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.錄第一章第二章第三章第四章編制綜合說(shuō)明1主要分局部項(xiàng)工程施工方法與技術(shù)措施2錯(cuò)誤!未定義書簽。錯(cuò)誤!未定義書簽。錯(cuò)誤!未定義書簽。4、鋼筋植筋處理2鋼筋綁扎4第六章支模板支承體系設(shè)計(jì)4第七章模板施工方法5第八章混凝土強(qiáng)度等級(jí)9第九章質(zhì)量保證與成品保護(hù)措施9第十章安全文明施工措施10.內(nèi)預(yù)留洞口需封閉作為物業(yè)管理用房,現(xiàn)對(duì)原設(shè)計(jì)圖中的預(yù)留洞口處增加梁板.特編制此方確保材料質(zhì)量合格,必須有各種進(jìn)場(chǎng)材料相關(guān)質(zhì)保證明.進(jìn)展防銹處理.商品混凝土采用商品混凝土.提前一天向供給商提交書面商品混凝土需用計(jì)劃,說(shuō)明供植筋膠采用A級(jí)改性環(huán)氧類結(jié)構(gòu)粘膠劑.主要機(jī)械有混凝土運(yùn)輸車、拉鏟、插入式振動(dòng)棒、平板振動(dòng)器;主要機(jī)具有斗車、大小1.4.1測(cè)量放線.根據(jù)施工圖紙和建設(shè)單位提供的坐標(biāo)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)、進(jìn)展閉合復(fù)測(cè),在原格后方可進(jìn)展后續(xù)施工..1.4.3搭好臨時(shí)電源線路,作好工人尤其是機(jī)器操作手的班前集中交底工作,使工人做到心中有數(shù).崗位人員落實(shí)到位,責(zé)任到人.對(duì)勞動(dòng)力實(shí)行專業(yè)化組織,按不同工種、不同施工部位來(lái)劃分作業(yè)班組,使專業(yè)班組從事性質(zhì)一樣的工作,提高操作的熟練程度和勞動(dòng)生產(chǎn)率,以確保工程施工質(zhì)量和施工進(jìn)度.施工中根據(jù)工程各階段施工配置勞動(dòng)力,并根據(jù)施工生產(chǎn)情況與時(shí)調(diào)配相應(yīng)專業(yè)勞動(dòng)力,主要分局部項(xiàng)工程施工方法與技術(shù)措施測(cè)量放線→摸板支撐支護(hù)→摸板制安→原結(jié)構(gòu)砼面剔鑿→清掃廢渣→植筋與鋼筋制安→界面膠→砼澆筑→砼養(yǎng)護(hù).需要的各種材料無(wú)法采用塔吊等配合運(yùn)輸,只能采用人工二次轉(zhuǎn)運(yùn)的方法將材料轉(zhuǎn)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)展施工:鋼筋材料在地下車庫(kù)二頂面鋼筋加工棚進(jìn)展下料加工后,人工轉(zhuǎn)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng),轉(zhuǎn)運(yùn)2、人工剔鑿,所有新舊混凝土結(jié)合面應(yīng)采用人工對(duì)原有結(jié)構(gòu)混凝土面進(jìn)展剔鑿鑿毛處理〔梁截面位置應(yīng)剔漏鋼筋〕,并應(yīng)涂刷結(jié)構(gòu)界面膠.構(gòu)粘膠劑.0M.4、鋼筋植筋處理植筋直徑d<mm>最大鉆孔直徑D<mm>埋置深度<mm>.A結(jié)構(gòu)界面膠.質(zhì)4.5定位鉆孔根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)诮Y(jié)構(gòu)混凝土結(jié)構(gòu)相應(yīng)位置進(jìn)展鉆孔定位,用紅筆畫出種植鋼筋的位置,然后根據(jù)種植鋼筋技術(shù)參數(shù)表中的數(shù)據(jù)鉆孔.鉆孔采用專用電鉆和鉆頭,鉆孔施工時(shí),選用鉆頭要確保鉆孔孔徑、孔深與種植的鋼筋規(guī)格相匹配.4.6清孔空氣吹清孔洞內(nèi)的粉塵,再用毛刷清孔,然后再用吹風(fēng)機(jī)吹清孔塵,如此輪流,四吹三刷,清孔時(shí)保持孔內(nèi)枯燥.