第十一章(3)豎井設(shè)計(jì)與施工_第1頁(yè)
第十一章(3)豎井設(shè)計(jì)與施工_第2頁(yè)
第十一章(3)豎井設(shè)計(jì)與施工_第3頁(yè)
第十一章(3)豎井設(shè)計(jì)與施工_第4頁(yè)
第十一章(3)豎井設(shè)計(jì)與施工_第5頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

第一節(jié)概述

第二節(jié)井筒斷面設(shè)計(jì)第三節(jié)井筒表土施工第四節(jié)豎井基巖施工第十一章豎井設(shè)計(jì)與施工第五節(jié)豎井井筒延伸現(xiàn)在是1頁(yè)\一共有117頁(yè)\編輯于星期一第一節(jié)概述

根據(jù)井田開(kāi)拓方式的不同,井筒分為立井、斜井和平硐。

立井井筒按其用途又分為主井、副井、混合井和風(fēng)井。

主井是專門(mén)用作提升煤炭、礦石的井筒,在大、中型礦井,提升容器多采用箕斗,所以主井又常稱作箕斗井。

副井是用作升降人員、材料、設(shè)備和提升矸(廢)石的井筒,并常兼作入風(fēng)井,由于副井采用的提升容器是罐籠,所以副井又稱為罐籠井。

在同一個(gè)井筒內(nèi)安設(shè)有箕斗和罐籠兩種提升容器時(shí),該井筒稱為混合井。它主要用于小型礦井和老礦井改擴(kuò)建的延深井。

風(fēng)井盡管有時(shí)也安設(shè)有提升設(shè)備,該井筒仍然按其主要用途命名為風(fēng)井?,F(xiàn)在是2頁(yè)\一共有117頁(yè)\編輯于星期一

立井井筒的組成自上而下可分為:井頸、井身和井底三個(gè)部分(如圖所示)。

井頸的深度可為淺表土的全厚,也可為厚表土深度的一部分,一般為15~20m。井頸部分的井壁不但需要加厚,而且通常需要配有鋼筋。

井頸以下至井底車場(chǎng)水平的井筒部分叫做井身。井身是井筒的主要組成部分。

井底車場(chǎng)水平以下部分的井筒叫做井底。罐籠井的井底深度一般為l0m左右;箕斗井井底深度一般為35~75m;風(fēng)井井底深度4~5m。

現(xiàn)在是3頁(yè)\一共有117頁(yè)\編輯于星期一

斜井井筒根據(jù)其主要用途通常也分為主井、副井和風(fēng)井。井筒工程是礦井建設(shè)主要連鎖工程項(xiàng)目之一。立井井筒工程量一般占全礦井井巷工程量的5%左右,而工期卻占礦井施工總工期的40~50%。井筒工程施工的快慢直接影響其它井巷工程、有關(guān)的地面工程和機(jī)電安裝工程的施工。

現(xiàn)在是4頁(yè)\一共有117頁(yè)\編輯于星期一第二節(jié)井筒斷面設(shè)計(jì)一、立井筒斷面設(shè)計(jì)㈠立井井筒斷面布置形式

立井井筒橫斷面形狀有圓形和矩形兩種。我國(guó)煤礦立井井筒橫斷面都采用圓形。

井筒橫斷面布置應(yīng)力求緊湊,也要保證必要的安全間隙,以達(dá)到既經(jīng)濟(jì)合理又安全的目的。

由于井筒的用途和所采用的設(shè)備不同,井筒橫斷面布置方式是多種多樣的?,F(xiàn)在是5頁(yè)\一共有117頁(yè)\編輯于星期一

剛性罐道的布置方式有單側(cè)布置(a,c)、雙側(cè)布置(d)和正面布置(b)三種。

鋼絲繩罐道的布置方式如圖e和f所示。

鋼絲繩罐道的根數(shù)為2~4根,在大、中型礦井中通常采用四根罐道。四根鋼絲繩罐道可布置在提升容器的一側(cè)或布置成四角形。

P204現(xiàn)在是6頁(yè)\一共有117頁(yè)\編輯于星期一㈡提升容器選擇

提升容器的選擇是由井筒用途和礦井年產(chǎn)量決定的。

專門(mén)用作提升煤、礦的容器,通常選用箕斗;

用作升降人員、材料、設(shè)備、提升矸石的容器選用罐籠。

一套提升設(shè)備兼作提煤和升降人員用時(shí),應(yīng)選用罐籠。

當(dāng)一個(gè)井筒裝有兩套提升設(shè)備時(shí),提煤容器選用箕斗,而升降人員的提升容器仍選用罐籠。

提升容器的大小應(yīng)通過(guò)具體計(jì)算來(lái)確定,也可以參照下表p206現(xiàn)在是7頁(yè)\一共有117頁(yè)\編輯于星期一㈢井筒裝備

1.罐道梁

罐道梁是為安設(shè)罐道、梯子間、管路和電纜等裝備用的,立井井筒采用剛性罐道時(shí),在井筒內(nèi)需設(shè)罐道梁。

罐道梁每隔一定距離布置一層,一般采用金屬材料。罐道梁按截面形式分有工字鋼罐道梁、型鋼組合空心罐道梁、整體軋制的封閉空心罐道梁和異形罐道梁等,見(jiàn)左圖。

罐道梁的型號(hào)應(yīng)該用計(jì)算方法來(lái)確定,也可以按經(jīng)驗(yàn)選擇,如表12-2所示。罐道梁與井壁的固定方式有梁端埋入井壁和用錨桿固定兩種?,F(xiàn)在是8頁(yè)\一共有117頁(yè)\編輯于星期一現(xiàn)在是9頁(yè)\一共有117頁(yè)\編輯于星期一2.罐道

罐道是提升容器在井筒中運(yùn)行的導(dǎo)向裝置。

⑴木罐道

木罐道只是在用普通罐籠升降人員和材料設(shè)備,而又采用普通斷繩保險(xiǎn)器時(shí)才被采用。要求木罐道木質(zhì)致密堅(jiān)固,一般用強(qiáng)度較大的松木,并且要進(jìn)行防腐處理。

⑵鋼軌罐道

通常采用的鋼軌罐道是38kg/m鋼軌,也有采用43kg/m鋼軌的。每根鋼軌的標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度為12.5m,考慮到井筒內(nèi)冬夏溫差,鋼軌接頭處須留有4.5㎜的伸縮縫。安裝罐道時(shí),每根鋼軌罐道卡在四層罐道梁上,鋼軌罐道與工字鋼罐道梁之間的連接,采用特制的罐道卡子和螺栓固定如圖11-4所示。

