工藝安全管理

工藝安全治理一、工藝安全信息化學(xué)品危害信息至少應(yīng)包括:毒性;允許暴露限值；物理參數(shù)，如沸點(diǎn)、蒸氣壓、密度、溶解度、閃點(diǎn)、爆炸極限；反響特性,如氧化反響、聚合反響；腐蝕性數(shù)據(jù)，腐蝕性以及材質(zhì)的不相容性；穩(wěn)定；與其它物質(zhì)混合時(shí)的不良后果，混合后是否發(fā)生反響;2、工藝技術(shù)信息工藝技術(shù)信息至少應(yīng)包括:工藝流程簡(jiǎn)圖；工藝化學(xué)原理資料；設(shè)計(jì)的物料最大存儲(chǔ)量；安全操作范圍(溫度、壓力、流量、液位或組分等)；f)物料平衡表、能量平衡表;材料或其他類似文件中。3、工藝設(shè)備信息工藝設(shè)備信息至少應(yīng)包括：材質(zhì);工藝掌握流程圖〔P＆ID；d〕泄壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)和設(shè)計(jì)根底；e〕通風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)圖；f〕設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)或標(biāo)準(zhǔn)；g〕計(jì)量掌握系統(tǒng)；安全系統(tǒng)(如：聯(lián)鎖、監(jiān)測(cè)或抑制系統(tǒng)〕.4、工藝安全信息治理公司職能部門(mén)通過(guò)以下途徑獲得所需的工藝安全信息:a〕從制造商或供給商處獲得物料安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)技術(shù)信息；c)計(jì)算書(shū)等;作指南、故障處理等相關(guān)的信息；消防驗(yàn)收?qǐng)?bào)告等文件和資料;f)為了防止生產(chǎn)過(guò)程中誤將不相容的化學(xué)品混合,將涉及的化學(xué)品編制成SOP/SOC工藝安全信息文件應(yīng)納入文件掌握系統(tǒng)予以治理,保持最版本.二、工藝危害分析1、建立風(fēng)險(xiǎn)治理程序2、明確小組成員及負(fù)責(zé)人工藝系統(tǒng)相關(guān)學(xué)問(wèn)以及工藝危害分析方法的人員組成.見(jiàn)《風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)治理制度》4、文件記錄表、驗(yàn)收等。以上信息應(yīng)告知相關(guān)人員。、可選擇實(shí)行以下方法的一種或幾種，來(lái)分析和評(píng)價(jià)工藝危害:a〕 故障假設(shè)分析〔What if〕；檢查表〔Checklist〕；”“Checklist”；d〕預(yù)先危急分析(PHA〕;e〕〔HAZOP)；f〕故障類型及影響分析〔FMEA〕;g〕事故樹(shù)分析〔FTA〕；h〕危害風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估〔HRA〕或者等效的其他方法。6、無(wú)論選用哪種方法，工藝危害分析都應(yīng)涵蓋以下內(nèi)容：a)工藝系統(tǒng)的危害；b〕對(duì)以往發(fā)生的可能導(dǎo)致嚴(yán)峻后果的大事的審查;掌握危害的工程措施和治理措施，以及失效時(shí)的后果;現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施;人為因素;f〕失控后可能對(duì)人員安全和安康造成影響的范圍。7、在裝置投產(chǎn)后，需要與設(shè)計(jì)階段的危害分析比較；由于常常需要對(duì)工藝的局部進(jìn)展危害分析。故和嚴(yán)峻未遂事故。三、標(biāo)準(zhǔn)操作程序1、標(biāo)準(zhǔn)操作程序編制參與標(biāo)準(zhǔn)操作程序的編制，并組織進(jìn)展相關(guān)培訓(xùn).標(biāo)準(zhǔn)操作程序應(yīng)至少包括以下內(nèi)容:a〕個(gè)操作階段的操作步驟；b)步驟；c〕安全、安康和環(huán)境相關(guān)的事項(xiàng).如危急化學(xué)品的特性與危害、防止暴露〔聯(lián)鎖、監(jiān)測(cè)和抑制系統(tǒng)〕等。2、標(biāo)準(zhǔn)操作程序?qū)彶槠贰⒐に嚰夹g(shù)設(shè)備和設(shè)施的變更。每年確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)操作程序的適應(yīng)性和有效性.3、標(biāo)準(zhǔn)操作程序的使用和掌握何正確使用標(biāo)準(zhǔn)操作程序,并且使他們意識(shí)到標(biāo)準(zhǔn)操作程序是強(qiáng)制性的。確保使用最版本的標(biāo)準(zhǔn)操作程序。1、永久變更發(fā)生的變更將會(huì)長(zhǎng)期存在。2、臨時(shí)變更3〔簽字確認(rèn)狀時(shí)，必需重申請(qǐng)臨時(shí)變更申請(qǐng)或取消。3、緊急變更更進(jìn)展快速處理,以便在一個(gè)班次內(nèi)或在周末以及節(jié)假日需要馬上實(shí)施的變更。這類變更只有在沒(méi)有其它方法可用的緊急狀況下才會(huì)使用。得到適當(dāng)人員及公司生產(chǎn)廠長(zhǎng)的批準(zhǔn).緊急變更應(yīng)記錄以下內(nèi)容:3。1〔圖紙、材料等).3。23。3上.生產(chǎn)廠長(zhǎng)變更審核以及批準(zhǔn)狀況〔可以通過(guò)進(jìn)展〕，緊急變更即可實(shí)施.假設(shè)變更涉及對(duì)工藝布置的任何轉(zhuǎn)變，變更發(fā)起部門(mén)負(fù)責(zé)人原則上應(yīng)親拘束場(chǎng)。3。6培訓(xùn).批程序?qū)Υ司o急變更進(jìn)展申請(qǐng)和審批。發(fā)生設(shè)備等硬件需要緊急變更時(shí),依據(jù)“設(shè)備變更治理程序”中“臨時(shí)非同等替換”流程進(jìn)展緊急變更的處理。五、培訓(xùn)品及保護(hù)環(huán)境的目的。1、建立并實(shí)施培訓(xùn)治理程序應(yīng)建立并實(shí)施工藝安全培訓(xùn)治理程序.依據(jù)崗位特點(diǎn)和應(yīng)具備的技能，明確制訂各個(gè)崗位的具體培訓(xùn)要求，編制落實(shí)相應(yīng)的培訓(xùn)打算,并定期對(duì)培訓(xùn)打算進(jìn)展SHEOP5。42、程序內(nèi)容和培訓(xùn)頻次式、培訓(xùn)人員、教師的表現(xiàn)以及培訓(xùn)效果進(jìn)展評(píng)估,并作為改進(jìn)和優(yōu)化培訓(xùn)方案的依據(jù);再培訓(xùn)至少每三年舉