機(jī)電安裝施工方案（技術(shù)標(biāo)）

17.1.1管路敷設(shè)(1)電線管應(yīng)根據(jù)材質(zhì)不同采用同管材相配套的配件。斷口處平齊，不要管路和設(shè)備安裝與其造成施工矛盾，否則需要通過設(shè)計(jì)或有關(guān)技術(shù)部門協(xié)調(diào)解于管外徑的10倍。當(dāng)電線管遇下列情況時(shí)，應(yīng)增設(shè)接線盒或拉線盒：管長(zhǎng)度每超過30米，無(wú)彎曲；管長(zhǎng)度每超過20米，有一個(gè)彎曲；管長(zhǎng)度每超過15米，有二個(gè)彎曲；管長(zhǎng)度每超過8米，有三個(gè)彎曲。敷設(shè)鋼管彎曲度≥10D,無(wú)褶皺(4)管路的連接、彎曲弧度、固定方式、金屬管路跨接線的裝設(shè)，箱、盒接地(零)處理，接線盒設(shè)置等均應(yīng)符合安裝工程施工規(guī)范要求。鋼管進(jìn)盒箱要一孔一管，管口光滑，無(wú)毛刺，嚴(yán)禁電氣焊開孔。埋入主體內(nèi)的電線管其保護(hù)層不得小于15mm,并具有相對(duì)應(yīng)的強(qiáng)度(M≥10)。(5)將敷設(shè)好的電線管管口，箱、盒進(jìn)行堵塞或其他臨時(shí)性封閉處理，保證電線管暢通，管內(nèi)無(wú)異物，不堵塞。(6)測(cè)定盒、箱位置：根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找正，標(biāo)出盒、箱實(shí)際尺寸位置。(7)固定盒、箱：先穩(wěn)住盒、箱，然后灌漿，要求砂漿飽滿、平整牢固、位置正確。盒、箱安裝要求如下表所示。實(shí)測(cè)項(xiàng)目允許偏差(mm)正確10(磚墻),30(大模板)一致2盒子固定2箱子固定3(8)鋼管與設(shè)備連接將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)，如不能直接進(jìn)入時(shí)，必須符合下列要求：①在干燥房屋內(nèi)，可將鋼管出口處加保護(hù)軟管引入設(shè)備，管口包扎嚴(yán)密；②在室外或潮濕房間內(nèi)，可在管口接頭處加防水彎頭，線纜彎成滴水弧后再進(jìn)入設(shè)備(如下圖所示);17.1.2電纜橋架安裝(1)電纜橋架安裝必須橫平豎直，必須根據(jù)圖紙走向及現(xiàn)場(chǎng)建筑物特性設(shè)(2)電纜橋架必須至少將兩端加接地保護(hù)，在橋架內(nèi)加設(shè)一條平行鍍鋅扁鋼40×4mm作為接地體。(3)當(dāng)直線段鋼制電纜橋架超過30m,應(yīng)有伸縮縫，其連接宜采用伸縮連接板(伸縮板);電纜橋架跨越建筑物伸縮縫處應(yīng)設(shè)置好伸縮板。(4)由電纜橋架引出的配管應(yīng)使用鋼管，當(dāng)托盤式橋架需要開孔時(shí)，應(yīng)用留有一定的距離；橋架上部距離頂棚或其它障礙物不應(yīng)小于0.3m,弱電電纜與電力電纜間不應(yīng)小于0.5m,如有屏蔽蓋板可減少到0.3m;控制電纜間不應(yīng)小于0.2m,電力電纜間不應(yīng)小于0.4m。(6)幾種電纜橋架在同一高度平行或交叉敷設(shè)時(shí)，各相鄰電纜橋架間應(yīng)考(7)電纜橋架與各種管道平行敷設(shè)時(shí)，其凈距應(yīng)符合下表的規(guī)定。電纜橋管道類別平行凈距(m)交叉交距一般工藝管道具有腐蝕性液體(或氣體)管道熱力管道有保溫層無(wú)保溫層(8)電纜橋架支、吊架的設(shè)置：電纜橋架的支(吊)架質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，支(吊)架的防腐類型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。