關(guān)注群眾性質(zhì)量活動掃盲篇

現(xiàn)在是1頁\一共有66頁\編輯于星期五關(guān)注群眾性質(zhì)量活動——掃盲篇企管部

杜燕女現(xiàn)在是2頁\一共有66頁\編輯于星期五培訓(xùn)主要內(nèi)容一、提案改善活動二、QCC活動現(xiàn)在是3頁\一共有66頁\編輯于星期五一、提案改善活動現(xiàn)在是4頁\一共有66頁\編輯于星期五提案改善活動概念及適用范圍概念：提案改善活動是員工針對公司的經(jīng)營戰(zhàn)略、方針目標(biāo)和現(xiàn)場存在的問題提出創(chuàng)意和構(gòu)想，并付諸實施。提案改善活動適用于：現(xiàn)場品質(zhì)改善、現(xiàn)場管理改善、技能提高、成本降低、設(shè)備工具改善、作業(yè)方法和流程改善、人員管理改善、經(jīng)營管理制度改善、服務(wù)品質(zhì)改善、設(shè)計和工藝改善、工作環(huán)境改善、安全衛(wèi)生改善等在實踐中可以實施，實施后有利于公司經(jīng)營的改善事項；不適用于：單純的意見、批評而無具體的優(yōu)化實施辦法，類似有關(guān)工作上的不滿、抱怨，有關(guān)人事、薪資、福利等公司決策，已提過或正在實施的提案，本應(yīng)是正常工作卻形成提案的?，F(xiàn)在是5頁\一共有66頁\編輯于星期五提案改善申請、實施及效果驗證流程介紹現(xiàn)在是6頁\一共有66頁\編輯于星期五現(xiàn)在是7頁\一共有66頁\編輯于星期五現(xiàn)在是8頁\一共有66頁\編輯于星期五提案獎項設(shè)置現(xiàn)在是9頁\一共有66頁\編輯于星期五

提案采納獎凡被采納的提案根據(jù)提案內(nèi)容的重要性、適用性和創(chuàng)新性獎勵10—20元不等的獎金。提案采納獎將統(tǒng)一在每個月月底前統(tǒng)一發(fā)放?，F(xiàn)在是10頁\一共有66頁\編輯于星期五提案個人獎

提案個人獎每季度評選一次，當(dāng)季度提案采納件數(shù)最多者，且提案采納件數(shù)≥6件，獎金100元，各季度提案采納件數(shù)不累加；每年提案改善活動中表現(xiàn)突出的員工作為評選年度質(zhì)量標(biāo)兵、先進(jìn)個人等的推薦對象。現(xiàn)在是11頁\一共有66頁\編輯于星期五提案組織獎，每季度評選一次，獎金200元，授予提案采納件數(shù)最多且提案參與率達(dá)標(biāo)的部門主管和部門內(nèi)群眾性質(zhì)量活動推行人（部門主管和部門推行人各100元）。各季度提案采納件數(shù)不累加。人數(shù)參與率達(dá)標(biāo)≥4025%≥1033%＜1050%提案組織獎現(xiàn)在是12頁\一共有66頁\編輯于星期五提案效益獎凡經(jīng)采納實施后的提案經(jīng)財務(wù)、企管部確認(rèn)取得一定經(jīng)濟效益的，可根據(jù)年節(jié)約或創(chuàng)值大小給予獎勵（年節(jié)約或創(chuàng)造價值是指扣除成本后的凈值，采用周期在一年以內(nèi)的，按實際采用時間計算）。等級經(jīng)濟效益（單位：元）獎金A超出10000以上部分2%B5000-100004%C1000-499950元現(xiàn)在是13頁\一共有66頁\編輯于星期五例：美容院中不盡如意的“提案”：1、顧客甲：我的眼睛太小了，把我做點大吧?。]有具體措施，做大點，具體是多大？）2、護士乙：我們醫(yī)院的那個水龍頭壞了好久了，趕緊找人來修一下吧?。ㄕ９ぷ髦锌梢杂镁S修單處理。）3、清潔阿姨丙：我用的掃把都壞了好幾天了，怎么還沒買來??？趕緊買兩把新掃把來。（可直接向上司反應(yīng)或填寫工作聯(lián)系單等。）現(xiàn)在是14頁\一共有66頁\編輯于星期五欣賞提案實例現(xiàn)在是15頁\一共有66頁\編輯于星期五現(xiàn)在是16頁\一共有66頁\編輯于星期五提案人：鄧川

