創(chuàng)維智能生產(chǎn)線方案

引 編寫目的 背景 術(shù)語與縮寫解 參考資 概 需求概述 系統(tǒng)目標 與其它系統(tǒng)關(guān)系（可選 總體設(shè) 系統(tǒng)設(shè)計原則 總體設(shè)計思 系統(tǒng)設(shè)計規(guī) 系統(tǒng)處理流 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè) 總體結(jié)構(gòu)設(shè) 應(yīng)用軟件體系架 架構(gòu)包關(guān) 功能部署 技術(shù)路線選 軟 多層結(jié)構(gòu)技 中間件技 XML技 自動 檢 系統(tǒng)詳細設(shè) 系統(tǒng)設(shè) 系統(tǒng)總體功能概 系統(tǒng)整體功能構(gòu)架 系統(tǒng)特 自動化生產(chǎn)線線 上屏提升機二（一樓到二樓自動提升機 人工測 主板自動裝配 自動打主板螺絲 自動裝配電源板 人工插FFC 人工安裝 左右喇叭放置 螺釘自動檢測 人工補打螺釘 人工插線工位 人工插線工位 人工扎線工位 人工扎線工位 自動掃碼，貼條碼，寫入K碼 自動裝配后殼 自動上下左右打螺絲 人工補打螺釘 電視后殼自動檢 激光自動打碼，檢測 自動移栽，翻轉(zhuǎn) 上屏部分（上屏段）節(jié)省4 機器人上 自動拆膜設(shè) 上屏提升機 自動老化測試（老化測試 總體架 無線網(wǎng)絡(luò)檢測工 待機功率檢測工 高壓檢測工 整機分析檢測工 背板外觀檢測工 人工檢測工 全自動包裝線 自動翻轉(zhuǎn)設(shè) 自動塑封帶設(shè) 自動套 自動開箱裝箱 自動貼標 自動封箱打釘 自動稱重 自動化生產(chǎn)線線 智能產(chǎn)線 系統(tǒng)整體功能構(gòu)架 系統(tǒng)業(yè)務(wù)流程 具體實現(xiàn)與數(shù)據(jù)對接方 系統(tǒng)軟件主要功 智能倉 系統(tǒng)整體功能構(gòu)架 系統(tǒng)業(yè)務(wù)流程 系統(tǒng)軟件主要功 智能配 系統(tǒng)整體構(gòu)架 具體實現(xiàn)方 手持終端收貨管理系 電子揀選系 庫存管理系 系統(tǒng)業(yè)務(wù)流程 數(shù)據(jù)流程 具體實現(xiàn)方 自動化配 自動化分 系統(tǒng)軟件主要功 自動化效益分析（ 運行控 運行時 性能和并發(fā)設(shè) 系統(tǒng)出錯處理設(shè)計（方案完成后匯總 出錯信 補救措 設(shè) 系統(tǒng)安全 應(yīng)用系統(tǒng)安全性設(shè) 數(shù)據(jù)安全性設(shè) 數(shù)據(jù)備份和恢 引項目背創(chuàng)維為了進一步加快其自動化戰(zhàn)略實施，創(chuàng)維平板廠整機部規(guī)劃將整機L線打造一、線體硬件設(shè)備自動化配置（操作自動化1、生產(chǎn)信息AGV建立電子SOP：通過電子顯示屏顯示SOP，間隔一段時間顯示該工位重點操作說2、質(zhì)量信息動計算QC檢驗（不良數(shù)/產(chǎn)量）；3、入庫信息4、綜合設(shè)備效率術(shù)語與縮寫解縮寫、術(shù)QualitycontrolDTVDigitalevision,數(shù)字有線電GraphicsArray,一種傳輸標準HighDefinitionMultimediaInterfaceAudio,一般為兩個音頻輸入加一個ExtendedDisyIdentificationData,擴展顯示標參考資GB/T14394-1993《計算機軟件可靠性和可性管理GB/T15532-1995《計算機軟件單元測試》GB/T8566-1988《計算機軟件開發(fā)規(guī)范》GB/T8567-1988《計算機軟件產(chǎn)品開件編制指南GB/T9385-1988GB/T9386-1988《計算機軟件測試文件編制規(guī)范》GB/T14079-1993《軟件指南》概需求概0產(chǎn)車間未來物料到生產(chǎn)全過程的事先自動防錯智能檢查對產(chǎn)品質(zhì)量將是一個很大（分析及報表制作智能生產(chǎn)、智能裝配、智能物流；系統(tǒng)目智能線體規(guī)劃在平板廠整機海外車間L線體二樓區(qū)域進行建造，線體場地區(qū)域面積為122M*6M，規(guī)劃線體長度為102M，線體寬度為1.1M，線體規(guī)劃適應(yīng)75寸以下平板電視的生32M，可規(guī)劃各組額定的工位數(shù)：裝配組可用工裝板21個（即工位數(shù)，其中自動化作業(yè)工位46生產(chǎn)節(jié)拍為20~30S（備注：節(jié)拍先按照復(fù)雜的結(jié)構(gòu)機型進行規(guī)劃，例如65G9200，設(shè)備節(jié)拍17S。