鉆孔灌注樁方案

的實(shí)際狀況進(jìn)展編制的，用以指導(dǎo)施工生產(chǎn)。在實(shí)際施工中，如本方案有不切實(shí)際的地方將準(zhǔn)時(shí)變更，監(jiān)理單位、業(yè)主審批后實(shí)施。第一章、工程概況一、工程概況1、工程名稱：2、樁基建設(shè)地點(diǎn)：3、樁基類型： 鉆孔灌注樁二、設(shè)計(jì)要求及工程量1、根底設(shè)計(jì)承受鉆孔灌注樁。2、按標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求，清孔后砼澆筑前孔底沉碴厚度不大于100mm。350mm。4、本工程樁基安全等級(jí)為乙級(jí)。5、鋼筋籠就位時(shí)，應(yīng)認(rèn)真緩慢避開(kāi)碰撞孔壁。6、砼充盈系數(shù)，鉆孔樁以實(shí)際標(biāo)高掌握，因地下土層差異和商入量調(diào)整。其次章、施工預(yù)備一、施工場(chǎng)地預(yù)備為防止雨天場(chǎng)地泥濘影響施工，確保工程按期順當(dāng)完成，擬承受路基箱和鐵板作為施工現(xiàn)場(chǎng)輔設(shè)臨時(shí)道路，便于機(jī)動(dòng)車輛行走。鋼筋籠制作場(chǎng)地：排水后，人工平坦后,用木模板鋪墊。二、施工道路布置場(chǎng)外***3的設(shè)備、材料都需要場(chǎng)外駁運(yùn)。因此，商品混凝土實(shí)行小型汽車駁跑道。施工時(shí)鉆機(jī)負(fù)責(zé)成孔、一次清孔，吊車負(fù)責(zé)吊放鋼筋籠、二次清孔、混凝土澆筑。三、施工用電預(yù)備本工程網(wǎng)電容量較小，除鋼筋場(chǎng)地加工、生活用電使用網(wǎng)電外，120kw用。嚴(yán)格區(qū)分自發(fā)電與網(wǎng)電使用，在網(wǎng)電與自發(fā)電線路之間隔離，更不得將網(wǎng)電與自發(fā)電混用。四、施工用水預(yù)備因試樁工期較緊，施工用水直接從通榆河里抽取。五、臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置圖，在施工現(xiàn)場(chǎng)塔設(shè)簡(jiǎn)易臨時(shí)設(shè)施。六、施工技術(shù)預(yù)備依據(jù)工程施工需要，編制施工方案及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理組審批后，下到達(dá)作業(yè)人員手中。七、測(cè)量放線1標(biāo)高。2、測(cè)量工具主要為J23、建立定位掌握網(wǎng)。引樁及掌握點(diǎn)埋設(shè)在不受干擾的地方，加以嚴(yán)格保護(hù)，并建立文件資料入檔備查。4、依據(jù)掌握軸線、施放三個(gè)試樁樁位，并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收合格方可施工。5、軸線掌握樁設(shè)置離建筑物的距離，應(yīng)大于2.5S〔S度。6、水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)至施工現(xiàn)場(chǎng)，設(shè)置不少于3便掌握樁的深度和樁頂標(biāo)高。7、軸線、水準(zhǔn)點(diǎn)均承受測(cè)回法施測(cè)。八、材料的預(yù)備1、工程開(kāi)工前，認(rèn)證商品混凝土供給廠商并訂立供給合同，主要材料一次性全部進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)的材料分類堆放整齊。2、工程開(kāi)工前必需做好材料的抽樣試驗(yàn)、檢測(cè)工作。3、嚴(yán)格掌握進(jìn)場(chǎng)材料質(zhì)量，杜絕不合格材料進(jìn)場(chǎng)。九、泥漿池的設(shè)置為保證成孔泥漿質(zhì)量，必需有足夠容量的泥漿池供泥漿沉淀和泥漿循環(huán)。該工程設(shè)置六組泥漿池。由于泥漿量大、道路運(yùn)輸困難，擬在施工場(chǎng)外同地方協(xié)商，暫設(shè)一貯漿池，待沉淀后脫水外運(yùn)。第三章、施工進(jìn)度打算平面圖。第四章、施工工藝與施工方法一、鉆孔灌注樁施工工藝灌注樁施工工藝二、鉆孔灌注樁施工方法1、埋設(shè)護(hù)筒：埋設(shè)前，復(fù)核樁位無(wú)誤差，用Φ10-14挖，埋設(shè)護(hù)筒。