孔深三分之二.鋼筋植入前,要檢查鋼筋規(guī)格是否正確,鋼筋外表是否有污染、銹蝕;如果鋼筋表刷干凈,并完全除銹后,再植入孔內(nèi).將準(zhǔn)備好的鋼筋按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)慢慢植入孔中,直至鋼筋植入孔底,孔口有少量植筋膠水溢出.4.9固化洞后,要做好相應(yīng)標(biāo)識(shí),并派專人看守.植筋膠水固化期間,不得動(dòng)搖1)原材料進(jìn)場(chǎng)要有合格證,包括鋼筋、植筋膠水、化學(xué)錨栓.2)鋼筋要求:無(wú)銹蝕、污染、外觀無(wú)明顯彎曲度.3)孔深、孔徑是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)與設(shè)計(jì)要求,是否進(jìn)展有效的四吹三刷操作.4)孔內(nèi)注膠是否飽滿.5)安裝后凝固期保護(hù)...扎進(jìn)運(yùn)、隨綁扎.2.3鋼筋綁扎后完成,鋼筋與模板之間加設(shè)砼內(nèi)撐條墊塊,使鋼筋位置正確,并保證保護(hù)層厚度.2.4受力鋼筋的綁扎應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi),接頭數(shù)在同截面上,受拉區(qū)不得超過(guò)25%,受壓區(qū)不得箍筋.水平筋與模板間用墊塊撐住,以免砼澆搗時(shí)沖動(dòng)柱.以保證梁柱的軸線位置正確.計(jì)扣件抗滑承載力折減系數(shù):0.8.在滿堂架兩端與中間每隔四排立桿上端水平桿與掃地桿設(shè)置水平剪刀撐.所有鋼管連接均采Φ48×3.0鋼管滿堂架頂部支撐采用可調(diào)頂托,頂托螺桿從鋼管立桿伸出長(zhǎng)度不超過(guò)200.桿.〔一〕滿堂鋼管架支撐系統(tǒng)安裝放線、抄平放線、抄平—2001〕的規(guī)定.鋪設(shè)梁底木楞3〕滿堂腳手架支撐搭設(shè)前,鋪設(shè)梁底木楞4〕對(duì)配件、加固件,鋼管、扣件進(jìn)展檢查、驗(yàn)收,嚴(yán)禁使用不合格的架料、配件.樓面進(jìn)展清理干凈,不得有雜物.梁底模與側(cè)模安樓面進(jìn)展清理干凈,不得有雜物.6〕滿堂架安裝前,應(yīng)放出軸線、梁位置線以與樓面水平控制標(biāo)高.鋪設(shè)板底木楞7〕在柱墻軸線施放完畢后,先確定立桿位置,搭設(shè)時(shí)采用逐排和通層搭設(shè)的方法,并應(yīng)隨搭隨設(shè)掃地桿與水平縱橫加固桿.樓板模板安裝堂架跨距和間距需嚴(yán)格按高支模體系設(shè)計(jì)數(shù)值進(jìn)展搭設(shè).梁板鋼筋安裝綁扎間距,斜桿與地面傾角為45°~60°,應(yīng)采用扣件與滿堂架立桿扣緊...管抱箍,與先前澆筑的混凝土柱拉緊頂牢,增強(qiáng)整體穩(wěn)定性與整體抗傾覆能力.〔二〕梁、板模板安裝橫桿上.上,大橫桿放置于頂托上.: ;2〕梁下采用滿堂鋼管腳手架支承系統(tǒng),立桿間距為800×800,梁底立桿與托梁橫桿連接采用雙扣件.按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整滿堂鋼管腳手架可調(diào)頂托的標(biāo)高,將其調(diào)至預(yù)定的高度,然后在可調(diào)頂托的托板上安放鋼管橫梁.L4〕當(dāng)立桿高度不夠時(shí),采用鋼管對(duì)接調(diào)高.5〕滿堂架距支承層結(jié)構(gòu)地面200高設(shè)置掃地桿.6〕固定鋼管橫梁后在其上安裝梁底龍骨.龍骨安裝完成后,用膠合板安裝梁底模板,宜為跨度的3L/1000.主、次梁交接時(shí),先主梁起拱,后次梁起拱.梁底模安裝后,再安裝側(cè)7〕復(fù)核梁底標(biāo)高,校正軸線位置無(wú)誤后,搭設(shè)和調(diào)平梁模支架,安裝水平拉桿和剪刀撐,固定楞條和梁卡具,再在楞條上鋪設(shè)梁底板,然后綁扎梁鋼筋,安裝并固定兩側(cè)模板,插入對(duì)拉螺桿擰緊,最后調(diào)整梁平直,梁模加固時(shí),拉通線將模底邊與時(shí)調(diào)直,梁模支撐加固方法如圖.