現(xiàn)在是10頁(yè)\一共有117頁(yè)\編輯于星期一

⑶型鋼組合罐道

型鋼組合罐道是由槽鋼加扁鋼焊接成的矩形空心罐道。組合罐道與罐道梁間的連接方式如圖11-5所示?,F(xiàn)在是11頁(yè)\一共有117頁(yè)\編輯于星期一

⑷鋼絲繩罐道

目前使用的鋼絲繩罐道有普通鋼絲繩、密封鋼絲繩和異形股鋼絲繩三種。

鋼絲繩罐道的固定有兩種方式:一種是上端固定在井架的托梁上,下端在井底內(nèi)掛以重錘拉緊,這種固定裝置要求有較深的井底,井底水窩內(nèi)的淤泥應(yīng)及時(shí)清理,否則淤泥將托住重錘使罐道繩松弛,造成提升容器的碰撞事故。另一種是將鋼絲繩罐道的下端固定在井底內(nèi),而將上端在井架托梁上用液壓千斤頂拉緊。

為了保證提升容器運(yùn)行平穩(wěn)和提升工作安全,罐道繩必須具有一定的拉緊力和剛度?,F(xiàn)在是12頁(yè)\一共有117頁(yè)\編輯于星期一現(xiàn)在是13頁(yè)\一共有117頁(yè)\編輯于星期一現(xiàn)在是14頁(yè)\一共有117頁(yè)\編輯于星期一3.其他隔間

井筒斷面內(nèi)還有梯子間和管路電纜間。梯子間是礦井井下經(jīng)立井井筒通往地面的一個(gè)安全出口。梯子間的梯子多采用折返式布置,如圖11-6所示。

管路電纜間,主要安設(shè)有排水管、供水管、壓氣管和各種電纜?,F(xiàn)在是15頁(yè)\一共有117頁(yè)\編輯于星期一

㈣確定井筒斷面尺寸

井筒斷面尺寸主要指井筒直徑。根據(jù)選定的井筒橫斷面布置方式,提升容器的規(guī)格和數(shù)量。罐道規(guī)格、梯子間和管路電纜間的尺寸,以及根據(jù)預(yù)選的罐道梁型號(hào)和有關(guān)的安全間隙確定井筒凈直徑?,F(xiàn)在是16頁(yè)\一共有117頁(yè)\編輯于星期一1.井筒直徑確定步驟如下:

1)根據(jù)井筒用途和所采用的提升容器,選擇井筒裝備的類型,確定井筒斷面布置形式。

2)根據(jù)所選用的井筒裝備類型,初步選定罐道梁規(guī)格和罐道規(guī)格。

3)根據(jù)提升間、梯子間、管路和電纜的布置與尺寸,以及《礦山安全規(guī)程》規(guī)定的安全間隙(表12-3),用圖解法或解析法求出井筒凈直徑的近似值,然后按《設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定,當(dāng)井筒凈直徑小于6.5m時(shí),以0.5m進(jìn)級(jí)確定井簡(jiǎn)凈直徑。一般以0.2m進(jìn)級(jí)確定。4)根據(jù)初步確定的井筒凈直徑,驗(yàn)算罐道梁和罐道。現(xiàn)在是17頁(yè)\一共有117頁(yè)\編輯于星期一

5)根據(jù)驗(yàn)算結(jié)果進(jìn)行必要的調(diào)整,重定安全間隙。

2.通風(fēng)校核對(duì)根據(jù)提升容器和井筒裝備確定的井筒凈直徑,必須按照《礦山安全規(guī)程》的要求進(jìn)行通風(fēng)速度校核,要求井筒內(nèi)的風(fēng)速不大于允許的最高風(fēng)速,即:式中v——通過(guò)井筒的風(fēng)流速度,m/s;

S0——井筒通風(fēng)有效斷面面積,㎡,井內(nèi)設(shè)有梯子間時(shí)S0=S-A,不設(shè)梯子間時(shí)S0=0.9S;S為井筒凈斷面面積,㎡;

A——為梯子間斷面面積,A取2.0m2;

Q——通過(guò)井筒的風(fēng)量,m3/s;vmax—井簡(jiǎn)中允許的最高風(fēng)速,m/s。現(xiàn)在是18頁(yè)\一共有117頁(yè)\編輯于星期一《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定:升降人員和物料的井筒,vmax=8m/s;專為升降物料的井筒,vmax=12m/s;無(wú)提升設(shè)備的風(fēng)井,vmax=15m/s。驗(yàn)算結(jié)果v<vmax時(shí),井筒凈直徑滿足通風(fēng)要求。如果v>vmax時(shí),井筒凈直徑應(yīng)該適當(dāng)加大。現(xiàn)在是19頁(yè)\一共有117頁(yè)\編輯于星期一

3.井筒掘進(jìn)斷面尺寸

井筒掘進(jìn)斷面尺寸包括井筒凈斷面尺寸與永久支護(hù)厚度。

井筒永久支護(hù)的設(shè)計(jì),首先是確定井壁結(jié)構(gòu),然后確定井壁厚度。

目前常用的井壁結(jié)構(gòu)包括砌塊井壁(料石、磚、混凝土)、整體澆筑式井壁(混凝土、鋼筋混凝土)、錨噴井壁、裝配式井壁(弧板地面制成、井下裝配、壁后注漿)和復(fù)合井壁(兩層以上井壁組合)。采用現(xiàn)澆混凝土、混凝土預(yù)制塊和料石井壁時(shí),可按表11-4選取井壁厚度。對(duì)于砌塊井壁還需加上100㎜的壁后充填厚度?,F(xiàn)在是20頁(yè)\一共有117頁(yè)\編輯于星期一現(xiàn)在是21頁(yè)\一共有117頁(yè)\編輯于星期一第三節(jié)井筒表土施工

立井井筒穿過(guò)的表土層,按其掘砌施工的難易程度分為穩(wěn)定表土層和不穩(wěn)定表土層兩種。

穩(wěn)定表土層就是在井筒掘砌過(guò)程中,井幫易于維護(hù),用普通施工方法能夠順利通過(guò)的表土層,其中包括含非飽和水的粘土層、含少量水的砂質(zhì)粘土、無(wú)水的大孔土和含水量不大的礫石層等。不穩(wěn)定表土層是在井筒掘砌過(guò)程中,井幫很難維護(hù),用普通施工方法不能通過(guò)的表土層,其中包括含水砂土、淤泥、含飽和水的粘土、浸水的大孔土和含水量較大的礫石層等。根據(jù)表土的性質(zhì)及其所采用的施工設(shè)施,井筒表土施工方法可分為普通施工方法和特殊施工方法兩大類現(xiàn)在是22頁(yè)\一共有117頁(yè)\編輯于星期一一、井筒表土普通施工法㈠砌筑鎖口

