米煙囪筒身施工技術(shù)措施報(bào)驗(yàn)版

210m煙囪筒身施工技術(shù)措施一、工程概況：1.1工程簡(jiǎn)介晉能離石大土河2×35萬(wàn)千瓦低熱值煤熱電聯(lián)產(chǎn)工程210m煙囪位于主廠房西側(cè)，筒身為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，高度210m，混凝土標(biāo)號(hào)90m以下采用C40、90m以上采用C35，筒身底部±0.00m處外半徑10.75m，內(nèi)筒出口直徑為8.0m。煙囪頂部色環(huán)共7道，上部第一道及最后一道為紅色，每道色帶高12m，頂部?jī)傻啦捎?mm厚聚脲彈性體（脂肪族），噴涂聚脲體應(yīng)內(nèi)翻至平臺(tái)頂（包括外筒頂埋件及爬梯）。其余標(biāo)志色應(yīng)采用航空標(biāo)志漆，要求粘附力強(qiáng)，涂膜耐磨、光亮、強(qiáng)度高，耐老化，耐腐蝕。油漆涂刷編數(shù)及技術(shù)要求見(jiàn)相應(yīng)的產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)。外筒表面涂刷的文字內(nèi)容、朝向、字體大小由業(yè)主確定。本工程抗震設(shè)防烈度為6度，±0.000m相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高1115.20m。二、編制依據(jù)：2.1《煙囪筒身施工圖》（F5361S-T0403）；2.2《建筑施工手冊(cè)》（第五版）；2.3《電力建設(shè)工程質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程》（第一部分：土建工程DL/T5210.1－2012）；2.4《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》（DL5009.1-2014）；2.5《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）；2.6《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》（JGJ18-2012）；2.7《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2013）；2.8《中能建安全生產(chǎn)管理規(guī)定》[中能建發(fā)安質(zhì)環(huán)（2015）57號(hào)]；2.9《煙囪工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50078-2008)；2.10圖紙會(huì)檢紀(jì)要；2.11強(qiáng)制性條文。三、施工作業(yè)前要求：3.1施工現(xiàn)場(chǎng)布置煙囪周?chē)?0m以?xún)?nèi)為危險(xiǎn)區(qū)域，需有危險(xiǎn)警戒標(biāo)識(shí)或采用硬防護(hù)隔斷，安全通道須搭設(shè)安全防護(hù)棚。鋼筋、爬梯制作、內(nèi)襯磚及周轉(zhuǎn)材料等根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)布置。3.2、施工前的準(zhǔn)備3.2.1、施工圖紙會(huì)審已完成。3.2.2、相關(guān)技術(shù)、質(zhì)量、安全管理人員已到位，施工質(zhì)量要求已明確，確定了施工進(jìn)度計(jì)劃。3.2.3、各工種作業(yè)人員必須熟練掌握本工種作業(yè)技能。特殊工種作業(yè)人員必須持證上崗。3.2.4、作業(yè)人員已體檢合格并通過(guò)三級(jí)安全教育及考試。3.2.5、作業(yè)所需材料及工器具已進(jìn)場(chǎng)并通過(guò)檢查合格。3.2.6、水、電、道路基本完善。3.2.7、作業(yè)前人員進(jìn)行了安全技術(shù)交底。3.2.8、煙囪控制網(wǎng)已建立并經(jīng)甲方、監(jiān)理驗(yàn)收合格。3.2.9、準(zhǔn)備施工用材料即鋼筋、模板、腳手管、扣件進(jìn)場(chǎng)，并堆放整齊。3.3機(jī)械配備：名稱(chēng)數(shù)量名稱(chēng)數(shù)量電梯1臺(tái)水平儀1臺(tái)鋼筋切斷機(jī)1臺(tái)激光垂準(zhǔn)儀1臺(tái)鋼筋彎曲機(jī)1臺(tái)液壓千斤頂若干個(gè)空壓機(jī)1臺(tái)液壓泵1臺(tái)沙罐1個(gè)切割機(jī)2臺(tái)電焊機(jī)5臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)1臺(tái)套絲機(jī)2臺(tái)鋼筋調(diào)直機(jī)1臺(tái)經(jīng)緯儀1臺(tái)木工鋸1臺(tái)倒鏈6個(gè)振搗器5臺(tái)機(jī)動(dòng)三輪車(chē)1輛電渣焊卡具4臺(tái)3.4人員配備施工隊(duì)伍已全部經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后上崗。人員配備見(jiàn)下表：隊(duì)長(zhǎng)1名材料員1名木工24名技術(shù)員1名鋼筋工20名安全員1名砼工10名質(zhì)量、資料1名電焊工5名機(jī)械、電工1名液壓提升4名3.5周轉(zhuǎn)性材料序號(hào)品名規(guī)格單位數(shù)量序號(hào)品名規(guī)格單位數(shù)量1鋼模板m23105鋼管φ48t1002鋼模板m22956U型卡個(gè)80003扣件個(gè)100007頂絲φ40×400條3004鋼架板塊2003.6措施性材料序號(hào)品名規(guī)格單位數(shù)量序號(hào)品名規(guī)格單位數(shù)量1麻袋條50013密封條15*5mm箱1002塑料布kg78014木膠板m25003黑氈毯1*1.5m條54115塑料包裝帶500m寬kg15004對(duì)拉桿φ16t2.516透平油t25木材m38017橡膠墊個(gè)50006棉被m2178218螺栓φ12*80m套60007圍檁鋼筋Φ25m64019鋼皮塑銅線3*90+1*35mm2m1008電纜線2*1.5mm2m50020塑銅線16mm2m509電纜線3*1.5+1mm2m30021焊把線50mm2m10010電纜線3*2.5+1mm2m30022焊把線90mm2m10011電纜線3*6+1*2.5mm2m10023電纜線2*1.5+1mm2m30012電纜線3*10+1*35mm2m10024鋼皮塑鋁線3*90+1*35mm2m1003.7其它準(zhǔn)備3.7.1技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)人員進(jìn)場(chǎng)后，及時(shí)熟悉施工圖紙，組織圖紙會(huì)審，編制施工方案,施工圖材料預(yù)算，機(jī)具使用計(jì)劃提交相關(guān)部門(mén)準(zhǔn)備。3.7.2力能準(zhǔn)備：施工用電為三項(xiàng)五線制，優(yōu)先采用雙回路保護(hù)，在煙囪施工區(qū)域內(nèi)布置不小于100KVA的二級(jí)配電箱。3.7.3工程通訊：為方便施工聯(lián)絡(luò)，提高施工效率，煙囪上下分別配對(duì)講機(jī)一部，供上下施工協(xié)調(diào)聯(lián)系；另外煙囪施工作業(yè)層及管理人員各配一對(duì)對(duì)講機(jī)，以確保管理層和操作層之間及時(shí)聯(lián)系。