低溫甲醇洗工段應(yīng)知應(yīng)會題

低溫甲醇洗工段應(yīng)知應(yīng)會題低溫甲醇洗工段應(yīng)知應(yīng)會題集01、如何提高塔板效率？答：（1）控制合適的汽液比（2）塔板的水平度要合乎要求（3）塔板無漏液現(xiàn)象（4）吸收劑純度高，不發(fā)泡（5）塔板上無臟物、垢物、保證液層厚度02、甲醇的特性是什么？答：甲醇是飽和醇中最簡單的一種，在一般情況下，純甲醇是無色的，易揮發(fā)的可燃液體，并與乙醇相似的氣味，與水能以任意比例混合。在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，甲醇的沸點(diǎn)為64.7°C，熔點(diǎn)-97.68°C，燃點(diǎn)464°C，臨界溫度240°C，臨界壓力78.7atm，在20°C時(shí)，甲醇的比重為0.791t/m303、低溫甲醇洗有哪些工藝流程，各自的特點(diǎn)是什么？答：目前，低溫甲醇洗工藝國夕卜有林德工藝和魯奇工藝二種流程，二者在基本原理上沒有根本區(qū)別，而且技術(shù)都很成熟。兩家專利在工藝流程設(shè)計(jì)、設(shè)備設(shè)計(jì)和工程實(shí)施上各有特點(diǎn)；國內(nèi)大連理工大學(xué)經(jīng)過近20年的研究，也開發(fā)成功了低溫甲醇洗工藝軟件包，并獲得了國內(nèi)兩項(xiàng)專利。⑴林德低溫甲醇洗工藝采用林德的專利設(shè)備一高效繞管式換熱器，換熱效率高，特別是多股物流的組合換熱，節(jié)省占地、布置緊湊，能耗低；高效繞管式換熱器需要國外設(shè)計(jì)，可國內(nèi)制造。在甲醇溶劑循環(huán)回路中需設(shè)置甲醇過濾器除去FeS、NiS等固體雜質(zhì)，防止其在系統(tǒng)中積累而堵塞設(shè)備和管道。一般采用氮?dú)鈿馓釢饪s硫化氫。⑵魯奇彳氐溫甲醇洗工藝未采用繞管式換熱器，換熱器均為管殼式，所有設(shè)備可在國內(nèi)設(shè)計(jì)和制造，投資可節(jié)省。甲醇溶液循環(huán)量相對較大，相對于林德流程能耗較高，吸收塔的尺寸也較大。系統(tǒng)冷量全部由外部提供，冷量需求量大。⑶大連理工大學(xué)彳氐溫甲醇洗工藝大連理工大學(xué)從1983年開始進(jìn)行低溫甲醇洗工藝過程的研究，在國內(nèi)申請有兩項(xiàng)專利技術(shù)。經(jīng)改進(jìn)后該技術(shù)采用六塔流程，與林德工藝相似，但冷量需求比林德工藝高德州化肥廠國產(chǎn)化大氮肥、渭河化肥廠20萬噸甲醇等項(xiàng)目采用了該技術(shù)。神木40萬噸甲醇項(xiàng)目也采用了此技術(shù)，這是大連理工大學(xué)低溫甲醇洗工藝第一次工業(yè)放大到這個(gè)規(guī)模的裝置，無工業(yè)運(yùn)行業(yè)績。04、低溫甲醇洗工藝的特點(diǎn)？：答：①吸收能力大甲醇在彳氐溫下，對CO2、H2S、COS的溶解度較大，據(jù)計(jì)算，在3.1MPa的壓力下，1m3甲醇溶液能吸收CO2160?180m3,而1m3NHD溶液僅能吸收CO240?55m3，甲醇對CO2的吸收能力是NHD溶液的4倍左右，在吸收等量酸性氣體時(shí)低溫甲醇洗的甲醇溶液循環(huán)量小，裝置設(shè)備數(shù)量較少，總能耗較低。