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煤礦重要用途鋼絲繩驗(yàn)收技術(shù)條件〔MT716-2023〕【國(guó)家進(jìn)展和改革委員會(huì),20233192023611范圍標(biāo)志和質(zhì)量證明書(shū)等。置用的鋼絲繩。及扁鋼絲繩。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于密封鋼絲繩。2、標(biāo)準(zhǔn)性引用文件以下文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款,但凡注日期的引然而,鼓舞依據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成的協(xié)議的各方爭(zhēng)論是否可使用這些文件的最版本,但凡不注日期的引用文件,其最版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T228—2023GB/T239---1999GB/T2973---1982GB8170---1987GB/T8918---1996GB/T8919---19963鋼絲纖維芯鋼芯(IWR)和鋼絲股芯(IWS)。涂油在其外表涂敷增摩油脂,不應(yīng)有漏涂。4技術(shù)要求直徑公稱(chēng)直徑應(yīng)符合GB/T8918和GB/T16269的規(guī)定,需雙方商定并在訂貨合同中注明。直徑偏差和不圓度;鋼絲繩的實(shí)測(cè)直徑的允許偏差和不圓度應(yīng)符合表1的規(guī)定1鋼絲繩類(lèi)型

允許偏差,%股全部為鋼絲的鋼絲繩

不圓度,%〔不大于〕股全部為鋼絲的鋼絲繩 帶纖維股芯的鋼絲繩圓股鋼絲繩異型股鋼絲繩長(zhǎng)度

+6

+70

+70 46應(yīng)由供、需雙方商定,并在訂貨合同中注明。實(shí)際長(zhǎng)度允許偏差應(yīng)符合以下規(guī)定:0400m1000m1000m:+20m0注明。單位長(zhǎng)度質(zhì)量:公稱(chēng)質(zhì)量:GB/T8918GB/T16269應(yīng)經(jīng)供、需雙方商定并在訂貨合同中注明。實(shí)際質(zhì)量:105%,否則應(yīng)經(jīng)供、需雙方商定并在訂貨合同中注明。不松散性:鋼絲繩應(yīng)是不松散的。公稱(chēng)抗拉強(qiáng)度與破斷拉力:公稱(chēng)抗拉強(qiáng)度:鋼絲繩和鋼絲的公稱(chēng)抗拉強(qiáng)度應(yīng)符合表2的規(guī)定外表狀態(tài)光面和B外表狀態(tài)光面和BABA公稱(chēng)抗拉強(qiáng)度,MPa——18701470157016701770——注:1370MPa拉強(qiáng)度級(jí)時(shí),鋼絲繩的公稱(chēng)抗拉強(qiáng)度應(yīng)不低于繩內(nèi)鋼絲的最低公稱(chēng)抗拉強(qiáng)度。破斷拉力:實(shí)測(cè)值均應(yīng)不小于GB/T891814—35GB/T162691—2稱(chēng)抗拉強(qiáng)度相對(duì)應(yīng)的規(guī)定值??倓t:直徑公稱(chēng)直徑:應(yīng)在鋼絲繩質(zhì)量證明書(shū)注明直徑允許偏差3350%。鋼絲公稱(chēng)直徑d〔mm〕鋼絲直徑允許偏差光面、B鋼絲公稱(chēng)直徑d〔mm〕鋼絲直徑允許偏差光面、B|、ABA≤±±≤±±≤±±≤±±≤±±≤抗拉強(qiáng)度:±±公稱(chēng)抗拉強(qiáng)度和鋼絲破斷拉力:應(yīng)符合表2的規(guī)定,并應(yīng)在鋼絲繩質(zhì)量證明書(shū)中注明。實(shí)測(cè)抗拉強(qiáng)度:允許有少數(shù)鋼絲的實(shí)測(cè)抗拉強(qiáng)度低于該鋼絲公稱(chēng)抗拉強(qiáng)度減50MPa的強(qiáng)度值,而不低于該公稱(chēng)抗拉強(qiáng)度的8292%,但允許有少數(shù)鋼絲的實(shí)測(cè)破斷拉力低于該規(guī)格實(shí)測(cè)平均破斷拉力的92%而不低75%GB81701%。這種少量鋼絲4GB/T16269.14公稱(chēng)抗拉強(qiáng)度,MPa14701570167017701870最低抗拉強(qiáng)度,甲14201520162017201820MPa乙12101290137014501530反復(fù)彎曲次數(shù):520%(修約成整數(shù))。這種少量鋼絲稱(chēng)為低值鋼絲。66675%GB8170修約到個(gè)位。這種少量鋼絲稱(chēng)為低值鋼絲。扭轉(zhuǎn)次數(shù)8877775%GB8170這種少量鋼絲稱(chēng)為低值鋼絲。