四、施工作業(yè)程序:根據(jù)我公司多處煙囪的施工經(jīng)驗(yàn)和公司獨(dú)特的施工方法，采用煙囪專(zhuān)用升降機(jī)（施工電梯）作為垂直運(yùn)輸、用液壓裝置提升通道平臺(tái)及主要設(shè)施，施工方法采用翻模施工，能夠保證施工質(zhì)量，加快施工進(jìn)度，安全可靠。筒身0米起混凝土澆筑1.5米→施工電梯安裝→提升裝置和平臺(tái)組裝→筒身施工→鋼結(jié)構(gòu)施工→航標(biāo)漆施工→照明施工→門(mén)窗安裝→施工平臺(tái)拆除→施工留孔封堵→移交。五.主要施工方法及技術(shù)要求5.1測(cè)量放線筒身施工時(shí)采用激光垂準(zhǔn)儀進(jìn)行中心點(diǎn)校正觀測(cè)。每液壓提升一步,觀測(cè)激光垂準(zhǔn)儀中心一次,激光點(diǎn)反射到靶上的中心點(diǎn)，即為煙囪中心點(diǎn)。5.2液壓提升施工進(jìn)行液壓設(shè)備的試壓檢查。進(jìn)行全體施工人員的技術(shù)和安全交底，全體施工人員進(jìn)行簽字，進(jìn)行好施工的預(yù)控工作。5.3液壓提升系統(tǒng)主要有以下部分組成：5.3.1模板部分：內(nèi)外模板，（通用模板、收縫板、異形模板）、圍檁、對(duì)拉螺桿等部分組成。模板規(guī)格750×1500、650×1500、450×1500、300×1500、200×1500、150×1500。5.3.2操作平臺(tái)系統(tǒng)：由鼓圈、輻射梁、內(nèi)外環(huán)梁、柔性連接鋼絲繩，平臺(tái)鋪設(shè)板材、安全防護(hù)欄桿、吊架等部分組成。5.3.3液壓提升系統(tǒng)：由液壓千斤頂、支承桿、油管路、分油器、針型閥、液壓控制臺(tái)等部分組成。5.3.4垂直運(yùn)輸系統(tǒng)：電梯提升（標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、扶壁桿、起重把桿、吊籠混凝土料斗等部分組成）。5.4液壓提升平臺(tái)組裝5.4.1施工電梯井施工完畢后，進(jìn)行煙囪室內(nèi)土方回填平整，首先按照?qǐng)D紙，在零米基底上彈出結(jié)構(gòu)各部位的軸線、邊線、施工口位置，并標(biāo)出電梯井基礎(chǔ)電梯安裝的正方位，便于電梯安裝。5.4.2對(duì)翻模裝置的各個(gè)部件，必須按有關(guān)制作標(biāo)準(zhǔn)檢查其質(zhì)量，進(jìn)行除銹和刷漆等處理，核對(duì)好規(guī)格和數(shù)量并依次編號(hào)，然后妥善存放已備使用。5.4.3標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝，垂直不得偏差，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)中心應(yīng)及筒身中心一致，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝至6米高度以后，隨之安裝扶壁桿校正標(biāo)準(zhǔn)節(jié)垂直度，然后安裝電梯籠，待電梯籠就位再進(jìn)行混凝土料斗、提升扒桿安裝。混凝土料斗出口應(yīng)安裝在同一個(gè)方向，面向煙囪進(jìn)出口。5.4.4翻模系統(tǒng)的組裝將翻模機(jī)具所需設(shè)備檢修好到位?，F(xiàn)場(chǎng)施工用水、用電布置到位。組裝前在環(huán)基上彈出各部位中心線、煙囪內(nèi)外模板半徑位置等，以及設(shè)備垂直觀測(cè)控制樁及標(biāo)高控制點(diǎn)。5.4.5組裝步驟中心鼓圈→輻射梁→鋼絲繩→鋪板→液壓系統(tǒng)→吊架，要求鼓圈安裝垂直，輻射梁確保起拱高度，均勻分布，鼓圈中心及煙囪中心重合。5.4.5.1中心鼓圈分三層（鼓圈上環(huán)、鼓圈中環(huán)、鼓圈下環(huán)），鼓圈上環(huán)由半徑為2400mm兩根18#槽鋼組成、鼓圈中環(huán)由半徑為2400mm兩根14#槽鋼組成、鼓圈下環(huán)由半徑為2400mm兩根16#槽鋼組成；鼓圈上環(huán)、鼓圈中環(huán)、鼓圈下環(huán)采用12#槽鋼斜支撐及垂直支撐可靠連接。5.4.5.2輻射梁共28組，每組輻射梁由2根18#槽鋼組成；輻射梁下部設(shè)置三道連系次梁，次梁采用10#槽鋼組成，分別設(shè)置在半徑為4720mm、6720mm及8720mm處；輻射梁及鼓圈頂部采用Φ16螺栓連接，及鼓圈底部采用Φ16圓鋼拉筋斜拉（最外圈改為Φ18拉筋）。5.4.5.2其余部件詳見(jiàn)煙囪平臺(tái)施工圖。5.4.6安裝液壓系統(tǒng)及電力系統(tǒng)液壓設(shè)備系統(tǒng)采用分級(jí)并聯(lián)油路，插入的28組支撐桿環(huán)繞筒壁周長(zhǎng)平均設(shè)置，固定筒壁厚度中心位置；操作平臺(tái)鋪板，按平臺(tái)尺寸配制定型板放射狀鋪設(shè)。煙囪平臺(tái)平面圖5.4.7施工至4.5米高度后，安裝內(nèi)外吊腳手架，隨之安裝外側(cè)圍欄及懸掛安全網(wǎng)。5.5筒壁施工5.5.1筒壁施工工藝5.5.2正常施工階段：平臺(tái)提升→鋼筋綁扎→模板支設(shè)→調(diào)整半徑加固→澆筑砼→筒壁清理，循環(huán)施工。5.5.3根據(jù)液壓千斤頂支承桿數(shù)量、穩(wěn)定情況、確定每次提升高度在1.5米，四面正方位拉緊導(dǎo)索，校正施工平臺(tái)和煙囪中心吻合再進(jìn)行施工。5.5.4煙囪中心和模板半徑設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)，每提升一次結(jié)束，使用激光垂準(zhǔn)儀和水平管校正，保證煙囪中心和煙囪中心及平臺(tái)中心的吻合程度。保證施工平臺(tái)水平。每驗(yàn)收一次要復(fù)核事先做好的驗(yàn)收表規(guī)定的標(biāo)高。5.5.5筒壁施工應(yīng)注意的事項(xiàng)隨著半徑變化筒壁外懸挑的輻射梁變長(zhǎng)，要及時(shí)割除多余部分，到筒壁施工完畢后筒壁外露部分要保證足夠的安全部分。5.5.6每次提升前應(yīng)檢查并排除提升的障礙。提升時(shí)，應(yīng)保證所有的千斤頂充分排油正常。5.5.7檢查和記錄千斤頂?shù)纳詈徒Y(jié)構(gòu)的垂直度偏差數(shù)值，及時(shí)分析產(chǎn)生的原因，采取有效的糾偏措施。5.5.8檢查支承桿和操作平臺(tái)的工作狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行加固和處理。5.5.9在糾正施工平臺(tái)正方位和垂直度時(shí)，應(yīng)逐步徐綬地進(jìn)行，避免出現(xiàn)急彎，影響平臺(tái)的穩(wěn)定性。5.5.10模板施工時(shí)表面應(yīng)及時(shí)清理干凈，拋光刷油，不允許為了省時(shí)省力不做分解安裝，從而造成模板之間縫隙夾灰。5.5.11如鋼筋及混凝土被油污染時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。所有鋼筋必須有材質(zhì)證明及合格證，進(jìn)廠后立即進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)試合格后方可使用，且鋼筋表面不得有裂紋、油漬。鋼筋在加工廠集中配制，集中管理。半成品、原材料設(shè)專(zhuān)用標(biāo)識(shí)牌，成型鋼筋必須掛牌分類(lèi)堆放。