有色金屬行業(yè)基礎知識更新

1/21。 (Basemetals)、貴金屬(Preciousmetals)、小金屬(Minormetals)、稀土金屬(rareearthmetal)和半金屬(semimetal)。基本金屬包括銅、鈦、鎂等；稀土金屬包括包括鑭大部分礦床用普通機械化方法開采。機械化開采又分為露天開采(包括2/21礦石和砂礦)和地下開采兩大類。露天開采將礦體上覆的巖層剝離，然能力大，采礦成本低，大型貧鐵礦床和建筑材料礦床多用此法。當礦體賦存深度大，礦體厚度小,雜，工業(yè)儲量較小的有色和稀有金屬礦：在已經開拓完畢的礦床里，按階段劃分成礦塊作為獨立的回采單。②回采：將礦石崩落破碎,裝入運輸容器。地下回采包括落礦、出和采裝作業(yè)。③運輸：將裝入運輸容選礦：用物理或化學方法將礦物原料中的有用礦物和無用礦物(通常稱脈石)或有害礦物分開，或將多種有用礦物分離開的工藝過程，又：將礦山采出的礦塊碎裂至粒度為10~300μm大小。③篩分和分級：按篩面篩孔的大小將物料分為不同的粒度級別稱篩分，常用于處理粒度較粗的物料。按顆粒在介質(通常為水)中沉降速度的不同，將物料分為不同的等降級別，稱分級，用：礦物原料經粉碎作3/21冶煉業(yè)提取金屬的火法冶金一般具有處理精礦能力大,能夠利用硫化礦中硫的燃燒熱,可以經這些方法要針對所處理的礦物組成選4/21業(yè)鏈及電力和煤炭等輔助產；下游涉及到國民經濟各個領域，主交通運輸、軍工等領域。不同的有色學屬性和不同的用途，其產業(yè)鏈也具2.1鉛鋅行業(yè)產業(yè)鏈工，下游為應用領域。我國是鉛鋅資行業(yè)里也成為姊妹金屬，尤其是在上冶煉行業(yè)比較發(fā)達，冶煉方法非常全，目前和發(fā)達國家的冶煉技術差距正窄，和銅、鋁相比加工業(yè)是這個行業(yè)途是蓄電池生產，加工產業(yè)鏈非常單5/21應用領域還是比較廣，基礎設施建設路、公路、建筑等很多領域都有鋅的地位，此外，在電池、電子、五金器2.1.1鉛冶煉 (1)燒結焙燒：使精礦中的PbS氧化為PbO，并燒結成塊。燒結塊含鉛40~50％,含硫低于2％。一部分二氧化硫濃度高的焙燒煙氣可用 炭裝入鼓風爐，從爐的下部鼓入空氣或預熱空氣(250~450℃)或富氧區(qū)的溫度在1300℃左右，含有CO的高溫料中的氧化鉛還原成鉛，氧化爐缸，進行分離。鉛液在向下流動過程中捕集金、銀、銅、鉍等金屬。所得含鉛約98％的粗鉛，送往精煉。 6/21煉除鉍效果好，粗鉛含鉍 成Cu2S進一步除去。經過這兩段作業(yè)，鉛中含銅可降至0.001~的氫鉛分離。③加鋅除銀。加鋅于含銀倍，是提取銀的原料。鉛液中殘存的鋅(0.6~0.7%),可用堿性精煉法或也已被一些工廠采用。④加鈣、鎂除此法可使鉛中的鉍降至0.01~0.02％。 (5)電解精煉：粗鉛中的銅、錫等雜質,對電解有害,電解前先用解時陽極中須含有千分之幾的銻，以造陽極前須調整鉛液中的含銻量。電解以火法初步精煉的粗鉛為陽極,以電解精鉛薄片為陰極,在硅氟酸鉛 (6)煉鉛新工藝：由于PbS熔點低而造成的焙燒脫硫困難,要求燒7/21結機進料含硫保持在5~7%,為此需配入3.5~4倍于原料量的返粉,這氧化硫濃度的提高，為二代以來,許多國家先后研究了多種直接處理鉛精礦產出粗鉛的新方法,以取代傳統(tǒng)的燒結機-鼓風爐流程?；蛉胤?KIVCET)──氧氣閃速電爐貧化爐渣，正在建設生產廠。氧化頂吹旋轉轉爐(TBRC)煉鉛方法，已為瑞典的煉鉛廠所采用。氧氣底吹煉鉛法(QSL)正在進行工業(yè)試驗，奧托昆普(Outokumpu)閃速熔煉煉鉛法──氧氣閃速熔煉、電爐間試驗工廠。此外，用氯鹽浸出鉛精 量占總產鉛量的一半以2.1.2鋅冶煉強還原氣氛中，用碳質還目前，火法煉鋅主要為豎嚴格、能源價格上漲等原ISP產或轉而煉鉛。濕法煉鋅則不斷發(fā)8/21化和電積等工序。鋅精礦焙大部分氧化鋅溶解，得到的礦漿分離后電積產出金屬鋅，熔鑄成錠。底流年進口大量銅精礦，但采選業(yè)還算發(fā)常多，其加工業(yè)企業(yè)家數遠超過冶煉幾乎涉及到工業(yè)制造的各個領域，大裝、五2.2.1銅冶煉銅及銅制品。9/21 般適于高品位的硫化銅礦。