電纜橋架水平敷設(shè)時(shí)，固定點(diǎn)間距一般為1.5m～3.0m,垂直敷設(shè)時(shí)，其固定點(diǎn)間距不大于2.0m。直線段敷設(shè)超過30m時(shí)應(yīng)留有不小于20mm的伸縮縫。橋架轉(zhuǎn)彎處彎曲半徑R≤300mm時(shí)，應(yīng)在距離彎曲段與直線段接合處300-600mm的直線段側(cè)設(shè)置一個(gè)支(吊)架。17.1.3電線、電纜敷設(shè)(1)所用電線、電纜材料規(guī)格型號(hào)及電壓等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品(2)導(dǎo)線的規(guī)格型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，確認(rèn)導(dǎo)線型號(hào)、截面、標(biāo)專(色別),確認(rèn)穿線回路、順序。(4)穿線的方法，接線盒、開關(guān)盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為(5)不同回路，不同電壓等級(jí)，交流與直流電壓等不得穿入同一管內(nèi)。同一交流回路的導(dǎo)線必須穿同一根管內(nèi)，但管內(nèi)的(6)絕緣搖測(cè)線路的檢查，接頭全部完成后，自檢和互檢合格方可進(jìn)行搖測(cè)，線路絕緣搖測(cè)一般選用500v,o-500MΩ的兆歐表，絕緣搖測(cè)時(shí)，首先將人讀數(shù)記錄，照明線路的絕緣電阻值不小于0.5MQ,動(dòng)力線路的絕緣電阻值不小于1MQ。(7)電纜沿橋架敷設(shè)，水平敷設(shè)時(shí)電纜采用人力或機(jī)械牽引，電纜沿橋架(8)電纜沿橋架敷設(shè)，垂直敷設(shè)時(shí)有條件的最好自上而下敷設(shè)。大截面電17.1.4配電箱(盤)安裝 (4)柱引下線上下焊接通時(shí)，必須做好標(biāo)志，防止連接錯(cuò)誤。柱內(nèi)主筋搭(6)當(dāng)基礎(chǔ)接地完工后，須在各地極引出線處做接地電阻測(cè)試，做好電阻17.2給排水安裝工藝及方法17.2.1施工流程：17.2.2管道支架制作(1)支架制作須符合規(guī)范要求，制作成形后應(yīng)進(jìn)行除銹和防腐處理；支架(2)管架應(yīng)牢固緊密固定在墻上、柱子、頂板或其它結(jié)構(gòu)物上。管架安裝(3)管架要在同一水平或垂直面上，使管架布置整齊、方向統(tǒng)一。(4)垂直安裝的干管，其下端應(yīng)設(shè)置承重固定支架，上部末端設(shè)置防晃支(5)在距各管件或閥門100mm內(nèi)、管道分叉處必須采用管卡固定；當(dāng)閥門(6)薄壁不銹鋼管道立管和水平管道的普通支架間距應(yīng)符合下表的規(guī)定：公稱直徑DN(mm)水平管(m)立管(m)17.2.3管道安裝(1)專用熱熔機(jī)具應(yīng)由管材供應(yīng)廠商提供或確認(rèn)，直埋敷設(shè)的管道采用熱熔連接，熱熔機(jī)具接通電源，達(dá)到工作溫度(260±10℃)指示燈亮后方能用于(2)連接前管材端部宜去掉40~50mm,切割管材時(shí)，應(yīng)使斷面垂直于管軸(3)管材與管件連接端面應(yīng)清潔、干燥、無(wú)油；公稱外徑水平管立管(5)冷熱水管布置：對(duì)于豎向垂直并排的2根管：熱水管在冷水管的左側(cè)，對(duì)于上下平行的2根管：熱水在冷水管的上方。并排敷設(shè)時(shí)冷熱水管間距10-15cm。室內(nèi)給水與排水管道平行敷設(shè)時(shí)，兩管間的最小水平凈距不得小于0.5m;交叉敷設(shè)時(shí)，垂直凈距不得小于0.15m。