機(jī)械制造工藝與夾具課程設(shè)計(jì)

機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)

課程設(shè)計(jì)

現(xiàn)在是1頁\一共有41頁\編輯于星期四一設(shè)計(jì)目的及要求掌握編制零件機(jī)械加工工藝規(guī)程的方法，能正確解決中等復(fù)雜程度零件在加工中的工藝問題。提高結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的能力。通過設(shè)計(jì)夾具的訓(xùn)練，根據(jù)被加工零件要求，設(shè)計(jì)出能保證加工技術(shù)要求、經(jīng)濟(jì)、高效的工藝裝備。學(xué)會使用與機(jī)械加工工藝和工裝設(shè)計(jì)有關(guān)的手冊及圖紙資料現(xiàn)在是2頁\一共有41頁\編輯于星期四二

設(shè)計(jì)任務(wù)設(shè)計(jì)題目：設(shè)計(jì)××××零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及工藝裝備年生產(chǎn)綱領(lǐng)：一般為3000~5000件(中批)現(xiàn)在是3頁\一共有41頁\編輯于星期四具體設(shè)計(jì)工作內(nèi)容：1.

抄繪、分析零件的工作圖，圖幅2#

、3#或4#。2.確定毛坯，繪制毛坯簡圖，圖幅2#

、3#或4#。3.編制機(jī)械加工工藝規(guī)程，繪制機(jī)械加工工藝流程圖，圖幅1#

、2#

，填寫指定工序的工序卡。4.設(shè)計(jì)、繪制給定工序的夾具裝配圖，圖幅1#或2#。5.設(shè)計(jì)、繪制夾具體零件圖，圖幅2#或3#。6.

撰寫課程設(shè)計(jì)說明書一份，不少于6000字。7.答辯第一周第三周第二周現(xiàn)在是4頁\一共有41頁\編輯于星期四三

設(shè)計(jì)內(nèi)容及時間安排

設(shè)計(jì)時間為3周，包括答辯和評定成績的時間上午8：20~12：00，下午2：00~5：00

每個學(xué)生每天必到，不得遲到早退和缺席由每組組長和班長同時記考勤指導(dǎo)教師安排時間到教室指導(dǎo)學(xué)生現(xiàn)在是5頁\一共有41頁\編輯于星期四設(shè)計(jì)步驟安排如下：1.

抄繪，分析零件工作圖

（1天）1）分析零件用途2）分析零件的技術(shù)要求3）審查零件的結(jié)構(gòu)工藝性4）繪制零件圖,圖幅為2#

、3#或4#。

現(xiàn)在是6頁\一共有41頁\編輯于星期四現(xiàn)在是7頁\一共有41頁\編輯于星期四2.

確定毛坯，繪制毛坯簡圖(1天）

1）選擇毛坯材料2）確定毛坯尺寸及公差3）繪制毛坯圖,圖幅為2#

、3#或4#現(xiàn)在是8頁\一共有41頁\編輯于星期四現(xiàn)在是9頁\一共有41頁\編輯于星期四3.

編制零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程（3天）

1)

確定定位基準(zhǔn)：選擇精基準(zhǔn)選擇粗基準(zhǔn)

現(xiàn)在是10頁\一共有41頁\編輯于星期四精基準(zhǔn)選擇原則：基準(zhǔn)重合，基準(zhǔn)統(tǒng)一，互為基準(zhǔn)，自為基準(zhǔn)?，F(xiàn)在是11頁\一共有41頁\編輯于星期四選擇粗基準(zhǔn)：保證某重要表面的加工余量均勻，則應(yīng)選擇該表面為粗基準(zhǔn)若零件上有表面不需加工，應(yīng)以不加工表面為粗基準(zhǔn)如有幾個不加工表面，則應(yīng)以不加工表面中與加工表面的位置精度要求較高的表面為粗基準(zhǔn)。以達(dá)到壁厚均勻，外形對稱等。便于裝夾的原則。選用粗基準(zhǔn)的表面應(yīng)盡量平整光潔，不應(yīng)有飛邊、澆口、冒口及其他缺陷，這樣可減小定位誤差，并能保證零件夾緊可靠．粗基準(zhǔn)一般不得重復(fù)使用的原則。粗基準(zhǔn)一般只使用一次?，F(xiàn)在是12頁\一共有41頁\編輯于星期四2)