考慮到梁鋼筋交叉搭接,將會(huì)使板面標(biāo)高抬高2~3㎝,因此在安裝梁底模板8〕梁模板安裝,見(jiàn)示意圖.a、梁口與柱頭模板的連接特別重要,可采用枋木、木條鑲拼的方法.b拱后再連接側(cè)模木楞,緊固對(duì)拉d不平與下?lián)?、梁?cè)模爆模、局部模板嵌入①支模應(yīng)遵守側(cè)模包底模的原如此,梁模與柱模連接處,下料尺寸一般應(yīng)略為縮短.③砼澆筑前,模板應(yīng)充分用水澆透.砼澆筑時(shí),不得采用使支撐系統(tǒng)產(chǎn)生偏心荷載的砼澆筑順序,泵送砼時(shí),應(yīng)隨澆隨搗隨平整,砼不得堆積在泵送管路出口處.〔三〕板模板的安裝工圖紙的尺寸,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)木板的實(shí)際情況配制拼裝.2>樓板采用鋼管滿堂架支撐,在搭設(shè)過(guò)程中錯(cuò)開(kāi)水平鋼管接頭.3>首先拉通線,然后調(diào)整滿堂鋼管腳手架可調(diào)頂托的標(biāo)高,將其調(diào)到預(yù)定的高度,在可調(diào)頂托托板上搭設(shè)鋼管橫桿,在橫桿上鋪設(shè)40×90木枋作橫楞,然后在橫楞上安裝竹膠板模板.鋪竹膠板時(shí),可從四周鋪起,在中間收口.雙向間距不得大于0.8m,采用三道水平雙向拉桿加強(qiáng)立桿剛度,同時(shí)搭設(shè)剪刀撐,在滿堂架四邊與中間每隔四排立桿設(shè)置一道縱向剪刀撐,由底至頂連續(xù)布置.搭設(shè)剪刀撐后,才能鋪設(shè)梁底、板底木枋、模板,以免支撐架晃動(dòng)使梁板位置移位.所有鋼管連接均采用配5>各層梁板模板安裝完畢后,應(yīng)進(jìn)展拉線復(fù)查,確保梁板的軸線和幾何尺寸的正確無(wú)誤后,方可交付下道工序施工...誤.誤8〕板模板安裝,見(jiàn)示意圖.組拼時(shí)宜以每個(gè)開(kāi)間從四周先用模板與墻、梁模板連接,然后向中央鋪設(shè),相鄰模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密、不漏漿,如出現(xiàn)模板拼縫不嚴(yán)的,在靠砼面用紙膠帶封口堵嚴(yán).〔四〕模板工程拆?!?〕模板拆除前,必須向監(jiān)理單位申請(qǐng)拆模報(bào)告,監(jiān)理單位簽字同意后方可拆模. B堂鋼管架支模拆除〔2〕拆除每層支撐與模板前,應(yīng)將該層混凝土試件送試驗(yàn)檢測(cè),當(dāng)試塊達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度符合下表要求后,并呈報(bào)監(jiān)理公司經(jīng)監(jiān)理工程師同意辦理書面手續(xù)并確認(rèn)不再需要時(shí),方可拆除.砼拆模強(qiáng)度要求一覽表結(jié)構(gòu)跨度——結(jié)構(gòu)類型梁板〔3〕支模拆除前,外腳手架與建筑物邊設(shè)安全平網(wǎng),預(yù)防物體高處墜落事故發(fā)生.〔4〕側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其外表與棱角不受損傷.〔5〕拆除時(shí)逐塊拆卸,不得成片松動(dòng)、撬落或拉倒.〔6〕嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面敲拆底模.嚴(yán)禁在同一垂直平面上操作.〔7〕模板拆除時(shí),不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載.拆除的模板和支架宜分散堆放并與時(shí)清運(yùn).〔8〕嚴(yán)格控制模板與其支架拆除的順序.〔9〕拆除腳手架支撐前,應(yīng)先去除高支模支撐上存留的零星物件等雜物.