根據(jù)生產(chǎn)節(jié)拍，可評估線體單小時產(chǎn)量為110~170臺，單日產(chǎn)量為1100~1700臺（工作10。6025~30根據(jù)智能線體單日產(chǎn)出，可規(guī)劃智能物料站常備物料套數(shù)為2500套，物料面積規(guī)100M2，具體細節(jié)需要按照新松規(guī)劃的立體倉庫設(shè)計方案進行規(guī)劃；項目實施后，產(chǎn)線布局、人員配置、產(chǎn)能規(guī)劃預(yù)期值如下產(chǎn)線布裝配工裝板規(guī)格線體長度線體寬度自動化作業(yè)工位人工作業(yè)工位QC可用工位自動化作業(yè)工位人工檢測工位自動化作業(yè)工位人工作業(yè)工位老化線長度老化時間：25~30面積儲料套數(shù)：2500人員配置28QC6產(chǎn)能規(guī)生產(chǎn)節(jié)拍：20~30單小時產(chǎn)出：110~170智能線體直接節(jié)省人員在相同產(chǎn)出的條件下，可評估智能線體相較于傳統(tǒng)線體可節(jié)省的人數(shù)，以平板整機D線做類比，目前D線投入84人，單小時產(chǎn)出200臺。如人均效率不變的情況下，D線單小時人工配送物料，可節(jié)省物料員2人。如此，在相同產(chǎn)出的情況下，智能線體較傳統(tǒng)線體可省29人,具體省人明細如下表智能線體省人明細（以生產(chǎn)節(jié)拍27秒做評估組可自動化/智能化完成工藝內(nèi)容及崗節(jié)省人K87QC參與耐高壓、USB功能、功能、AV等檢驗的QC人6622與其它系統(tǒng)關(guān)總體設(shè)系統(tǒng)設(shè)計原前提下以完善的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)高品質(zhì)的設(shè)備穩(wěn)定的系統(tǒng)性能和長使用為設(shè)計的出發(fā)點，可靠性原系統(tǒng)構(gòu)建選用成熟技術(shù)和世界優(yōu)秀的高集成設(shè)備，保證系統(tǒng)的高質(zhì)量、穩(wěn)定、可測、告警、等方式進行實時觀測。統(tǒng)的容錯性設(shè)計是指設(shè)計軟件時能夠保證用戶輸入的正確性和對系統(tǒng)的和破壞性的輸實用性原設(shè)備的）是可操作的。這些管理、工作更加簡單、方便。程操作控制，通過網(wǎng)絡(luò)管理工具，可以方便地系統(tǒng)運行情況，對出現(xiàn)的問題及時解決先進性原廠的進一步擴展，并將其做成一套成熟可的系統(tǒng)。系統(tǒng)采用面向服務(wù)（SOA）MES系統(tǒng)平臺上通過強大的系統(tǒng)管理軟件開放性原開放性，一方面是指系統(tǒng)架構(gòu)、網(wǎng)絡(luò)傳輸協(xié)議是開放的，滿足系統(tǒng)擴展的需要，能經(jīng)濟性原系統(tǒng)本身的價格（包括系統(tǒng)、技術(shù)服務(wù)和培訓(xùn)安全性原總體設(shè)計思4.0生產(chǎn)模式和業(yè)務(wù)模式，實現(xiàn)從人工到自動化或是從半自動化到自動化的完美轉(zhuǎn)換。在軟件設(shè)計方面，采用J2EE的架構(gòu)進行開發(fā)，采用現(xiàn)階段成基于MVC的Struts架構(gòu)。WEBSERVER接受客戶的／請求，并建立起安全通道之后，根據(jù)不同的業(yè)務(wù)請ActionServletServletEJBJavabean對數(shù)據(jù)庫進行，并調(diào)用組件處理相應(yīng)的業(yè)務(wù)方面的流程，最后根據(jù)的處理。業(yè)務(wù)邏輯利用EJB或Javabean進行封裝，保證了邏輯的完整性和一致性。高整體系統(tǒng)的可擴展性、靈活性、易性。要檢測顯示畫面污點、重影、、壞點、漏光的檢測，此算法，算法主要有基于信息熵、系統(tǒng)處理流系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)總體結(jié)構(gòu)設(shè)應(yīng)用軟件體系架J2EEJ2EE構(gòu)架的四個層次及相應(yīng)的組件:這四層分別是運行在戶端機器上的客戶端（Tier、運在Web服務(wù)器上Web（WebTierEJBBusinessTierSEnterpriseInformationSystemTerbJ2EE應(yīng)用的間層，其他兩層是客戶端層和層或企業(yè)信息系統(tǒng)層。本系WebEJBJ2EEJ2EE臺相應(yīng)層的組件說明如下：Web為Web服務(wù)器的瀏覽器,也可以是基于傳統(tǒng)方式的(非基于Web方式)即獨立的應(yīng)用程序，可WebJavaServletJavaServerPages(JSP)是Web組件。