車間：燃?xì)鉀_制

提案主題：安全改善

改善前：本車間所有壓機后面的地下蓋板裝好模具之后要到下面去調(diào)整頂桿，調(diào)好之后又要蓋上。由于鐵板比較厚，搬運非常困難，甚至模具工有時嫌麻煩，也不愿再費力去蓋上，這樣就有一個洞露在外面，一點也不安全，如果不注意還可能導(dǎo)致人掉進(jìn)去。

改善后：把地蓋活動的一塊，用鉆頭一頭打兩個小孔，兩端彎。兩個同樣孔大小的鋼筋，下面再上兩個螺絲，可以提起來把鐵板移動，不用可把它掉下去隱藏起來。優(yōu)點一、方便；二、安全，人在上面走動無防；三、美觀、大方。

成功關(guān)鍵點：安全、方便現(xiàn)在是17頁\一共有66頁\編輯于星期五現(xiàn)在是18頁\一共有66頁\編輯于星期五提案人：盧德豐

部門：沖制車間

提案主題：工具車螺桿放置架的制作

改善前：這些螺桿堆放在周轉(zhuǎn)箱中，在取放過程中很容易碰壞螺桿牙型，導(dǎo)致裝模具時螺帽套不上去，縮短了螺桿的使用周期；

改善后：把廢棄的枕木用槽鐵和螺釘拼接成一塊木板，長600mm,寬500mm,厚35mm。在木板上均勻鉆出50個直徑是25的孔。這樣制作成的一個螺桿放置架，用于螺桿插放，就可以延長螺桿的使用周期，而且更加方便對螺桿的取放，繼而提高了裝模效率?，F(xiàn)在是19頁\一共有66頁\編輯于星期五提案人：徐建治

提案名稱：關(guān)于對毆三系內(nèi)箱體連焊時對焊極進(jìn)行連續(xù)冷卻的建議

改善前：歐三系內(nèi)箱體點焊工序2由于焊點比較密，一條邊焊點數(shù)量達(dá)到40點，6條邊達(dá)到240點，點焊時上下焊極容易發(fā)熱，發(fā)紅，容易燙傷操作員工，同時加快焊極磨損，這時中途需加水冷卻，但是加水?dāng)?shù)量及頻率不宜控制，另外突然加水，使焊極材質(zhì)發(fā)生變化，影響導(dǎo)電性能，同時由于一次加水?dāng)?shù)量比較多，導(dǎo)致水流入產(chǎn)品及地面，影響班組6S管理。

改善后：在點焊機上方懸掛一只放滿水的塑料瓶，并用醫(yī)用注射器把塑料瓶及上焊極連接起來，組成一條水路，點焊時打開注射器開關(guān)，從而實現(xiàn)對焊極連續(xù)供水冷卻，這時水的流量及速度、開關(guān)都可以控制，這樣使焊極在點焊過程中不易發(fā)燙、發(fā)紅，減少焊極的磨損速度。

相連現(xiàn)在是20頁\一共有66頁\編輯于星期五盧德豐：燃?xì)夤S沖制

主題：關(guān)于FAB調(diào)風(fēng)板下料模具的改善

改善前：原模具為一出一下料，生產(chǎn)效率低，原0.8*90*130一張條料沖制29只產(chǎn)品；原模具倒裝式結(jié)構(gòu)，凹模為掏空式結(jié)構(gòu)，凹模刃口厚度為凹模板的1/2，凹模刃口經(jīng)過幾次刃磨后，由于凹模刃口厚度的減少會導(dǎo)致凹模在沖裁過程中破裂，模具是壽命不長。