護(hù)筒中心線與樁位中心線偏差不得大于50mm，護(hù)筒1.0m0.15m。護(hù)筒與坑壁之間用粘土填實(shí)，護(hù)筒四周用土圍高，泥漿溝要挖深，防止泥漿溢出。護(hù)筒埋好后，用水準(zhǔn)儀測(cè)出護(hù)筒口標(biāo)高，以便掌握置進(jìn)展中間驗(yàn)收，確保樁位的準(zhǔn)確性。2、鉆機(jī)就位成孔⑴鉆機(jī)就位：鉆機(jī)就位后，應(yīng)保持底盤水平，鉆機(jī)調(diào)整后，應(yīng)將機(jī)架墊實(shí)，固定結(jié)實(shí)。鉆頭對(duì)準(zhǔn)護(hù)筒中心，鉆頭中心與護(hù)筒中心偏以內(nèi)，并按圖紙要求計(jì)算出鉆孔深度，量好鉆桿長(zhǎng)度，并填寫開(kāi)鉆報(bào)告，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理復(fù)查，復(fù)查無(wú)誤后，方可開(kāi)鉆。⑵鉆頭選用鉆頭直徑依據(jù)設(shè)計(jì)要求選用，因本工程三根試樁樁徑設(shè)計(jì)Ф。一般選用鉆效快，具有穩(wěn)定性，疏松力量強(qiáng)，排碴功能好的單環(huán)四翼鉆頭。⑶泥漿護(hù)壁及性能指標(biāo)：1.01.2③對(duì)于淤泥質(zhì)粘土層和粉砂層1.35并降低泥漿輸入速度，進(jìn)展固壁，并用慢速鉆進(jìn)通過(guò)，以防消滅縮頸或塌孔。④在成孔過(guò)程中，應(yīng)不斷置換泥漿,直至澆筑砼。⑤澆筑砼前，按標(biāo)準(zhǔn)要求孔底500mm以內(nèi)的泥漿比重掌握在1.15～1.208%，粘度＜28S。項(xiàng)次工程性能指標(biāo)檢驗(yàn)方法1比重<1.25泥漿比重計(jì)2粘度<25S漏斗粘度計(jì)3含砂率<10%含砂測(cè)定儀4PH7-9PH⑷成孔鉆進(jìn)①鉆機(jī)成孔過(guò)程中，要保證成孔的連續(xù)性，不要因其它因素，停趕忙間過(guò)長(zhǎng)，形成孔壁不穩(wěn)定，對(duì)成樁質(zhì)量產(chǎn)生不利影響。②為使成孔順當(dāng)，開(kāi)鉆時(shí)輕壓慢轉(zhuǎn)，隨著鉆孔的加深，鉆具、機(jī)座的穩(wěn)定，方可漸漸加大轉(zhuǎn)速。在成孔過(guò)程中，應(yīng)常常校正機(jī)桿垂直、轉(zhuǎn)盤水平、確保鉆孔垂直度。物。④鉆進(jìn)時(shí)，如遇硬土層，鉆進(jìn)困難時(shí)，可適當(dāng)在樁孔內(nèi)加碎磚⑤各班記錄員認(rèn)真記錄班報(bào)表，開(kāi)鉆前，準(zhǔn)確丈量鉆桿、鉆頭長(zhǎng)度及直徑，終孔前準(zhǔn)確丈量機(jī)桿進(jìn)尺，計(jì)算鉆進(jìn)孔深。⑥成孔到達(dá)設(shè)計(jì)要求深度，會(huì)同監(jiān)理對(duì)其孔深進(jìn)展驗(yàn)收，做好驗(yàn)收簽證工作,孔深允許偏差+300mm，孔徑允許偏差±50mm，垂直度允許偏差<1%。⑦檢查成孔垂直度、孔徑。3、清孔：當(dāng)鉆至設(shè)計(jì)要求深度，停頓進(jìn)尺，連續(xù)旋鉆用小比重泥漿進(jìn)展清孔，等沉碴排解，排出的泥漿比重與進(jìn)漿比重接近時(shí)，為清孔合格。清孔后，用測(cè)繩檢查孔深，孔底沉碴，沉碴厚度不大于400mm4、鋼筋籠制作與吊放。鋼筋籠制作應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求制作，并留意以下幾點(diǎn)：5d。⑵、定位箍筋與主筋連接用焊接，螺旋箍筋與主筋承受點(diǎn)焊或綁扎。10d。50mm，使用塑料保護(hù)墊塊。⑸、鋼筋籠制作允許偏差：工程工程允許偏差〔mm〕檢驗(yàn)方法1主筋間距±102箍筋間距±20尺量檢驗(yàn)3直徑±104長(zhǎng)度±100⑹鋼筋籠制作成型后，在自檢合格的根底上請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收并辦理驗(yàn)收手續(xù)。鋼筋籠安放：在檢孔器檢查孔徑及垂直度，符合要求后，即可吊放鋼筋籠。鋼筋籠底端應(yīng)避開(kāi)碰撞孔壁，因鋼筋籠為全籠，鋼筋籠始終放至孔底。①鋼筋籠孔口焊接。