1.木質(zhì)臨時(shí)鎖口,如圖11-10所示。現(xiàn)在是23頁(yè)\一共有117頁(yè)\編輯于星期一2.臨時(shí)鋼結(jié)構(gòu)鎖口,(圖11-11)。

3.永久混凝土鎖口。

現(xiàn)在是24頁(yè)\一共有117頁(yè)\編輯于星期一㈡施工

1.井圈背板普通施工法

人工或抓巖機(jī)出土,下掘一小段后(空幫距不超過(guò)1.2m),然后用井圈、背板臨時(shí)支護(hù),掘一小段后(一般不超過(guò)30m),再由下向上拆除井圈、背板,然后砌筑永久井壁。如此,周而復(fù)始,直至基巖。這種方法適用于較穩(wěn)定的土層。如圖12-12?,F(xiàn)在是25頁(yè)\一共有117頁(yè)\編輯于星期一2.吊掛井壁施工法用于穩(wěn)定性較差的土層中的一種短段掘砌施工方法。段高一般0.5~1.5m。采用臺(tái)階式或分段分塊,并配以超前小井降低水位的挖掘方法(圖11-13)。為防止井壁拉裂或脫落,在井壁內(nèi)設(shè)置鋼筋,(圖11-14)。現(xiàn)在是26頁(yè)\一共有117頁(yè)\編輯于星期一

吊掛井壁施工法可用于滲透系數(shù)大于5m/d,流動(dòng)性小,水壓不大于0.2MPa的砂層和透水性強(qiáng)的卵石層,以及巖石風(fēng)化帶。

吊掛井壁施工法使用的設(shè)備簡(jiǎn)單,施工安全。但工序轉(zhuǎn)換頻繁,井壁接茬多,封水性差。故常在通過(guò)整個(gè)表土層后,自下而上復(fù)砌第二層井壁。為此,需按井筒設(shè)計(jì)規(guī)格,適當(dāng)擴(kuò)大設(shè)計(jì)斷面?,F(xiàn)在是27頁(yè)\一共有117頁(yè)\編輯于星期一3.板樁法對(duì)于厚度不大的不穩(wěn)定表土層,在開(kāi)挖之前,可先人工或打樁機(jī)在工作面或地面沿井筒荒徑(井筒周邊外緣)打入一排密集的板樁,形成一個(gè)密封的圓筒,用以支承井壁,在它的保護(hù)下進(jìn)行掘進(jìn)。

板樁材料可采用木材和金屬材料兩種。木板樁用于厚度為3~6m的不穩(wěn)定表土層。金屬板樁可根據(jù)打樁設(shè)備的能力條件,適用于厚度8~10m厚的不穩(wěn)定土層,與其它方法相結(jié)合,應(yīng)用深度更大。如圖11-15?,F(xiàn)在是28頁(yè)\一共有117頁(yè)\編輯于星期一㈢提升方式

1.汽車起重機(jī)。適用于井筒深度尚未超過(guò)30m的情況下,只能采用很小的吊桶,運(yùn)行速度很慢。

2.三角架。它是一種用于井筒深度未超過(guò)20m的情況下,效率低,設(shè)備簡(jiǎn)單,使用方便。三腳架構(gòu)件可用圓木,也可用鋼管,還有用雙面三角架現(xiàn)在是29頁(yè)\一共有117頁(yè)\編輯于星期一

3.簡(jiǎn)易井架與小絞車提升

從簡(jiǎn)易井架的外形可分為人字形、帳幕式、一面坡、龍門(mén)架等幾種。它們配以小絞車和小吊桶,可用于井簡(jiǎn)深度在20~50m范圍內(nèi)的表土施工現(xiàn)在是30頁(yè)\一共有117頁(yè)\編輯于星期一4、標(biāo)準(zhǔn)鑿井井架現(xiàn)在是31頁(yè)\一共有117頁(yè)\編輯于星期一

表土施工的提升方式與施工程序是密切關(guān)聯(lián)的,在選擇時(shí)應(yīng)同時(shí)考慮。它們的確定主要取決于地質(zhì)條件和施工方法,一般可分為以下幾種情況:利用簡(jiǎn)易設(shè)備施工;直接利用鑿井井架施工;先利用簡(jiǎn)易設(shè)備后利用鑿井井架等方法?,F(xiàn)在是32頁(yè)\一共有117頁(yè)\編輯于星期一二、井筒表土特殊施工法1.凍結(jié)法

凍結(jié)法鑿井就是在井筒掘進(jìn)之前,在井筒周圍鉆凍結(jié)孔,用人工制冷的方法將井筒周圍的不穩(wěn)定表土層凍結(jié)成一個(gè)封閉堅(jiān)固的凍結(jié)圈(圖11-20),防止水或流砂涌入井筒,然后在凍結(jié)圈的保護(hù)下進(jìn)行掘砌工作。待井筒掘砌到預(yù)計(jì)深度后,進(jìn)行拔凍結(jié)管和充填,最后解凍?,F(xiàn)在是33頁(yè)\一共有117頁(yè)\編輯于星期一1)鉆凍結(jié)孔為了形成凍結(jié)圈,首先要在井筒周圍鉆一定數(shù)量的凍結(jié)孔,以便在孔內(nèi)安裝帶底錐的凍結(jié)管和底部開(kāi)口的供液管。凍結(jié)孔一般等距離地布置在與井筒同心的圓周上,凍結(jié)孔間距一般為0.9~1.3m,孔徑為200~250㎜,孔深應(yīng)比凍結(jié)深度大5~10m。我國(guó)常用紅500型、紅旗油壓650型和TXB-A型旋轉(zhuǎn)式鉆機(jī)鉆凍結(jié)孔,對(duì)鉆孔的要求是,終孔直徑要比凍結(jié)管管箍外徑大10~25㎜,鉆孔偏斜率應(yīng)小于5%?,F(xiàn)在是34頁(yè)\一共有117頁(yè)\編輯于星期一

2)凍結(jié)(1)制冷過(guò)程整個(gè)制冷過(guò)程包括三個(gè)循環(huán)系統(tǒng),即氨循系統(tǒng)、鹽水循環(huán)系統(tǒng)和冷卻水循環(huán)系統(tǒng),如圖11-21所示。80~12016~20-25~-35現(xiàn)在是35頁(yè)\一共有117頁(yè)\編輯于星期一