除了銅精礦之外,廢銅做為精煉銅的主要原銅來自舊設備和舊機器，廢棄的樓 (2)濕法:一船適于低品位的氧化銅，生產出的精銅稱為電積銅。 (3)其他工業(yè)煉銅方法：產爐渣含銅較高，須經浮選選出銅精料也由頂部噴入，產出粗銅和爐細，加熱至750~800℃后，混以2~5％的煤粉和0.2~0.5％的食鹽，礦石中的銅生成氣態(tài)氯化亞銅(Cu3Cl3)并為氫還原成金屬銅而附著于10/21 (1)銅精礦焙燒分半氧化焙燒和全氧化焙燒(“死焙燒”)，分別脫除精礦中部分用半氧化焙燒，以保持形成冰銅時；此外，硫化銅精礦濕法冶金中的 (2)冰銅吹煉脫除其他雜質，而后繼續(xù)鼓風，使硫化亞銅中的硫氧化進入煙氣，得到含銅98~99％的粗銅，貴金屬也進入粗銅中。 (3)粗銅精煉，通過氧化造渣或揮發(fā)除去。電解銅片為陰極，在含硫酸銅的酸性溶11/21 (4)電解精煉2.2.2銅加工銅的加工過程及工藝與鋁類似，可參考2.3.3鋁加工的介紹。近年來瘋狂擴建，幾乎占到全球1/3產能。由于鋁冶煉消耗大量電力，是否配套自備電廠成國河南、山東等很多鋁廠都有自制造的各個領域，大到到家用電器、空調制冷、包裝、五金12/212.3.1氧化鋁的生產方法2.3.2鋁冶煉13/21二氧化碳和一氧化碳氣體(見熔鹽電解)。鋁液從電解槽中吸出，經過性、可塑性、導電性、反l法兼用制得；含Al99.999％以上。2.3.3鋁加工 14/2115/21夾雜物后，進行立式或水 冷軋可獲得尺寸精確、表面光潔 (3)箔材生產：鋁箔材可分為工業(yè)鋁箔和包裝鋁箔。工業(yè)鋁箔化學成分較純，厚度為0.005~0.2毫米，主要用作電氣工業(yè)和電子工業(yè)的電 料，再經軋制(或拉伸)、精整和熱處理制成成品。也可用熱擠壓法直出冷擠壓，等溫擠壓、無殘料擠壓和 。于單一合金品種的坯料生產，生 (6)鍛件生產：主要用于飛機和機器制造上。鍛件分自由鍛件和模煅16/21 效處理；此外，還發(fā)展出分善制品的力學性能，而且改 (2)脈石：礦石中沒有工業(yè)價值或暫時不能為人類所利用的部分稱脈 (3)礦石品位：是指礦石中某種金屬，非金屬或其它有用組分含量的。 (5)精礦品位：指精礦中所含某種金屬(或非金屬或其它有用組分) (6)尾礦品位：尾礦中所含某種金屬(或非金屬或其它有用組分)與 (7)重力選礦：簡稱重選，是根據礦石中各種礦物比重(密度)的差17/21重介質)中受液體動力和其它機械力作用。形成分層，使輕、重礦物得 (8)浮游選礦：簡稱浮選，浮選通常為泡沫浮選，它是根據礦物表面地附著在氣泡表面上，并把這些附著 (9)磁力選礦：簡稱磁選，是根據礦物自然磁性的不同，在磁選機磁 (12)中礦：在選別過程中得到的中間產品(通常為掃選作業(yè)的精礦和精選作業(yè)的尾礦)。中礦品位一般介于最終精礦和尾礦品位之間。中礦 分比。 18/21選礦指標，它反映了選礦過程中金屬(或其它回收率的有用成分)的回收程度和選礦技術水平，管理工 8)金屬分配率：是指在選礦過程中，各產物中金屬量與原礦中金屬 3.2冶煉常用術語及冶煉設備3.2.1冶煉常用術語稱為干法冶金?；鸱穹ㄒ苯穑涸诘蜏叵掠眠m當的溶劑來處理礦石，使其中要提取的金雜質分離，并隨后從溶液中提取我們所需的金屬的方法。它一般包括浸出、過濾、凈化(包括液固分離)及提取金屬4個過程，多用于處理低品位礦石。大多數稀有金19/21物料在懸浮狀態(tài)下進行熔煉。由電解：將電流通過電解質溶液或熔融態(tài)物質(又稱電解液)，在陰許多有色金屬(如鈉、鉀、鎂、鋁等)和稀有金屬(如鋯、鉿等)的冶煉及金屬(如銅、鋅、鉛等)的精煉，都是通過電解實現的。極，它是用粗金屬(如粗銅)做成的，通電電解時，陽極逐漸被溶解。不溶解，只是讓電解質中欲3.2.2有色金屬冶煉的主要設備 熱氣體的輻射傳熱。就其傳熱方式而言，很多爐型(如加熱爐、平爐等)都可歸入反射爐。一般是指有色金金屬冶煉中用途很廣，用于干燥、焙 20/21煉和提溫.設備體積小,重量輕,效率高,耗電少,熔化升溫快,爐溫易控 火材料作內襯，吹煉冰銅 (見锍)時,造渣所需的SiO2由熔蝕的爐襯供給,因而爐襯壽命短。 的爐料(礦石、燒結塊或團礦)在鼓人空氣或富氧空氣的情況下進行熔 以極高的速度完成硫化物的可控氧化反應。反應放出的大量熱，供給熔煉過程,使用含硫高的物料,有可能實 (