選擇性好低溫甲醇洗能同時(shí)脫除CO2、H2S、COS等雜質(zhì)，特別是對CO2和H2S的選擇吸收能力較強(qiáng)，而對H2S的吸收速度和吸收能力又比CO2大得多。凈化度高）經(jīng)低溫甲醇洗脫硫脫碳后的凈化氣H2S含量＜0.1x10-6，可有效地防止后續(xù)合成工序的催化劑中毒現(xiàn)象的發(fā)生，不需另外卜設(shè)置氧化鋅脫硫槽等精脫硫設(shè)備。同時(shí)，在脫硫脫碳的過程中，H2等有效氣體的損失也較少，僅為總H2量的0.12%左右。操作費(fèi)用低甲醇溶液的化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性好，粘度和腐蝕性小，不需加入消泡劑，在運(yùn)行中不會被降解或分解，且使用補(bǔ)充量較少。低溫甲醇洗裝置雖然一次性投資費(fèi)用較高，但由于生產(chǎn)運(yùn)行中的能耗低，凈化度高，因而在長期運(yùn)行的總體經(jīng)濟(jì)性方面仍然優(yōu)于NHDT藝，這也是目前有較多的新建裝置選用該工藝的原因。但也應(yīng)看到，由于操作溫度較低，為有效回收能量和降低能耗，工藝流程較復(fù)雜，換熱設(shè)備多。設(shè)備管道需低溫鋼材料，部分設(shè)備由國夕卜制造，投資較高。此外，甲醇具有毒性，給操作和維修帶來一些困難，這些都是該工藝的不足之處。05、CO2溶解度與甲醇含水量的關(guān)系式是什么？答：其關(guān)系式可用下式表示：LgX°co2/Xco2=1.07XH2O式中：X°co2---甲醇中CO2的摩爾分?jǐn)?shù)Xco2-----相同條件下純甲醇中CO2的摩爾分?jǐn)?shù)XH2O-----水在甲醇液中的摩爾分?jǐn)?shù)06、甲醇洗采用了哪些型式的塔？各有什么特點(diǎn)？答：C2201/c2202/c2203/c2204/c2206為浮閥塔。C2205為篩板塔浮閥塔有以下優(yōu)點(diǎn)：氣流從浮閥周邊徑向吹入液層，氣液接觸時(shí)間大，且霧沫夾帶減少，塔板效率較高生產(chǎn)力大，操作彈性大，結(jié)構(gòu)比泡罩塔簡單，壓力降較小。07、變換氣進(jìn)入原料氣冷卻器前為什么要噴淋甲醇？答：因?yàn)樵蠚饫鋮s器是在低溫下操作，若變換氣直接進(jìn)入原料氣冷卻器被冷卻后，所帶的飽和水蒸氣就會冷凝而析出水，水結(jié)冰就會堵塞設(shè)備及管道，噴淋甲醇可捕集水分并降低水的冰點(diǎn)，這樣可避免水結(jié)冰堵塞設(shè)備及管道。08、V2201罐脫水的原理是什么？答：工藝氣中夾帶著甲醇-水混合液滴，在V2201內(nèi)進(jìn)行折流或渦流使液滴碰在容器壁上，并順容器壁流入罐底，達(dá)到分離液體的目的。09、LV-2201為什么要設(shè)置在E2216后？答：從V2201出來的甲醇-水混合液中，溶解了一定數(shù)量的二氧化碳?xì)怏w，經(jīng)LV-2201減壓后，二氧化碳?xì)怏w就會從液體中釋放出來，這樣管道設(shè)備中就會出現(xiàn)氣阻現(xiàn)象，為了把這種現(xiàn)象減小到最小程度，將LV-2201設(shè)置在E2216后，液體經(jīng)節(jié)流減壓后馬上進(jìn)行氣液分離。