紙業(yè)有限公司設備維修保養(yǎng)綜合管理制度

紙業(yè)有限公司設備維修保養(yǎng)綜合管理制度設備是公司生產力三要素之一，是進行公司生產的物質手段，設備管理的好壞，對公司產品的數(shù)量、質量和成本等經濟技術指標，都有著決定性的影響，因此要嚴格按照設備的運轉規(guī)律，抓好設備的正確使用、精心保養(yǎng)、科學維護，努力提高設備完好率，使設備安全、穩(wěn)定、經濟運行，達到高的綜合效率，保證生產。為此，特建立以下設備維護保養(yǎng)制度：第一章設備ABC分級制度通過對現(xiàn)有設備進行ABC分類、分級管理，使A類關鍵設備受到全面監(jiān)控，B類主要設備受到必要監(jiān)控，C類一般設備得到基本管理，以較少的投入獲得較高的回報。一、管理措施：

1、A類設備實行充分預防維修、點檢定修制。根據(jù)公司實際情況可利用計算機輔助管理，建立設備動態(tài)信息庫，對運行動態(tài)、技術狀況進行跟蹤，按照設備的保養(yǎng)規(guī)程進行分級保養(yǎng)，并結合效能檢測。進行計劃檢修，確保設備始終處于完好、高效運行狀態(tài)。

2、對B類設備的管理重點推行優(yōu)質潤滑和日常維護保養(yǎng)相結合的辦法。開展設備長壽機活動，根據(jù)實際運行狀況，適時延長修理周期，降低維修費用。

3、對C類設備采取按生產實際需要進行事后維修，以減少不必要的投入。二、設備ABC分類管理評價原則

1、設備原值金額評價標準。設備原值金額在20萬元以上的評為20分；7萬元以上20萬元以下的評為5分；7萬元以下的評為1分。

2、設備利用率評價標準。設備利用率規(guī)定在75％以上的評為10分；75％以下50％以上的評為5分；50％以下的評為1分。

3、設備發(fā)生故障后又無替代評價標準。設備發(fā)生故障無備用設備替代評為5分；有備用設備替代評為1分。

4、設備維修難易程度評價標準。公司內無專業(yè)修理力量及手段、維修非常困難的評為10分；有專業(yè)修理力量及手段的評為5分。

5、在生產中設備所處地位評價標準。對生產有直接影響、作用處于關鍵地位的設備評為30分；無直接影響、屬一般生產設備評為5分；輔助生產設備評為1分。

6．配件供應評價標準。配件供應渠道不暢、購買困難的評為10分；基本能滿足生產的評為5分；應能滿足生產的評為l分。

7．設備維修評價標準。設備維修頻繁、費用高的評為20分；一般的評為5分；設備很少維修、費用較低的評為1分。三、設備ABC分類標準

根據(jù)以上評價標準，對各類設備進行綜合評價、計算出各類設備的總評價分，并按各類設備綜合評價的總分分值劃定A、B、C類別。

A類為總評價分值在75分（含75分）以上的設備；B類為20~75分以內的設備；C類為20分以下的設備。第二章設備維護保養(yǎng)制度設備的維護保養(yǎng)通過擦拭、清掃、潤滑、調整等一般方法對設備進行護理，以維持和保護設備的性能和技術狀況，稱為設備維護保養(yǎng)。設備維護保養(yǎng)的要求主要有四項：

（1）清潔：設備內外整潔，各滑動面、絲杠、齒輪箱、聯(lián)軸器、油孔等處無油污，各部位不漏油、不漏氣，設備周圍的雜物、臟物要清掃干凈；

（2）整齊：安全附件、銘牌齊全，管道、線路要有條理；

（3）潤滑良好：按時加油或換油，不斷油，無干磨現(xiàn)象，油壓正常，油標明亮，油路暢通，油質符合要求，油槍、油杯清潔；

（4）安全：遵守安全操作規(guī)程，不超負荷使用設備，設備的安全防護裝置齊全可靠，及時消除不安全因素。

設備的維護保養(yǎng)內容一般包括日常維護、定期維護、定期檢查和精度檢查，設備潤滑和冷卻系統(tǒng)維護也是設備維護保養(yǎng)的一個重要內容。設備的日常維護保養(yǎng)是設備維護的基礎工作，必須做到制度化和規(guī)范化。設備定期維護保養(yǎng)工作應納入車間承包責任制的考核內容。設備定期檢查是一種有計劃的預防性檢查，檢查的手段除人的感官以外，還要有一定的檢查工具和儀器，按定期檢查標準執(zhí)行，定期檢查有人又稱為定期點檢。對機械設備還應進行精度檢查，以確定設備實際精度的優(yōu)劣程度。