半成品鋼筋采用架子車(chē)或三輪車(chē)運(yùn)輸，隨用隨拉，不得在現(xiàn)場(chǎng)隨意堆放或擱置堆放鋼筋不宜時(shí)間太長(zhǎng)，否則采用塑料布覆蓋等防銹措施。拉到煙囪施工區(qū)域后，鋼筋采用施工升降機(jī)運(yùn)輸?shù)街付ǜ叨冗M(jìn)行鋼筋焊接綁扎。5.6鋼筋工程5.6.1鋼筋的安裝綁扎根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)提出鋼筋料單，現(xiàn)場(chǎng)放樣后進(jìn)行加工。加工時(shí)根據(jù)鋼筋料單對(duì)鋼筋進(jìn)行分類(lèi)，同種規(guī)格的鋼筋要做到合理配料。鋼筋制作均在鋼筋加工場(chǎng)地進(jìn)行，加工好的半成品按規(guī)格、構(gòu)件名稱(chēng)分類(lèi)堆放并掛標(biāo)識(shí)牌。先立豎向鋼筋，立豎向鋼筋時(shí)上下固定兩道環(huán)形筋，豎向鋼筋立直就位后，安裝環(huán)形筋，環(huán)形筋安裝完后安裝拉筋。鋼筋綁扎時(shí)要垂直，鋼筋間距要均勻，嚴(yán)格安裝規(guī)范要求進(jìn)行。綁扎中綁絲接頭應(yīng)彎向里側(cè)，以防綁絲銹蝕，影響混凝土外觀。根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，垂直鋼筋采用機(jī)械連接或電渣壓力焊；環(huán)向鋼筋采用綁扎接頭，綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度不小于40d，綁扎接頭位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)不小于52d；接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率不超過(guò)25%。5.6.2鋼筋保護(hù)層鋼筋保護(hù)層厚度：筒壁環(huán)向鋼筋為30㎜.鋼筋保護(hù)層墊塊由1∶2水泥砂漿內(nèi)嵌22#鉛絲制作，每平方米不少于四塊，梅花形布置。5.7模板工程5.7.1模板組合及加固模板采用1.5米高普通定型鋼模。模板支設(shè)時(shí)，在內(nèi)外模板均設(shè)5根Ф25鋼筋作為箍圈，輻射梁下部安裝三角架，三腳架用來(lái)調(diào)整模板尺寸。外側(cè)下層已澆筑好的筒壁上模板下設(shè)A型吊欄，吊在輻射梁下方，翻一次模提一次吊架。對(duì)拉螺栓孔拆模后用同等強(qiáng)度的1:3:7石棉水泥砂漿填堵，表面抹同色澤的水泥砂漿，確保不漏水并色澤一致、美觀，每次支模前模板應(yīng)打磨干凈并貼海棉膠條防止露漿，水平縫不能出現(xiàn)錯(cuò)縫。模板配制一次,每一模收縮量由收縫模板收縮,以保證模板縫上下形成豎向通縫,確保外部美觀。模板加固采用內(nèi)側(cè)加固法，筒壁內(nèi)、外側(cè)兩側(cè)搭設(shè)三角架，模板加固的采用Ф16對(duì)拉螺栓和5根Ф25鋼筋作為箍圈加以固定。中心找正按每節(jié)模板的層次，每層進(jìn)行一次，采用線錘吊中的方法。先將中心點(diǎn)引上施工的平臺(tái)，用鋼尺檢查半徑進(jìn)行調(diào)整。隨著筒身的升高，逐漸加重吊錘的重量。模板拆除：拆模前先壓同條件試塊，當(dāng)強(qiáng)度≥13兆帕以上方可進(jìn)行拆除。拆模時(shí)，要把模板用吊繩固定好，杜絕模板墜落，卡子、墊片隨拆隨裝入工具袋中。模板對(duì)拉螺絲選用Ф16的鋼筋，僅承受混凝土側(cè)壓力，查施工手冊(cè)，其額定拉力≥ 47.3，遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于砼的側(cè)壓力，故不作計(jì)算。5.8鐵件工程煙囪鐵件主要有：固定爬梯及平臺(tái)的暗榫和筒壁上測(cè)溫孔預(yù)埋管，現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)外加螺栓固定在鋼模上，拆模時(shí)松開(kāi)螺栓拆除。為保證爬梯暗榫安放上下垂直，暗榫位置必須在每層模板上做好標(biāo)識(shí)。5.9混凝土工程混凝土選用商品砼，20米以下筒壁砼采用砼罐車(chē)運(yùn)輸、泵車(chē)直接布料輸送到各個(gè)澆筑點(diǎn)，20米以上采用砼罐車(chē)地面運(yùn)輸，將砼倒入升降機(jī)料斗內(nèi)，用升降機(jī)提升到井架平臺(tái)上，再由手推車(chē)裝料后灌入模板內(nèi)。5.9.1砼澆筑前的檢查：①砼澆筑前應(yīng)對(duì)模板及其支撐系統(tǒng)、預(yù)埋件進(jìn)行全面檢查，確定無(wú)變形無(wú)位移后方可澆筑。②砼澆筑前需鋪設(shè)砼布料及振搗平臺(tái)。5.9.2砼的澆筑、振搗混凝土振搗時(shí)，必須認(rèn)真仔細(xì)，這是保證質(zhì)量的關(guān)鍵?；炷琳駬v使用φ50插入式振動(dòng)棒。振動(dòng)棒的操作要做到“快插慢拔”，插點(diǎn)均勻，混凝土振搗要注意下棒間距不超過(guò)500mm。澆筑順序?yàn)橛芍虚g一點(diǎn)向兩邊澆筑靠攏，振動(dòng)時(shí)要求振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng)，以使上下振搗均勻。分層振搗時(shí)，每層混凝土厚度不超過(guò)振動(dòng)棒長(zhǎng)的1.25倍；振動(dòng)棒應(yīng)伸入下層5cm，以消除兩層之間的接縫。振搗時(shí)間一般為10～20s，以不出現(xiàn)氣泡，表面泛漿為準(zhǔn)。振動(dòng)點(diǎn)要均勻排列，防止漏振，過(guò)振現(xiàn)象的發(fā)生，以達(dá)到飾面混凝土的外觀效果，具體詳見(jiàn)飾面混凝土專(zhuān)項(xiàng)施工方案。每次振動(dòng)棒移動(dòng)的位置應(yīng)不大于作用半徑R的1.5倍，振動(dòng)棒的作用半徑一般為30～50cm。振搗時(shí)應(yīng)盡量避免磕碰模板、鋼筋及預(yù)埋件。5.9.3砼試塊的留置每板澆筑過(guò)程中送試驗(yàn)室標(biāo)養(yǎng)試塊一組，留置同條件試塊二組，其中一組作為拆模前砼強(qiáng)度的監(jiān)測(cè)，另一組備查。5.10煙囪鋼爬梯、信號(hào)平臺(tái)、避雷設(shè)施煙囪鋼爬梯、信號(hào)平臺(tái)、避雷設(shè)施制作采用現(xiàn)場(chǎng)制作，外委熱鍍鋅處理，所有金屬桿間的焊接應(yīng)在鍍鋅前完成，這樣能確保鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作質(zhì)量。各構(gòu)件暗榫的每次安裝必須控制好軸線，每次安裝必須吊直，必要的時(shí)候要用經(jīng)緯儀找正，防止鋼爬梯出現(xiàn)扭曲現(xiàn)象。鋼構(gòu)件安裝時(shí)一定要擰緊所有的螺栓，防止出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。另外，煙囪的避雷設(shè)施應(yīng)隨筒壁施工，及施工電梯相連通，并保證在施工過(guò)程中始終接地良好，以有效防止施工過(guò)程中的雷電。5.11煙囪航空色標(biāo)的涂刷煙囪頂部色環(huán)共7道，上部第一道及最后一道為紅色，每道色帶高12m，頂部?jī)傻啦捎?mm厚聚脲彈性體（脂肪族），噴涂聚脲體應(yīng)內(nèi)翻至平臺(tái)頂（包括外筒頂埋件及爬梯）。