改善后：現(xiàn)模具制作成一出二下料，生產(chǎn)效率高，現(xiàn)0.8*90*130一張條料沖制48只產(chǎn)品；現(xiàn)模具制成正裝式凹模整體結(jié)構(gòu)，凹模刃口厚度增加了至少50%，大大提高了凹模在沖裁過程中的力學(xué)性能，提高模具使用壽命。

現(xiàn)在是21頁\一共有66頁\編輯于星期五補充：對于采納提案未得到實施或未采納的提案卻實施了可找推行人問清情況（推行人那每月也有一份提案臺帳）也可直接找我，企管部內(nèi)線6723現(xiàn)在是22頁\一共有66頁\編輯于星期五二、認(rèn)識QCC現(xiàn)在是23頁\一共有66頁\編輯于星期五QCC(QualityControlCircle)------質(zhì)量管理小組通常叫法：QCC、QC小組、品管圈QC小組活動是由日本石川馨博士于1962年所創(chuàng)，日本、臺灣稱其為品管圈。初期是由制造業(yè)的生產(chǎn)部門推行，再擴展到制造業(yè)的其他管理、行政及工程、服務(wù)等各部門各行業(yè)。目前全世界約有70個國家開展了QCC活動。現(xiàn)在是24頁\一共有66頁\編輯于星期五QC小組概念：QC小組是在生產(chǎn)或崗位上從事各種勞動的職工，圍繞企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略、方針目標(biāo)和現(xiàn)場存在的問題，以改進(jìn)質(zhì)量、降低消耗、提高人的素質(zhì)和經(jīng)濟效益為目的而組織起來，并開展活動的小組。QCC的宗旨是：1、尊重人性，創(chuàng)造愉快的工作環(huán)境2、發(fā)揮員工積極性和創(chuàng)造性，開發(fā)無限腦力資源3、提高員工素質(zhì)，為企業(yè)和社會做貢獻(xiàn)4、發(fā)揚自主管理和民主精神活動的要領(lǐng)1、自動自發(fā)2、自我啟發(fā)3、全員參加4、全員發(fā)言5、相互啟發(fā)現(xiàn)在是25頁\一共有66頁\編輯于星期五二、QCC活動歷程

現(xiàn)在是26頁\一共有66頁\編輯于星期五QC小組的組建形式

小組的組建程序可以有以下三種情況：

a)自下而上的組建程序：由同一班組的幾個人（或一個人），根據(jù)想要選擇的課題內(nèi)容，推舉一位組長（或邀請幾位同事），共同商定是否組成一個QC小組，給小組取個什么名字，先要選個什么課題，確定組長人選。

b)自上而下的組建程序：首先由企管部根據(jù)企業(yè)實際情況，提出全企業(yè)開展QC小組活動的設(shè)想方案，然后與各部門（或車間）的領(lǐng)導(dǎo)協(xié)調(diào)，達(dá)成共識后，由部門（或車間）與企管部共同確定本單位應(yīng)建幾個QC小組，并提出組長人選，進(jìn)而與組長一起物色每個QC小組所需的組員，選擇合適的課題。

c)上下結(jié)合的組建程序：由上級推薦課題范圍，經(jīng)下級討論認(rèn)可，上下協(xié)商來組建。

每個QC小組的成員數(shù)應(yīng)根據(jù)所選課題涉及的范圍、難度等因素確定，一般為3-10人。

顧問(輔導(dǎo)員)組員 組長組員組員組員組員 現(xiàn)在是27頁\一共有66頁\編輯于星期五小組取名的意義（例子）：1、地平線：1.我們的團隊是一個新興的團隊，就像地平線一樣一切都要從“0”開始；2.我們團隊的目標(biāo)就是想把風(fēng)機外罩的不良率降到最低點，一直要往“0”靠攏；3.有地平線的地方一定是個遼闊的地方，我們團隊的將來也要像地平線一樣，很穩(wěn)的走下去，天有多廣大，地有多開闊，地平線就有多綿長……現(xiàn)在是28頁\一共有66頁\編輯于星期五2、臺風(fēng)眼