10、V2201液位偏彳氐有哪些原因？可造成什么危害？答：偏低原因：1.LV01閥開度過大；2.FV02注射甲醇量小。V2201偏低有可能造成C2204塔串氣量過大，引起C2203、C2204塔壓力升高，影響整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的穩(wěn)定性。11、甲醇洗滌塔為什么要分成上塔和下塔，他的理論依據(jù)是什么？答：主要依據(jù)是溶劑吸收的選擇性，因?yàn)樵诩状贾辛蚧瘹浔榷趸加懈蟮娜芙舛?，這樣可使硫化氫在下塔被吸收，下塔吸收硫化氫和硫氧碳時(shí)所放出的溶解熱又被甲醇中的二氧化碳解吸熱所補(bǔ)償，使脫硫段的溫度不升高。有利于硫化氫和硫氧碳的吸收。12、甲醇洗滌塔上塔為什么要將甲醇液引出進(jìn)行冷卻？答：甲醇吸收二氧化碳時(shí)要放出溶解熱，隨著溫度升高，二氧化碳在甲醇中的溶解度就會降低，當(dāng)溫度升至一定程度時(shí)，就會造成塔頂凈化氣中二氧化碳超標(biāo)，因此要將甲醇液引出進(jìn)行冷卻。13、甲醇洗滌塔甲醇循環(huán)量多少的依據(jù)是什么？怎樣才能使循環(huán)量最低？答：甲醇循環(huán)量是以保證出塔CO2不超標(biāo)為原則，應(yīng)盡量降低進(jìn)甲醇洗滌塔各物料溫度，同時(shí)使系統(tǒng)冷量平衡。為了使循環(huán)量最彳氐應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：80%負(fù)荷后，再加負(fù)荷，一定要慢，保證低壓區(qū)的冷量能及時(shí)送過來氨冷器冷量及時(shí)調(diào)節(jié)14、為什么建立甲醇循環(huán)時(shí)，甲醇洗滌塔壓力須維持在5.0Mpa以上？答：原因有：(1)壓力高，使去閃蒸灌的甲醇流量穩(wěn)定(2)若壓力太低，由于貧甲醇泵出口壓力為7.50Mpa左右，將造成調(diào)節(jié)閥兩側(cè)壓差增大，失控，使循環(huán)量不易控制，同時(shí)，貧甲醇泵出口與塔壓差太大，將使甲醇流速增大，對設(shè)備將產(chǎn)生很大的沖擊力。15、為什么T01塔下段只用了已經(jīng)吸收了CO2的一部分甲醇液來吸收H2S和COS？答：甲醇吸收了CO2后，更有利于H2S、COS吸收、這是低溫甲醇洗所具有的特性之一，另外在吸收H2S和COS時(shí)所防出的溶解熱又被甲醇中的CO2解吸熱所補(bǔ)償，使脫硫段的溫度不升高，使H2S、COSa,CH20H中的溶解度較大，減少了脫硫段的塔盤層數(shù)。16、為什么甲醇循環(huán)量越低，洗滌塔頂?shù)臏囟纫苍降?？答：?dāng)系統(tǒng)負(fù)荷一定時(shí)，系統(tǒng)所具有的冷量基本已定，甲醇循環(huán)量大，單位體積甲醇所得到的冷量就少，溫度自然就高。