其余標(biāo)志色應(yīng)采用航空標(biāo)志漆，要求粘附力強(qiáng)，涂膜耐磨、光亮、強(qiáng)度高，耐老化，耐腐蝕。油漆涂刷編數(shù)及技術(shù)要求見(jiàn)相應(yīng)的產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)。外筒表面涂刷的文字內(nèi)容、朝向、字體大小由業(yè)主確定。航空色標(biāo)施工時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：①砼表面干燥后，檢查表面若發(fā)現(xiàn)不平處，要用膩?zhàn)勇衿?，打磨平整，并清洗干凈，若發(fā)現(xiàn)砼表面有油污等，必須先將油污打磨掉。因砼表面過(guò)于光滑，則須要將表面用砂紙打磨一遍，再施工涂料。涂刷前必須把基層處理干凈，表面干燥，在20㎜范圍內(nèi)的含水率不大于6%。②涂刷應(yīng)從上到下進(jìn)行，以防污染已刷完的油漆。施工嚴(yán)禁抽煙，禁帶火種。③不得使用滾刷，以防止油漆灑落，只允許使用板刷。在涂刷過(guò)程中要求少沾多刷，避免發(fā)生油漆流墜污染筒壁，在紅白相間處嚴(yán)禁出現(xiàn)咬色現(xiàn)象。每個(gè)小漆桶必須帶蓋，以防止吊欄升降時(shí)油漆灑落。④油漆涂刷時(shí)每班用多少帶多少，下班后油漆不允許留在吊欄上。六、主要質(zhì)量保證措施：6.1質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理：翟城英項(xiàng)目經(jīng)理：翟城英項(xiàng)目總工：郭曉東質(zhì)量科：楊國(guó)平項(xiàng)目總工：郭曉東質(zhì)量科：楊國(guó)平施工隊(duì)長(zhǎng)：陳進(jìn)興技術(shù)員：于月濤施工隊(duì)長(zhǎng)：陳進(jìn)興技術(shù)員：于月濤煙囪隊(duì)煙囪隊(duì)6.2質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置：測(cè)量放線HP1筒身線驗(yàn)收HP2腳手架驗(yàn)收HP3中心點(diǎn)驗(yàn)收HP4鋼筋驗(yàn)收HP5模板驗(yàn)收HP6混凝土澆筑循環(huán)以上步驟直至完工。6.3質(zhì)量控制點(diǎn)列表控制點(diǎn)類(lèi)別控制內(nèi)容檢驗(yàn)單位HP停工待檢點(diǎn)筒身放線班組、分公司質(zhì)檢員、項(xiàng)目部、監(jiān)理筒身模板吊中心點(diǎn)鋼筋WP現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證點(diǎn)筒身澆筑班組、分公司質(zhì)檢員6.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)煙囪（筒身）鋼筋工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位檢驗(yàn)方法1主筋間距偏差±20㎜用尺連量五檔，取其絕對(duì)差值的平均值2主筋保護(hù)層偏差+15～-5㎜鋼尺檢查3主筋長(zhǎng)度偏差±10㎜鋼尺檢查煙囪（筒身）模板工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位檢驗(yàn)方法1模板表面平整度≤1㎜直尺和楔行塞尺檢查2模板中心位移≤3㎜吊線錘煙囪（筒身）砼工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位檢驗(yàn)方法1中心線垂直度偏差（高度≤180m）≤120㎜激光經(jīng)緯儀或激光鉛直儀檢查2筒壁厚度偏差±20㎜鋼尺檢查3煙道口中心偏差≤15㎜經(jīng)緯儀和鋼尺檢查4煙道口標(biāo)高偏差±20㎜水準(zhǔn)儀和鋼尺檢查5預(yù)留洞口高和寬偏差±20㎜鋼尺檢查6.5質(zhì)量通病防治措施序號(hào)質(zhì)量通病防治措施負(fù)責(zé)人1中心偏移固定好電梯，使電梯在刮風(fēng)時(shí)不晃動(dòng)，看線墜時(shí)多方向觀察于月濤2半徑偏差于月濤3加強(qiáng)責(zé)任心，選配有經(jīng)驗(yàn)的砼工振搗于月濤4于月濤5鋼筋短缺每板按圖計(jì)算鋼筋用量，認(rèn)真清點(diǎn)。于月濤6.6質(zhì)量保證措施質(zhì)量控制及檢測(cè)是保證整個(gè)工程質(zhì)量的兩大環(huán)節(jié)，在整個(gè)施工過(guò)程中都必須嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量控制及檢測(cè)，避免工程施工隱患，按期優(yōu)質(zhì)完成全部工程施工。對(duì)各種施工材料、施工程序等要嚴(yán)格執(zhí)行招標(biāo)文件和技術(shù)規(guī)范要求，并按照要求隨時(shí)進(jìn)行自檢、抽檢和聯(lián)檢。6.6.1嚴(yán)格按照施工方案及技術(shù)交底施工，嚴(yán)格按照施工配合比攪拌混凝土。6.6.2嚴(yán)格按照施工圖紙及現(xiàn)行施工規(guī)范施工。6.6.3工程用所有原材料及鋼筋、預(yù)埋件均需現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證，取樣檢驗(yàn)合格后，方可使用。6.7鋼筋工程鋼筋焊接：鋼筋焊接采用《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》，從事鋼筋焊接施工的焊工必須持有焊工考試合格證，才能上崗操作。鋼筋機(jī)械連接：采用《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ107-2010）標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。鋼筋焊接及鋼筋機(jī)械連接按規(guī)程做檢驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)室檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下一道工序。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的規(guī)格、品種、根數(shù)、間距是否正確；檢查鋼筋接頭的位置是鋼筋隱蔽：鋼筋工程屬隱蔽工程，在澆筑混凝土前對(duì)鋼筋進(jìn)行四級(jí)驗(yàn)收，并做好隱蔽工程記錄。6．8預(yù)埋件安裝工程預(yù)埋件由錨板和直錨筋或錨板、直錨筋和彎折錨筋組成，見(jiàn)上圖。6．8.1受力預(yù)埋件的錨筋應(yīng)采用熱軋鋼筋，嚴(yán)禁采用冷加工鋼筋。6．8.2預(yù)埋件的受力直錨筋按照?qǐng)D紙、圖集要求進(jìn)行焊接，不得隨意對(duì)錨筋進(jìn)行修改，預(yù)埋件的錨筋應(yīng)位于構(gòu)件的外層主筋內(nèi)側(cè)。6．8.3受力預(yù)埋件的錨板宜采用Q235級(jí)的鋼板。錨板厚度宜大于錨筋直徑的0.6倍，受拉和受彎預(yù)埋件的錨板厚度尚宜大于b/8(b為錨筋間距)。對(duì)受拉和受彎預(yù)埋件，其錨筋的間距b、b1和錨板至構(gòu)件邊緣的距離C、C1，均不應(yīng)小于3d和45mm。6．8.4受拉直錨筋和彎折錨筋的錨固長(zhǎng)度應(yīng)不小于受拉鋼筋錨固長(zhǎng)度la，且不應(yīng)小于30d；受剪和受壓直錨筋的錨固長(zhǎng)度不應(yīng)小于15d(d為錨筋直徑)。