包裝物料倉庫管理規(guī)定包裝材料庫與車間包材暫存庫制度

精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔包裝物料倉庫管理規(guī)定一、目的加強包裝物料在包裝物料倉庫和車間包裝物料暫存庫的管理，以確保庫存包裝物料質(zhì)量。二、適用范圍

適用于海青事業(yè)部所有包裝物料庫和車間包裝物料暫存庫的管理。三、職責倉儲部負責包裝物料庫內(nèi)存放的包裝物料的儲存控制管理；各車間指定專人負責包裝物料暫存庫存放的包裝物料的儲存控制管理；品管部負責對包裝物料庫和車間包裝物料暫存庫儲存控制管理情況進行監(jiān)督檢查。四、內(nèi)容4.1包裝物料儲存條件4.1.1車間包裝物料暫存庫4.1.1.1貯存環(huán)境應滿足防火（滅火器或消防栓）、防盜、防鼠、防蠅、防潮等條件。4.1.1.2暫存庫內(nèi)應設有相應的殺菌設施-臭氧噴頭。4.1.1.3暫存庫內(nèi)應整潔，無與包裝物料無關或存在安全隱患的其它包裝物料。4.1.2包裝物料庫4.1.2.1儲存的包裝物料要存放在不會受到損壞的環(huán)境里，充足的空間便于包裝物料分類管理貯存，符合貯存包裝物料的保存條件。4.1.2.2包裝物料的貯存環(huán)境應滿足防火（滅火器或消防栓）、防盜、防鼠、防潮等條件。4.1.2.3物料庫內(nèi)應整潔，無與包裝物料無關或存在安全隱患的其它包裝物料。4.2包裝物料貯存要求4.2.1車間包裝物料暫存庫4.2.1.1暫存庫管理員要依據(jù)包裝物料的種類、合格與否進行分類碼垛存放，各區(qū)域要有明顯的標志，存放有序，要求離地、離墻、離頂棚。4.2.1.2充分利用暫存庫的空間面積，注意碼垛高度。4.2.1.3暫存庫內(nèi)存放包裝物料數(shù)量以一天用量為宜，根據(jù)生產(chǎn)計劃于班后將第二天使用的包裝物料從倉儲提取放在車間暫存庫內(nèi)用臭氧進行殺菌，同時做好記錄。4.2.1.4車間指定專人對暫存庫進行管理。4.2.2包裝物料庫4.2.2.1倉儲保管員要依據(jù)包裝物料的性能、種類、合格與否進行分類碼垛存放，各區(qū)域要有明顯的標志，存放有序，要求離地、離墻、離頂棚。4.2.2.2充分利用倉庫的空間面積，注意碼垛高度，采用貨架方式存放的，應根據(jù)“上放輕，下放重，中間放的經(jīng)常用”的原則進行操作。4.2.2.3包裝物料的發(fā)放要遵循先進先出的原則。每月一次進行匯總、清點，并填寫包裝物料庫存月報表，以保證帳物相符。4.2.2.4對于不能用于生產(chǎn)加工的包裝物料，倉儲保管員應先做好標識，再提出申請，由公司相關領導評審后根據(jù)評審結(jié)論進行處理。4.2.2.5倉儲保管員應作好包裝物料儲存過程中的防護工作，如防塵、防潮等。4.2.2.6倉儲保管員應定期檢查庫存包裝物料的數(shù)量、驗證標識，防止錯用、丟失或損壞。4.2.2.7庫存的包裝物料，沒有得到倉儲保管員的允許，非庫管人員不準隨便亂動、亂用。4.3包裝物料出入庫4.3.1車間包裝物料暫存庫4.3.1.1車間暫存庫管理員對庫存的包裝物料做好動態(tài)管理并形成記錄，記錄至少應包括庫存包裝物料名稱、期初數(shù)量、使用數(shù)量、不合格數(shù)量、期末數(shù)量等。4.3.1.2暫存庫內(nèi)包裝物料的使用必須經(jīng)過管理員的允許，未經(jīng)允許任何不得私自使用，以便于數(shù)據(jù)的核對。4.3.1.3車間提貨人員應及時將提貨時留存的單據(jù)提報給暫存庫管理員，以便管理員及時填寫相關記錄。