另外，甲醇循環(huán)量大，由于換熱器溫差的存在，使冷量損失增大，因此，甲醇循環(huán)量小，單位體積甲醇獲得的冷量多，同時(shí)冷損也小，去洗滌塔頂?shù)募状紲囟纫簿偷玫搅私档汀?7、能弓|起甲醇洗滌塔頂出來的凈化氣中二氧化碳超標(biāo)的原因有哪些？答：①貧甲醇循環(huán)量過小。貧甲醇溫度過高。再生效果不好。甲醇吸收能力低。工藝氣量劇烈波動。18、甲醇洗滌塔壓差增大可能是由那些原因造成的？答：①貧甲醇循環(huán)量過大。貧甲醇溫度過低，使液體的重度增大，造成塔壓差增大。氣體流速過大。FCV-20221流量過大。E20205,E20206堵塞或流動不暢造成泛塔。19、甲醇循環(huán)量的多少，會怎樣影響操作工況？答：甲醇循環(huán)量少，增大了CO2在甲醇液中的飽和度，嚴(yán)重時(shí)會造成T01塔頂氣體中的CO2超標(biāo)，但甲醇循環(huán)量少，可使冷區(qū)系統(tǒng)溫度普遍降低，CO2流量增加，減輕T03塔的再生負(fù)荷。甲醇循環(huán)量多，對吸收有利，但降低了CO2在甲醇中飽和度，使CO2在T02.T06塔解吸的量減少，大量的CO2氣體被帶入T03塔；造成負(fù)荷過高，嚴(yán)重時(shí)破壞了T03塔的再生工況，引起丁03塔頂氣體中CO2含量超標(biāo)，同時(shí)獲得CO2產(chǎn)量也較低。20、硫化氫濃縮塔底部通入氣提氮的作用是什么？為什么設(shè)計(jì)成倒“U”型管？答：將氮?dú)馔ㄈ肓蚧瘹錆饪s塔中降低了二氧化碳?xì)怏w氣相組份的分壓，增大了解吸過程的推動力。是甲醇中的二氧化碳盡量在低溫下解吸出來，氣提氮量在有限范圍內(nèi)越大越好，但過大會使氮消耗增加，過小會增加再生塔負(fù)荷，以及造成送往Claus尾氣中H2S濃度的降低。另外，增大了冷量損失。入口管設(shè)計(jì)成倒“U”型是防止甲醇液倒流入氣提氮管線。21、為什么硫化氫濃縮塔底部液位不能太高，否則將連鎖停氣提氮？答：如果硫化氫濃縮塔底部液位高于氣提氮管線，將產(chǎn)生液擊現(xiàn)象，不僅容易振壞設(shè)備，而且氣提氮帶液沖擊塔板，容易使塔板變形或掀翻。另外，停車時(shí)硫化氫濃縮塔底部液位過高，甲醇容易順汽提氮管線倒流。所以硫化氫濃縮塔底部液位不能太高，否則將連鎖停氣提氮，停車時(shí)應(yīng)使液位盡量低。22、為什么凈化停氣后在甲醇循環(huán)不停的情況下，氣提氮不停？答：因?yàn)橥夂罄鋮^(qū)的甲醇仍含有大量的二氧化碳，若停氣提氮?jiǎng)t大量的二氧化碳帶到再生塔，將造成再生塔超壓，使再生塔進(jìn)料泵打量大幅度下降，硫化氫濃縮塔底部液位將急劇上漲。23、氣提氮?dú)庵袛嗪髮ο到y(tǒng)有哪些影響，該如何處理？答：氣提氮?dú)庵袛?，一般是因?yàn)榱蚧瘹錆饪s塔液位控制過高，聯(lián)鎖停氣提氮?dú)?，此時(shí)應(yīng)關(guān)二氧化碳解吸塔到硫化氫濃縮塔閥門。開大PH0203泵去再生塔閥門，盡快降低硫化氫濃縮塔液位，恢復(fù)氣提氮?dú)猓_大去再生塔閥門后，應(yīng)注意再生塔壓力，超壓要盡快處理，防止再生不好，硫化氫超標(biāo)。另外的原因就是空分出現(xiàn)問題，低壓氮?dú)庵袛?。此時(shí)前系統(tǒng)大多也切氣停車。