(2)凍結(jié)方案凍結(jié)方案有一次凍全深、局部?jī)鼋Y(jié)、差異凍結(jié)和分期凍結(jié)等幾種。一次凍全深方案的適應(yīng)性強(qiáng),應(yīng)用廣泛;局部?jī)鼋Y(jié)就是只在局部涌水部位進(jìn)行凍結(jié);差異凍結(jié)又叫長(zhǎng)短管凍結(jié),即凍結(jié)管有長(zhǎng)短兩種間隔布置;分期凍結(jié)是當(dāng)一次凍結(jié)深度很大時(shí),為了避免使用過(guò)多的制冷沒(méi)備而將全深分為數(shù)段(通常分為兩段),從上而下依次進(jìn)行凍結(jié)。現(xiàn)在是36頁(yè)\一共有117頁(yè)\編輯于星期一

(3)凍結(jié)段井筒掘砌采用凍結(jié)法施工,井筒的開(kāi)挖時(shí)間要選擇適時(shí),即當(dāng)凍結(jié)壁已形成而又尚未凍至井筒范圍以內(nèi)時(shí)最為理想,此時(shí),既有利于掘進(jìn)又不會(huì)造成涌水冒砂事故。但是,在凍結(jié)井筒掘進(jìn)過(guò)程中很準(zhǔn)保證處于理想狀態(tài),往往整個(gè)井筒被凍實(shí),對(duì)于這種堅(jiān)硬的凍土也耍采用鉆眼爆破法進(jìn)行掘進(jìn),有條件時(shí)也可采用凍土掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)。凍結(jié)井壁一般都采用鋼筋混凝土或混凝土雙層井壁,外層井壁的厚度一般為400㎜,它是隨著掘進(jìn)而砌筑的。內(nèi)層井壁一般厚600㎜,它是在通過(guò)凍土段后自下而上一次砌到井口。現(xiàn)在是37頁(yè)\一共有117頁(yè)\編輯于星期一2.鉆井法

鉆井法鑿井,通常是利用大型回轉(zhuǎn)式鉆機(jī),將井筒分次擴(kuò)孔鉆成或是全斷面一次鉆成。

1)鉆進(jìn)

鉆進(jìn)方式多采用分次擴(kuò)孔鉆進(jìn),即首先用超前鉆頭一次鉆至井筒全深,而后分次擴(kuò)孔,如圖11-22所示?,F(xiàn)在是38頁(yè)\一共有117頁(yè)\編輯于星期一2)泥漿洗井護(hù)壁使刀具始終直接作用于未破碎的巖石面上。泥漿的另一個(gè)重要作用就是護(hù)壁。泥漿的護(hù)壁作用,一方面是借助本身的液柱壓力平衡地壓;另一方面是在井幫上形成泥皮,堵塞裂隙,防止片幫。3)沉井和壁后充填現(xiàn)在是39頁(yè)\一共有117頁(yè)\編輯于星期一

3.沉井法

沉井法,就是在設(shè)計(jì)的井筒位置上構(gòu)筑帶刃腳的沉井井壁,而后在其保護(hù)下挖土,井壁隨著掘進(jìn)面下沉,同時(shí)在地面上相應(yīng)地砌筑接高井壁。這種沉井方法通常稱做沉井法。

為了增加沉井的下沉深度,可采用在沉井上加外荷載的辦法使之強(qiáng)制下沉,這種沉井方法通常稱做強(qiáng)制沉井。

從施工情況來(lái)看,泥漿護(hù)壁淹水沉井法具有很大的優(yōu)越性,在國(guó)內(nèi)外用得都比較成功。沉井法分為:淹水沉井和普通沉井2種。沉井時(shí)的破土方法有高壓水破土和鉆機(jī)破土兩種現(xiàn)在是40頁(yè)\一共有117頁(yè)\編輯于星期一現(xiàn)在是41頁(yè)\一共有117頁(yè)\編輯于星期一第四節(jié)立井基巖施工一、鉆眼爆破工作㈠鉆眼設(shè)備

鉆眼通常采用手持式鑿巖機(jī),近幾年已開(kāi)始使用傘形鉆架(圖12-26)。

現(xiàn)在是42頁(yè)\一共有117頁(yè)\編輯于星期一現(xiàn)在是43頁(yè)\一共有117頁(yè)\編輯于星期一㈡爆破工作

1.炸藥和起爆器材的選擇在立井施工中,工作面常有積水,要采用抗水巖石炸藥、水膠炸藥和硝化甘油炸藥。

起爆器材通常采用國(guó)產(chǎn)8號(hào)秒延期電雷管,毫秒延期電雷管和導(dǎo)爆管索。放炮電源多采用交流電源,但電壓不得超過(guò)380伏。在有瓦斯或煤塵爆炸危險(xiǎn)的井筒內(nèi),必須采用煤礦安全炸藥和瞬發(fā)電雷管。使用毫秒延期電雷管時(shí),最后一段的延期時(shí)間不得超過(guò)130毫秒。

現(xiàn)在是44頁(yè)\一共有117頁(yè)\編輯于星期一

2.爆破參數(shù)的確定⑴炮眼深度是根據(jù)巖石性質(zhì)、鑿巖爆破器材和循環(huán)勞動(dòng)組織等因素決定的。當(dāng)前在立井井筒施工中,炮眼的深度以淺孔或中深孔(2.0~3.5m)為宜。⑵炸藥消耗量是根據(jù)巖石性質(zhì)、井簡(jiǎn)斷面大小和爆破要求等因素決定的。確定炸約消耗量的方法,可采用工程類比法或是根據(jù)《礦山井巷工程預(yù)算定額》選取,立井井筒基巖施工炸藥和雷管消耗量定額如表11-6所示?,F(xiàn)在是45頁(yè)\一共有117頁(yè)\編輯于星期一表11-6立井基巖施工炸藥和雷管消耗量定額10m現(xiàn)在是46頁(yè)\一共有117頁(yè)\編輯于星期一

⑶炮眼布置在圓形斷面的井簡(jiǎn)中,炮眼都按同心圓周布置。掏槽方式可采用直眼掏槽或錐形掏槽。炮眼數(shù)目和布置圈數(shù)是由具體的爆破條件決定的。若采用光面爆破,周邊眼間距E為400~600㎜;周邊眼與輔助眼圈間距(即最小抵抗線)W=E/MM為周邊眼密集系數(shù)一般為0.8~1.0;輔助眼圈距和輔助眼間距,一般為0.7~0.9m,掏槽眼圈徑和眼距,可由掏槽方式和巖石性質(zhì)決定。圖12-27為萬(wàn)年風(fēng)井炮眼布置,主要爆破參數(shù)如下表。

