鍋爐檢修方案(范本模板)

鍋爐檢修方案編制:目錄二、檢修內(nèi)容四、工器具預(yù)備五、風(fēng)險(xiǎn)分析七、各類作業(yè)票證一、人員組織與分工：1、工程負(fù)責(zé)人：職責(zé)：全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場的檢修協(xié)調(diào)工作、檢修質(zhì)量驗(yàn)收及檢修進(jìn)度。2、檢修負(fù)責(zé)人：:職責(zé)：全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場的檢修質(zhì)量工作、檢修測量及檢修記錄。3、安全負(fù)責(zé)人：職責(zé):全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場的檢修安全工作，確保檢修工作順當(dāng)進(jìn)展.二、檢修內(nèi)容1、設(shè)備檢修工程：外協(xié)施工工程：1，局部風(fēng)帽更換2、空氣預(yù)熱器更換3〔車間工程:1)、脫硫塔進(jìn)口煙道漏水改造、下料管更換，三樓煤倉鋼板修整、配除塵泵出口管至造氣循環(huán)下水總管、除塵上水總管更換5)、1#上水泵重做根底消振2、靜止設(shè)備、管線檢查工程：、上鍋筒檢查清理內(nèi)部裝置、隔墻管、過熱器、對流管檢查測厚、省煤器檢查；4)、進(jìn)風(fēng)箱檢查消漏5、安全閥打壓6)、煙道補(bǔ)焊消漏、全部排污閥、鍋爐上水泵進(jìn)口閥門檢查更換53、運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備檢查工程：、引風(fēng)機(jī)檢修工程及檢查內(nèi)容A、緩沖圈、柱銷檢查更換B、潤滑油更換油視窗清理C、軸承檢查更換、鼓風(fēng)機(jī)檢修工程及檢查內(nèi)容A、緩沖圈、柱銷檢查更換B、潤滑油更換油視窗清理C、軸承檢查更換D、電機(jī)根底修理三、檢修步驟及要求：〔一〕檢修步驟：1交付檢修.2、停爐吹底料降溫后、風(fēng)箱檢查清灰；爐膛檢查清理、各分別器進(jìn)展清灰.3、安全確認(rèn)后，車間主任通知檢修人員開頭檢修，依據(jù)時間安排進(jìn)展鍋爐檢修作業(yè).4、檢修安排:第1組:負(fù)責(zé)更換鍋爐埋管,要求按圖施工，連續(xù)作業(yè),在4-5天內(nèi)完成作業(yè);(有外協(xié)單位來做，修理協(xié)作〕4-5天內(nèi)完成作業(yè)；〔有外協(xié)單位來做，修理協(xié)作〕第32天完成〔人員以化工人員為主，測厚有修理檢查并做記錄)第4安全閥打壓校驗(yàn)，要求5天完成.(人員有修理組完成〕5、一階段檢修完畢后,鍋爐試壓,要求3小時完成.6、更換風(fēng)帽,要求第3小組8小時完成。7、對鍋爐檢查出的問題進(jìn)一步檢修;(二〕要求:1、埋管予制：JB/T1611—93、防磨筋間隔﹤8mmJB/T1613—93管子焊接兩遍以掩蓋E4303；2、埋管更換：、撤除埋管集箱迎火面澆筑料。護(hù)墻，割除舊管,避開集箱損傷；、管子更換前逐根進(jìn)展檢查，吹掃清理；、焊接時集箱口打35°破口，埋管插入集箱長度﹤5mm,制止用圓鋼填補(bǔ)焊縫，用亞弧焊打底，電焊蓋面完成焊接；、安裝完畢，拆下埋管排污閥，清理埋管上下集箱里鐵渣.焊渣，必要時用水沖洗干凈;0.1mPa0。5MPa2.0MPa2020℃—70℃。、砌筑澆注料、護(hù)墻，檢查風(fēng)帽〔包括壓堵風(fēng)帽〔風(fēng)帽要用膠布粘住風(fēng)眼，用細(xì)骨料和耐火水泥澆鑄100mm；24，檢修完畢。3、更換空氣予熱器：1得有氣孔、沙眼；2)、撤除鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)口管、電動調(diào)接閥、后大門、后墻上水管,割開鼓風(fēng)機(jī)和空予器接收；3出，移到指定地點(diǎn)；4)、把空予器移入爐內(nèi),在起吊和運(yùn)輸時,捆綁處要墊長木板,制止直接拖拉換熱管，放止把換熱管焊口拉脫、壓扁;5空氣管線聯(lián)接部位；6)、按圖紙要求砌筑內(nèi)保溫磚，外墻,中間貼好硅酸鋁纖維板。720T爐后大門。