確定各加工表面的加工方案

平面內(nèi)孔外圓

考慮零件加工表面的技術(shù)要求，零件結(jié)構(gòu)、加工表面的特點(diǎn)和材料性質(zhì)，生產(chǎn)批量現(xiàn)在是13頁\一共有41頁\編輯于星期四現(xiàn)在是14頁\一共有41頁\編輯于星期四現(xiàn)在是15頁\一共有41頁\編輯于星期四現(xiàn)在是16頁\一共有41頁\編輯于星期四3)

劃分加工階段

粗加工階段：精度低(ITl2以下)、Ra值大(50～12.5)半精加工階段：精度可達(dá)ITl0～I(xiàn)Tl2，Ra值為6.3—3.2

精加工階段：

精度可達(dá)IT7～I(xiàn)Tl0級，Ra值為1.6—0.4．光整加工階段：1T5以上、Ra值為0.2以下現(xiàn)在是17頁\一共有41頁\編輯于星期四4)

安排機(jī)械加工工序順序先基面，后其它先粗后精先主要后次先面后孔現(xiàn)在是18頁\一共有41頁\編輯于星期四5)熱處理工序預(yù)備熱處理:

目的是為了改善工件材料的切削性能，消除毛坯制造時的內(nèi)應(yīng)力;

機(jī)械加工以前;

處理方法有退火與正火，調(diào)質(zhì)．

最終熱處理:

目的是提高材料的強(qiáng)度、表面硬度和耐磨性；半精加工后，磨削前后;

處理方法有調(diào)質(zhì)、淬火、滲碳淬火、氮化現(xiàn)在是19頁\一共有41頁\編輯于星期四6）輔助工序檢驗(yàn)工序去毛刺工序清洗工序：現(xiàn)在是20頁\一共有41頁\編輯于星期四7)

確定各工序所用設(shè)備及工藝裝備

設(shè)備：通用機(jī)床設(shè)備，機(jī)床型號例C6140工藝裝備：刀具，夾具，量具如鉆頭，端銑刀，百分表

專用夾具現(xiàn)在是21頁\一共有41頁\編輯于星期四8）繪制機(jī)械加工工藝流程圖現(xiàn)在是22頁\一共有41頁\編輯于星期四

9）編寫指定工序的加工工序卡確定工序的工序尺寸、加工余量和公差選擇工序的切削用量計(jì)算工時定額填寫工序的加工工序卡現(xiàn)在是23頁\一共有41頁\編輯于星期四鉆孔工序卡片.doc現(xiàn)在是24頁\一共有41頁\編輯于星期四工序簡圖要求1)工序簡圖須用定位夾緊符號；2)用粗實(shí)線指出本工序的加工表面，標(biāo)明工序尺寸、公差及技術(shù)要求。3)對于多刀加工和多工位加工，還應(yīng)繪出工序布置圖，要求表明每個工位刀具和工件的相對位置和加工要求。現(xiàn)在是25頁\一共有41頁\編輯于星期四現(xiàn)在是26頁\一共有41頁\編輯于星期四4.

設(shè)計(jì)指定工序的夾具

（6天）

要求保證工件加工的各項(xiàng)技術(shù)要求生產(chǎn)效率高制造成本低盡量選用標(biāo)準(zhǔn)件通用零部件操作方便安全、省力有良好的結(jié)構(gòu)工藝性

現(xiàn)在是27頁\一共有41頁\編輯于星期四1)

繪制夾具總裝圖明確設(shè)計(jì)要求，確定夾具的結(jié)構(gòu)方案草圖

確定定位方案，選擇定位元件，計(jì)算定位誤差。確定對刀或?qū)蚍绞?，選擇對刀塊或?qū)蛟?。確定夾緊方案，選擇夾緊機(jī)構(gòu)。確定夾具其他組成部分的結(jié)構(gòu)形式，例如分度裝置、夾具和機(jī)床的連接方式等。確定夾具體的形式和夾具的總體結(jié)構(gòu)。

在確定夾具結(jié)構(gòu)方案的過程中，應(yīng)提出幾種不同的方案進(jìn)行比較分析，選取其中最為合理的結(jié)構(gòu)方案?，F(xiàn)在是28頁\一共有41頁\編輯于星期四繪制夾具的裝配圖