現(xiàn)在是47頁(yè)\一共有117頁(yè)\編輯于星期一現(xiàn)在是48頁(yè)\一共有117頁(yè)\編輯于星期一

⑷采用光面爆破時(shí),為了取得比較好的光爆效果,周邊眼應(yīng)采用φ20~25㎜的小直藥卷或采用一般藥卷不偶合緩沖間隔裝藥結(jié)構(gòu)。

⑸立井掘進(jìn)中的聯(lián)線方式多采用并聯(lián)。若一次起爆的雷管數(shù)較多,采用并聯(lián)不能滿足準(zhǔn)爆電流要求時(shí),可以采用串并聯(lián)或并串聯(lián)。

⑹裝藥、聯(lián)線和放炮工作,必須嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

現(xiàn)在是49頁(yè)\一共有117頁(yè)\編輯于星期一二、裝巖提升

㈠裝巖工作目前已普遍采用抓巖機(jī)裝巖,實(shí)現(xiàn)了裝巖機(jī)械化?,F(xiàn)在是50頁(yè)\一共有117頁(yè)\編輯于星期一

提高抓巖生產(chǎn)率是縮短裝巖提升工序時(shí)間的重要途徑,在施工中應(yīng)泣急下列幾點(diǎn):1.注意機(jī)械維修保養(yǎng),使它經(jīng)常處于良好的工作狀態(tài)。2.提高操作技術(shù),使抓取和投放動(dòng)作準(zhǔn)確。3.改進(jìn)鉆眼爆破工作使爆破后巖堆、巖石塊度,有利于機(jī)械抓巖。4.吊捅直徑應(yīng)與抓斗張開(kāi)直徑相適應(yīng),提升能力滿足抓巖工作需要。

現(xiàn)在是51頁(yè)\一共有117頁(yè)\編輯于星期一

㈡提廾工作

1.提升容器立井鑿井提升容器都采用吊桶。2.提升鋼絲繩提升鋼絲繩一般采用多層股不旋轉(zhuǎn)圓形鋼絲繩3.提升機(jī),主要是單繩纏繞式卷筒提升機(jī)。4.提升輔助設(shè)施,包括提升天輪、導(dǎo)向穩(wěn)繩、穩(wěn)繩天輪、穩(wěn)繩懸吊鑿井絞車等。

㈢排矸工作

1.翻矸方式,人工翻矸和自動(dòng)翻矸2.排矸方法,采用汽車或礦車排矸?,F(xiàn)在是52頁(yè)\一共有117頁(yè)\編輯于星期一現(xiàn)在是53頁(yè)\一共有117頁(yè)\編輯于星期一現(xiàn)在是54頁(yè)\一共有117頁(yè)\編輯于星期一三、井筒支護(hù)㈠臨時(shí)支護(hù)⑴采用井圈背板⑵采用錨噴

㈡永久支護(hù)⑴有料石井壁⑵混凝土井壁

澆注混凝土井壁施工,先在地面攪拌站將混凝土攪拌好,然后經(jīng)輸料管或吊桶輸送到井下澆入筑壁模板內(nèi)。混凝土攪拌上料系統(tǒng)如圖12-29所示。

現(xiàn)在是55頁(yè)\一共有117頁(yè)\編輯于星期一

澆注混凝土井壁的模板有木模板和金屬模板。常用的金屬模板有裝配式、液壓滑開(kāi)式和整體下移式等。現(xiàn)在是56頁(yè)\一共有117頁(yè)\編輯于星期一四、立井施工輔助工作㈠通風(fēng)工作

⑴壓入式通風(fēng),一般適用于井深小于400m的井筒。⑵采用抽出式通風(fēng)時(shí),風(fēng)筒將工作面的污濁空氣向外抽,這時(shí)井筒內(nèi)為新鮮空氣,施工人員可盡快返回工作面。⑶當(dāng)井筒較深時(shí),采用抽出式通風(fēng)為主,壓入式為輔的通風(fēng),可增大通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)壓,提高通風(fēng)效果。風(fēng)機(jī)主要采用BKJ系列軸流式局部通風(fēng)機(jī),也可采用離心式通風(fēng)機(jī)。一般采用兩臺(tái)不同能力的風(fēng)機(jī)并聯(lián)。風(fēng)筒直徑一般為0.5~1.0m。風(fēng)筒一般用鋼絲繩懸吊或者固定在井壁上,隨著井筒的下掘而不斷下放或延伸現(xiàn)在是57頁(yè)\一共有117頁(yè)\編輯于星期一

㈡井筒涌水的處理

1.注漿堵水1)地面預(yù)注漿

地面預(yù)注漿的鉆孔布置如圖12-32所示,鉆孔布置在大于井筒掘進(jìn)直徑1.0~3.0m的圓周上。

注漿時(shí),若含水層比較薄,可將含水巖層一次注完全深;若含水層較厚,則應(yīng)分段注漿。分段注漿的順序有兩種:一種是自上向下分段鉆孔,分段注漿;另一種是注漿孔一次鉆到含水巖層以下下3~4m,而后自下向上借助止?jié){塞分段注漿。

現(xiàn)在是58頁(yè)\一共有117頁(yè)\編輯于星期一

2)工作面預(yù)注漿

當(dāng)含水巖層埋藏較深時(shí),可以采用井簡(jiǎn)工作面預(yù)注漿。

工作面預(yù)注漿如圖12-33所示,注漿孔間距的大小取決于漿液在含水巖層內(nèi)的擴(kuò)散半徑,一般為1.0~1.5m?,F(xiàn)在是59頁(yè)\一共有117頁(yè)\編輯于星期一3)壁后注漿

井筒掘砌完后,往往由于井壁質(zhì)量欠佳而造成井壁滲水,必須進(jìn)行壁后注漿加固封水。壁后注漿一般是自上而下分段進(jìn)行,段高視含水層賦存條件和具體出水點(diǎn)的位置而定,一般為15~25m。

井筒圍巖裂隙較大、出水較多的地段,應(yīng)在砌壁時(shí)預(yù)埋注漿管;在沒(méi)有預(yù)埋注漿管而在砌壁后發(fā)現(xiàn)井壁裂縫漏水的區(qū)段,應(yīng)用鑿者機(jī)打眼埋沒(méi)注漿管,如圖12-34所示?,F(xiàn)在是60頁(yè)\一共有117頁(yè)\編輯于星期一4)漿液