4.3.2包裝物料庫4.3.2.1包裝物料采購到庫，倉儲保管員根據(jù)送貨人持有的、經(jīng)原料驗收員簽注意見的采購物資驗證通知單辦理入庫手續(xù)。4.3.2.2倉儲保管員要嚴把入庫關，對入庫包裝物料要做到包裝物料品種、規(guī)格正確、包裝完好、數(shù)量準確。到貨物料有外包裝的，必須開包核對、清點，確保物料與包裝標識的一致性。倉儲保管員對物料進行檢查、驗收中，如出現(xiàn)數(shù)量、貨物不符等問題，應當場向送貨人詢問并及時反饋至采購部，由采購人員與廠家進行交涉。待各項要求核實無誤后，填寫出入庫臺帳和入庫單。4.3.2.3入庫貯存包裝物料待各項要求核實無誤后，根據(jù)包裝物料的性質(zhì)，分類入庫，倉儲保管員就入庫的包裝物料做好記錄，并對入庫包裝物料做好標識，以便追溯。4.3.2.4對需直接進車間的包裝物料，倉儲保管員辦理完入庫手續(xù)后，填寫入庫單，同時對車間填寫出庫單，接收人員簽字。4.3.2.5生產(chǎn)車間需退庫的包裝物料，由(倉儲保管員)填寫退庫單，經(jīng)主管領導核定后退庫，經(jīng)手人需在退庫單上簽字。車間填寫、主任審核簽字、保管員記賬退庫。4.3.2.6包裝物料的領用憑車間主任或主任指定授權的管理人員簽字的領料單領用，領用經(jīng)手人在出庫單上簽字。精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔倉儲管理規(guī)定HT-GZ-2012-03一、目的本制度對于倉庫的收、發(fā)、貯、管作了規(guī)定，以確保不合格的原材料和成品不入庫、不發(fā)出，貯存時不變質(zhì)、不損壞、不丟失。二、適用范圍適用于原料庫和成品庫及待處理品庫的管理。三、內(nèi)容1、職責原料庫管員負責原材料、外協(xié)品、半成品的收、發(fā)、管工作。成品庫管員負責成品的收、發(fā)、管工作以及退回貨物的前期驗收。待處理品庫管員負責待處理品的收、發(fā)、管工作。2、入庫2.1原材料、外協(xié)品、半成品的入庫。①原材料、外協(xié)品到公司后，由庫管員指定放置于倉庫待驗區(qū)內(nèi)，大宗的貨物可以直接放在倉庫合格區(qū)內(nèi)（于墊板上碼垛存放），但應做出“待驗”標識。然后，庫管員按規(guī)定進行到貨驗證和報驗。驗證的內(nèi)容包括：品名、型號規(guī)格、送貨人、送貨日期或批號、數(shù)量、包裝狀況和合格證明等。經(jīng)驗證合格的，庫管員提交品保部檢驗；經(jīng)驗證不合格的，通知貿(mào)易部進行交涉或辦理退貨。②庫管員接到品保部檢驗結(jié)論為“合格”的檢驗報告后，應及時辦理入庫手續(xù)，并將待驗區(qū)內(nèi)的貨物轉(zhuǎn)移到庫內(nèi)合格區(qū)存放，已放在倉庫合格區(qū)的待驗品，應將“待驗”標識取下；接到檢驗結(jié)論為“不合格”的檢驗報告時，應按規(guī)定做出不合格標識，等待不合格品審理。接到《不合格品評審表》后按處置結(jié)論執(zhí)行。③貿(mào)易部打印《來料通知單》交生產(chǎn)部庫管員作為收貨入庫憑證。④半成品經(jīng)檢驗合格后，檢驗結(jié)論為“合格”的生產(chǎn)部打印入庫單到原料庫辦理半成品入庫手續(xù)。庫管員應核對半成品的品名、型號、數(shù)量、批號、生產(chǎn)日期，無誤后方可入庫。2.2成品入庫①檢驗結(jié)論為“合格”的產(chǎn)品生產(chǎn)部打印《入庫單》到成品庫辦理成品入庫手續(xù)，在辦理入庫時，庫管員應檢查、核對產(chǎn)品的品名、型號、數(shù)量等標識是否正確、規(guī)范以及外包裝是否干凈等，符合要求的方可入庫。