PPR管道穿過墻體時(shí)，應(yīng)加裝套(6)壓力試驗(yàn)B.冷水管試驗(yàn)壓力應(yīng)為冷水管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，但不得小于C.塑料給水系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1h,壓力降不得超過0.05Mpa,然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h,壓力降不得超過0.03Mpa,同時(shí)檢查各連接本工程中消防管道安裝難點(diǎn)為酒罐區(qū)儲(chǔ)酒DN道制作方法：應(yīng)用CAD測(cè)量確定管道整體彎曲半徑，繪 (弦高)應(yīng)用彎管機(jī)或設(shè)備彎制管道，經(jīng)檢驗(yàn)、二次彎制、(1)消防管道管材選用熱鍍鋅鋼管管件，選用鍍鋅管件，當(dāng)管子公稱直徑(2)管道安裝前應(yīng)校直管子，并清除內(nèi)部雜物，停止安裝時(shí)應(yīng)對(duì)已安裝的(4)干管安裝干管用溝槽件、法蘭、管件連接，每根配管長(zhǎng)度不宜超B.管道連接緊固法蘭時(shí)，應(yīng)檢查法蘭端面是否干凈，并采用3-5mm厚的石棉C.水平安裝的管道的卡架一般以吊架為主，每段干管應(yīng)設(shè)1(5)支管安裝(6)管道水壓試驗(yàn)、管道沖洗(可在試壓水中充填熱水或直接用空氣試壓)室內(nèi)生活污廢水采用UPVC排水管，承插式膠粘劑粘接。塑料管道配管及粘(1)粘合面的清理：管材或管件在粘合前應(yīng)用棉紗或干布將承口內(nèi)側(cè)和插(2)管端插入承口深度：配管時(shí)，應(yīng)將管材與管件承口試插一次，在其表序號(hào)管道外徑插入承口深度序號(hào)管道外徑插入承口深度122(3)膠粘劑涂刷：用油刷蘸膠粘劑涂刷被粘接插口外側(cè)及粘接承口內(nèi)側(cè)時(shí)，度和接口的位置正確，必須靜置2～3min,防止接口滑脫。預(yù)制管應(yīng)不大于5mm。(5)排水塑料管必須按設(shè)計(jì)要求及位置裝設(shè)伸縮節(jié).如節(jié)間矩不得大于4m。(5)承插接口的養(yǎng)護(hù)：承插接口插接完畢后，應(yīng)將擠出的膠粘劑用棉紗或(6)排水管的水平管段必須有符合設(shè)計(jì)要求的排水坡度，排水栓、地漏的安裝應(yīng)平正、牢固、無(wú)滲漏。橫管與橫管、橫管與立管的連接，應(yīng)采用45度順?biāo)?或斜)三通、四通；立管底部與排出管連接處，應(yīng)采用兩個(gè)45度彎頭或采用彎曲半徑不小于4倍管徑的90度彎頭。(7)管道試驗(yàn)徑的2/3,通球率必須達(dá)到100%。17.2.4閥門安裝(1)閥門安裝前，應(yīng)仔細(xì)檢查核對(duì)型號(hào)與規(guī)格，是否符合設(shè)計(jì)要求。檢查(2)閥門安裝前，必須先對(duì)閥門進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，不合格的不得進(jìn)(3)閥門試驗(yàn)規(guī)定如下，低壓閥門應(yīng)從每批(同制造廠、同規(guī)格、同型號(hào)、同時(shí)到貨)中抽查10%,至少一個(gè)，進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。若有不合格，再抽試驗(yàn)時(shí)間不得少于5分鐘，殼體、填料無(wú)滲漏為合格。(4)試驗(yàn)合格的閥門，應(yīng)及時(shí)排盡內(nèi)部積水，密封面應(yīng)涂防銹油(需脫脂的閥門除外),關(guān)閉閥門，封閉出入口。