臺風(fēng)，力量的代名詞，臺風(fēng)藐視規(guī)則，威力巨大。然而在這巨力的內(nèi)部卻有一個異常安靜的核心——臺風(fēng)眼，他就是周邊這種力量的源泉，他的醞釀，他的策劃，他的運作，才造就了令人不能不側(cè)目驚嘆的變革。現(xiàn)在是29頁\一共有66頁\編輯于星期五QC小組注冊小組組建后，填寫《QC小組注冊登記表》、《活動計劃表》到企管部統(tǒng)一登記，經(jīng)企管部總監(jiān)評定批準(zhǔn)后方可開展活動。注冊登記是小組組建的第一步工作。QC小組注冊登記后，就被納入公司年度QC小組活動管理計劃中，在隨后開展的小組活動中，便于得到各級領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門的支持和服務(wù)，并可參加各級優(yōu)秀QC小組的評選?，F(xiàn)在是30頁\一共有66頁\編輯于星期五現(xiàn)在是31頁\一共有66頁\編輯于星期五現(xiàn)在是32頁\一共有66頁\編輯于星期五QC-STORY

（QC改善歷程法）：課題創(chuàng)新型QC-STORY

問題解決型QC-STORY課題創(chuàng)新型QC-STORY就是我們過去未曾做過的工作，為了要達(dá)成一個課題目標(biāo)，必須創(chuàng)造出新的想法及作法。他適用于以下四種情況：①未曾做過的新工作的實施。②大大改變舊有方法而提出新的做法，使產(chǎn)生突破性的改善時。③要新創(chuàng)造出使顧客更滿意的魅力品質(zhì)。④過去雖未曾發(fā)生過，但預(yù)知不久即將發(fā)生的新課題的事先反應(yīng)?，F(xiàn)在是33頁\一共有66頁\編輯于星期五問題解決型QC-STORY

是指我們在過去一直在做的工作，由于某些原因而產(chǎn)生了一些不良的問題。為了解決這些問題，可以由目前實施狀況中去調(diào)查、收集數(shù)據(jù)，并加以分析，探究出真正原因后，提出改善對策并通過實施，來解決此不良問題，這時所提出的對策大部分是將過去的作法一部分作改變，即可使問題獲得某種程度的解決。

現(xiàn)在是34頁\一共有66頁\編輯于星期五1.選擇課題2.現(xiàn)狀調(diào)查3.設(shè)定目標(biāo)4.分析原因5.確定主要原因6.制訂對策7.按對策實施8.檢查效果目標(biāo)達(dá)到目標(biāo)未達(dá)到9.制訂鞏固措施10.總結(jié)和下一步打算PCDA“問題解決型”課題步驟如下:“創(chuàng)新型”課題活動程序框圖:1、選擇課題2、設(shè)定目標(biāo)3、提出各種方案并確定最佳方案4、制訂對策表5、按對策表實施6、確認(rèn)效果7、標(biāo)準(zhǔn)化8、總結(jié)與今后打算達(dá)到目標(biāo)?否是PDCA現(xiàn)在是35頁\一共有66頁\編輯于星期五“問題解決型”課題⑴課題來源多樣：指令性，指導(dǎo)性，自選。⑵選題要有依據(jù)：上級要求（方針、目標(biāo)、任務(wù)、指標(biāo)）；現(xiàn)存問題（技術(shù)、管理）；顧客意見和期望；小組成員一致認(rèn)可。⑶選題范圍不受限制（質(zhì)量、效率、成本、安全等）。⑷選題宜小不宜大。⑸課題能以特性值表達(dá)，且有可比性。一、選擇課題現(xiàn)在是36頁\一共有66頁\編輯于星期五問題解決型課題如：

