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文檔簡介

大眾配套商(NZWL采韋萊)一期項目土建施工總承包工程模板施工方案編制日期:2014310日目錄一、工程概況 2二、編制依據(jù) 3三、模板選擇 3四、模板布置 3基礎模板 3柱模 4框架梁模板 5砼樓板模板 6樓梯模板 7五、模板的拆除 7六、支拆模過程中的安全要求 8七、模板質(zhì)量控制措施 8大眾配套商(NZWL)采韋萊一期項目模板施工方案一、工程概況工程名稱:大眾配套商(NZWL)采韋萊一期項目大眾配套商2425910453.9(二層(一層2個(一層、工藝用品儲存庫(一層、自行車棚等。結構形式為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結構及鋼結構,基礎形式為鋼筋混凝土樁基承臺。地基基礎設計等級為丙級,建筑結構安全等級為二級,建筑抗震設防類別為丙類,抗震設防烈度為7度,主體結構設計使用年限50年。二、編制依據(jù)《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-2002)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》(GB50300-2013)(GB50202-2002)我單位混凝土結構工程施工工藝標準及經(jīng)驗三、模板選擇不同部位模板選擇見表1表1模板方案選擇方柱樓梯模板

材料基礎采用竹膠板和φ48腳手架鋼管。12厚的竹膠板,50×100的木龍骨和φ48腳手架鋼管,用φ12的對拉螺栓。12φ14的穿墻對拉螺栓加固根據(jù)竹膠板的規(guī)格配制成20×方木主龍骨,支撐為碗扣式腳手架及多功能早拆體系。12厚竹膠板50×100木龍骨,碗扣腳手架。四、模板布置基礎模板本工程基礎主要為樁承臺基礎,首先施工墊層,墊層施工完后在墊層上支模,澆筑混凝土。承臺模板布置見下圖所示。竹膠板 方木48鋼管48鋼管砼墊層圖1 承臺模板布置示意圖地梁支模同承臺,承臺與地梁相接處超挖部分不澆筑混凝土墊層,底模采用方木、竹膠板,鋼管固定。詳見下圖。地梁地梁48鋼管承臺地梁墊層方木超挖部分圖2 地梁、承臺超挖部分模板布置示意圖柱模工藝流程:安裝前準備→一側(cè)柱模安裝就位→安裝斜撐→清掃柱內(nèi)雜物→安裝就位對面模板→安裝斜撐→安裝另一方向模板→調(diào)整模板位置→緊固對拉螺栓→斜撐加固→預檢施工方法:件是否安裝到位。模板人工安裝到位后,安裝斜撐調(diào)整至與柱面呈75°面上,并進行臨時固定。φ48柱模板支撐加固見下圖:圖3 柱模板支撐加固示意框架梁模板12厚竹膠板、50×100固梁幫采用雙鋼管對拉螺栓,梁上口用鋼筋支撐以保證梁上口寬度。梁下部支撐采用碗扣腳手架,設水平拉桿和斜拉桿。50mm30cm。具體法見圖4。_x0001_12厚竹膠板 木楔 12厚竹膠板12對拉螺栓配螺帽

48龍骨間距1200 方木碗扣腳手架間距120050100木帶 12對拉螺栓配螺帽50100木方平鋪間距400碗扣腳手架間距900水平拉桿間距1200

50100木帶碗扣腳手架間距900水平拉桿間距1200圖4 框架梁模板布置示砼樓板模板

圖7.2.4—7 框架梁模板125?;炷翗前?0100木龍骨

鋼管主龍骨 12厚竹膠模板水平拉桿步距150048斜拉桿

碗扣式腳手架間距1200圖5樓板支模圖圖7.2.4-8樓板支模圖頁腳內(nèi)容6_x0001_為避免下沉,腳手架底部采用不小于50mm厚度的木板鋪在夯實的地基基礎上,寬木板寬度不小于30cm。 度寬梯=樓梯模板 樓=樓梯模板采用踏步式定型封閉式鋼模。配制鋼模,按照樓梯的寬度、高度和長210槽鋼 2L504度,踏步的步數(shù)來配制L=20

220螺栓支架25工完-4綁扎鋼筋。鋼筋綁好后,然后樓梯踏步定型模板 三角墊板把定型鋼模用塔吊吊入梯段上部固定。做法見樓梯鋼模圖6。三角墊板與螺栓支架焊牢2202L504L=樓梯寬度

425 20鋼筋固定卡焊于螺栓支架上-4鋼板

50 50木條210槽鋼

竹膠模板50100木龍骨間距500三角墊木48雙鋼管主龍骨

碗扣腳手架間距90012配螺帽

50100木帶圖.2.410支模圖五、模板的拆除(大定安排拆除。先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原則,拆模時,嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。柱模先拆除楞、柱箍和對拉螺栓等連接、支撐件,再由上而下逐步拆除。墻模在拆穿墻螺栓、大小楞和連接件后,從上而下逐步水平拆除。::拆除部分水平拉桿、剪刀撐→拆除梁連接件及側(cè)?!蓜又Ъ苤^調(diào)節(jié)螺栓,使模板下降2~3cm→分段分片拆除樓板模板及支承件→拆除底模和支承件。除后,方準將模板、配件、支架等運出堆放。到及時清理、維修和涂刷脫模劑,以備待用。六、支拆模過程中的安全要求支模應按規(guī)定的作業(yè)程序進行,模板未固定前不得進行下一道工序施工。嚴禁從支撐件和連接件上攀登上下,并嚴禁在上下同一垂直面安裝,拆除模板。支設臨空建筑物模板時,應搭設支架?;炷涟迳喜鹉:笮纬傻呐R邊或洞口,應按規(guī)定進行防護。模板支撐拆除前,才能進行。拆平臺模時,不得一次性將頂撐全部拆除,應按順序分批拆,以免模板在自重荷載下一次性大面積脫落。拆模時必須設置警戒區(qū)域,并派人監(jiān)護,拆模必須干凈徹底,不得保留有懸空模板。在支模時,操作人員不得站在支架上,而應設站人板,以便操作人員站立,站人板應采用木質(zhì)中板,并進行固定,嚴禁采用50×100木隔柵。模板上施工時,堆物不宜過多,不宜集中一處。七、模板質(zhì)量控制措施模板體系制作時,必須嚴格按照要求進行加工。由專人負責驗收檢查,進行預拼裝工序,以確保模板就位前的平整度。所有的定型模板都必須分區(qū)域進行分別編號,加以區(qū)別。未經(jīng)主管負責人同意不得任意減少螺桿數(shù)量或加大支撐間距。從而保證混凝土的幾何尺寸準確。模板在矯正或拆除時,絕對不允許用棒撬或用大錘敲打,不允許在混凝土表面上留下鏟毛或錘擊痕跡。模板拆除必須得到有關技術人員的認可后方可進行拆模。產(chǎn)生混凝土蜂窩麻面,影響混凝土質(zhì)量。模板安裝完畢后,應按《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》的有關規(guī)定,進行全面檢查,合格驗收后方能進行下一道工序。其質(zhì)量要求如下:組裝的模板必須符合施工設計的要求。嚴密。各種預埋件、預留孔洞位置要準確,固定要牢固。1/3

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