24、如何控制氣提氮?dú)庥昧浚看穑簹馓岬渴怯上到y(tǒng)負(fù)荷而定的，基本上成比例調(diào)節(jié)，如滿負(fù)荷變換氣量160000Nmh時(shí)，氣提氮量9600Nmh，可以簡單用數(shù)學(xué)方法算出氣提氮量。當(dāng)然也不是絕對的比例關(guān)系，如果用量過大會造成氮?dú)夂牧吭龃螅芎拇?，尾氣中硫化氫濃度超?biāo)（可抽查塔頂尾氣中硫化氫濃度）；用量過小會導(dǎo)致再生塔超壓，增大甲醇再生塔的熱再生負(fù)荷，蒸汽消耗增大，同時(shí)系統(tǒng)冷量損失也會增大。25、T02下塔氣提氮量應(yīng)如何來調(diào)節(jié)，為什么？答：主要是依據(jù)T02下塔底中甲醇含有CO2量來調(diào)節(jié)，在T02下塔底甲醇中含CO2量設(shè)計(jì)為1%，若CO2>1%調(diào)節(jié)FV08加大氣提N2量，降低甲醇中CO2濃度，因?yàn)門03塔底甲醇中CO2量增多，必增大T04塔的生產(chǎn)負(fù)荷和空冷器E19的負(fù)荷，使蒸汽量增大，對生產(chǎn)不利，若CO2<1%，說明氣提N2在氣提CO2的同時(shí)，使一部分H2S氣體逸出液相一方面污染環(huán)境，另一方面減弱了H2S濃縮效果.26、T03塔再生度的好壞與哪些因素有關(guān)？答：①熱負(fù)荷的高低。②T03塔的操作壓力。③再沸器E18循環(huán)量的多少。④凈化度，吸收能力強(qiáng)弱。27、T03塔底溫度與哪些因素有關(guān)，為什么？答：①與T03塔的壓力有關(guān)，壓力高低可改變甲醇的沸點(diǎn)，而T03塔底部的溫度在正常時(shí)就是甲醇在操作壓力下的沸點(diǎn)。與蒸汽量有關(guān)，蒸汽量較小時(shí)，塔底溫度達(dá)不到甲醇的沸點(diǎn)。與塔底甲醇中的H2O含量有關(guān)，因?yàn)橛兴嬖趯⒓状家旱臏囟取?8、T03塔底熱冷區(qū)連通管線作用是什么？答：T03塔底由鋼板分兩半，一半為熱區(qū)，一半為冷區(qū)，在熱區(qū)，甲醇液經(jīng)再沸器汽化后。液位不斷降低，為了保證液位為下降，從冷區(qū)，接一根管線將冷區(qū)的甲醇液補(bǔ)過來29、提高或者降低H2S濃縮塔壓力各有什么現(xiàn)象?利弊如何？答：提高壓力：（1）使二氧化碳在H2S濃縮塔內(nèi)的解析的負(fù)荷下移（2）碳在H2S濃縮塔的解析量減少，從而移到甲醇再生塔，損失部分冷量，最終造成甲醇洗滌塔頂?shù)臏囟壬杂猩?降低壓力：（1）使二氧化碳在甲醇水分離塔內(nèi)的解析負(fù)荷上移（2）二氧化碳在H2S濃縮塔內(nèi)的解析量增多30、為什么甲醇洗停氣后在甲醇循環(huán)不停的情況下，氣提氮不停？答：因?yàn)橥夂罄鋮^(qū)的甲醇中仍含有大量的CO2,若停氣氮?jiǎng)t大量的CO2帶到甲醇再生塔，將造成甲醇再生塔超壓，使憑甲醇泵打量大幅度下降H2S濃縮塔液位急劇上漲。31、貧甲醇儲罐設(shè)計(jì)置換N3管的作用是什么？答：（1）保證憑甲醇泵有足夠的穩(wěn)定靜壓頭（2）使得甲醇與空氣隔絕32、D02罐氣相進(jìn)T02上塔為什么要液相管下部？