如圖所示的客戶層那樣，Web層可能包含某些Javabean對象來處理用戶輸入，并把輸入發(fā)送給運行在業(yè)務(wù)層上的EnterpriseJavaBeanJ2EEHTMLApplets是Web層組件。這里的JavaBean和EJB（EnterpriseJavaBean）除了共用“JavaBean”這個名字外，這兩種組件模式完全沒有關(guān)系。EJB運行在業(yè)務(wù)層上的EJB進行處理。上圖表明了一個EJB是如何從客戶端程序接收數(shù)據(jù)，進行處理(如果必要的話),并發(fā)送到企業(yè)信息系統(tǒng)層(EIS)層的，這個過程也可以逆n:(Session)Beans,(Entity)Beans,動(Message-driven)BeansBean行完后,會話Bean和相關(guān)數(shù)據(jù)就會。相反,實體Bean表示數(shù)據(jù)庫的表中一行永久的Bean的數(shù)據(jù)得以JMS消息。處理企業(yè)信息系統(tǒng)軟件包括企業(yè)基礎(chǔ)建設(shè)系統(tǒng)例如企業(yè)資源計劃(ERP),大型機事務(wù)處理,數(shù)據(jù)庫系統(tǒng),和其它的遺留信息系統(tǒng)組成了企業(yè)信息系統(tǒng)層。架構(gòu)包關(guān)數(shù)據(jù)源XML容器服務(wù)層J2EEJNDI(JavaNamingandDirectoryInterface)、ConnectionPool、JTA（JavaTransactionAPI）JDBC數(shù)據(jù)存取層服務(wù)。使用Venus平臺提供的JdbcTemte數(shù)據(jù)庫存取技術(shù)可以大大提高開發(fā)效率，JdbcTemte把JDBC應(yīng)用中的獲取連接、異常處理、釋放等比較通用的操作全部都集中起JdbcTemte對一些返回單值或不返回值的數(shù)據(jù)庫操作提供了實現(xiàn)，對于這種操作，程序應(yīng)用集成層WebServiceSocket業(yè)務(wù)對象層對業(yè)務(wù)領(lǐng)域（Business）中的對象予以抽象，形成軟件系統(tǒng)中的業(yè)務(wù)對象。一在數(shù)據(jù)庫中都有其表示。舉例來說，訂單(Order)，客戶(Customer)等都是業(yè)務(wù)對象。業(yè)務(wù)服務(wù)層向WEBMVC前端提供服務(wù)，就好像應(yīng)用系統(tǒng)的API一樣，它向WEB層提供一調(diào)用層能的考慮，有時將同一業(yè)務(wù)服務(wù)同時部署在多臺機器上?；贗OC和AOP機制的WEBMVC是三個單詞的縮寫，這三個單詞分別為：模型（Model、視圖(View)IOC器J2EE用程序？如何實現(xiàn)組件之間的松散耦合關(guān)系？IoCInversionofControl）IOCIOCFactorySrviceLocatorCommo-logging，common-logginglog4jjdk14logSimleLogSystem.err.o搜索策略的底牌，這樣使得即使在找不到log4j和jdk14log的軟件系統(tǒng)運行環(huán)境中，commonslogging安全Java技術(shù)路線選軟多層結(jié)構(gòu)技Script(VBScript、JavaScriptActiveX復(fù)雜軟件才能實現(xiàn)的強大功能，并節(jié)約了開發(fā)成本，是一種全新的軟件系統(tǒng)構(gòu)造技術(shù)我們選擇如下圖所示的三層結(jié)構(gòu)來建立一個新的應(yīng)用程序結(jié)構(gòu)。系統(tǒng)采用Brower-Server架構(gòu)，整個系統(tǒng)可以分為三層的結(jié)構(gòu)：（客戶端）--Application（應(yīng)用服務(wù)層）--Database（數(shù)據(jù)服務(wù)層，這三層分別由--ApplicationServer--DatabaseServer在這種結(jié)構(gòu)中，只需要一個很小的客戶端（瘦客戶機。這種客戶端不需要太多的中介驅(qū)動程序和設(shè)置，此時與數(shù)據(jù)庫服務(wù)器的工作都交給了中間的應(yīng)用服務(wù)器來處理。客戶端只需使用簡單的通信協(xié)議或是操作系統(tǒng)提供的通信功能與應(yīng)用服務(wù)器進行通信。同時應(yīng)用服務(wù)器只需它和數(shù)據(jù)庫服務(wù)器的數(shù)據(jù)通信處理那么不但可以降低網(wǎng)絡(luò)的負荷，而且又增強了應(yīng)用程序的執(zhí)行速度。新時，只需在應(yīng)用服務(wù)器上作修改，這樣不但管理方便，而且易于。注：上圖中①表示“數(shù)據(jù)登錄更新的請求②表示“數(shù)據(jù)登錄更新的結(jié)果三層結(jié)構(gòu)以及N層結(jié)構(gòu)是從邏輯上劃分，物理上既可以是三層或多層.