1、提高EH10集煙罩一次合格率

2、提高激光焊接效率

總體格式為降低XXXX或提高XXXX

舉例現(xiàn)在是37頁\一共有66頁\編輯于星期五二、現(xiàn)狀調(diào)查選題確定后，應(yīng)從調(diào)查現(xiàn)狀開始活動。通過調(diào)查現(xiàn)狀，掌握必要的材料和數(shù)據(jù)，進(jìn)一步發(fā)現(xiàn)問題的關(guān)鍵和主攻方向，同時也為確定目標(biāo)值打下基礎(chǔ)。調(diào)查的客觀性即調(diào)查的情況要保證真實可靠，調(diào)查的數(shù)據(jù)要有根據(jù)，并做到準(zhǔn)確無誤，不能主觀臆造。對數(shù)據(jù)的分析處理應(yīng)采用較科學(xué)的方法，避免產(chǎn)生差錯，得出錯誤結(jié)論。調(diào)查的時間性即對調(diào)查的起止時間要有一定約束，調(diào)查情況的時間不要離小組活動時間太遠(yuǎn)，否則很可能是歷史而不是現(xiàn)狀，這樣的調(diào)查對活動提供的現(xiàn)狀就不準(zhǔn)確、不可靠注意事項現(xiàn)在是38頁\一共有66頁\編輯于星期五三、設(shè)定目標(biāo)目標(biāo)值能為QC小組活動指出明確的方向和具體目標(biāo)，也為小組活動效果的檢查提供依據(jù)目標(biāo)值應(yīng)與課題一致課題所要解決的問題應(yīng)在目標(biāo)值中得到體現(xiàn)，例如所選課題為“提高關(guān)鍵工序一次合格率”那么，目標(biāo)值就應(yīng)明確提高一次合格率的指標(biāo)。目標(biāo)值應(yīng)明確集中QC小組活動每次的目標(biāo)值最好定1個目標(biāo)太多，勢必造成目標(biāo)過于分散，很難取得明顯效果。目標(biāo)值應(yīng)切實可行QC小組應(yīng)對課題進(jìn)行可行性分析，使確定的目標(biāo)值既有高水準(zhǔn)又能切實可行，避免因目標(biāo)值過高，達(dá)不到預(yù)期目的而影響士氣。注意事項現(xiàn)在是39頁\一共有66頁\編輯于星期五目標(biāo)值：19.83%10.0%熱水器面罩的在線不良率從19.83%降低至10.0%設(shè)定的目標(biāo)是在對現(xiàn)狀充分把握的基礎(chǔ)上制定，具有挑戰(zhàn)性；希望經(jīng)過小組成員的努力，把雜質(zhì)不良率降低一半，我們把目標(biāo)設(shè)定為10%。目標(biāo)依據(jù)：舉例現(xiàn)在是40頁\一共有66頁\編輯于星期五1、檢查人：楊大前2、檢查期間：06年3月12日至06年3月19日3、檢查周期：生產(chǎn)時檢查4、檢查時間：8:00～11:2012:50～17:305、檢查方式：全檢6、檢查數(shù)：68107、記錄方式：劃記8、判定方式：a）廢料：產(chǎn)品表面有＞0.5mm的凹凸點b）劃傷：表面有＞10mm的劃痕c）尺寸不良：與檢具配合有＞7mm的不貼合d）毛刺：產(chǎn)品四邊有＞0.1mm的毛邊e）變形：表面有長＞5mm、深度＞0.5mm的凹凸痕現(xiàn)狀把握1EH05風(fēng)機外罩檢查表（改善前）日期不良項目3/123/133/143/153/163/173/183/195/185/19合計廢料壓痕161271099986995劃傷796245566656毛刺256456534343變形324542465338尺寸不良6849789107876其他245345343437合計36403233333535373133345檢查數(shù)7217176286276857007067106456286810不良率（%）4.995.575.094.934.8254.965.214.85.255.06舉例現(xiàn)在是41頁\一共有66頁\編輯于星期五重點掌握(柏拉圖分析)