答：T02上塔直接產(chǎn)生CO2產(chǎn)品，將CO2通入塔底可造成甲醇液在下降時(shí)得到氣液接觸，使溶液中CO2多解析出來一些。33、CO2產(chǎn)品氣中H2S超標(biāo)有哪些原因？答：1.FV05流量低，T01下塔洗滌H2S效果不好。FV09流量過低對在T02上塔解吸的H2S不能全部吸收，造成CO2產(chǎn)品中H2S超標(biāo)。34、T04塔塔底廢水甲醇含量高，由哪些原因引起？答：T04塔底水中甲醇含量與T04塔底溫度有密切關(guān)系，溫度愈低，廢水中甲醇含量高，相關(guān)原因有：1.蒸汽壓力低，流量小。2.疏水器問題使冷凝液輸送不及。3.T05塔來物料量大，塔底液位高。4.操作壓力過低。35、T02下塔底為什么要設(shè)甲醇液位高聯(lián)鎖報(bào)警？答：1.防止甲醇液位高舉入低壓氮系統(tǒng)。2.防止液體封住氣提氮入口，引起彳氐壓N2系統(tǒng)流量，壓力波動。36、閃蒸灌壓力設(shè)定的依據(jù)是什么？答：要求在在該壓力下解析氣中含H2、CO多，CO2較少設(shè)定38.甲醇洗裝置通過哪些途徑生產(chǎn)CO2產(chǎn)品？答：1.D03.D04閃蒸罐富含CO2的甲醇液在T02塔上段膨脹產(chǎn)生大量CO2。2.D02甲醇閃蒸罐來閃蒸氣來閃蒸氣，內(nèi)含大量CO2進(jìn)入T02塔成為氣。3從T02塔下段出來經(jīng)換熱升溫，由D02罐底到T02上段底部的甲醇液，解吸出CO2。37、從甲醇再生塔由P20205打入甲醇水分離塔的甲醇起什么作用？答：①起回流液的作用。將循環(huán)甲醇中的水送入甲醇水分離塔處理。38、甲醇水分離塔底廢水中甲醇含量越低越好，對不對，為什么？答：不對。因?yàn)榧状己吭降?，說明底部溫度越高，塔的熱負(fù)荷上移，造成頂部氣相中的水含量增加，此水分重新帶回循環(huán)甲醇中，降低了甲醇水分離塔的脫水能力。39、哪些原因會造成系統(tǒng)內(nèi)水含量升高？答：①甲醇水分離塔控制不好，塔頂溫度過高、回流甲醇量少。變換系統(tǒng)原因，變換氣溫度過高或洗氨塔帶水。再生塔再沸器或再生塔頂部回流甲醇冷卻器內(nèi)漏。40、甲醇水分離塔溫度控制的依據(jù)是什么？答：甲醇水分離塔底部溫度控制為水在操作壓力下的沸點(diǎn)溫度，保證塔底組份含水99.5%。41、開車前發(fā)現(xiàn)甲醇中水含量過高，如何處理？答：全系統(tǒng)建立循環(huán)，分階段將大容器底部含水較多的甲醇排入地下池，用地下池泵打入甲醇水分離塔分離。42、為什么再沸器在甲醇水分離塔，再生塔的外面，卻能將熱量有效地傳入塔內(nèi)？答：因?yàn)椴捎昧俗匀谎h(huán)加熱的方法，換熱器內(nèi)列管常高于液面，熱源溫度高于甲醇的沸點(diǎn)，當(dāng)對列管內(nèi)甲醇加熱時(shí)，甲醇不斷氣化上升，由于甲醇蒸汽的密度遠(yuǎn)低于甲醇液體的密度，這樣由于密度差而形成推動力，甲醇不斷氣化上升進(jìn)入塔內(nèi)，塔底的液體甲醇就不斷進(jìn)入換熱器被蒸汽加熱，從而形成自然循環(huán)，使塔內(nèi)甲醇不斷獲得熱量。43、E12疏水器前導(dǎo)淋排放時(shí)，盡管E18蒸汽加得很大，塔底溫度仍不上升，為什么？