〔10〕拆除腳手架支撐時(shí),應(yīng)設(shè)置警戒標(biāo)志,并由專職人員負(fù)責(zé)警戒.下模板和木方,然后拆除水平拉桿、剪刀撐與鋼管腳手架.模板拆除后,即時(shí)清理模板面,涂刷脫模劑.〔12〕腳手架支撐的拆除應(yīng)在統(tǒng)一指揮下,按后裝先拆、先裝后拆的順序與如下安全作業(yè)一層的構(gòu)配件和加固件應(yīng)按先上后下、先外后里的順序進(jìn)展.長(zhǎng)水平桿,必須在腳手架支撐拆卸到相關(guān)的鋼管架時(shí)方可拆除.人必須站在臨時(shí)設(shè)置的腳手板上進(jìn)展拆卸作業(yè),并按規(guī)定使用安全防護(hù)用品.除工作中,嚴(yán)禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖,拆下的桿件應(yīng)傳遞至地面,嚴(yán)禁拋擲.C凝土,與原主體結(jié)構(gòu)砼一樣,混凝土面為原漿清光.天氣時(shí)運(yùn)輸砼,罐車上應(yīng)加遮蓋,以防進(jìn)水或水分蒸發(fā).8.2.1在澆筑前要做好充分的準(zhǔn)備工作,技術(shù)部根據(jù)施工方案向工程部進(jìn)展技術(shù)交底.澆筑前工程部牽頭組織工人進(jìn)展詳細(xì)的技術(shù)交底,同時(shí)檢查機(jī)具、材料準(zhǔn)備,保證水電的供給,檢查安全設(shè)施、勞動(dòng)力配備是否妥當(dāng),能否滿足澆筑速度的要求.8.2.2澆筑混凝土?xí)r為了保證混凝土的密實(shí)性和強(qiáng)度,必須分層澆筑和振搗,并應(yīng)根據(jù)不同的振搗方法和使用不同的振搗工具限制投料的厚度.澆筑混凝土?xí)r必須分層進(jìn)展,并限制其分層的厚度.并配備檢查、澆筑用照明燈具.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)內(nèi),原漿清光時(shí)注意對(duì)照50cm線檢查混凝土標(biāo)高是否澆筑到位.混凝土采取常溫澆水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù),必要時(shí)在其上面覆蓋一層塑料薄膜,防止水分蒸發(fā)過(guò)快而保護(hù)措施1、建立由項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理羅龍斌領(lǐng)導(dǎo),現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢部門與棟號(hào)長(zhǎng)李正詳中間控制檢查監(jiān)視的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò).項(xiàng)目部參與工程質(zhì)量策劃,制定階段質(zhì)量實(shí)施目標(biāo),并組織和指導(dǎo)責(zé)任部門的..按工程總控計(jì)劃實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo).工程成品保護(hù)管理.做到職責(zé)到人,保護(hù)措施到位.堆放大量材料,一面對(duì)新澆筑砼面造成損壞.項(xiàng)目質(zhì)量級(jí)安全負(fù)責(zé)人為首,組織領(lǐng)導(dǎo)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)管理工作.2、施工人員在現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽,任何人員嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)吸煙、酗酒與其它與施工無(wú)關(guān)上崗.4、安全技術(shù)交

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