BBd半徑AB類(lèi)鍍鋅鋼絲公稱(chēng)抗拉強(qiáng)度,MPaAmm147015701670177018701470157016701770147015701670≤161515141414131312121111≤151414131313121211111010≤13121211111110109988≤121111101010998877≤171616151516151514141313≤161515141415141413131212≤151414131314131312121111≤141313121213121211111010≤1312121111121111101099≤1312121111121111101099≤181717161617161615151414≤161515141415141413131212≤141313121213121211111010≤1312121111121111101099≤12111110101110109988≤151414131314131312121111≤141313121213121211111010≤1312121111121111101099≤12111110101110109988≤1110109910998877≤161515141415141413131212≤151414131314131312121111≤141313121213121211111010≤141313121213121211111010≤1312121111121111101099≤12111110101110109988≤1110109910998877≤1110109910998877≤1099889887766≤1099889887766≤1312111110121110101099≤13121111---121110101099≤12111010---111099988≤12111010---111099988≤111099---10988877≤10988---9877766≤9877---8766655≤876------765---65---≤876------765---65---≤765------654---54---≤141312------131211---98---≤131211------121110---87---≤121110------11109---87---≤121110------11109---87---11109------1098---76---注1:從異型股鋼絲繩中拆出的鋼絲要比表5中相應(yīng)類(lèi)別鋼絲的最小反復(fù)彎曲次數(shù)削減1注1:從異型股鋼絲繩中拆出的鋼絲要比表5中相應(yīng)類(lèi)別鋼絲的最小反復(fù)彎曲次數(shù)削減1次;2:扁鋼絲繩用A1370MPa1470捻制前鋼絲公稱(chēng)直徑dRmm1470最少?gòu)澢螖?shù)重要用途鋼絲繩1570 1670 1870≤1413131212≤1211111010≤11101099≤1514141313≤1414141313≤1413131212≤1312121111≤1211111010≤1211111010≤1615151414≤1514141313≤1312121111≤1211111010≤11101099≤1413131212≤1312121111≤1211111010≤11101099≤109988≤1514141313≤1413131212≤1312121111≤1312121111≤1211111010≤11101099≤109988≤109988≤98877≤98877≤121110109≤121110109≤1110998≤1110998≤ 10988---≤109877---≤8766---≤7655---≤7655---≤7655---≤131211≤15121110------≤11109------d彎曲圓柱d彎曲圓柱最少扭轉(zhuǎn)次數(shù)重要用途鋼絲繩MPamm14701570167017701870≤3130292825≤2928272624≤2827252422≤2625242322≤100d2423222120≤2322201918≤2120181716≤19181615---≤≤≤≤17161516151415141314------------BBd半徑AB類(lèi)鍍鋅鋼絲公稱(chēng)抗拉強(qiáng)度,MPaA注1:從異型股鋼絲繩中拆出的鋼絲要比表8中相應(yīng)類(lèi)別鋼絲的最小扭轉(zhuǎn)次數(shù)削減2次,但削減后的扭轉(zhuǎn)次數(shù)不得小于表880%;2:扁鋼絲繩用A1370MPa1470MPamm147015701670177018701470157016701770147015701670≤343332312831302827222120≤323130292629282625201918≤313028272528272523191817≤292827262326252322181716≤272624232124232120151413≤100d252422211922211918131211≤23222019---21201816131211≤21201817---1918161411109≤191817------171615---98---≤171615------151413---76---≤161514------141312---76---打結(jié)拉伸直徑小于的鋼絲的扭轉(zhuǎn)和反復(fù)彎曲試驗(yàn)由鋼絲打結(jié)拉伸試驗(yàn)代替。鋼絲打95%。鋅層質(zhì)量:95%99dmm≤