孔口鋼筋籠接焊時(shí)，要保證上下兩節(jié)中心線重合，單面焊接長(zhǎng)10d。②保護(hù)墊塊為使鋼筋籠置放居中，每節(jié)鋼筋籠角隔3m3-4孔壁，同時(shí)確保主筋保護(hù)層到達(dá)設(shè)計(jì)要求。IT50II崗。5、安裝導(dǎo)管：⑴導(dǎo)管直徑為Φ250，絲扣連接，導(dǎo)管應(yīng)內(nèi)徑全都，內(nèi)圓光滑，接頭承受“O”型密封圈，確保導(dǎo)管密封不漏水。700Kpa，漏水、漏氣導(dǎo)管杜絕下入孔內(nèi)，以防斷樁，砼離析。⑶依據(jù)孔深及護(hù)筒標(biāo)高，準(zhǔn)確丈量導(dǎo)管長(zhǎng)度。1-24.00.56、二次清孔：因拆鉆桿，安裝鋼筋籠及導(dǎo)管停置時(shí)間較長(zhǎng)，必需進(jìn)展二次清孔，二次清孔后測(cè)孔底沉碴厚度及泥漿比重，含砂率，表，并請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收，符合要求，即可澆灌砼。7、安裝料斗：料斗容積必需滿足首次投料儲(chǔ)存的砼立方量。8、安裝浮球：承受活動(dòng)插板，并用水泥砂漿封底，以確保砼與泥漿水完全隔開(kāi)，保證砼灌注質(zhì)量。9、灌注水下砼：混凝土澆筑使用固定混凝土泵和吊車，吊車布置在環(huán)圍護(hù)樁內(nèi)側(cè)，場(chǎng)地需平坦壓實(shí)并鋪以路基箱。開(kāi)導(dǎo)管時(shí)貯料斗內(nèi)必需儲(chǔ)存的砼量要經(jīng)過(guò)計(jì)算確定，保證完全卷入砼中。砼澆注必需連續(xù)進(jìn)展，不得中斷,在砼澆注過(guò)程中應(yīng)安排專人用測(cè)繩測(cè)量導(dǎo)管埋在砼中的深度，借以準(zhǔn)確掌握導(dǎo)管的提升與拆卸長(zhǎng)度，并準(zhǔn)時(shí)填寫砼澆注記錄。以拆完一節(jié)導(dǎo)管，導(dǎo)管底端仍能埋在砼內(nèi)完成，以防時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，造成堵管，吊放和提升導(dǎo)管時(shí)，嚴(yán)禁碰撞鋼筋籠。在澆注砼時(shí)，應(yīng)嚴(yán)密留意鋼筋籠是否有上消滅象，如覺(jué)察鋼筋籠上浮，應(yīng)實(shí)行措施并準(zhǔn)時(shí)處理。本工程承受商品混凝土，且連續(xù)供給，為保證商品混凝土的質(zhì)的養(yǎng)護(hù)，試壓須明確專人負(fù)責(zé)。第五章、施工設(shè)備及人力配置一、施工設(shè)備配置依據(jù)業(yè)主要求，為確保本樁工程在如期完成，我司打算擬四臺(tái)樁機(jī)〔樁機(jī)數(shù)量視地質(zhì)狀況及成孔速度準(zhǔn)時(shí)調(diào)整〕進(jìn)場(chǎng)施工。序設(shè)備名稱序設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量額定功率(kw)用途1工程鉆機(jī)SPJ-300437×4樁施工用2汽吊車12T1下鋼筋籠3泥漿泵3PNL42.2×4鉆機(jī)配套及排污使用4電焊機(jī)BX-500311×3鋼筋的焊接5鋼筋切斷機(jī)CT5-1014×1鋼筋加工用6鋼筋彎曲機(jī)WJ40-114×1鋼筋加工用7氧氣、乙炔8導(dǎo)管Φ2552水下灌注用9經(jīng)緯儀J21測(cè)量放線用10水準(zhǔn)儀DS31測(cè)量用11鋼卷尺50M1尺量用12泥漿性能檢測(cè)設(shè)備1泥漿性能檢測(cè)用13砼攪拌機(jī)J35015.5×1砼攪拌14合計(jì)203.3二、勞動(dòng)力配置筋籠制作班組，1具體勞動(dòng)力投放見(jiàn)下表?，F(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力投放表工種人數(shù)〔人〕備注機(jī)操工、砼工16鋼筋工6電焊工2電工1吊車司機(jī)1機(jī)修工1后勤、勤雜1合計(jì)17第六章、質(zhì)量保證體系和質(zhì)量保證措施質(zhì)量治理是各級(jí)治理者的職責(zé)，本工程施工嚴(yán)格依據(jù)ISO90002標(biāo)準(zhǔn)實(shí)行全面質(zhì)量治理。