答：可能原因有：塔底甲醇過多。T03塔操作壓力控制較低。全塔進(jìn)料負(fù)荷太大。4..飽和蒸汽直接排出，沒有放出潛熱。44、甲醇洗各氨冷器殼程氨氣溫度壓力各為多少？進(jìn)入氨冷器前液氨的壓力及溫度是多少？為什么氨壓縮機(jī)工藝氣入口壓力升高將影響甲醇洗冷量的獲得？答：氨冷器殼程壓力是0.08MpaA,溫度是-38度進(jìn)入氨冷器前液氨的壓力是0.27MpaG,溫度為-4度當(dāng)氨壓縮機(jī)工藝氣入口壓力升高時(shí)甲醇洗各氨冷器殼程壓力也將上升，造成液氨的飽和蒸汽壓上升，蒸汽量減少，蒸發(fā)溫度升高，使其與甲醇的溫差減小，降低了傳熱量，是甲醇獲得的冷量減少，溫度上升。45、甲醇洗的冷量來源是什么？答：（1）氨冷凍系統(tǒng)提供液氨供給冷量（2）高壓含富CO2的甲醇液經(jīng)閃蒸至0.08Mpa產(chǎn)生的冷量。46、低溫甲醇洗氨冷器以及系統(tǒng)降溫速率控制多少合適？答：一般甲醇洗設(shè)置氨冷器，都是為了維持系統(tǒng)的冷量平衡，在系統(tǒng)降溫時(shí)，即使氨冷器滿負(fù)荷運(yùn)行，系統(tǒng)降溫速率也不是很快，沒有必要刻意控制，就是在原始開車或大修開車時(shí)，因氨冷器為常溫，要注意控制溫差，防止應(yīng)力過大損壞換熱器。此時(shí)投用氨冷器要緩慢，控制氨冷器進(jìn)出口溫差不高于15°C，系統(tǒng)降溫速率控制5。&小時(shí)。47、系統(tǒng)降溫時(shí)應(yīng)注意哪些問題？答：低溫甲醇洗系統(tǒng)降溫時(shí)要控制降溫速率最好在4-5C，通過調(diào)節(jié)循環(huán)量和加氨量來控制，同時(shí)要控制進(jìn)出氨冷器溶液溫差小于15。仁以保護(hù)設(shè)備?？梢园堰M(jìn)甲醇洗滌塔貧液溫度作為參考點(diǎn)，溫度降到-20。時(shí)就可以導(dǎo)氣了。48、氨氣通過那些途徑可進(jìn)入甲醇洗系統(tǒng)？答：氨氣進(jìn)入甲醇洗是進(jìn)入低壓氮管網(wǎng)隨低壓氮進(jìn)入甲醇主要有三個(gè)途徑：氣提氮。②D06罐保壓閥PV31A。③T03塔保壓閥PV39。49、當(dāng)氨氣進(jìn)入甲醇洗系統(tǒng)，會產(chǎn)生哪些原因弓I起的？答：氨氣進(jìn)入甲醇洗系統(tǒng)，在T03塔蒸餾出來，與CO2在E17低溫下生成NH4HCO3結(jié)晶，堵塞氣體管道，T03塔壓力升高。處理：微開酸氣系統(tǒng)上E16和E17的旁路閥，在這個(gè)過程中要經(jīng)常分析貧甲醇中的NH3含量。注：在這種操作狀態(tài)下由于部分甲醇被酸氣帶走，甲醇損失將增加。50、甲醇溶液中氨含量超標(biāo)對系統(tǒng)有何影響？答：原煤中含有氨基有機(jī)物，在氣化爐中分解產(chǎn)生氨，大部分氨分解，只有小部分氨未分解在洗氨塔中進(jìn)一步脫除。微量的氨進(jìn)入低溫甲醇洗系統(tǒng)溶入甲醇溶液中并且很難解析分離，時(shí)間長了，積累過多，便會在再生塔頂部水冷器處生成碳銨結(jié)晶。