統(tǒng)計不良項目不良數(shù)不良率累計不良率影響度累計影響度印花不良172.132.1334.734.7圓度不良111.383.5122.457.1裂痕91.134.6418.475.5氣泡50.625.2610.285.7其他70.876.1314.3100合計496.13期間:8/1～8/4總檢查數(shù)：800舉例現(xiàn)在是42頁\一共有66頁\編輯于星期五不良率累計影響度印花不良圓度不良裂痕氣泡其他75.5%100%舉例現(xiàn)在是43頁\一共有66頁\編輯于星期五四、分析要因QC小組進(jìn)行現(xiàn)狀調(diào)查，并初步找到主要問題后，可按人、機、料、法、環(huán)等因素進(jìn)行分析，從中找出造成質(zhì)量問題的原因。注意事項（原因分析）要針對存在的問題尋找原因一般來說，在現(xiàn)狀調(diào)查（柏拉圖）時，已經(jīng)找出問題的癥結(jié)，應(yīng)針對癥結(jié)來分析原因。分析原因要展示問題的全貌要從4M1E即人、機、料、法、環(huán)等各因素角度把有影響的原因找出來，避免遺漏。分析原因要徹底針對某一方面的原因要反復(fù)思考“為什么”一層一層地展開分析下去，直到展開至可以直接采取對策的具體因素為止，一般來說連續(xù)問五個why，就可以找出真因現(xiàn)在是44頁\一共有66頁\編輯于星期五產(chǎn)生雜質(zhì)的原因人機器材料環(huán)境方法塑粉質(zhì)量差人員進(jìn)出時門未關(guān)好機器故障導(dǎo)軌上的擋油板損壞未按操作規(guī)程操作前處理不當(dāng)水洗槽水質(zhì)不干凈存在磷化渣烘道不干凈6S衛(wèi)生沒有搞好包裝不當(dāng)包裝內(nèi)膽塑料袋容易吸附紙箱灰塵紙箱內(nèi)有碎屑噴粉工未穿靜電服年久失修打掃周期太長未及時清理磷化槽未及時清理防范意識差空氣中含有灰塵6S未做好舉例現(xiàn)在是45頁\一共有66頁\編輯于星期五練習(xí)：1、“真的好想你”菜館一個月來共收集到100個投訴，其中“菜太咸”39個，“服務(wù)生態(tài)度生硬”33個，“菜未燒熟”9個，“廁所太遠(yuǎn)”8個，“買單太慢”6個，“米飯夾生”3個，“蒼蠅飛來飛去”2個。