一般均應(yīng)按1：1繪制，總圖上的主視圖，應(yīng)盡量選取與操作者正對的位置。繪制夾具裝配圖可按如下順序進(jìn)行：

1）用雙點(diǎn)劃線畫出工件的外形輪廓和定位面、加工面；

2）畫出定位元件和導(dǎo)向元件；

3）按夾緊狀態(tài)畫出夾緊裝置；

4）畫出其他元件或機(jī)構(gòu)；

5）最后畫出夾具體，把上述各組成部分聯(lián)結(jié)成一體，形成完整的夾具。

在夾具裝配圖中，被加工件視為透明體?，F(xiàn)在是29頁\一共有41頁\編輯于星期四典型機(jī)床夾具設(shè)計(jì)特點(diǎn)教材多媒體課件第六章第四節(jié)車床夾具：與主軸前端的連結(jié)，動平衡鉆床夾具：鉆套，鉆模版銑床夾具：對刀塊，定位件，耳座多媒體視頻：第六章現(xiàn)在是30頁\一共有41頁\編輯于星期四2)

標(biāo)注夾具總裝圖的尺寸及技術(shù)要求夾具總裝配圖上應(yīng)標(biāo)注的尺寸（1)工件與定位元件間的聯(lián)系尺寸，如工件基準(zhǔn)孔與夾具定位銷的配合尺寸。（2)夾具與刀具的聯(lián)系尺寸，如，對刀塊與定位元件之間的位置尺寸及公差，鉆套與定位元件之間的位置尺寸及公差。（3)夾具與機(jī)床聯(lián)接部分的尺寸，對于銑床夾具是指定位鍵與銑床工作臺T型槽的配合尺寸及公差，對于車、磨床夾具指的是夾具聯(lián)接到機(jī)床主軸端的聯(lián)接尺寸及公差。（4)夾具內(nèi)部的聯(lián)系尺寸及關(guān)鍵件配合尺寸，例如，定位元件間的位置尺寸，定位元件與夾具體的配合尺寸等。（5)夾具外形輪廓尺寸。

現(xiàn)在是31頁\一共有41頁\編輯于星期四2)

標(biāo)注夾具總裝圖的尺寸及技術(shù)要求技術(shù)條件

在裝配圖上需要標(biāo)出與工序尺寸精度直接有關(guān)的下列各有關(guān)夾具元件之間的相互位置精度要求：

（1)定位元件之間的相互位置要求。（2)定位元件與聯(lián)接元件(夾具以聯(lián)接元件與機(jī)床相聯(lián))或找正基面間的相互位置精度要求。（3)對刀元件，導(dǎo)向元件與定位元件(或找正基面)間的相互位置精度要求。現(xiàn)在是32頁\一共有41頁\編輯于星期四現(xiàn)在是33頁\一共有41頁\編輯于星期四

3)

設(shè)計(jì)、繪制夾具體零件圖非標(biāo)準(zhǔn)件零件圖，其視圖應(yīng)盡可能與裝配圖上的位置一致。一般繪制夾具體零件圖現(xiàn)在是34頁\一共有41頁\編輯于星期四現(xiàn)在是35頁\一共有41頁\編輯于星期四5.撰寫課程設(shè)計(jì)說明書一份（2天）

說明書具體要求如下：1)

計(jì)算正確、文理通順、字跡工整，要有自己的思考，有創(chuàng)造性。2)

可分欄書寫，左邊寬欄寫正文，右邊窄欄寫結(jié)論或資料索引，圖形可剪貼。3)

篇幅一般不少于6000漢字?，F(xiàn)在是36頁\一共有41頁\編輯于星期四6.

整理全部設(shè)計(jì)內(nèi)容，裝入資料袋，準(zhǔn)備答辯。（1天）

裝袋內(nèi)容：零件圖，毛坯圖，機(jī)械加工工藝流程圖和指定工序的工序卡，夾具裝配圖，夾具零件圖，課程設(shè)計(jì)說明書

現(xiàn)在是37頁\一共有41頁\編輯于星期四四.

設(shè)計(jì)參考資料1)

機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)教材2)

機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)教程(鄒青主編）3)

機(jī)床夾具設(shè)計(jì)參考書4)

機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)書5)

機(jī)床夾具圖冊6)

機(jī)械零件設(shè)計(jì)手冊7)

機(jī)床夾具結(jié)構(gòu)圖冊（上下冊）8)

金屬機(jī)械加工工藝人員手冊現(xiàn)在是38頁\一共有41頁\編輯于星期四五.

評定成績的標(biāo)準(zhǔn)和依椐1)

成績分五級：優(yōu)、良、中、及格、不及格

2)

評分依椐

A.

平時設(shè)計(jì)態(tài)度20%B.

設(shè)計(jì)說明書20%C.設(shè)計(jì)圖紙60%現(xiàn)在是39頁\一共有41頁\編輯于星期四

教室安排