建立三級(jí)質(zhì)量保證體系，對(duì)施工全過(guò)程、全員、全面地進(jìn)展質(zhì)量掌握，嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量責(zé)任制，各級(jí)部門對(duì)各層有人負(fù)責(zé)、道道工序有人把關(guān)，責(zé)任到人，確保一次驗(yàn)收合格率達(dá)100%，工程質(zhì)量目標(biāo)到達(dá)優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。一、質(zhì)量保證體系經(jīng)過(guò)多年的實(shí)踐，公司建立和健全了一套由公司總工程師統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，工程經(jīng)理負(fù)責(zé)，工程工程師、工程質(zhì)量檢驗(yàn)員具體實(shí)施施工，公司技術(shù)、材料設(shè)備和經(jīng)營(yíng)治理等部門協(xié)作監(jiān)視檢查的質(zhì)量保證體系，為保證工程質(zhì)量供給牢靠的組織保證。二、質(zhì)量掌握程序〔一、總體措施1、本工程實(shí)行創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)治理，質(zhì)量目標(biāo)為：優(yōu)良。要求全體施工人員結(jié)實(shí)地樹(shù)立起“質(zhì)量第一”的意識(shí)，從而確保本工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2、企業(yè)隊(duì)伍選用技術(shù)素養(yǎng)高，有施工閱歷的隊(duì)伍來(lái)參與本工程施工。3、認(rèn)真實(shí)施質(zhì)量保證體系，實(shí)行工程經(jīng)理、工程工程師質(zhì)量負(fù)責(zé)制，施工技術(shù)員崗位責(zé)任制，并制定嚴(yán)格的獎(jiǎng)罰制度。4工程才能實(shí)施施工。5、工程施工質(zhì)量實(shí)行掌握“工序質(zhì)量”的治理方法。對(duì)主要工序質(zhì)量”全過(guò)程檢查。做到以工序質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量，以產(chǎn)品質(zhì)量保證工程質(zhì)量。6、質(zhì)量及隱蔽工程驗(yàn)收嚴(yán)格實(shí)行“三級(jí)”驗(yàn)收制度。先由施工班組自行檢查，再由工程部復(fù)檢，最終由公司質(zhì)檢部門檢查后，再報(bào)請(qǐng)監(jiān)理、建設(shè)方最終驗(yàn)收簽證后，才能進(jìn)展下一道工序施工。7量”治理制度。8、技術(shù)資料治理歸檔必需遵照公司有關(guān)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)并按企業(yè)治理標(biāo)準(zhǔn)要求，做到準(zhǔn)時(shí)、齊全、正確、標(biāo)準(zhǔn)。(二、施工預(yù)備階段的質(zhì)量治理措施施工前的圖紙會(huì)審，由業(yè)主組織，設(shè)計(jì)變更由業(yè)主、監(jiān)理負(fù)責(zé)對(duì)各作業(yè)人員進(jìn)展技術(shù)交底，其內(nèi)容為：①工程概況、特點(diǎn)、施工進(jìn)度打算。②施工程序及工序的安排。③主要施工方法、技術(shù)要求及執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)。④所承受的施工技術(shù)及工藝難點(diǎn)和留意事項(xiàng)。⑤質(zhì)量保證的措施。⑥文明施工、安全、環(huán)保等措施。〔三、施工過(guò)程的技術(shù)質(zhì)量治理措施1、抓質(zhì)量教育，利用班前進(jìn)展技術(shù)交底，同時(shí)把質(zhì)量意識(shí)灌輸?shù)矫總€(gè)員工。2、抓質(zhì)量分析，保證現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人每天開(kāi)質(zhì)量調(diào)度會(huì)，重點(diǎn)分析質(zhì)量狀況，預(yù)防質(zhì)量問(wèn)題的消滅。