②成品入庫后應放置于倉庫合格區(qū)內(nèi)。2.3待處理品入庫2.3.1成品庫庫管員負責退貨和超過保質(zhì)期滯銷產(chǎn)品入庫工作；生產(chǎn)部負責半成品和準成品待處理入庫工作；庫管員應檢查核對產(chǎn)品的品名、型號、數(shù)量、批號等是否屬實，對入庫單進行審核。2.3.2產(chǎn)品入庫后，庫管員應及時審核，在帳上記錄產(chǎn)品的名稱、型號、規(guī)格、批號、生產(chǎn)日期、數(shù)量、保質(zhì)期和入庫日期以及注意事項。并按照《產(chǎn)品標識和可追溯性控制程序》的規(guī)定做出標識。2.3.3未經(jīng)檢驗和試驗或經(jīng)檢驗和試驗認為不合格的產(chǎn)品不得入庫。2.3.4庫管員應妥善保存入庫產(chǎn)品的有關質(zhì)量記錄（驗證記錄、原始質(zhì)量證明、檢驗報告單等），每月將這些質(zhì)量記錄按時間順序和產(chǎn)品的類別整理裝訂成冊、編號存檔并妥善保管。3、貯存

3.1貯存產(chǎn)品的場地或庫房應地面平整，便于通風換氣，有防鼠、防蟲設施，以防止庫存產(chǎn)品損壞或變質(zhì)。要求庫管人員每日兩次檢查庫房的溫濕度情況，并填寫記錄。3.2合理有效地利用庫房空間，劃分碼放區(qū)域。庫存產(chǎn)品應分類、分區(qū)存放，每批產(chǎn)品在明顯的位置做出產(chǎn)品標識，防止錯用、錯發(fā)。具體要求如下：①庫存產(chǎn)品標識包括產(chǎn)品名稱或代號、型號、規(guī)格、批號、入庫日期、保質(zhì)期，由庫管員用掛標牌的方法做出。若產(chǎn)品外包裝已有上述標識的，僅掛產(chǎn)品型號的標識牌即可；②庫存產(chǎn)品存放應做到“三齊”：堆放齊、碼垛齊、排列齊。離地、離墻10～20厘米，并與屋頂保持一定距離；垛與垛之間應有適當間隔；③成品按型號、批號碼放，高度不得超過6層；④原材料存放按屬性分類（防止串味），整齊碼放，紙箱包裝碼放高度不得超過規(guī)定層數(shù)；袋包裝和桶包裝碼放高度不宜過高，以防損壞產(chǎn)品；⑤放置于貨架上的產(chǎn)品，要按上輕下重的原則放置，以保持貨架穩(wěn)固。有冷藏、冷凍貯藏要求的原料、半成品均按要求貯藏于冰箱、冰柜、冷庫或有空調(diào)的庫房⑥庫房應保持低溫、干燥、避光，成品庫應保持溫度低于15度。相對濕度為40%左右。⑦應設置防鼠、防鳥裝置，并保持有效。⑧庫房內(nèi)嚴禁煙火。4、出庫

4.1生產(chǎn)部生產(chǎn)人員憑《領料單》到原料庫領取原材料和半成品。4.2原料庫庫員每天按《領料單》原料的實際數(shù)量備料、發(fā)放。4.3在備料時，如果發(fā)現(xiàn)計劃數(shù)量和實際發(fā)放數(shù)量不符時，庫管員應在《領料單》備注欄中填寫實際發(fā)放的數(shù)量。4.4實行批次管理的原料，庫管員每天備料、發(fā)料時在《領料單》上填寫該原料的批號，以達到可追溯的目的。4.5提取成品時必須有貿(mào)易部打印的《裝箱通知單》。原料庫和成品庫的庫管員憑經(jīng)審批的《領料單》或《出庫單》、《裝箱通知單》發(fā)放原材料、半成品或成品，發(fā)放時應做到：①認真核對《領料單》或《出庫單》、《裝箱通知單》的各項內(nèi)容，凡填寫不齊全、字跡不清晰、審批手續(xù)不完備的不得發(fā)放；②發(fā)放時，應認真核對實物的品名、