⑴水泥漿液水泥漿液是由水泥和水以4:1~0.5:1的水灰比調(diào)制而成的漿液。

⑵水泥—水玻璃漿液

水泥—水玻璃漿液,是由水泥漿和水玻璃的水溶液在注漿孔口或孔內(nèi)混合而成的。

⑶MG-646

屬于化學(xué)漿液。它是以有機(jī)化臺(tái)物丙烯酰胺為主劑,配合其他藥劑以水溶液狀態(tài)注入含水層,發(fā)生聚合反應(yīng)形成具有彈性不溶于水的聚合物。

⑷鉻木素漿液

由亞硫酸鹽紙漿廢液和重鉻酸鈉組成的。在廢液中主要利用的是木質(zhì)素磺酸鹽,它和重鉻酸鈉產(chǎn)生縮合作用生成凝膠,以達(dá)到加固和封水作用?,F(xiàn)在是61頁(yè)\一共有117頁(yè)\編輯于星期一

2.排水

根據(jù)井筒涌水量的不同,工作面積水的排出方法有吊桶排水和吊泵排水兩種。井筒涌水量不超過(guò)8m3/h時(shí),采用吊桶排水較為合適。井筒涌水量以不超過(guò)40m3/h時(shí),采用吊泵排水。當(dāng)井深超過(guò)水泵揚(yáng)程時(shí),就要設(shè)置中間泵房進(jìn)行多段排水。

為了減少工作面的積水,應(yīng)將工作面上部井幫淋水截住,在含水層下方設(shè)置截水槽,將水導(dǎo)入水箱或中間泵房而后排到地面,截水槽排水系統(tǒng)如圖12-35所示。

現(xiàn)在是62頁(yè)\一共有117頁(yè)\編輯于星期一㈢壓風(fēng)和供水工作

立井井筒施工中,工作面打眼、裝巖和噴射混凝土作業(yè)所需要的壓風(fēng)和供水等動(dòng)力通過(guò)并列吊掛在井內(nèi)的壓風(fēng)管(一般為φ150㎜的鋼管)和供水管(一般為φ50㎜的鋼管),由地面送至吊盤(pán)上方,然后經(jīng)三通、高壓軟管、分風(fēng)(水)器和膠皮軟管江風(fēng)、水引入各風(fēng)動(dòng)機(jī)具。井內(nèi)壓風(fēng)管和供水管可鋼絲繩雙繩懸吊,地面設(shè)置藻井絞車懸掛,隨著井筒的下掘而不斷下放;也可直接固定在井壁上,隨著井筒的下掘而不斷向下延伸。工作面的軟管與分風(fēng)(水)器均采用鋼絲繩懸吊在吊盤(pán)上,放炮時(shí)提至安全高度。現(xiàn)在是63頁(yè)\一共有117頁(yè)\編輯于星期一㈣其它輔助工作1.照明與信號(hào)

在井口和井內(nèi),凡是有人操作的工作面和各盤(pán)臺(tái),均應(yīng)設(shè)置足夠的防爆、防水燈具。立井施工時(shí),必須建立以井口為中心的全井信號(hào)系統(tǒng)。2.測(cè)量工作

井筒中心線是控制井筒掘砌質(zhì)量的關(guān)鍵,除應(yīng)設(shè)置垂球測(cè)量外,平時(shí)一般采用激光指向儀投點(diǎn)。

3.安全梯

當(dāng)井筒停電或發(fā)生突然冒水等其它意外事故時(shí),工人可借助井內(nèi)設(shè)置的安全梯迅速撤離工作面。

現(xiàn)在是64頁(yè)\一共有117頁(yè)\編輯于星期一五、立井施工設(shè)備的布置㈠鑿井結(jié)構(gòu)物及主要設(shè)備

1.鑿井井架目前主要是采用裝配式金屬鑿井井架,由天輪房、天輪平臺(tái)、主體架、卸矸臺(tái)、扶梯和基礎(chǔ)等部分組成。

現(xiàn)在是65頁(yè)\一共有117頁(yè)\編輯于星期一現(xiàn)在是66頁(yè)\一共有117頁(yè)\編輯于星期一卸矸臺(tái)的用途是將吊桶提出的矸石翻入溜槽,而后經(jīng)溜槽裝入礦車或汽車。2.封口盤(pán)與固定盤(pán)3.吊盤(pán)與穩(wěn)繩盤(pán)4.提升機(jī)與鑿井絞車現(xiàn)在是67頁(yè)\一共有117頁(yè)\編輯于星期一㈡井筒內(nèi)施工設(shè)備布置1.吊桶位置

1)采剛臨時(shí)提升機(jī)鑿井時(shí),應(yīng)考慮井架受力均衡和地面設(shè)置提升機(jī)的可能性,提升機(jī)房位置應(yīng)不影響永久建筑物施工。2)吊桶應(yīng)盡量布置在永久提升間內(nèi),并使提升中心線與罐籠出車方向或箕斗井臨時(shí)罐籠出車方向一致,以利于井底車場(chǎng)施工時(shí)的提升改裝和井簡(jiǎn)裝備工作。3)吊桶應(yīng)盡量靠近地面卸矸方向一側(cè)布置,使溜矸槽少占井筒有效面積和避免溜矸槽裝車高度不足。4)吊桶與其他設(shè)備的間隙必須滿足《煤礦安全規(guī)程》和《礦山井巷工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定?,F(xiàn)在是68頁(yè)\一共有117頁(yè)\編輯于星期一

2.抓巖機(jī)位置抓巖機(jī)的位置應(yīng)充分發(fā)揮抓巖機(jī)的效率,滿足它與其他設(shè)備間安全間隙的要求。

3.吊泵位置吊泵的位置應(yīng)靠近井幫,不影響抓巖機(jī)的工作,布置在溜矸槽的兩側(cè)或?qū)γ?,另外吊泵和吊桶?duì)稱布置。以上主要設(shè)備的位置初步確定后,便可確定封口盤(pán),吊盤(pán)等主梁的位置。其他設(shè)備和管線如安全梯、風(fēng)筒、壓氣管等,應(yīng)結(jié)合井架類型、允許的出繩方向和地面鑿井絞車的布置條件,在滿足安全間隙的前提下予以適當(dāng)布置?,F(xiàn)在是69頁(yè)\一共有117頁(yè)\編輯于星期一

根據(jù)井筒施工設(shè)備布置圖,便可進(jìn)行天輪平臺(tái)和地面提絞設(shè)備布置。

現(xiàn)在是70頁(yè)\一共有117頁(yè)\編輯于星期一六、立井井筒安裝工作㈠分次安裝先在吊盤(pán)上從井口自上而下安裝全部罐道梁、梯子間和電纜卡子等,然后再自下向上在吊架上安裝罐道,最后從井底向上安裝管路。