彎折錨筋及鋼板間的夾角，一般不小于15°，且不大于45°。6.9模板工程6.9.1模板表面雜物必須用砂布打磨干凈，灰塵用棉紗擦拭干凈。6.9.2配模時(shí)要下料準(zhǔn)確，模板也要電刨順直，方木要刨制成一樣高度。6.9.36.9.4模板加固時(shí)，對(duì)穿螺栓用雙螺帽加固，單根螺栓一次不宜擰得過(guò)緊，應(yīng)將同一批螺栓依次擰緊，保證每根螺栓均勻受力。6.9.5模板支撐系統(tǒng)、鋼架管內(nèi)、外鋼楞間距必須按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)執(zhí)行，保證其剛度和強(qiáng)度滿足要求。6.9.66.10混凝土工程6.10.16.10.2從混凝土試配入手，根據(jù)多組配比及外觀效果進(jìn)行選擇。先做樣本墻，實(shí)行樣本引路，通過(guò)多個(gè)樣本進(jìn)行優(yōu)化，最終選擇最優(yōu)產(chǎn)品進(jìn)行大面積施工。從混凝土生產(chǎn)入手，嚴(yán)格按配比通知書(shū)的參量進(jìn)行生產(chǎn)，開(kāi)盤(pán)后必須進(jìn)行開(kāi)盤(pán)前鑒定工作，對(duì)混凝土的和易性及相關(guān)指標(biāo)進(jìn)行前臺(tái)測(cè)量，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況在實(shí)驗(yàn)人員的監(jiān)督下，可以做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，以保證混凝土的質(zhì)量。6.10.3使用合格的混凝土，如果發(fā)現(xiàn)到現(xiàn)場(chǎng)的混凝土坍落度、和易性不合格及時(shí)退回?cái)嚢枵静坏檬褂谩?/p>

6.10.4對(duì)混凝土澆筑方案認(rèn)真審閱，批準(zhǔn)后嚴(yán)格執(zhí)行，對(duì)混凝土的澆注順序及一次澆筑高度應(yīng)引起高度的重視，這是影響混凝土外觀工藝質(zhì)量的一個(gè)很關(guān)鍵的因素。6.10.5嚴(yán)格控制振搗，選用水平高的振搗手，固定人員，對(duì)混凝土施工人員進(jìn)行專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，。6.10.6在混凝土振搗過(guò)程中設(shè)專(zhuān)人監(jiān)督，直至將混凝土中的氣泡排除為止，來(lái)減輕混凝土蜂窩現(xiàn)象。6.10.76.10.8冬季施工時(shí)，混凝土澆筑后加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，采用覆棉被保溫養(yǎng)護(hù)的措施，防止混凝土出現(xiàn)溫度裂縫現(xiàn)象，當(dāng)氣溫回升后采用刷混凝土養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，確?；炷敛皇?。6.10.9嚴(yán)格控制拆摸時(shí)間，防止損壞混凝土表面棱角。6.10.10制訂施工方案，根據(jù)工程對(duì)象、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，結(jié)合具體條件，研究并制定模板支撐、混凝土澆筑、混凝土養(yǎng)護(hù)、混凝土成品保護(hù)的施工方案。6.10.11為保證混凝土表面顏色一致，對(duì)混凝土配合比進(jìn)行優(yōu)化，保證混凝土連續(xù)施工。6.10.12采用同一生產(chǎn)廠家混凝土外加劑。粉煤灰、水泥應(yīng)選用同一產(chǎn)地同一生產(chǎn)批量進(jìn)行攪拌混凝土。如果同一批量用完應(yīng)留樣品，待水泥、粉煤灰進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行顏色對(duì)比，色差不一的不得用于煙囪筒身混凝土。砂子應(yīng)選同用同一產(chǎn)地，同一種顏色砂子作為煙囪筒身細(xì)骨料，石子應(yīng)選用級(jí)配合理的機(jī)碎石，砂子、石子含泥量及泥土含量控制在1%以?xún)?nèi)。6.10.13由于煙囪筒身0-90米混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C40，90-210米為混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C35，攪拌站試驗(yàn)室應(yīng)提前做好混凝土試配工作，通過(guò)作樣本墻進(jìn)行色澤對(duì)比，力爭(zhēng)達(dá)到煙囪筒身混凝土色澤一致。6.10.14在澆筑混凝土過(guò)混凝土過(guò)程中，運(yùn)輸混凝土灌車(chē)應(yīng)采取多跑少裝，以減少混凝土坍落度的流失量，從而保證混凝土的和易性，每次運(yùn)輸3m為宜。6.10.15每次澆筑混凝土之前，灌車(chē)要清洗干凈，不許留有混凝土殘留物，從而達(dá)到混凝土色澤的一致性。七、安全文明保證措施：7.1安全保證體系項(xiàng)目經(jīng)理：翟城英項(xiàng)目經(jīng)理：翟城英項(xiàng)目總工：郭曉東安監(jiān)科：王君項(xiàng)目總工：郭曉東安監(jiān)科：王君安全員：賈向明技術(shù)員：于月濤安全員：賈向明技術(shù)員：于月濤煙囪隊(duì)煙囪隊(duì)7.2安全保證措施7.2.1制定安全責(zé)任制度，建立健全安全生產(chǎn)保證體系，施工負(fù)責(zé)人為第一安全員，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)職安全員，在每個(gè)環(huán)節(jié)施工中都應(yīng)跟班作業(yè)。改善作業(yè)人員的勞動(dòng)條件，并及時(shí)解決施工中的安全技術(shù)問(wèn)題。7.2.2認(rèn)真執(zhí)行安全交底制度，作業(yè)人員有權(quán)拒絕違章指揮。7.2.3所有施工人員必須正確佩戴安全帽，嚴(yán)禁將火種帶入作業(yè)平臺(tái)及現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁酒后進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。安全員要在現(xiàn)場(chǎng)全天值守，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)解決，確保施工安全進(jìn)行。（本條為工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文內(nèi)容，參見(jiàn)《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》中第24頁(yè)7.1.2條）。7.2.4所有高空作業(yè)人員都必須穿防滑鞋，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員都必須戴好安全帽，系好安全帶，作業(yè)人員作業(yè)部位下方掛設(shè)好兜底安全網(wǎng)。7.2.5場(chǎng)區(qū)文明施工標(biāo)志、重點(diǎn)防火部位標(biāo)志及緊急救護(hù)標(biāo)志等應(yīng)醒目、齊全。