(5)閥門搬運(yùn)時(shí)，不允許拋擲，吊裝時(shí)，繩索拴在閥體的法蘭處，切勿拴(6)垂直管道上閥門閥桿，必須順著操作巡回線方向安裝。閥門安裝時(shí)應(yīng)明的除外)。(8)在水平管道上安裝閥門時(shí)，閥桿應(yīng)在水平方向或水平方向以上的角度(9)閥門安裝時(shí)注意安裝位置符合設(shè)計(jì)要求，流向標(biāo)志與管道介質(zhì)流動(dòng)方(10)法蘭或螺紋連接時(shí)，閥門應(yīng)處于關(guān)閉位置。對(duì)螺紋連接的閥門，其螺17.2.5水泵安裝(1)水泵開箱檢查：按設(shè)備技術(shù)文件要求的規(guī)定，清點(diǎn)泵的零件和部件，并應(yīng)無(wú)缺件、損壞和銹蝕等，管口保護(hù)物和堵蓋應(yīng)完好。(2)核對(duì)泵的主要安裝尺寸應(yīng)與工程設(shè)計(jì)是否相符。(3)水泵基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度、坐標(biāo)、尺寸、螺栓孔位置必須符合設(shè)計(jì)要求。(4)水泵安裝允許偏差如下表：允許偏差離心式水泵水平尺和塞尺檢查聯(lián)軸器同心度軸向在聯(lián)軸器互相垂直的四個(gè)位置上用水準(zhǔn)儀、百分表或測(cè)微螺釘和塞尺檢查徑向位移2、安裝方法(1)水泵基礎(chǔ)基礎(chǔ)驗(yàn)收：土建應(yīng)將水泵基礎(chǔ)的縱向、橫向中心基準(zhǔn)線、標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)和有關(guān)測(cè)量資料進(jìn)行移交；基礎(chǔ)外形應(yīng)無(wú)裂縫、空洞、露筋和掉角的現(xiàn)(2)臺(tái)架定位、放線：在基礎(chǔ)上用墨線畫出縱橫十字線，同時(shí)把水泵進(jìn)出口位置尺寸標(biāo)在基礎(chǔ)上。(3)泵體安裝A.測(cè)出每臺(tái)水泵下彈性底座的安裝位置，處理基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板表面；B.先把彈簧底座放在基礎(chǔ)上，再將水泵置于彈簧底座上，并初步調(diào)整固定；C.把整體支起裝入橡膠減震塊，按基準(zhǔn)線調(diào)整橡膠減震塊位置，將橡膠減震塊現(xiàn)場(chǎng)焊接在底座和基礎(chǔ)上。17.3.1風(fēng)管安裝圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管大邊長(zhǎng)(mm)壁厚(mm)(3)水平風(fēng)管安裝時(shí)，風(fēng)管大邊長(zhǎng)小于400mm的，風(fēng)管吊架間距不超過4m,(7)所有支、吊、托架位置應(yīng)正確牢固可靠，埋在墻內(nèi)要除油污，不得油(8)吊桿的長(zhǎng)度應(yīng)考慮30mm的鋁鉑玻璃棉的厚度，且最終長(zhǎng)度以不超過角鋼橫擔(dān)且露出螺帽最少3-4扣為宜。另外為達(dá)到(9)防火閥必須有單獨(dú)的支、吊架。安裝調(diào)節(jié)閥、蝶閥等調(diào)節(jié)配件，必須(10)安裝防火閥或排煙閥時(shí)，應(yīng)對(duì)其外觀質(zhì)量和(11)試壓方法：D.將漏風(fēng)差讀數(shù)對(duì)照“漏風(fēng)量一壓差”表查出漏風(fēng)量(升/秒)。E.將漏風(fēng)量升/秒除以被測(cè)風(fēng)管的表面積(m2)得出單位面積漏風(fēng)量升/s.F.將得出的升/S.m2數(shù)值與前面所提的表1對(duì)應(yīng)的漏風(fēng)率相比較，當(dāng)小于(但必須在開動(dòng)試壓機(jī)后15分鐘才讀出漏風(fēng)壓