氣割操作規(guī)程

十二氣割操作規(guī)程一、使用范圍和編制依據(jù)1、使用范圍：本規(guī)程是標(biāo)準(zhǔn)和指導(dǎo)修理班氣割現(xiàn)場生產(chǎn)操作的指導(dǎo)性文件，確保《氣割》工作正常進展。2割》說明書編制。二、工作原理：割時，火焰在起割點將材料預(yù)熱到燃點，然后噴射氧氣流，使金屬材料猛烈氧化燃燒，生成的氧化物熔渣被氣流吹除，形成切口三、設(shè)備主要參數(shù)：火焰能率應(yīng)愈大氣割速度：割炬沿切割方向移動的速度，割嘴愈小，氣割速度愈小而定。四、HSE掌握適用介質(zhì)：各種碳鋼和低合金鋼風(fēng)險提示：1、氧氣-乙炔瓶屬于壓力容器可能產(chǎn)生瓶體爆炸。2、氧氣、乙炔具有易燃易爆危急性。3、氣割火焰燒傷。4、射流噴射致使火星、熔珠和金屬渣四處飛濺，造成人員灼傷。5、切割或焊接過程中產(chǎn)生的有毒有害氣體對人員造成損害。6、高溫產(chǎn)生的高亮對眼睛造成損害。削減措施：1、使用的瓶體在效驗期內(nèi)，在運輸和使用過程中應(yīng)防止猛烈震驚和碰撞。壓力表在效驗期內(nèi)，氧氣乙炔帶質(zhì)量符合使用要求，各接口要連接結(jié)實，防止跑氣。瓶體不得在陽光下長時間暴曬。2、氧氣瓶和乙炔瓶相距5米，距動火點10米。氧氣瓶制止沾染油脂。工藝操作規(guī)程個人防護：穿防靜電服、安全鞋、戴手套和護目鏡。1、操作人員正確穿戴勞保用品，戴手套和護目鏡。2、操作時集中留意力，防止工件撞傷五、操作及留意事項1、使用前檢查。1232、正常使用1〕、點火：點火前，先開乙炔，再微開氧氣閥，用點火槍或火傷。開頭為碳化焰，此時應(yīng)漸漸加大氧氣流量，將火焰調(diào)整為中性火焰或者略微帶氧化性質(zhì)的火焰。2門，隨著氧流的增大，從割件的反面就飛出鮮紅的鐵渣，證明工件已被割透，割炬就可依據(jù)工件的厚度以適當(dāng)?shù)乃俣乳_頭由右至左移動。3〕、正常氣割：起割后，割炬的移動速度要均勻，掌握割嘴與2~4mm。割嘴可向后〔即向切割前進方20°~30°。氣割過程中，倘假設(shè)發(fā)生爆鳴和回火現(xiàn)象，應(yīng)程暫停。用通針去除通道內(nèi)的污物。處理正常后，再重氣割。4氧氣閥和乙炔閥，整個氣割過程便告完畢。3、留意事項1瓶表、皮帶〔乙炔管，氧氣管〕235米以上。4外八字，嫻熟后屁股可依靠并攏的雙腳跟。4、正常停運操作15米以上。2六、緊急狀況處理1關(guān)閉閥門，切斷可燃?xì)怏w源，用滅火器、濕布、石棉布等撲滅燃燒氣體。2即熄滅。3流出燃燒，可用泡沫、干粉、二氧化碳滅火器滅火。七、氣割設(shè)備日常保養(yǎng)和留意事項1格進展技術(shù)檢驗。檢驗合格后。應(yīng)在氣瓶的球面局部作明顯標(biāo)志。2瓶放在地上滾動。3時，只能用手或板手旋轉(zhuǎn)，制止用鐵器敲擊。4雜質(zhì)，并輕輕地關(guān)閉閥門。裝上減壓器后，要緩慢開啟閥門，開得太快簡潔引起減壓器燃燒和爆炸。5防止開氣時脫落，人體要避開閥門噴出方向。6易燃物質(zhì)和油脂等，以免引起火災(zāi)或爆炸。7；冬季不要放在火爐和距暖氣太近的地方，以防爆炸。—0.2MPa的氧氣，以便充氧時鑒別氣體的性質(zhì)和防止空氣或可燃?xì)怏w倒流入氧氣瓶內(nèi)。910m以上。10防止受火場高熱而引起爆炸。八、常見的故障緣由及排解方法序號故障序號故障焊炬火1焰不正常2不正?；鹧?割炬不沖可能的緣由1飛濺物堵塞，此時氣體流淌的正焊嘴火口處金屬受損，當(dāng)氣體到3、在維護過程中，焊嘴孔端部呈喇叭形或者直筒形，致使火焰外形被轉(zhuǎn)變。障際的需求，進而降低了切割的質(zhì)解決方法過扁通針，使其插入焊咀，并刮出適合的外形。對二者的裝配位置進展調(diào)整即可量，造成此狀況的緣由主要為氣體中含有雜質(zhì)，管壁內(nèi)沉積大