井筒安裝工作的內(nèi)容包括:罐道梁、罐道、管路、電纜、梯子間和井底金屬支撐結(jié)構(gòu)等的安設(shè)。現(xiàn)在是71頁(yè)\一共有117頁(yè)\編輯于星期一

㈡一次安裝

一次安裝井筒裝備的方式如左圖,就是從井底向上利用多層吊盤(pán)或帶吊架的吊盤(pán),一次將罐道粱、罐道、梯子間、管路電纜等全部安裝完。即在吊盤(pán)上層盤(pán)上挖梁窩或打錨桿眼,在下層盤(pán)上安裝罐粱和管路等,在吊架上安裝罐道?,F(xiàn)在是72頁(yè)\一共有117頁(yè)\編輯于星期一七、立井井筒施工作業(yè)方式

根據(jù)掘進(jìn)、砌壁和井筒安裝工作在時(shí)間和空間上的不同,立井井筒施工作業(yè)方式組成多種作業(yè)方式,歸納起來(lái)大體上可分為四種:掘、砌單行作業(yè),掘、砌平行作業(yè),掘、砌混合作業(yè)和掘、砌、安一次成井。

㈠掘、砌單行作業(yè)

掘、砌單行作業(yè),將井筒劃分為若干段高,就是一段井筒掘完后停止掘進(jìn)工作,而后進(jìn)行永久支護(hù)工作。也就是掘砌工作在同一井段內(nèi)先后依次完成?,F(xiàn)在是73頁(yè)\一共有117頁(yè)\編輯于星期一現(xiàn)在是74頁(yè)\一共有117頁(yè)\編輯于星期一㈡掘、砌平行作業(yè)

平行作業(yè)的特點(diǎn)是將井筒分成若干個(gè)井段,同時(shí)在相鄰的兩個(gè)井段內(nèi)分別進(jìn)行掘進(jìn)和永久支護(hù)工作。平行作業(yè)又分為長(zhǎng)段掘砌平行作業(yè)和短段掘砌平行作業(yè)?,F(xiàn)在是75頁(yè)\一共有117頁(yè)\編輯于星期一

㈢掘、砌混合作業(yè)井筒掘、砌工序在時(shí)間上只有部分平行時(shí),稱為掘、砌混合作業(yè)。

㈣掘、砌、安一次成井掘、砌,安一次成井,就是井筒永久裝備的安裝工作與掘、砌工作同時(shí)施工。

現(xiàn)在是76頁(yè)\一共有117頁(yè)\編輯于星期一八、立井施工機(jī)械化配套㈠立井施工機(jī)械化配套的原則⑴根據(jù)工程條件,施工隊(duì)伍的素質(zhì)和已具有的施工條件等因素綜合考慮,最后選定配套類型。⑵各設(shè)備之間的能力要匹配,主要保證提升能力與裝巖能力、一次爆破巖石量與裝巖能力、地面排矸與提升能力,支護(hù)能力與掘進(jìn)努力和輔助設(shè)備與掘砌能力的匹配。⑶配套方式與作業(yè)方式想適應(yīng)。⑷配套方式與設(shè)備技術(shù)性能相適應(yīng),要選用壽命長(zhǎng)、性能可靠的設(shè)備。⑸配套方式與施工隊(duì)伍的素質(zhì)相適應(yīng)?,F(xiàn)在是77頁(yè)\一共有117頁(yè)\編輯于星期一

㈡立井施工機(jī)械化配套方案

1.重型設(shè)備機(jī)械化作業(yè)線2.輕型設(shè)備機(jī)械化作業(yè)線3.半機(jī)械化作業(yè)線現(xiàn)在是78頁(yè)\一共有117頁(yè)\編輯于星期一第五節(jié)立井井筒延伸

現(xiàn)在是79頁(yè)\一共有117頁(yè)\編輯于星期一現(xiàn)在是80頁(yè)\一共有117頁(yè)\編輯于星期一現(xiàn)在是81頁(yè)\一共有117頁(yè)\編輯于星期一現(xiàn)在是82頁(yè)\一共有117頁(yè)\編輯于星期一井筒延深施工方案的選擇,應(yīng)滿足以下要求:

1)在延深過(guò)程中,應(yīng)保證礦井生產(chǎn)正常進(jìn)行,盡量避免生產(chǎn)與延深工作互相干擾;2)應(yīng)盡量利用已有的或永久性的井巷、硐室和設(shè)施為延深工作服務(wù),減少臨時(shí)工程量,縮短準(zhǔn)備工期,降低礦井延深投資;3)在延深過(guò)程中必須保證工作人員的安全,并應(yīng)盡量縮短停止生產(chǎn)提升的時(shí)間?,F(xiàn)在是83頁(yè)\一共有117頁(yè)\編輯于星期一一、利用輔助水平延深井筒這種延深方法,是由生產(chǎn)水平通過(guò)延深輔助暗井到達(dá)輔助水平,并在輔助水平布置延深用的巷道、硐室和安設(shè)延深施工設(shè)備。

這種延深方法的特點(diǎn)是,對(duì)礦井的正常生產(chǎn)提升影響較小,但是延深輔助工程量大,延深準(zhǔn)備期長(zhǎng),投資大,占用設(shè)備多。現(xiàn)在是84頁(yè)\一共有117頁(yè)\編輯于星期一延深輔助巷道和硐室的布置:

一種是一條輔助暗斜井,主、副井各用一個(gè)輔助水平,如圖

現(xiàn)在是85頁(yè)\一共有117頁(yè)\編輯于星期一

另一種是一條輔助暗斜井,主、副井共用一個(gè)輔助水平,如圖。

現(xiàn)在是86頁(yè)\一共有117頁(yè)\編輯于星期一現(xiàn)在是87頁(yè)\一共有117頁(yè)\編輯于星期一現(xiàn)在是88頁(yè)\一共有117頁(yè)\編輯于星期一現(xiàn)在是89頁(yè)\一共有117頁(yè)\編輯于星期一施工過(guò)程:

⑴自生產(chǎn)水平向下掘進(jìn)輔助暗斜井,而后施工輔助水平巷道和硐室。⑵施工提升間。提升間是指自輔助水平至保護(hù)巖柱或人工保護(hù)盤(pán)的這一段井筒。該段井筒一般采用普通反井法施工。