菜館老板希望盡快改進(jìn)，如何盡快出成效？現(xiàn)在是46頁\一共有66頁\編輯于星期五虛擬案例：

2、某地區(qū)做了一項調(diào)查，該地區(qū)的平均壽命要普遍低于全國平均壽命，根據(jù)統(tǒng)計以下原因所占比例為：人員普遍因肥胖生病死亡50%，自然死亡30%，交通事故死亡10%，其他死亡10%由于肥胖導(dǎo)致很多疾病的纏身，嚴(yán)重影響了健康。如果你是當(dāng)?shù)氐恼賳T，組織一次QC小組活動將如何開展小組活動解決這個難題？現(xiàn)在是47頁\一共有66頁\編輯于星期五五、確定主要要因通常在原因分析階段，會發(fā)現(xiàn)可能影響問題的原因有很多條，因此要對這些問題進(jìn)行鑒別，把確實影響問題的主要原因找出來，以便為制定對策提供依據(jù)。注意事項在確定要因時，應(yīng)根據(jù)它對所分析問題影響程度的大小來確定，而不是根據(jù)它是否容易解決來確定。末端因素要逐條確認(rèn)，以免遺漏主要原因現(xiàn)在是48頁\一共有66頁\編輯于星期五確認(rèn)要因的三種常用方式現(xiàn)場驗證即將可疑的原因到現(xiàn)場通過試驗，取得數(shù)據(jù)來證明。如針對加工某零件產(chǎn)生變形分析的原因是“壓緊位置不當(dāng)”進(jìn)行確認(rèn)時，可到現(xiàn)場改變一下壓緊位置，進(jìn)行試加工，如果有明顯改善，就能判定是主要原因。適用于方法類因素的確認(rèn)現(xiàn)場測試、測量是到現(xiàn)場通過親自測試、測量、取得數(shù)據(jù)，與標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較，看其符合程度來證明。適用于機器類、材料類、環(huán)境類因素的確認(rèn)。調(diào)查分析對于不能用試驗或測量的方法取得數(shù)據(jù)的因素，可以設(shè)計調(diào)查表，進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查、分析、取得數(shù)據(jù)來確認(rèn)。現(xiàn)在是49頁\一共有66頁\編輯于星期五序號末端因素確認(rèn)方式標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)結(jié)果確認(rèn)人是否要因1噴粉工防范意識差未穿靜電服現(xiàn)場觀察噴粉工作業(yè)指導(dǎo)書要求噴粉工在作業(yè)時必須穿靜電服噴粉工在穿防靜電服宋等才×26S未做好現(xiàn)場觀察車間6S管理制度6S整體狀況一般宋等才×3烘道打掃周期太長現(xiàn)場確認(rèn)噴涂作業(yè)卡片要求每月清掃一次三個月打掃一次宋等才√4擋油板年久失修現(xiàn)場確認(rèn)擋油板清潔無灰塵05年4月份修過一次，但一直未修好，帶病作業(yè)張余迪√5塑粉中含有顆粒雜質(zhì)現(xiàn)場確認(rèn)塑粉中不得含有顆粒雜質(zhì)成品固化后發(fā)現(xiàn)表面有塑粉中原帶的顆粒雜質(zhì)楊榮√6紙箱內(nèi)有碎屑現(xiàn)場確認(rèn)紙箱不得有碎屑在實際拆封過程中，發(fā)現(xiàn)紙箱內(nèi)有不同程度的碎屑古方元×7磷化槽未及時清理現(xiàn)場確認(rèn)要求每半年清理一次實際清理時間已超過了規(guī)定時間張余迪√8水洗槽未及時清理現(xiàn)場確認(rèn)要求水槽水質(zhì)清潔干凈產(chǎn)品經(jīng)過磷化時，磷化渣吸附在工件上帶入水洗槽張余迪√9作業(yè)時人員進(jìn)出門未關(guān)好現(xiàn)場確認(rèn)作業(yè)時要求門窗關(guān)閉噴粉工進(jìn)出噴房時未及時關(guān)閉宋等才×確定主要原因:舉例現(xiàn)在是50頁\一共有66頁\編輯于星期五六、制定對策要因分析和確定后，要針對不同原因采取不同的對策，應(yīng)對照目標(biāo)值采取相應(yīng)的措施以達(dá)到預(yù)期目標(biāo)（為提出有效對策，通常要回答5W2H,即：what（對策）、why(目標(biāo))、who(負(fù)責(zé)人)、where(地點)、when(時間)、How(措施)）。注意事項針對要因制定對策，具體措施解決具體問題對策應(yīng)能實施和檢查，不應(yīng)使執(zhí)行者無所適從對策應(yīng)由不同組員提出和承擔(dān)，做到全員參與對策實施要分步進(jìn)行，以驗證各對策的有效性現(xiàn)在是51頁\一共有66頁\編輯于星期五序要因?qū)Σ撸╓HAT）目標(biāo)（WHY）措施（HOW）地點（WHERE）時間（WHEN）負(fù)責(zé)人（WHO）1烘道打掃周期太長縮短打掃周期使烘道保持清潔狀態(tài)每半月打掃一次車間每月1號、15號古方元、宋等才胡水興2擋油板年久失修進(jìn)行維修保養(yǎng)使導(dǎo)軌上雜物不掉入工件更換破損的擋油板車間12月中旬張余迪3塑粉中含有顆粒雜質(zhì)通知供應(yīng)商改善塑粉使塑粉中的顆粒雜質(zhì)在標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi)更換塑粉公司12月底魯從國4磷化槽未及時清理定期清理清理干凈把磷化渣排出磷化槽(每半年清理一次)車間2月份古方元、宋等才胡水興、張余迪5水洗槽未及時清理定期清理清理干凈及時換水車間每月1號和15號張余迪制定對策:舉例現(xiàn)在是52頁\一共有66頁\編輯于星期五七、對策實施對策實施是QC小組活動實質(zhì)性的具體步驟，這一環(huán)節(jié)做得好才能使小組活動有意義，否則會使選題等前期工作失去作用。注意事項嚴(yán)格按照對策計劃執(zhí)行保持經(jīng)常性和全員性必要時應(yīng)修改對策有時在實施中會發(fā)現(xiàn)新問題，或?qū)Σ哂媱澲兴械膶Σ邿o法實施，這時應(yīng)及時停止、經(jīng)小組成員重新確定后再實施注意記錄和檢查記錄時應(yīng)把實施的時間、地點、參與人員和結(jié)果等詳細(xì)記錄?，F(xiàn)在是53頁\一共有66頁\編輯于星期五對策實施:舉例現(xiàn)在是54頁\一共有66頁\編輯于星期五八、效果檢查對策實施后，到底有沒有效果，必須進(jìn)行檢查。其方法是對改善前后進(jìn)行對比分析