（本條為工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文內(nèi)容，參見(jiàn)《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》中第9頁(yè)5.1.2條）7.2.6煙囪底部和工作面應(yīng)分別設(shè)置泡沫滅火器4個(gè)，在工作面上還應(yīng)放置不小于2m3的水箱以備使用，并保持長(zhǎng)期有水。7.2.7三層模板內(nèi)外設(shè)兜底安全網(wǎng)，內(nèi)外防護(hù)欄周?chē)O(shè)安全網(wǎng)，上人步道設(shè)密布網(wǎng)，密目網(wǎng)必須使用阻燃密目網(wǎng)，而且必須有正規(guī)廠家的合格檢驗(yàn)報(bào)告。7.2.8操作平臺(tái)周?chē)O(shè)置圍欄，并掛安全網(wǎng)，外提升架、內(nèi)吊架，內(nèi)平臺(tái)的安全網(wǎng)必須掛牢，采用全兜式，同時(shí)在外提升架及內(nèi)三腳架之間兜設(shè)一層安全網(wǎng)；安全網(wǎng)應(yīng)緊貼筒身，筒身的一側(cè)掛在鋼模板上，在安全網(wǎng)上面平鋪密目網(wǎng)（詳見(jiàn)附圖），且經(jīng)常清理、檢查。清理安全網(wǎng)人員必須系好安全帶，清理時(shí)所用的鐵桶、麻繩、工具袋等要定期檢查是否有缺陷，如有瑕疵必須及時(shí)更換。7.2.9高處拆模應(yīng)劃定警戒范圍，設(shè)置安全警戒標(biāo)志并派專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。7.2.10夜間施工要有足夠的照明。筒身施工用照明采用低壓變壓器，電壓36∨，夜間停工時(shí)不準(zhǔn)關(guān)閉，以滿足臨時(shí)航空標(biāo)志的要求。7.2.11按照《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》要求，煙囪周?chē)?0m范圍內(nèi)屬于安全警戒區(qū)。因此煙囪施工人員進(jìn)入煙囪必須走安全通道。7.2.12施工避雷針設(shè)于施工升降機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂端，保護(hù)方位要大于整個(gè)平臺(tái)。引線及煙囪避雷接地極相連接，接地電阻不超過(guò)10Ω，電氣人員在開(kāi)工前負(fù)責(zé)測(cè)試。7.2.13所有安裝零部件和工器具均用工具袋裝好掛在安全可靠之處。7.2.14施工危險(xiǎn)源、危險(xiǎn)點(diǎn)控制表。（見(jiàn)附表）7.2.15井架平臺(tái)及電梯拆除應(yīng)遵守下列規(guī)定：7.2.15.1.應(yīng)編制安全施工措施，經(jīng)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)后執(zhí)行。7.2.15.2.劃定危險(xiǎn)區(qū)，掛禁戒繩，并排專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。7.2.15.3.7.2.15.4.拆除的部件應(yīng)隨時(shí)吊下，小型零件應(yīng)使用料筒吊運(yùn)，嚴(yán)禁拋扔。嚴(yán)防高處落物，上下通訊保持良好。7.2.16振搗器等電器設(shè)備接線由專(zhuān)職電工進(jìn)行，嚴(yán)禁私拉亂接，配電盤(pán)上必須設(shè)漏電保護(hù)器。施工電器應(yīng)接地良好，開(kāi)關(guān)及插頭應(yīng)完整，嚴(yán)禁直接將電線插入插座。移動(dòng)機(jī)器或暫停工作時(shí)應(yīng)將電源切斷。操作人員必須佩戴絕緣手套。機(jī)械操作人員施行“三定”制度，具備機(jī)械操作證，他人不得隨意操作。（本條為強(qiáng)制條文《電力建設(shè)安全工作規(guī)程P101第17.3.3條）7.2.17工程施工階段，工序安排合理，銜接緊密，配合得當(dāng)。上到工序交給下道工序必須是干凈、整潔、工藝符合要求的工作面。（本條為工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文內(nèi)容，參見(jiàn)《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》中第10頁(yè)5.2.3條）7.2.18未盡事宜按有關(guān)安全消防生產(chǎn)制度、規(guī)程、規(guī)定執(zhí)行。7.3環(huán)境保護(hù)及文明施工措施7.3.1現(xiàn)場(chǎng)所有車(chē)輛嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)燃油規(guī)定，實(shí)現(xiàn)機(jī)動(dòng)車(chē)尾氣達(dá)標(biāo)排放。7.3.2加強(qiáng)焊接氣割場(chǎng)所的通風(fēng)，防止作業(yè)場(chǎng)所有毒氣體超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，危害健康。7.3.3對(duì)施工中產(chǎn)生的油污染物及油料容器進(jìn)行集中回收，統(tǒng)一處理。7.3.47.3.5及時(shí)清除現(xiàn)場(chǎng)雜物，保持現(xiàn)場(chǎng)文明整潔。7.4消防管理7.4.1做好防火的宣傳教育工作并做標(biāo)示。7.4.2加強(qiáng)用火管理，施工前及時(shí)清除火源周?chē)囊兹嘉?。尤其是火焊切割、焊接作業(yè)應(yīng)采取可靠的隔離措施，作業(yè)場(chǎng)所附近應(yīng)設(shè)滅火器等消防設(shè)施。7.4.3嚴(yán)禁使用碘鎢燈。7.4.4加強(qiáng)用電管理，定期和不定期的對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)用電情況進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁亂接電行為。7.5施工危險(xiǎn)點(diǎn)、危險(xiǎn)源控制表危險(xiǎn)點(diǎn)危險(xiǎn)源預(yù)防措施高空落物傷人進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)不正確佩戴安全帽1.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要精力集中。2.安全帽要戴正、帽帶要系緊。3.嚴(yán)禁坐、踏安全帽或挪作他用。墜落傷人高處作業(yè)不扎安全帶1.2m及以上作業(yè)要扎安全帶、且掛在上方牢固可靠處。2.安全帶要精心使用、隨時(shí)檢查，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)更換。機(jī)械傷人1.施工用機(jī)具要求工況良好、嚴(yán)禁帶病作業(yè)。2.嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械管理制度，定期檢修、維護(hù)和保養(yǎng)。打擊傷人違章指揮1．嚴(yán)禁違章指揮2．對(duì)違章指揮現(xiàn)象任何人都有責(zé)任、有權(quán)力制止。3．施工人員遇有違章指揮有權(quán)拒絕施工。機(jī)械傷人工作不負(fù)責(zé)任玩忽職守1.各級(jí)工作人員要集中精力盡職盡責(zé)。2.