實現(xiàn)了真正的“瘦”客戶機，并為端的安裝提供了極大的方便別是客戶端相，增加了安全性。系統(tǒng)的升級與提供了極大的方便三層結(jié)構(gòu)將應(yīng)用程序服務(wù)器和數(shù)據(jù)庫服務(wù)器放在同一三層結(jié)構(gòu)是建立在廣域網(wǎng)之上的,不必是專門的網(wǎng)絡(luò)硬件環(huán)境,例與上網(wǎng),租用設(shè)C/S三層結(jié)構(gòu)對安全以及速度的多重的考慮,建立在需要更加優(yōu)化的基礎(chǔ)之上.比C/S,SUNJavaBean構(gòu)件技術(shù)等,使三層結(jié)構(gòu)更加成熟.三層結(jié)構(gòu)是多重結(jié)構(gòu),要求構(gòu)件相對獨立的功能.能夠相對較好的重用.就入買來的餐三層結(jié)構(gòu)是構(gòu)件組成,方便構(gòu)件個別的更換,實現(xiàn)系統(tǒng)的無縫升級.開銷減到最小.用戶從網(wǎng)上自己安裝就可以實現(xiàn)升級.C/S三層結(jié)構(gòu)是建立在瀏覽器上,有更加豐富和生動的表現(xiàn)方式與用戶交流.并且大部分三層結(jié)構(gòu)的信息流向可變化,B-BB-CB-G等信息流向的變化,更像中中間件技隨著Internet的發(fā)展，在1996年春，改變了主意，選擇ActiveX作為新的商標名稱。ActiveXCOMOLE然，ActiveX最的技術(shù)還是COM。ActiveX和OLE的最大不同在于，OLE針對的是桌面上ActiveXCOM是最根本的技術(shù)。為了便于理解，可以把COM看作是某種（軟件）打包技術(shù)，即把它看COMC++、JavaVBDLLCOMDLLCOM（OLEWeb服務(wù)器的代碼，瀏覽器可把它看作是COM對象，也就是說，COM技術(shù)也是一種打包可下載代碼的標準方法（ActiveXOSCOMWindowsWndowsNTAPCOM對象來定義的可見COM雖然于復(fù)合文檔但卻可有效地適用于許多軟件問題它COM間相互通信。減少應(yīng)用軟件系統(tǒng)的成本XML技XMLExtensibleMarkupLanguage（eXtensibleMarkupLanguage對于電氣信號,主要可通過RS232通口與各個儀表進行內(nèi)部通信,當數(shù)據(jù)采樣完成后,工控機通過RS232串口發(fā)送接收數(shù)據(jù)命令,則儀表實時將采系統(tǒng)詳細設(shè)系統(tǒng)設(shè)系統(tǒng)總體功能概4.模式，實現(xiàn)從人工到自動化或是從半自動化到自動化的完美轉(zhuǎn)換。系統(tǒng)整體功能構(gòu)架生產(chǎn)線的主要功能包括物料信息自動關(guān)聯(lián)、工位工時制成制造過程實時、廢料統(tǒng)庫后智能配送系統(tǒng)自動的將物料通過料箱的方式送到相應(yīng)的加工工位整個過程都是全系統(tǒng)特以計算機信息代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人工錄入信息，大幅度提高信息能力自動化生產(chǎn)線線390進入空中老化線，進而進行自動化檢測，后面進行自動化一體包裝。項目效益：55253020-30項目空間：112.5米，寬6米，檢測預(yù)留2個工位，裝配預(yù)留2個位自動化裝配流水線（裝配段）節(jié)省12上屏提升項目效益：提升機按照75寸空間設(shè)計，能夠兼容50到75寸電視的上下輸屏板來料放置拆包機折機器人上項目效益：實行全自動上屏，以機器代替人工?？墒?人自動拆膜工作流程：薄膜開口——邊拉住—一邊扯項目效益：實行全自動拆保護膜，自動回收放置保護膜人工測（5V)COMNG將插頭拔掉，將機器放在海綿墊中間，流向下一工位。主板自動裝配項目簡介：IVIVIV的位置——安裝后主板被傳到指定位置項目優(yōu)勢：1.機械手定位準確減少產(chǎn)生不良幾率，而且提高了生產(chǎn)效率項目效益：自動化作業(yè)，可節(jié)省2自動打主板螺絲好的主板抓取定位后放到電視屏板上，由4個電批完成打螺釘任務(wù)，完成主板的項目優(yōu)勢：1.可以自動調(diào)節(jié)電批的位置和數(shù)量，適應(yīng)不同的產(chǎn)品打螺項目效益：1自動裝配電源板手將電源板抓取定位后放到電視屏板上，由4個電批完成打螺釘任務(wù)，完成電源項目流程電源板抓取位——機械手抓取電源板定位——電批自動打螺釘項目優(yōu)勢：1.可以自動調(diào)節(jié)電批的位置和數(shù)量，適應(yīng)不同的產(chǎn)品打螺項目效益：1人工插FFC項目簡介：人工需要雙手工作將屏顯線接插在屏COM板接口端，將屏顯線接人工安要防護放置，接收板裝入面殼時要到位，檢查前鏡邊緣與面殼平行。