沒(méi)有改進(jìn)措施不放過(guò),責(zé)任人不處理不放過(guò)。〔四、關(guān)鍵工序的質(zhì)量保證措施1、成孔質(zhì)量保證措施鉆孔前由施工員對(duì)作業(yè)人員進(jìn)展技術(shù)交底。作業(yè)人員在鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)依據(jù)不同地層選擇不同轉(zhuǎn)速、鉆壓，并準(zhǔn)時(shí)調(diào)整泥漿參數(shù)。鉆至孔底后，由施工員，質(zhì)檢員會(huì)同監(jiān)理人員對(duì)其泥漿性能，孔深，孔徑、孔斜進(jìn)展檢驗(yàn)，監(jiān)理簽字后轉(zhuǎn)入下一道工序。2、鋼筋籠制作和安放的質(zhì)量保證措施由施工員對(duì)鋼筋籠作業(yè)人員進(jìn)展具體的技術(shù)交底,并附鋼筋籠主筋直徑、主筋間距、主筋的焊接長(zhǎng)度和外觀、箍筋間距、保護(hù)層厚度等進(jìn)展檢驗(yàn)，檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求,并由監(jiān)理簽字后才能投入使用，由施工員對(duì)其進(jìn)展標(biāo)識(shí)。3、孔口焊接質(zhì)量的保證措施⑴、施工員必需對(duì)作業(yè)人員進(jìn)展具體的技術(shù)交底，質(zhì)檢員應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)旁站監(jiān)視。⑵、操作焊工必需持證上崗。⑶、選用性能良好的電焊機(jī)，準(zhǔn)確調(diào)試其電流大小。⑷、嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展焊接，做到分段對(duì)接、上下節(jié)鋼筋籠主筋應(yīng)校直，去除污物對(duì)稱施焊，保證搭接長(zhǎng)度10d〔單面焊飽滿無(wú)明顯缺陷，并準(zhǔn)時(shí)去除焊渣。⑸、焊接完畢后與監(jiān)理人員共同用檢查合格前方可使用。⑹、各種焊接方式，在監(jiān)理人員的監(jiān)視下共同取樣試驗(yàn)。4、混凝土灌注質(zhì)量保證措施施工員、質(zhì)檢員旁站監(jiān)視，初灌量肯定要到達(dá)要求〔導(dǎo)管埋深大于0.8m〕,灌注過(guò)程中應(yīng)勤提勤拆導(dǎo)管，埋深保持3-8m，充盈系數(shù)按設(shè)縮頸。5、樁頂標(biāo)高的保證措施混凝土灌注完畢前，由施工員、質(zhì)檢員嚴(yán)格把關(guān)。灌注砼樁時(shí)，至地面標(biāo)高。6、材料選購(gòu)與保管質(zhì)量保證措施〔、材料選購(gòu)和原材料的檢測(cè)試驗(yàn)報(bào)告、質(zhì)保進(jìn)展檢查。在監(jiān)理的監(jiān)視下,每一根運(yùn)往泵站輸送、澆灌。二次駁運(yùn)時(shí)須選用合格的車輛：一、防混凝土漏漿，二、防止在中途時(shí)間過(guò)長(zhǎng)水分散失過(guò)多硬結(jié)。②鋼筋：按設(shè)計(jì)要求承受，鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)檢查產(chǎn)品鐵標(biāo)牌及合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告。并按要求取樣做機(jī)械性能試驗(yàn)、焊接試驗(yàn)，試驗(yàn)合格前方可使用。同時(shí)要對(duì)鋼筋籠的外觀質(zhì)量作檢查，內(nèi)容主要為：鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷外表不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。鋼筋的檢查和驗(yàn)收按同牌號(hào)、同一爐號(hào)、同一規(guī)格、同一級(jí)別，不大于60t全部進(jìn)場(chǎng)材料必需經(jīng)復(fù)試合格后，方可使用，嚴(yán)禁不合格材料，使用到工程當(dāng)中。⑵、材料保管①鋼材：選擇地勢(shì)較高、地面平坦的地段堆放，防止油物污染，不同型號(hào)，不同批號(hào)的鋼筋應(yīng)分開(kāi)堆放，并由施工員進(jìn)展標(biāo)識(shí)。