效果檢查的三個階段

改善前改善中改善后活動開始至對策實施前對策試行中對策實施穩(wěn)定后至標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)在是55頁\一共有66頁\編輯于星期五舉例現(xiàn)在是56頁\一共有66頁\編輯于星期五九、效益評估有形效益凡可用數(shù)量表示的稱之為有形效益，一般是節(jié)省費用、降低成本。如不良率、故障次數(shù)、抱怨次數(shù)、金額、費用等。無形效益無法用數(shù)量表示的稱之為無形效益，一般是QC小組活動后，小組成員們所獲得的成果。如品質(zhì)量意識提高，改善意識的增強、統(tǒng)計手法學(xué)習(xí)、團隊士氣提高等?，F(xiàn)在是57頁\一共有66頁\編輯于星期五鞏固措施QC小組活動驗證有效的對策措施，必須持續(xù)落實實施，否則必將舊病復(fù)發(fā)，因此要將其納入有關(guān)技術(shù)和管理文件之中，其目的是防止質(zhì)量問題再次出現(xiàn)。注意事項1、必須是被活動實踐證明是行之有效的措施2、當(dāng)進(jìn)行文件修改時必須通過文件控制程序進(jìn)行3、措施要具體可行，不可抽象空洞例如：開車不可太快以免危險（錯）開車速度應(yīng)控制在30-40KM/每小時（對）現(xiàn)在是58頁\一共有66頁\編輯于星期五十、總結(jié)與打算可從以下一些方面去描述：本期活動優(yōu)點有哪些？如何維持甚至發(fā)揚光大？本期活動缺點有哪些？原因何在？如何改進(jìn)和避免等等。這些都是QC小組活動寶貴的收獲！現(xiàn)在是59頁\一共有66頁\編輯于星期五三、QCC成果報告整理及發(fā)表現(xiàn)在是60頁\一共有66頁\編輯于星期五QCC成果類型：有形成果、無形成果QCC成果報告的整理：

由QC小組組長召集小組全體成員開會，回顧本課題活動全過程，總結(jié)分析活動的經(jīng)驗教訓(xùn)按小組成員分工搜集和整理小組活動的原始記錄和資料（例：小組會議記錄）按照QC小組活動的基本歷程整理成果報告