WIFI支架自動安裝打釘項目簡介：WIFI支架被智能配送線傳到指定位置后WIFI支架自動打螺絲WIFIWIFI項目優(yōu)勢：1.可以自動調(diào)節(jié)電批的位置和數(shù)量，適應(yīng)不同的產(chǎn)品打螺項目效益：1WIFI板自動安裝打釘項目簡介：WIFI板被智能配送線傳到指定位置后WIFI板自動打螺絲機機械手將WIFI板抓取定位后放到電視屏板上，由2個電批完成打螺釘任務(wù)，完成WIFI項目流程：WIFI板抓取位——機械手抓取WIFI板定位——電批自動打螺WIFI項目優(yōu)勢：1.可以自動調(diào)節(jié)電批的位置和數(shù)量，適應(yīng)不同的產(chǎn)品打螺項目效益：1左右喇叭放置項目效益：自動化作業(yè)，可節(jié)省1是否安裝、螺釘安裝是否到位及螺釘側(cè)是否有裂痕。自動裝訂螺釘后要求：螺釘檢測工站檢測內(nèi)容與檢測指序檢測內(nèi)檢測指123螺釘側(cè)是否有裂螺釘側(cè)無裂檢測原。否安裝及安裝到位與否。利用黑白CCD相機螺釘側(cè)的圖像，用于檢測螺釘側(cè)是否存在劃痕圖像時需要配套LED輔助光源進行照明。將激光測CCD。螺釘檢測工站硬件序設(shè)檢測操作對12CCD螺釘側(cè)圖像，檢測裂3LED4儀與CCD相機移動檢測每個螺釘與螺釘孔的狀態(tài)檢測系統(tǒng)將檢測結(jié)果上傳至服背部固定位置處的一維條形碼從服務(wù)器數(shù)據(jù)庫中與該條形碼結(jié)果對應(yīng)的螺方案流電視機背板朝電視機背板朝螺釘/螺釘孔檢測正N異常流返修完激光測 圖機械臂條形碼掃描識別下一站容錯機項目優(yōu)項目效益：1人工補打螺釘人工插線工位板插座處線材必須接插到位線材卡扣與母座吻合到位插線過理順線材，人工插線工位WIFIWIFIWIFI到位，線材卡扣與母座吻合到位，插線過理順線材，嚴禁纏繞交叉、打結(jié)等人工扎線工位項目簡介:人工用阻燃膠紙將12WIFI（8CM)，3WIFI（8CM)，膠紙粘貼時確保線材在在膠紙位置,粘貼后按壓膠紙兩邊，膠紙粘貼使用凸行工藝，詳細要求以人工扎線工位項目簡介用纖維膠紙將3號位置紅色喇叭線WIFI屏顯線固（10CM)，4（8CM)，5定；(8CM)，用纖維膠紙將6號位置喇叭線和接收線固定；(8CM)，膠紙粘貼時確自動掃碼，貼條碼，寫入K碼項目簡介：此設(shè)備采用4軸小型機器人帶動掃掃碼，掃碼位置可以任意K項目流程：K項目效益：自動化作業(yè)，可節(jié)省2NG自動流出項目簡介：前段裝配出現(xiàn)的NG后，在此工位被抬起，從側(cè)面輸送出去，通自動裝配后殼：項目效益：自動化作業(yè)，可節(jié)省2自動上下左右打螺絲項目優(yōu)勢：1.可以自動調(diào)節(jié)電批的位置和增加數(shù)量，適應(yīng)不同的產(chǎn)品打螺電視背板螺釘自動檢測（同對進行分析判斷是否合格機抓取——對比分析后給出NG/OK信號項目效益：1人工補打螺釘激光自動打碼，檢測項目效益：1自動移栽，翻轉(zhuǎn)90度，側(cè)放在老化線治具上90項目效益：精度高，速度快自動老化測試（老化測試老化區(qū)。老化區(qū)是在二樓空中，離二樓地面約2.5米。全長約67*2=134米。屏板在老化區(qū)轉(zhuǎn)一周約30分鐘.屏板順流水線轉(zhuǎn)一周后進入下提升機被下提升機QC工作流程：90項目效益：全自動無人操作，不占用空QC檢測段設(shè)流水電流水電視相耐壓儀工控以太

功能檢測

功能檢測 功能檢測 功能檢測

人工檢服務(wù) 人機操檢測段檢測流程檢測段線體布局示9待測電視機的畫 (圖像)/音頻。部分工站模塊需要檢測系統(tǒng)發(fā)送無線網(wǎng) 視機背部條形碼并從服務(wù)器數(shù)據(jù)庫中當前電視機的檢測結(jié)果在屏幕中實線進行檢測。QC所有檢測工待測電視進入檢測·檢測結(jié)異異異N識別條形人工返記錄檢測結(jié)記錄檢測結(jié)檢測工進入包裝太網(wǎng)TCP/IP通信將檢測結(jié)果上傳至服務(wù)器中，用戶可以實 到當前檢測總體架9：11機功率檢測工站、4個整機分析檢測工站、1個背板外觀檢測工站、1個人工檢USB/SDDTV酷開/話筒、/VGA、TV、螺釘，除DTV無線信號檢測外，其余檢測項目均需機械連接信號通道連接線，且均需檢測/圖像畫面與音頻質(zhì)量。組44臺待測電視機同時進入4個整機分析檢測工站檢測結(jié)束后4臺電視機同時移出工站工站工站工站工站工站工站高壓檢電視機進站電90度立機所有檢測 包裝段正常結(jié)果N掃描識條形碼異常流返人工檢背板外觀待機以及待無線網(wǎng)絡(luò)掃描識別條形碼分析檢測1分析檢測2分析檢測3分析檢測4QCQC1950s理時間，三個階段估算得到。