②鋼筋籠：鋼筋籠堆放場(chǎng)地平坦，如不平坦，則需用支墊墊平，堆放層數(shù)不超過(guò)四層，懸放長(zhǎng)度不超過(guò)1.5米,以防鋼筋籠的變形,并予以標(biāo)識(shí)。③各種原材料由材料保管員負(fù)責(zé)，對(duì)未經(jīng)檢驗(yàn)的材料應(yīng)予以標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁發(fā)放使用，對(duì)經(jīng)檢驗(yàn)不合格的材料應(yīng)予以隔離、標(biāo)識(shí)并清運(yùn)出場(chǎng),并辦理退場(chǎng)簽訂手續(xù)。〔五、工程竣工復(fù)核及資料的質(zhì)量治理措施1、工程竣工后由測(cè)量員在監(jiān)理的監(jiān)視下進(jìn)展最終的樁位偏移測(cè)混凝土試塊由檢測(cè)單位供給強(qiáng)度檢測(cè)報(bào)告。2、資料的質(zhì)量治理。工程質(zhì)量保證資料：包括原材料的出廠合格證及檢驗(yàn)單位供給進(jìn)度同步，由施工員、質(zhì)檢員、資料員收集全部檢驗(yàn)報(bào)告單，以及經(jīng)過(guò)監(jiān)理人員驗(yàn)收并附有驗(yàn)收證明的文件，按標(biāo)準(zhǔn)要求編寫竣工報(bào)告，對(duì)各種計(jì)算結(jié)果應(yīng)予以復(fù)核，計(jì)量單位應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。三、質(zhì)量保證措施為了保證該工程質(zhì)量總目標(biāo)到達(dá)要求，實(shí)行質(zhì)量目標(biāo)治理，層措施系統(tǒng)見(jiàn)以下圖。第七章、安全生產(chǎn)體系和安全保證措施一、安全生產(chǎn)體系的建立安全生產(chǎn)目標(biāo)：杜絕人身死亡事故和重大機(jī)械責(zé)任事故，杜絕火災(zāi)、爆炸事故，無(wú)三級(jí)以上機(jī)械和施工事故，安全達(dá)標(biāo)率100%。工程施工要結(jié)實(shí)樹(shù)立“責(zé)任重于泰山”的思想，施工現(xiàn)場(chǎng)建立產(chǎn)的治理網(wǎng)絡(luò)，堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，定期檢查安全狀況，把事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)中。安全治理體系網(wǎng)絡(luò)圖二、施工安全治理措施1、嚴(yán)格執(zhí)行公司制定的《安全生產(chǎn)責(zé)任制作規(guī)程》施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全生產(chǎn)紀(jì)律牌，安全無(wú)事故日歷牌。2、認(rèn)真貫徹《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)全檢查標(biāo)準(zhǔn)》等國(guó)家安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)安全“十不準(zhǔn)”制度。3、對(duì)進(jìn)場(chǎng)施工人員，開(kāi)工前應(yīng)進(jìn)展安全教育，強(qiáng)調(diào)安全紀(jì)律，沒(méi)有通過(guò)安全教育的人員，不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)施工。424對(duì)限期不整改者，專職安全員有權(quán)責(zé)令其停工。5、施工區(qū)與生活區(qū)實(shí)行隔離措施，主要施工通道應(yīng)設(shè)置安全屏障，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必需穿工作服、工作鞋、佩戴安全帽，對(duì)違反規(guī)定507、吊車在起吊時(shí)，在吊臂工作范圍內(nèi)，吊臂下嚴(yán)禁站人。8、特別工種崗位〔吊車、翻斗車、電工、電焊工等〕必需持證上崗，制止無(wú)證人員操作有關(guān)設(shè)備。