一般氨含量要求是到熱再生塔頂?shù)幕亓骷状贾邪焙繎?yīng)保持在5~10mg/l以下，相應(yīng)地在熱再生后甲醇中氨含量要小于20mg/l,系統(tǒng)富甲中含氨量在100-200ppm。生成碳銨結(jié)晶再生塔超壓，及時(shí)打開防碳銨結(jié)晶管線閥消除。另外，氨含量過高會生成硫氨，在洗滌塔頂部分解造成凈化氣中硫化氫超標(biāo)51、水聯(lián)運(yùn)后，系統(tǒng)干燥的方法有幾種？答：①氮?dú)飧稍锓?。甲醇循環(huán)帶走水分。52、為什么凈化導(dǎo)氣后溫度才能不斷得降低？答：因?yàn)槲樟硕趸嫉募状冀?jīng)氨冷后再解吸，溫度可以降低很多，導(dǎo)氣時(shí)循環(huán)量為最低循環(huán)量，所以導(dǎo)氣后隨著二氧化碳在甲醇中飽和度的增大，單位體積的甲醇所解吸出來的二氧化碳就不斷增多，溫度將不斷下降，經(jīng)換熱后就會使甲醇洗滌塔頂部溫度降低。53、為什么凈化導(dǎo)氣前，噴淋甲醇和氣提氮先投用半小時(shí)以上？答：噴淋甲醇先投用，可以保證在管道及原料氣冷卻器E20201和水分離器V20201內(nèi)形成一定的甲醇液層，同時(shí)充分潤濕設(shè)備及管線壁面，以保證接氣后冷凝水和甲醇在各處都能得到充分的混合。先投用氣提氮是為了對原料氣冷卻器E20201進(jìn)行預(yù)冷，以保證導(dǎo)氣時(shí)水分離器V20201的溫度不會升許多，減少帶入甲醇洗滌塔的飽和水量。54:凈化導(dǎo)氣前應(yīng)具備哪些條件？答：①系統(tǒng)甲醇最低循環(huán)量穩(wěn)定運(yùn)行。進(jìn)洗滌塔的甲醇溫度達(dá)-351左右。再生系統(tǒng)已正常。甲醇/水分離系統(tǒng)已正常。噴淋甲醇及氣提氮已投用半小時(shí)以上。55、凈化導(dǎo)氣后哪些液位發(fā)生變化，為什么？怎樣保證系統(tǒng)穩(wěn)定？.答：導(dǎo)氣后，由于塔板阻力增加，塔板及降液管內(nèi)形成一定的液層，造成出塔甲醇量減少，使V20204液位下降，為防止P20204泵跳車，導(dǎo)氣時(shí)應(yīng)及時(shí)降低各塔罐液位以防止V20204液位過低而造成P20204泵聯(lián)鎖跳車。在洗滌塔內(nèi)甲醇吸收了二氧化碳，出塔后體積增大了許多，這樣又造成V20204液位大幅度上漲，所以此時(shí)要及時(shí)調(diào)整液位，以維持系統(tǒng)的穩(wěn)定。56、正常開車后，甲醇消耗主要在那些部位？答：主要消耗在再生塔的頂部，甲醇水分離塔底部。設(shè)計(jì)消耗60公斤/小時(shí)。57、短期停車后，怎樣才能明顯地縮短再導(dǎo)氣時(shí)間？答：凈化切氣，則迅速停冷區(qū)循環(huán)，熱區(qū)不停，這樣，系統(tǒng)內(nèi)甲醇的溫度較低，同時(shí)甲醇中含有大量的二氧化碳，積攢了許多冷量，當(dāng)變換氣合格，凈化系統(tǒng)再建立循環(huán)，等塔頂甲醇流到塔底后，則開始導(dǎo)氣，這樣可以保證洗滌塔頂溫度很低，吸收快，冷量的補(bǔ)充也快，可以很快地達(dá)到正常負(fù)荷，也能保證塔頂二氧化碳不超標(biāo)，可明顯地縮短導(dǎo)氣時(shí)間。5