QC組檢測段人工數(shù)與檢測時序工所需人數(shù)可節(jié)省人工數(shù)檢測時1012013014058s~12s/501610總9個工19單機總檢時間約機檢測時間約50s外部接采用TCP/IP協(xié)議與服務(wù)器進行通信主要保存檢測過電視機狀態(tài)，統(tǒng)計的不良率，記錄不良類型的等；作指令，以及械動作完成指令。硬件架協(xié)議記錄，為整個系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)以及通信功能。分析分析層為系統(tǒng)中最的部分，實現(xiàn)每個工站對應(yīng)檢查功能的主要方案，包括信號處理算法圖像特征提取與識別部分檢查結(jié)果的評估等功能反饋機制數(shù)據(jù)鏈路數(shù)據(jù)鏈路層為分析層提供數(shù)據(jù)支撐，包括采樣圖像、音頻以及電氣信號等，這一部分主要以硬件驅(qū)動程序為主，為系統(tǒng)的最底層軟件。物理數(shù)據(jù)庫服表示人機界表控制指協(xié)議TCP/IP通分析數(shù)鏈路相機驅(qū)聲卡驅(qū)RS232通聲卡驅(qū) 聲卡驅(qū) 聲卡驅(qū)聲卡驅(qū)相機驅(qū)物理層路由器、相數(shù)據(jù)庫服表示人機界表控制指協(xié)議TCP/IP通分析數(shù)鏈路相機驅(qū)聲卡驅(qū)RS232通聲卡驅(qū) 聲卡驅(qū) 聲卡驅(qū)聲卡驅(qū)相機驅(qū)物理層路由器、相功率計、相 機、聲 卡、歷史記設(shè)置參無線網(wǎng)分待機分高壓判定、整機分析整機分析整機分析整機分析系統(tǒng)方案優(yōu)本系統(tǒng)方案具有如下優(yōu)點基于流水線多工站并行結(jié)合的方式，提高生產(chǎn)效率采用信息化、智能 ，利用條形碼識別實 待測電視機在工質(zhì)量的檢測精度與可靠性，降低人力檢測的率；8系統(tǒng)容錯機無線網(wǎng)絡(luò)檢測工檢測內(nèi)容與檢測指電視機的無線網(wǎng)絡(luò)MAC地址無線網(wǎng)絡(luò)檢測工站檢測項目內(nèi)容與檢測指標如下表無線網(wǎng)絡(luò)檢測工站檢測內(nèi)容與檢測序檢測項檢測指123MACMAC檢測原無線網(wǎng)絡(luò)檢測工站是電視機QC智能檢測的首個工站。當待測電視機進入無線網(wǎng)絡(luò)工站后，機械裝置調(diào)整固定待測電視機，使得電視機以90°的垂直角度立于電視底座上，在電視機前端安裝CCD相機，要求鏡頭光軸與電視機屏幕表面15s~10s電視無線網(wǎng)絡(luò)檢查原理根據(jù)檢測項目內(nèi)容，無線網(wǎng)絡(luò)檢測需要1個控制模塊與1套CCD相機，無線網(wǎng)絡(luò)檢測工站硬件設(shè)備序設(shè)檢測操作對1CCD2發(fā)送控制指3方案流90°檢測系統(tǒng)發(fā)送連接無線網(wǎng)絡(luò)的指令，電視機無線網(wǎng)絡(luò)信號CCD相機無線網(wǎng)絡(luò)信號畫面，檢測畫面圖像是否正常、檢測無線網(wǎng)MAC圖像圖像正 信號強合YMAC正 NNNY無線網(wǎng)絡(luò)檢查流程方案優(yōu)MAC1容錯機無線網(wǎng)絡(luò)檢測工站可能出現(xiàn)的故障現(xiàn)象、查詢方法及解 如下表所示序可能出現(xiàn)的故障現(xiàn)故障查詢方故障解1未收到待測電視機的2無線網(wǎng)絡(luò)信號源被切3電視機無法接入無線3CCD檢測系統(tǒng)接收不到CCD相機傳回CCD更新CCD4控制盒無法發(fā)送3電視機無法接入無線更換控制工站暫時不能修復(fù)，向后本工站機位，安排由工人替代本工站的工序檢測，待機功率檢測工檢測內(nèi)容與檢測指利用功率計檢測電視機的待機功率是否正常同時需要利用CCD相機與麥克待機功率檢測工站檢測內(nèi)容與檢測序檢測項檢測指12345檢測原電視機的待機功率，并利用CCD相機與麥克風(fēng)關(guān)機/開機的畫面、電源指示110s~15s電視控制4-4-11功率檢測工作原理待機功率檢測工站硬件設(shè)12CCD34發(fā)送控制指5機械6方案流機械接入功率測量線后，工控機接收功率計通過RS232C串口回傳發(fā)送開機/關(guān)機的指令，切換電視機開機/關(guān)機利用CCD相機開機/關(guān)機切換后的屏幕畫面與電源指示燈。