嚴(yán)禁粗心大意，精力分散等瀆職行為。落物傷人擅自拆除挪用安全裝置和設(shè)施1.安全裝置及設(shè)施嚴(yán)禁私自拆除、挪用。2.若施工需要，須拆除時(shí)應(yīng)征求原搭設(shè)單位的同意。3.施工結(jié)束后按原樣恢復(fù)。燒傷或發(fā)生爆炸氣焊、氣割作業(yè)1.焊炬、割炬點(diǎn)火前應(yīng)檢查各連接處及膠帶的嚴(yán)密性。2.嚴(yán)禁用氧氣吹掃衣物，不得將點(diǎn)燃的焊炬、割炬作照明。3.氣割時(shí)應(yīng)有防止割件傾倒、墜落的措施。4.乙炔帶火時(shí)，應(yīng)先滅火后停氣；氧氣帶著火時(shí)，應(yīng)先停氣，后滅火。5.氣瓶不得及帶電體接觸，氣瓶?jī)?nèi)的氣體不得全部用盡6乙炔瓶應(yīng)直立使用，氧、乙炔瓶安全距離為5m以上。電擊、燙傷焊接時(shí)燙傷、觸電1.焊工應(yīng)衣著整齊，穿絕緣鞋。2.按要求使用勞動(dòng)保護(hù)用品。3.電焊把的線破損時(shí)應(yīng)及時(shí)包扎。4.清理焊縫時(shí)，戴好防護(hù)鏡，注意飛濺傷人。燒傷焊接時(shí)引起火災(zāi)1.嚴(yán)禁在儲(chǔ)存或加工易燃、易爆品的場(chǎng)所10m范圍內(nèi)作業(yè)，必要時(shí)采取隔離措施。2.落物傷人1.所有焊接工具須使用工具袋。2.作業(yè)時(shí)更換下來(lái)的焊條頭不得亂扔。3.施工結(jié)束后，將焊藥皮等清理干凈。墜落傷人腳手架不穩(wěn)1.腳手架搭設(shè)嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行。2.腳手板應(yīng)鋪滿，不應(yīng)有空隙和探頭板。3.腳手架荷載不超過(guò)270kg/m3，并經(jīng)常檢查。墜落傷人施工時(shí)工件墜落1.切割物件應(yīng)用鐵線綁牢。2.高處作業(yè)所用零散部件應(yīng)裝在工具袋內(nèi)。電擊傷人帶電作業(yè)不慎觸電1.了解帶電系統(tǒng)的情況。2.戴工作帽、穿絕緣鞋，嚴(yán)禁穿背心、短褲工作。3.工具手柄須絕緣良好。4.必須設(shè)監(jiān)護(hù)人。高空墜落、落物傷人不慎墜落、落物傷人1.高空作業(yè)人員應(yīng)掛安全帶。2.高處作業(yè)人員應(yīng)配戴工具袋、較大工具應(yīng)系保險(xiǎn)繩；傳遞物品時(shí)，嚴(yán)禁拋擲。3.4.煙囪周?chē)皟?nèi)部搭設(shè)安全網(wǎng)，內(nèi)部搭設(shè)隔離層。多功能升降機(jī)蹲斗、冒頂傷人多功能升降機(jī)1多功能升降機(jī)上、下開(kāi)動(dòng)前，必須先用信號(hào)聯(lián)系。2.操作人員防止疲勞作業(yè)。墜落傷人平臺(tái)安裝1.吊到平臺(tái)上的構(gòu)件要放在外圈的平臺(tái)上，并且放平穩(wěn)，以防構(gòu)件滑落傷人。2.安裝走道板的人員，必須采用雙重保護(hù)，且設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。3.向下運(yùn)送平臺(tái)的三腳架、走道板、圍欄時(shí)采用雙繩、雙人栓掛牢，同時(shí)作業(yè)者扎好安全帶。4.信號(hào)平臺(tái)安裝完成后，清理干凈，及時(shí)將安全網(wǎng)恢復(fù)，同時(shí)要求安全網(wǎng)要栓掛牢固，并且密封嚴(yán)。7.6應(yīng)急預(yù)案7.6.1觸電的應(yīng)急預(yù)案7.6.1.1切斷總電源。如電源總開(kāi)關(guān)在附近，則迅速切斷電源。7.6.1.2脫離電源方法：用絕緣物（木質(zhì)、塑料、橡膠制品、書(shū)本、皮帶、棉麻、瓷器等）迅速將電線、電器及傷員分離。要防止相繼觸電。7.6.1.3包扎電燒傷傷口。如有傷口出血采取緊急止血措施。7.6.1.4心跳呼吸停止者立即進(jìn)行心肺復(fù)蘇。7.6.1.5轉(zhuǎn)送醫(yī)院。7.6.2機(jī)械傷害、高處墜落、高處墜物、機(jī)械傷害、物體打擊等事故的應(yīng)急預(yù)案。7.6.2.1傷急救原則上是先搶救，后固定，再搬運(yùn)，并注意采取措施，防止傷情加重或污染。需要送醫(yī)院救治的，應(yīng)立即做好保護(hù)傷員措施后送醫(yī)院救治。7.6.2.27.6.2.3外部出血立即采取止血措施，防止失血過(guò)多而休克。外觀無(wú)傷，但呈現(xiàn)休克狀態(tài)，神志不清，或昏迷者，要考慮胸腹部?jī)?nèi)臟或腦部受傷的可能性。7.6.2.4為防止傷口感染，應(yīng)用清潔布覆蓋。救護(hù)人員不得用手直接接觸傷口，更不得在傷口內(nèi)填塞任何東西或隨便用藥。7.6.2.5搬運(yùn)時(shí)應(yīng)使傷員平躺在擔(dān)架上，腰部束在擔(dān)架上，防止跌下。平地搬運(yùn)時(shí)傷員頭部在后，上坡、下坡時(shí)頭部在上，搬運(yùn)中應(yīng)嚴(yán)密觀察傷員，防止傷情突變。應(yīng)急預(yù)案值班人員聯(lián)系表姓名職務(wù)聯(lián)系電話翟城英組長(zhǎng)李文明副組長(zhǎng)郭曉東副組長(zhǎng)賈向明組員陳進(jìn)興組員于月濤組員涂文彪組員八、環(huán)境保護(hù)措施8.1環(huán)境保護(hù)目標(biāo)煙汽、污水、粉塵、噪聲排放達(dá)標(biāo)；不發(fā)生嚴(yán)重污染事故。8.2防止大氣污染措施8.2.1在施工區(qū)域的道路定時(shí)灑水,運(yùn)輸車(chē)輛限速行駛,防止塵土飛揚(yáng)造成粉塵污染。8.2.2施工中選用環(huán)保型建筑材料,減少環(huán)境污染及對(duì)工作人員的危害。8.3防噪聲污染措施8.3.1所有機(jī)械設(shè)備及車(chē)輛確保具有完善的消音設(shè)備，將噪聲控制在國(guó)家環(huán)境保護(hù)允許的范圍內(nèi)。8.3.2為防止噪聲對(duì)人身的侵害,現(xiàn)場(chǎng)將使用逆變電焊機(jī)等低噪聲型的機(jī)械設(shè)備,對(duì)易產(chǎn)生噪聲的電鋸、磨光機(jī)等機(jī)具集中放置在棚內(nèi)，將噪聲控制在國(guó)家允許范圍內(nèi)。8.3.3所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的車(chē)輛在居民區(qū)附近或夜間嚴(yán)禁鳴笛,防止擾民。8.4固體廢棄物處理8.4.1施工過(guò)程產(chǎn)生的固體廢棄物應(yīng)分類(lèi)存放,可回收及不可回收有明顯標(biāo)識(shí)。8.4.2改善砼澆筑施工工藝，盡量減少澆筑砼過(guò)程中的滴、撒、漏現(xiàn)象。8.4.3內(nèi)襯砌筑時(shí)和灰、砌筑均在器具里進(jìn)行，嚴(yán)禁在地面上和灰，造成地面二次污染。8.5人員健康保證8.5.1勞動(dòng)保護(hù)用品必須定時(shí)發(fā)放。8.5.2對(duì)有毒有害物品處理時(shí),人員要穿防護(hù)服,做好防毒工作。8.5.3定期對(duì)職工進(jìn)行體檢,發(fā)現(xiàn)有職業(yè)禁忌者,不得從事禁忌的工作。8.5.4生活飲水水源必須符合GB5749<生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)>的要求。