4、鍋爐檢查：〔檢查工程和部位〕1〕、鍋爐管有無變形、拉長、下垂,進(jìn)展測厚,測厚部位：爐管迎風(fēng)面、彎頭易沖刷部位,過熱器、隔墻管兩側(cè)要每支測3個點(diǎn)；2)、爐墻是否有裂縫，保溫磚是否損壞，澆筑料脫落多少，那些需要修補(bǔ);〔風(fēng)箱〕、煙道、回料〔返料器)；、上水管線：止逆閥、自調(diào)閥、進(jìn)口閥、旁路閥；、麻石除塵內(nèi)部水槽結(jié)垢清理。5、。輔機(jī)：1〕、鼓、引風(fēng)機(jī)：風(fēng)葉、調(diào)整風(fēng)門、潤滑油、軸承;四、工器具預(yù)備14223、5T4Φ1845425、安全防護(hù)器具預(yù)備122〕53〕14、雨鞋25〕竹架板2五、風(fēng)險(xiǎn)分析:1、檢修過程風(fēng)險(xiǎn)分析、預(yù)制埋管時,安裝防磨筋要檢查驗(yàn)收,易發(fā)生泄漏。、空氣預(yù)熱器更換時要驗(yàn)收焊接處,防止漏風(fēng)。撤除安裝易發(fā)生高空墜物砸傷人員。、除塵塔上水管更換，易發(fā)生砸傷和高空墜落。、上鍋筒檢查內(nèi)部裝置,易發(fā)生高溫窒息和燙傷.、隔墻管、過熱器檢查，易發(fā)生燙傷。、對流管檢查測厚,易發(fā)生燙傷。、膜式除塵塔布水槽疏通、易發(fā)生高空墜落、回料道清灰易發(fā)生燒傷。、引風(fēng)機(jī)清灰,防止轉(zhuǎn)動設(shè)備傷人。、電焊線接口不好或地線接到其它設(shè)備，產(chǎn)生火花引起著火、觸電、氣割作業(yè)，造成人員燒傷,造成氣瓶爆炸人員損害。2、作業(yè)人員行為風(fēng)險(xiǎn)分析1)、檢修前未組織學(xué)習(xí)方案。、不按規(guī)定落實(shí)安全措施，造成事故和人員損害。4)、違章作業(yè)，造成人員損害。、違章指揮，造成事故及人員損害。、工器具使用不當(dāng)，造成人員損害。、工程作業(yè)人員安排不當(dāng)，造成人員損害。3、環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)分析：1、鼓引風(fēng)機(jī)檢修油污流入地溝，造成水體污染。、開停車時，造成除塵水溢流。、停車時除塵泵停頓，造成煙塵超標(biāo)。4六、檢修風(fēng)險(xiǎn)掌握及應(yīng)急措施1、檢修過程安全措施：、埋管更換時焊接口要通過打磨檢查驗(yàn)收合格后，才能安裝。，有無漏焊.、空氣預(yù)熱器更換時要檢查驗(yàn)收焊接處，有無漏焊.撤除安裝要做警示標(biāo)識，防止砸傷人員。專人監(jiān)護(hù)。5)、上鍋筒檢查內(nèi)部裝置,要專人監(jiān)護(hù)下辦理進(jìn)塔入罐證，并通風(fēng)降溫確定能進(jìn)入時,方可進(jìn)展作業(yè)。50℃時，方可專人監(jiān)護(hù)下進(jìn)展作業(yè)。50℃時，方可專人監(jiān)護(hù)下進(jìn)展作39防止轉(zhuǎn)動傷人。管一根防止?fàn)C傷。、電焊接時，作業(yè)人員要穿戴好防護(hù)用品，避開多人同時焊接。12、電焊線接頭要結(jié)實(shí)，地線不得掛接其他設(shè)備、管道。13510氣割時,留意人員燒傷14用.2、作業(yè)人員行為措施：12)、按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品。、認(rèn)真落實(shí)安全措施.、嚴(yán)格遵守安全作業(yè)規(guī)程，杜絕違章作業(yè)。、檢修負(fù)責(zé)人杜絕違章指揮。6)、正確使用檢修工器具，并檢查工器具的完好。、工程作業(yè)負(fù)責(zé)人依據(jù)個人身體狀況，合理安排檢修任務(wù)。、安全負(fù)責(zé)人對現(xiàn)場要監(jiān)護(hù)到位，嚴(yán)格制止各種三違現(xiàn)象，不得擅離崗位.3、環(huán)保措施：、鼓引風(fēng)機(jī)檢修作業(yè)時，要集中回收廢油,制止排放地面。3、停爐降溫完畢后，再停頓除塵水泵4)、鍋爐下灰、清灰要準(zhǔn)時加濕,制止揚(yáng)塵。4、應(yīng)急措施在作業(yè)前,通知廠辦、醫(yī)務(wù)所做好應(yīng)急救援預(yù)備工作七、各種作業(yè)票證辦理：辦理設(shè)備交付檢修許可證、停電作業(yè)票、臨時用電作業(yè)票、動火作業(yè)票，登高作業(yè)證，受限空間作業(yè)證.以上票證需安全科確認(rèn)簽字方可有效.八、質(zhì)量驗(yàn)收檢修質(zhì)量驗(yàn)收單工程所在車間工程負(fù)責(zé)人

工程名稱工程開工日期檢修主要內(nèi)容主要技術(shù)要求(包括部位