如果電視機處于關(guān)機狀態(tài)下，畫面有亮點、亮線、色斑現(xiàn)象，機械拔掉功畫面未顯示及電源指示燈未點亮，機械拔掉功率計測量線，進行缺利用麥克風(fēng)開機/關(guān)機切換時的音頻如果有異常響聲進行缺陷標 電源指示燈點亮 NNNY進拔接圖4-4-12待機功率檢測工站工作流方案優(yōu)檢測系統(tǒng)智能發(fā)送開機/關(guān)機指令利用CCD相機畫面圖像，利用麥克風(fēng)音頻1容錯機待機功率檢測工站可能出現(xiàn)的故障現(xiàn)象、查詢方法及解 如下表所示序可能出現(xiàn)的故障現(xiàn)故障查詢方故障解1未收到待測電視機的2功率計測量線無法接未收到功率計傳回數(shù)3CCD檢測系統(tǒng)接收不到CCD相機傳回CCDCCD4檢測系統(tǒng)接收不到聲卡的音頻信號5控制盒無法發(fā)送3電視機無法接入無線更換控制工站暫時不能修復(fù)，向后本工站機位，安排由工人替代本工站的工序檢測，高壓檢測工檢測內(nèi)容與檢測指高壓檢測工站檢測內(nèi)容與檢測指序檢測項檢測指12檢測原圖4-4-13高壓檢測工站原理高壓檢測工站需要1RS232C高壓檢測工站硬件序設(shè)檢測操作對12機械3方案流機械拔掉電源線，接入高壓地線及高壓正極線RS232CRS232CNN前序工檢測結(jié)果正 高壓測正 絕緣電測試正YNN進圖4-4-14高壓檢測工站檢測流程方案優(yōu)1容錯機待機功率檢測工站可能出現(xiàn)的故障現(xiàn)象、查詢方法及解 如下表所示序可能出現(xiàn)的故障現(xiàn)故障查詢方故障解1未收到待測電視機的2高壓線無法接入或斷裂未收到耐壓儀傳回數(shù)據(jù)工站暫時不能修復(fù)，向后本工站機位，安排由工人替代本工站的工序檢測，整機分析檢測工檢測內(nèi)容與檢測指USB/SDDTV筒/VGATV螺釘除DTV無線信號檢測外其余檢測項目均需機連接信號通道連接線，且基本均需檢測/圖像畫面與音頻質(zhì)量每個檢測項目的(圖像)/音頻質(zhì)量檢測內(nèi)容與指標要求大致相似，個別整機分析檢測工站檢測內(nèi)容與檢測指序檢測項壓獨立項指共同項指1USB接√圖像清晰無干/2SD√-3有線網(wǎng)√IPMAC4EPG、Subtitle、etextCI、PVR顯示正字符顯示正聲音清脆無雜平滑不間5有線電√-6酷開、話√-7√CH1/CH28按√9√EDID√√檢測原4每次4臺待測電視機同時進入4個整機分析檢測工站檢測結(jié)束后4臺電視機同在檢測之前，機械臂先行接入所有所需的接線以及CA卡。待本工站TV常檢測模式，進入下一工站后，后續(xù)工站不對該電視機進行檢測。12s：5s，1s，每道工序分析時間約500ms，共有11道工序，用分析時間約6s。數(shù)臺整機分析檢測工站的總檢測時間少于50s，采用4臺的所有檢測時間約為48s，8s~12s/根據(jù)本工站檢測內(nèi)容檢測系統(tǒng)依次發(fā)送通道檢測指令待測電視機象通道信號CCD相機電視機屏幕畫面圖像與文本麥克風(fēng)電視機音頻機屏幕后CCD相機與麥克風(fēng)再次分別屏幕圖像文本與音頻檢測系統(tǒng)第次分析圖像文本質(zhì)量與音頻質(zhì)量。高壓檢測工站硬件序設(shè)檢測操作對1CCD共3臺：電視機屏幕畫面圖像與文本、AV工序中示波器信號曲線圖像、按鍵絲23機械43整機分析檢測工站需安裝兩臺CCD相機，分別置于電視機前面與示波器前面。位于電視機前面的CCD相機用于電視機屏幕畫面(圖像)，而位于示CCDAV檢測工序中示波器探測信號曲線的圖像。線 聲電視數(shù) 信號信VGA輸塊4-4-15機分析工作原理方案流每個整機分析檢測工站的檢測步驟為序號工檢測步備1掃描識別條形碼，如果前序工站檢測結(jié)果均正常，進行本工站檢測則，直接進入下一工2機械接入所有所需的接線以及CA3USB發(fā)送USB指令電視機及分析畫面圖像與音USB記錄檢測結(jié)4SD發(fā)送SD卡指令電視SD5有線網(wǎng)發(fā)送有線網(wǎng)絡(luò)指令電視機有線IPMAC6發(fā)送搜取VHF-LVHF-HUHF各頻段測試碼流與DTV無線電視指令電視機播DTV 7有線電發(fā)送有線電視指令電視機有線8發(fā)送酷開指令電視機酷開信號9發(fā)送AV指令電視機AV信號通按 、、發(fā)送VGA指令電視機VGA信號機械臂以3-5的力度模擬敲擊電視再次及分析畫面圖像與音發(fā)送TV指令電視機TV信號通機械臂以3-5的力度模擬敲擊電視再次及分析畫面圖像與音機械臂拔掉所有接線以及CA掃描識進N前序掃描識進N前序工檢測結(jié)果正常Y指&指&識別 與音 通道信指 酷開通道信 面與音指按絲檢 機械敲擊 指指TV& 圖文功 N標記缺開啟異常處理模Y信指圖4-4-16整機分析檢測工站工作流方案優(yōu)機械臂自動插拔信號線、自動模擬敲擊屏幕及自動按壓按鍵檢測系統(tǒng)智能發(fā)送開機/關(guān) 指令利用CCD相機畫面圖像，利用麥克風(fēng)音頻5容錯機待機功率檢測工站可能出現(xiàn)的故障現(xiàn)象、查詢方法及解決如下表所示序可能出現(xiàn)的故障現(xiàn)故障查詢方故障解1未收到待測電視機的2信號線無法接入或斷裂未收到功率計傳回數(shù)據(jù)3CCD檢測系統(tǒng)接收不到CCD相機傳回CCDCCD4檢測系統(tǒng)接收不到聲卡的音頻信號5檢測系統(tǒng)未收到示波6控制盒無法發(fā)送3電視機無法接入無線更換控制背板外觀檢測工檢測內(nèi)容與檢測指背板外觀檢測工站檢測內(nèi)容與檢測序檢測項檢測指12檢測原，在電視機后方安裝一臺CCD相機電視機背板的圖像，分析電視機背板，13s工控機外工控機外設(shè)總IO控CCD相 