⑶在提升間及其他延深輔助巷道、硐室掘砌完畢,并安設(shè)好設(shè)備后,就自上向下按井筒設(shè)計(jì)斷面進(jìn)行延深施工。

⑷施工至設(shè)計(jì)深度時(shí),進(jìn)行馬頭門(mén)施工和井筒安裝工作。

⑸拆除保護(hù)巖柱或人工保護(hù)盤(pán),為了保證安全,拆除巖柱或保護(hù)盤(pán)時(shí),上部井筒的生產(chǎn)提升必須停止。現(xiàn)在是90頁(yè)\一共有117頁(yè)\編輯于星期一

保護(hù)巖柱的拆除,可以自上向下全斷面進(jìn)行,或自下向上先以小斷面反井掘至生產(chǎn)水平井底,而后自上向下擴(kuò)大到設(shè)計(jì)斷面。采用前一種拆除方法,需要清理井底煤泥,工作比較困難,所以實(shí)際施工中多采用后一種拆除方法。后一種拆除方法可以利用繩道排矸現(xiàn)在是91頁(yè)\一共有117頁(yè)\編輯于星期一現(xiàn)在是92頁(yè)\一共有117頁(yè)\編輯于星期一二、利用延深間延深井筒

設(shè)計(jì)井筒時(shí)若頂留有延深間,或者將井筒內(nèi)的梯子等設(shè)備拆除后,梯子間有足夠的斷面積可以作延深間用;或者井筒內(nèi)設(shè)計(jì)有兩套提升沒(méi)備,將其中一套改裝為吊桶提升能不影響生產(chǎn)時(shí)都可以考慮采用此法延深井筒。

㈠延深井筒橫斷面布置延深井筒橫斷面布置一般根據(jù)生產(chǎn)井筒永久斷面布置和井內(nèi)延深施工的設(shè)備布置情況通常采用以下三種形式。

現(xiàn)在是93頁(yè)\一共有117頁(yè)\編輯于星期一

1.利用頂留有延深間布置施工設(shè)備

原井筒永久斷面設(shè)計(jì)時(shí),預(yù)留出延深位置,待井筒延深時(shí),可直接布置施工設(shè)備,直接與地面相通。它因受斷面限制,只能布置小型提升容器,施工速度慢。

2.利用梯子間布置施工設(shè)備

將原梯子間內(nèi)的梯子間平臺(tái)和梯子梁拆除,布置施工設(shè)備。它的井筒斷面利用率高,但改裝工程量大,只適用于有梯子間的副井中。

3.利用永久提升間布置施工設(shè)施

當(dāng)井內(nèi)生產(chǎn)水平為多套提升容器提升、又無(wú)預(yù)留延深間或梯子間、并對(duì)礦井生產(chǎn)提升影響不大時(shí),可摘掉一套提升設(shè)備,利用該提升設(shè)備的提升間布置施工設(shè)備。并可利用原有的提升機(jī),掛上吊桶即可施工,它的改裝量小,可布置大吊桶,施工速度快?,F(xiàn)在是94頁(yè)\一共有117頁(yè)\編輯于星期一㈡延深井筒縱斷面布置1.提升機(jī)和卸矸臺(tái)布置在地面

現(xiàn)在是95頁(yè)\一共有117頁(yè)\編輯于星期一2.提升機(jī)設(shè)于地面,卸矸臺(tái)布置在井下現(xiàn)在是96頁(yè)\一共有117頁(yè)\編輯于星期一㈢井筒設(shè)備懸吊及硐室布置

⑴利用延深間施工的設(shè)備一般分別為地面、生產(chǎn)水平和輔助水平多層懸吊。⑵除吊桶及穩(wěn)繩是根據(jù)提升機(jī)和與卸矸臺(tái)的布置水平位置確定外,在井筒橫斷面布置允許時(shí),混凝土輸送管應(yīng)盡可能布置在地面。其它壓風(fēng)、排水、供電等管線,一般應(yīng)納入到井底車場(chǎng)的生產(chǎn)系統(tǒng)中去,而懸吊吊盤(pán)的鑿井絞車可布置在輔助水平。⑶井內(nèi)設(shè)備的懸吊也應(yīng)采用多種方法,減少井下材料堆放與硐室開(kāi)鑿工程量,充分利用井下原有巷道和硐室,并盡可能將鑿井絞車布置在同一硐室中,以便于管理?,F(xiàn)在是97頁(yè)\一共有117頁(yè)\編輯于星期一㈣延深施工A)延深施工準(zhǔn)備工作1.井底清理工作

由于提升灑落煤、石和沉淀淤泥,在井底堆積著雜物和充滿積水。為了將井底水窩用隔墻隔開(kāi),以形成穿過(guò)巖柱的延深間(內(nèi)分提升間和梯子間),如圖13-15所示,必須首先清理井底。2.提升間施工

B)井筒延深施工過(guò)程延深工作的內(nèi)容和各施工工序與利用輔助水平延深井筒相同?,F(xiàn)在是98頁(yè)\一共有117頁(yè)\編輯于星期一㈤利用延深間延深井筒的優(yōu)缺點(diǎn)

這種延深方法具有延深輔助工程量小,延深準(zhǔn)備工期短,施工總投資少等優(yōu)點(diǎn)。這種延深方法的缺點(diǎn)是提升吊桶容積小,提升一次循環(huán)時(shí)間較長(zhǎng),影響井筒延深施工速度。特別是當(dāng)延深提升高度超過(guò)500米時(shí),其提升能力很準(zhǔn)滿足延深施工的要求?,F(xiàn)在是99頁(yè)\一共有117頁(yè)\編輯于星期一三、利用反井延深井筒

利用反井延深井筒如圖11-16所示。在井筒延深施工前,如果已有一個(gè)井筒到達(dá)延深新水平(圖a),或生產(chǎn)時(shí)使用的下山已經(jīng)到達(dá)延深新水平(圖b),并有巷道通往延深井井底位置時(shí),即可采用此法延深。

現(xiàn)在是100頁(yè)\一共有117頁(yè)\編輯于星期一

采用反井延深井筒時(shí),是由延深新水平自下向上開(kāi)鑿一小斷面反井,待小斷面反井掘進(jìn)至延深輔助水平時(shí),再自上向下按照井筒設(shè)計(jì)斷面分段刷大和砌壁。井筒與馬頭門(mén)掘砌完畢后,便進(jìn)行筒永久裝備工作。最后施工保護(hù)巖柱段井筒或拆除人工保護(hù)盤(pán),并完成整個(gè)井筒的安裝工作。

現(xiàn)在是101頁(yè)\一共有117頁(yè)\編輯于星期一①普通反井法施工法

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