九、強(qiáng)條執(zhí)行條款《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》9.1模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式荷載大小、地基土類(lèi)別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力剛度和穩(wěn)定性能，可靠地承受澆筑混凝土的重量側(cè)壓力以及施工荷載。9.2模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。9.3鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定檢查數(shù)量:按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品合格證出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。9.4對(duì)有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)對(duì)一二級(jí)抗震等級(jí)檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測(cè)值應(yīng)符合下列規(guī)定:9.4.1鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值及抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)大于0.85。9.4.2鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值及強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3。9.4.39.5鋼筋安裝時(shí)受力鋼筋的品種級(jí)別規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查，檢驗(yàn)方法:觀察鋼尺檢查。9.6水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其品種級(jí)別包裝或散裝倉(cāng)號(hào)出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥普通硅酸鹽水泥GB175等的規(guī)定。當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過(guò)三個(gè)月(快硬硅酸鹽水泥超過(guò)一個(gè)月)時(shí)應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥，檢查數(shù)量:按同一生產(chǎn)廠家同一等級(jí)同一品種同一批號(hào)且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的水泥袋裝不超過(guò)200t為一批，散裝不超過(guò)500t為一批，每批抽樣不少于一次。檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品合格證出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。9.7結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取取樣及試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定:9.7.1每拌制100盤(pán)且不超過(guò)100m3的同配合比的混凝土取樣不得少于一次。9.7.2每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤(pán)時(shí)取樣不得少于一次。9.7.3當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000m3時(shí)同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次。9.7.4每一樓層同一配合比的混凝土取樣不得少于一次。9.7.5每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置。9.8雨天和雪天進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。凡水、冰、霜、雪均應(yīng)及時(shí)清除。對(duì)進(jìn)行高處作業(yè)的高聳建筑物，應(yīng)事先設(shè)置避雷設(shè)施。遇有六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)，濃霧等惡劣氣候，不得進(jìn)行露天攀登及懸空高處作業(yè)。暴風(fēng)雪及臺(tái)風(fēng)暴雨后，應(yīng)對(duì)高處作業(yè)安全設(shè)施逐一加以檢查，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)，變形，損壞或脫落等現(xiàn)象，應(yīng)立即修理完善。9.9臨邊高處作業(yè)，必須設(shè)置防護(hù)措施，并符合下列規(guī)定：

9.9.1基坑周邊都必須設(shè)置防護(hù)欄桿。

9.9.2分層施工的樓梯口和梯段邊，必須安裝臨時(shí)護(hù)欄。頂層樓梯口應(yīng)隨工程結(jié)構(gòu)進(jìn)度安裝正式防護(hù)欄桿。

9.9.3井架及施工用電梯和腳手架等及建筑物通道的兩側(cè)邊，必須設(shè)防護(hù)欄桿，地面通道上部應(yīng)裝設(shè)安全防護(hù)棚。雙籠井架通道中間，應(yīng)予分隔封閉。

9.9.49.9.5進(jìn)行洞口作業(yè)以及在因工程和工序需要而產(chǎn)生的，使人及物有墜落危險(xiǎn)或危及人身安全的其他洞口進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，必須按下列規(guī)定設(shè)置防護(hù)設(shè)施：

9.9.6板及墻的洞口，必須設(shè)置牢固的蓋板、防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)或其他防墜落的防護(hù)設(shè)施。

9.9.79.9.8鋼管樁、鉆孔樁等樁孔上口，杯形、條形基礎(chǔ)上口，未填土的坑槽，以及人孔、天窗、地板門(mén)等處，均應(yīng)按洞口防護(hù)設(shè)置穩(wěn)固的蓋件。

9.9.9施工現(xiàn)場(chǎng)通道附近的各類(lèi)洞口及坑槽等處，除設(shè)置防護(hù)設(shè)施及安全標(biāo)志外，夜間還應(yīng)設(shè)紅燈示警。

9.10洞口根據(jù)具體情況采取設(shè)防護(hù)欄桿、加蓋件、張掛安全網(wǎng)及裝柵門(mén)等措施時(shí)，必須符合下列要求：

9.10.1邊長(zhǎng)在1500mm以上的洞口，四周設(shè)防護(hù)欄桿，洞口下張?jiān)O(shè)安全平網(wǎng)。

9.10.2位于車(chē)輛行駛道旁的洞口、深溝及管道坑、槽，所加蓋板應(yīng)能承受不小于當(dāng)?shù)仡~定卡車(chē)后輪有效承載力2倍的荷載。

9.10.3下邊沿至樓板或底面低于800mm的窗臺(tái)等豎向洞口，如側(cè)邊落差大于2m時(shí)，應(yīng)加設(shè)1.2m高的臨時(shí)護(hù)欄。