背板電視序設(shè)檢測操作對1CCD螺釘側(cè)圖像，檢測裂2LED3方案流CCD相機電視機背板的圖像，分析圖像中的異物與劃痕，如果背板NN前序工檢測結(jié)果正 存在明異物/劃YN背板外觀檢測工站檢測流程方案優(yōu)利用CCD相機畫面圖像，智能分析背板的異物與劃痕14.2.3.6.54.2.3.6.5容錯機背板外觀檢測工站可能出現(xiàn)的故障現(xiàn)象、查詢方法及解決如下表所示序可能出現(xiàn)的故障現(xiàn)故障查詢方故障解1未收到待測電視機的2CCD檢測系統(tǒng)接收不到CCD相機傳回CCDCCD工站暫時不能修復(fù)，向后本工站機位，安排由工人替代本工站的工序檢測，人工檢測工檢測內(nèi)容與檢測指人工檢測工站為QC段的最后一個工站，采用人工檢查模式，對機器難以檢測的項目進行檢測。進入人工檢測工站后，待測電視機會停留5s，人工檢查人工檢測工站檢測內(nèi)容與檢測指序檢測項目與指1234.2.3.7.24.2.3.7.2檢測原存在較大缺陷難以修復(fù)，按下工站上的A按鈕，檢測系統(tǒng)記錄待測電視機的外觀流暢或按壓后無法抬起，按下工站上的B按鈕，檢測系統(tǒng)記錄待測電視機的按鍵端子口過松導(dǎo)致插入后立即松落，按下工站上的C按鈕，檢測系統(tǒng)記錄待測電視人工檢測結(jié)束后，QCQC10s~15s工控機外工控機外設(shè)總IO控ABC電視圖4-4-18人工檢測工作原理方案流現(xiàn)較大缺陷，按下工站上的A按鈕，檢測系統(tǒng)記錄待測電視機的外觀整起，按下工站上的B按鈕，檢測系統(tǒng)記錄待測電視機的按鍵觸感流暢度用手插拔部分端子，如發(fā)現(xiàn)端子過緊或端子口過松，按下工站上的C按N前序工檢前序工檢測結(jié)果正 整NY按鍵觸流 Y端子插順 條形碼按A按按B按正N按C按圖4-4-19人工檢測工站工作流程方案優(yōu)3容錯機人工檢測工站可能出現(xiàn)的故障現(xiàn)象、查詢方法及解決如下表所示序可能出現(xiàn)的故障現(xiàn)故障查詢方故障解1未收到待測電視機的2檢測系統(tǒng)上傳反饋結(jié)果時未能收到服務(wù)器全自動包裝線工作流程：對生產(chǎn)線倒立電視機進行自動翻轉(zhuǎn)下線——自動兩邊套袋——自動套下——自動開箱封底——自動下線翻機——自動套紙箱——人項目效益：整套自動化包裝線設(shè)備可以節(jié)省10人自動翻轉(zhuǎn)設(shè)工作流程：檢測后產(chǎn)品到達包裝拾取工位——機構(gòu)一將電視抓取順時針自動塑封帶設(shè)工作流程：電視通過滾筒線進入包裹區(qū)——包裹膜將電視的上下面包裹自動套項目簡介：通過自動設(shè)備將兩塊安全保護，自動安裝到電視的兩個長工作流程：電視進入自動套機——設(shè)備自動對電視進行定位處理——定位處理后兩邊的機械構(gòu)將套在電視指定的位置——定位機構(gòu)放開一套好的電視進入下一工位項目效益：單線配置一臺可以節(jié)省2自動開箱裝箱項目效益：單線配置一臺可以節(jié)省1自動貼標項目簡介：本機通過自動化實現(xiàn)左右側(cè)面和正面自動貼自動封箱打釘項目簡介：用于紙箱上部封蓋并完成自動上下貼膠，和上下打釘。工作流程：導(dǎo)正箱口——合口封箱——自動封箱打膠帶——上下打自動稱重項目簡介：對顯示器及配套物品的重量進行校對，自動分判別自動化生產(chǎn)線線體目前已使用的報QC改進措MES柔性報表系統(tǒng)的技術(shù)方案采用基于J2EE和數(shù)據(jù)庫技術(shù)進行開發(fā)。這種的，將整個報表生成過程分為兩個層次：報表結(jié)構(gòu)構(gòu)造層和數(shù)據(jù)整合層。報表結(jié)構(gòu)構(gòu)造層的功能有參數(shù)的定義與、報表結(jié)構(gòu)搭建、表格樣式設(shè)置以及XML配置；數(shù)據(jù)整合層為結(jié)構(gòu)層提供豐富、準確的數(shù)據(jù)，主要實現(xiàn)功能有數(shù)據(jù)源配置、過程的定義、觸發(fā)器的定義、數(shù)據(jù)視圖的定義、傳遞通過各自包含的邏輯類庫相互，松散耦合，可移植性和通用性強。報報結(jié)數(shù)層置過參數(shù)傳 數(shù)MES數(shù)數(shù)志XML設(shè)搭參一是和結(jié)構(gòu)構(gòu)造層一起完成報表的搭建，數(shù)據(jù)整合層從數(shù)據(jù)庫中表格的嵌智能產(chǎn)線系統(tǒng)整體功能構(gòu)架自動化生產(chǎn)線的主要功能是自動生產(chǎn)線上的所有數(shù)據(jù)信息和設(shè)備狀態(tài)數(shù)