9、現(xiàn)場(chǎng)危急區(qū)設(shè)立醒目的安全標(biāo)志，以示警告。10、施工前，應(yīng)對(duì)鄰近施工范圍內(nèi)的原有建筑物、地下管線等施工時(shí)加強(qiáng)觀測(cè)，以確保施工安全。11、在施工過(guò)程中遇到有地坪隆起或下陷時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)對(duì)機(jī)架進(jìn)展調(diào)平或墊牢，以防機(jī)架傾斜或滑移。12、現(xiàn)場(chǎng)操作人員要戴安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，高空檢修樁機(jī)，不得向下亂丟對(duì)象。13、夜間施工，必需有足夠的照明設(shè)施，雷雨天、大風(fēng)、大霧天、應(yīng)留意安全。14、施工作業(yè)人員必需定期對(duì)施工作業(yè)機(jī)械進(jìn)展定期檢查、驗(yàn)收，確定施工安全。15、工程開(kāi)工前，由公司安全科組織，對(duì)全部參與施工的人員進(jìn)展安全技術(shù)交底。16、場(chǎng)外混凝土運(yùn)輸設(shè)置安全警示標(biāo)志，教育駕駛?cè)藛T遵守交通法規(guī)，如有占道狀況應(yīng)報(bào)請(qǐng)交通警察部門。三、主要安全技術(shù)措施1、安全用電治理措施發(fā)電機(jī)組及主配電裝置由持證電工特地掌管，配電房準(zhǔn)時(shí)上鎖，其它人員無(wú)故不得進(jìn)入配電房。、亂接電源，電源設(shè)備應(yīng)有牢靠的保護(hù)裝置。使用電纜絕緣性能在施工前應(yīng)重檢查，對(duì)絕緣性能達(dá)不到規(guī)定者應(yīng)準(zhǔn)時(shí)更換。、動(dòng)力配電裝置應(yīng)有良好的回“零”裝置，實(shí)現(xiàn)“三相線制”和三級(jí)觸保裝置，觸電保安器性能牢靠，防止斷電事故。嚴(yán)禁使用生活電爐，各生活宿舍、辦公室使用電器應(yīng)征得電工和工程經(jīng)理同意。2、防火防爆措施氧氣、乙炔氣應(yīng)分開(kāi)保管，并遵守操作規(guī)程，防止高溫季節(jié)在烈日下暴曬。油脂類物品應(yīng)設(shè)立特地倉(cāng)庫(kù)存放，并遠(yuǎn)離生活區(qū)。生活區(qū)、倉(cāng)庫(kù)、易燃易爆物堆放地配備砂箱和滅火消防器材。3、車輛使用安全措施執(zhí)行交通治理?xiàng)l例，保養(yǎng)好車輛，杜絕交通事故發(fā)生，嚴(yán)禁酒后駕車。場(chǎng)內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛按規(guī)定區(qū)域停放、行車時(shí)應(yīng)遵守場(chǎng)內(nèi)施工信道，并須有持證人員駕駛。4、鋼筋施工安全措施⑴開(kāi)放盤圓鋼筋時(shí)，兩端要卡牢，以防回彈傷人⑵拉直鋼筋時(shí)，地錨要結(jié)實(shí)，卡頭要卡緊，并在2m行人。⑶人工斷料時(shí)，工具必需結(jié)實(shí)，并留意打錘區(qū)域內(nèi)不得站人。300mm⑷制作成型鋼筋時(shí)，場(chǎng)地應(yīng)平坦，工作臺(tái)要穩(wěn)固，照明燈具必需零線。5、混凝土工程施工安全措施⑴攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)置在平坦的位置，用方木墊起前后輪，將輪胎架空，以免在開(kāi)機(jī)時(shí)發(fā)生移動(dòng)。⑵停機(jī)后，鼓筒清洗干凈，且應(yīng)裝漏電保護(hù)器。停機(jī)不用或下班后，應(yīng)拉閘斷電，并鎖好開(kāi)關(guān)箱。⑶電動(dòng)機(jī)應(yīng)設(shè)有開(kāi)關(guān)箱，并應(yīng)裝漏電保護(hù)器。停機(jī)不用或下班后，應(yīng)拉閘斷電，并鎖好開(kāi)關(guān)箱。⑷、拆卸導(dǎo)管人員必需戴安全帽，并留意防止板手、螺絲等往下掉落。⑸拆卸導(dǎo)管時(shí)，其上空不得進(jìn)展其它作業(yè)。⑹導(dǎo)管提升后連續(xù)澆注砼前，必需檢查其是否墊穩(wěn)或掛牢。⑺對(duì)不用的泥漿溝應(yīng)準(zhǔn)時(shí)填平，對(duì)正在