B類(lèi)鍍鋅鋼絲 AB類(lèi)鍍鋅鋼絲 A類(lèi)鍍鋅鋼絲g/m214≤19≤19≤285771≤386686≤4881104≤57114≤6690124≤76104142≤86114157≤95124171≤104142195≤119157218≤≤128180238≤142190247分別允許有一根。三項(xiàng)低值鋼絲的允許總數(shù):鋼絲的抗拉強(qiáng)度、反復(fù)彎曲和扭轉(zhuǎn)三項(xiàng)試驗(yàn)允許的低值鋼絲總數(shù),在沒(méi)有作升降人員或升降人員和物料的鋼絲繩應(yīng)小于6%;專(zhuān)為升降物料的鋼絲繩應(yīng)小10%。當(dāng)一根鋼絲有多項(xiàng)低值時(shí)只按一根計(jì)算。試驗(yàn)方法直徑的測(cè)量:精度應(yīng)不小于。15m圓度。5%的張力狀況下進(jìn)展。長(zhǎng)度的測(cè)量m±2.5%。質(zhì)量的測(cè)定:kg所得的商即為鋼絲繩的實(shí)際單位質(zhì)量。不松散性檢查將鋼絲繩的一端解開(kāi)相對(duì)立的兩個(gè)股,約有兩個(gè)捻距長(zhǎng),當(dāng)這兩個(gè)股重捻制質(zhì)量不合格鋼絲繩。破斷拉力試驗(yàn):GB/T8358鋼絲繩中鋼絲破斷拉力總和確實(shí)定:力之和。力總和,折合成全繩全部鋼絲的破斷拉力總和。直徑的測(cè)定為鋼絲的實(shí)際直徑。破斷拉力試驗(yàn):按GB/T228規(guī)定的方法進(jìn)展。試樣在試驗(yàn)機(jī)鉗口之間的距離應(yīng)不小于100mm。反復(fù)彎曲試驗(yàn):扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)鋅層質(zhì)量試驗(yàn):外表質(zhì)量檢查:A3檢驗(yàn)規(guī)章每條鋼絲繩都應(yīng)進(jìn)展驗(yàn)收檢驗(yàn)。驗(yàn)收檢驗(yàn)由國(guó)家煤礦安全監(jiān)視部門(mén)授權(quán)的具有資質(zhì)的檢驗(yàn)單位負(fù)責(zé)。1:力試驗(yàn)。105.2注:鋼絲繩類(lèi)別參考GB/T891810注:鋼絲繩類(lèi)別參考GB/T8918鋼絲繩類(lèi)型外層中層內(nèi)層2---3216Q×19+6V×211---2:50%,5.2鍍鋅層質(zhì)量試驗(yàn):5%〔從規(guī)定的股數(shù)中選扁鋼絲繩試驗(yàn):實(shí)測(cè)鋼絲破斷拉力總和來(lái)考核。其他鋼絲試驗(yàn):股中的填充鋼絲,各種股芯鋼絲和鋼絲繩中的鋼芯,只參與鋼絲破斷拉力范圍內(nèi)。初試結(jié)果消滅以下?tīng)顩r之一時(shí),應(yīng)進(jìn)展該工程的復(fù)試:a〕鋼絲繩的破斷拉力小于規(guī)定值。c〕打結(jié)拉伸試驗(yàn)不符合要求的鋼絲數(shù)超出規(guī)定;e〕鋅層質(zhì)量達(dá)不到要求的鋼絲數(shù)超出規(guī)定。拆股鋼絲試驗(yàn)的復(fù)試和判定1:凡初試消滅低值鋼絲和不符合要求的鋼絲數(shù)超過(guò)規(guī)定的,其余各股中同一如仍有一個(gè)或一個(gè)以上工程不符合規(guī)定,判該繩為不合格。2:50%的試100判該繩為不合格。則判該繩為不合格。包裝、標(biāo)志、質(zhì)量證明書(shū)鋼絲繩的包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書(shū)按GB/T2104的規(guī)定要求。AA1A1.1A.1捻捻距倍捻距構(gòu)造數(shù)圓股鋼絲繩異型股鋼絲繩點(diǎn)接觸線接觸繩捻距〔繩徑倍數(shù)〕股外層絲捻距〔股徑倍數(shù)〕106×77.84繩的捻距應(yīng)不大于繩徑的8.52110mA1.2層包捻的鋼絲能均勻捻制,帶纖維芯的股繩相鄰鋼絲之間允許有較均勻縫隙。當(dāng)加大。A1.3下,鋼絲繩不得呈波浪狀。A2鋼絲繩不允許消滅以下外觀缺陷。鋼

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