倉(cāng)儲(chǔ)鋼結(jié)構(gòu)施工方案

北京東方化工廠倉(cāng)儲(chǔ)分廠汽車裝卸棧臺(tái)項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)施工方案中國(guó)化學(xué)工程第六建設(shè)公司北京分公司二○○四年九月二十八日目 錄一、編制說明二、編制依據(jù)三、工程概況四、施工準(zhǔn)備五、施工方案六、技術(shù)措施和技術(shù)要求七、進(jìn)度、質(zhì)量、安全保證措施八、施工進(jìn)度計(jì)劃編制說明本方案為北京東方化工廠倉(cāng)儲(chǔ)分廠汽車裝卸棧臺(tái)改造項(xiàng)目中鋼結(jié)構(gòu)的施工方案，為確保鋼結(jié)構(gòu)工程安全順利的完成，特編制此方案，旨在指導(dǎo)施工。編制依據(jù)北京達(dá)瑞醫(yī)藥有限公司設(shè)計(jì)的圖紙鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50205-200；建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ301-8；施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-8；建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范3、工程概況該工程位于北京東方化工廠倉(cāng)儲(chǔ)分廠原汽車裝卸棧臺(tái)北37401816、槽16a14a4.75.2主要工程量名名鋼柱稱單位數(shù)量備注t包括圍墻柱鋼梁鋼梯欄桿及附件tt32.61.0估計(jì)4、施工準(zhǔn)備人員準(zhǔn)備：根據(jù)施工任務(wù)量，挑選優(yōu)秀的施工、管理人員上崗，所序工種人數(shù)備注選的施工人員必須持有上崗證，包括焊工、起重工，施工安全，質(zhì)量管序工種人數(shù)備注號(hào)1測(cè)量工22焊工33鉚工24氣焊工15起重工26電工17安全員18材料員19質(zhì)檢員110工長(zhǎng)111技術(shù)員112項(xiàng)目隊(duì)長(zhǎng)113力工514合計(jì)22材料機(jī)具準(zhǔn)備：根據(jù)施工進(jìn)度，組織安排8噸吊車進(jìn)場(chǎng)，備齊充足的電焊條、2噸倒鏈，電焊機(jī)。主要施工手段用料計(jì)劃序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量1鋼腳手管∮48×3.5mmt12腳手架扣件t0.53電焊把線35mm2m4004氧氣帶Φ8m1505乙炔帶Φ8m150主要施工機(jī)器具計(jì)劃序號(hào)名稱型號(hào)單位數(shù)量1吊車8t臺(tái)12交流對(duì)焊機(jī)BX-50臺(tái)43經(jīng)緯儀DJ臺(tái)14水準(zhǔn)儀2J臺(tái)15磁力鉆2J30-3-49臺(tái)16砂輪機(jī)Φ125臺(tái)27砂輪切割機(jī)Φ400臺(tái)28倒鏈1t，2t，5t個(gè)49安全帶個(gè)155、施工方法根據(jù)安裝專業(yè)需求，本工程鋼結(jié)構(gòu)制安分兩步完成，描述如下：的區(qū)域在地面組裝成片，再自（1）軸-（7）軸分片吊裝在經(jīng)檢驗(yàn)合格的基礎(chǔ)上，用倒鏈和臨時(shí)支撐固定，最后安裝系梁。6、技術(shù)措施和技術(shù)要求主要技術(shù)措施a、按有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收。b、分片或整體成型應(yīng)根據(jù)施工圖，吊車性能，構(gòu)件（結(jié)構(gòu)）的強(qiáng)、剛度及現(xiàn)場(chǎng)條件而定。C、應(yīng)根據(jù)具體情況，對(duì)吊裝物進(jìn)行必要地加固以防變形。d、構(gòu)件在施工現(xiàn)場(chǎng)的制孔、組裝、焊接等要求應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)范規(guī)定。e、根據(jù)具體情況，制定合理的組裝焊接工藝，焊接采用對(duì)稱焊。f、鋼結(jié)構(gòu)的焊接由施工單位及監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)考試確認(rèn)的合格焊工進(jìn)行。g、對(duì)于需校正的料，構(gòu)件采用次序?；驘嵝Ｕǎ浔仨毞螱B50205-2001之要求。h、所有螺栓孔均應(yīng)采用機(jī)械鉆孔成型，孔邊應(yīng)無(wú)毛刺、飛邊，成對(duì)的連接板一起鉆孔，重要的梁、連接構(gòu)件的螺栓孔，應(yīng)采用樣板放樣，以保證螺栓孔間距。主要技術(shù)要求：缺陷超過允許偏差時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理，合格后方可安裝。矯正、固定，當(dāng)日安裝的鋼構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系。的變形。計(jì)算決定。防止焊接收縮變形影響安裝質(zhì)量。涂裝、編號(hào)鋼結(jié)構(gòu)的除銹和涂裝應(yīng)在制作質(zhì)量檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。鋼構(gòu)件表面的除銹方法和除銹等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。30~50mm項(xiàng) 目梯子平臺(tái)標(biāo)平臺(tái)梁水平平臺(tái)支柱垂直度欄桿高度直梯垂直度立柱垂直度

允許偏差+10.0L/100020.0H/1000+10.0+10.0L/1000L/1000涂裝應(yīng)均勻，無(wú)明顯起皺、流掛、附著應(yīng)量好。焊接焊工必須持有焊工合格證，其合格項(xiàng)目應(yīng)能滿足工程需要。焊條必須按質(zhì)量證明書的規(guī)定進(jìn)行烘焙和使用。發(fā)生下列情況之一，又無(wú)有效防護(hù)設(shè)施時(shí)，不得施焊。10m/s.下雨或下雪。90/1002/325mm.焊接順序，防止焊接變形。過的渣殼。6.4.9施焊前，焊工應(yīng)復(fù)查焊件接頭質(zhì)量和焊區(qū)的處理情況，當(dāng)不符合要求時(shí)，應(yīng)經(jīng)修整合格方可施焊。后再焊。10.0mm。T應(yīng)在焊縫的兩端設(shè)置引弧和引出板，其材質(zhì)和坡口型式應(yīng)與焊件相同，手20mm,焊接完畢應(yīng)采用氣割切除引弧和引出板并修磨平整，不得用錘擊落。后方可處理。外觀質(zhì)量。焊后檢驗(yàn)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件和規(guī)范的要求進(jìn)行檢查，焊縫質(zhì)量等級(jí)及缺陷應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定，對(duì)不合格的焊縫應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)和返修。七、安全技術(shù)措施防知識(shí)學(xué)習(xí)、考核合格方能進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。未經(jīng)三級(jí)安全教育不得上崗作業(yè)。專業(yè)人員啟動(dòng)。操作人員每天應(yīng)在工作前檢查一遍需投用的設(shè)備及導(dǎo)線，按安全操作規(guī)程操作。用，使用這類設(shè)備要遵守當(dāng)?shù)胤阑鸢踩?guī)則，應(yīng)采取必要的防火措施。炔氣瓶閥是否關(guān)閉，并放置好。計(jì)劃和程序。作業(yè)前