設備維護應按維護保養(yǎng)規(guī)程進行。設備維護保養(yǎng)規(guī)程是對設備日常維護方面的要求和規(guī)定，堅持執(zhí)行設備維護規(guī)程，可以延長設備使用壽命，保證安全、舒適的工作環(huán)境。其主要內容應包括：

（1）設備要達到整齊、清潔、堅固、潤滑、防腐、安全等的作業(yè)內容、作業(yè)方法、使用的工器具及材料、達到的標準及注意事項；（2）日常檢查維護及定期檢查的部位、方法和標準；

（3）檢查和評定操作工人維護設備程度的內容和方法等。二、設備的三級保養(yǎng)制三級保養(yǎng)制內容包括：設備的日常維護保養(yǎng)、一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)。三級保養(yǎng)制是以操作者為主對設備進行以保為主、保修并重的強制性維修制度。三級保養(yǎng)制是依靠群眾、充分發(fā)揮群眾的積極性，實行群管群修，專群結合，搞好設備維護保養(yǎng)的有效辦法。

（一）設備的日常維護保養(yǎng)

設備的日常維護保養(yǎng)，即日保養(yǎng)，又稱日例保。

日例保由設備維護及操作工人當班進行，認真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。

（1）班前四件事：檢查交接班記錄。擦拭設備，按規(guī)定潤滑加油。檢查運轉部位是否正確、靈活，安全裝置是否可靠。檢查傳動是否正常，潤滑、冷卻是否暢通。（2）班中五注意：注意運轉聲音。設備的溫度、壓力、液位。電氣、液壓、氣壓系統(tǒng)。儀表信號。安全裝置是否正常。

（3）班后四件事：清除臟物，擦凈設備面上的油污，并加油。清掃工作場地，整理附件、工具。填寫交接班記錄和運轉臺時記錄。辦理交接班手續(xù)。（二）一級保養(yǎng)一級保養(yǎng)由維修工人完成，按計劃對設備局部拆卸和檢查，清洗規(guī)定的部位，疏通油路、管道，更換或清洗油濾油器，調整設備各部位的配合間隙，緊固設備的各個部位。一級保養(yǎng)所用時間為4-8周，一保完成后應做記錄并注明尚未清除的缺陷，車間組織驗收。一保的范圍應是全部在用設備，對重點設備應嚴格執(zhí)行。一保的主要目的是減少設備磨損，消除隱患、延長設備使用壽命，為完成到下次一保期間的生產任務在設備方面提供保障。（三）二級保養(yǎng)二級保養(yǎng)是以維修工人為主。二級保養(yǎng)列入設備的檢修計劃，對設備進行部分解體檢查和修理，更換或修復磨損件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設備的技術狀況全面達到規(guī)定設備完好標準的要求。二保完成后，維修工人應詳細填寫檢修記錄，由車間驗收，驗收單交生產技術部存檔。二保的主要目的是使設備達到完好標準，提高和鞏固設備完好率，延長大修周期。三、A類設備的使用維護要求（一）四定工作（1）定使用人員。按定人定機制度，A類設備操作工人應選擇本專業(yè)中責任心強、技術水平高和實踐經驗豐富者，并盡可能保持較長時間的相對穩(wěn)定；（2）定檢修人員。A類設備可組織精、大、稀設備專業(yè)維修或修理組，專門負責對精、大、稀設備的檢查、精度調整、維護、修理；（3）定操作規(guī)程。A類設備應分機型逐臺編制操作規(guī)程，加以顯示并嚴格執(zhí)行；（4）定備品配件。根據(jù)各種A類設備在企業(yè)生產中的作用及備件來源情況，確定儲備定額，并優(yōu)先解決。

（二）A類設備使用維護要求（1）必須嚴格按說明書規(guī)定安裝設備；（2）對環(huán)境有特殊要求的設備（恒溫、恒濕、防震、防塵）車間應采取相應措施，確保設備精度性能：（3）設備在日常維護保養(yǎng)中，不許拆卸零部件，發(fā)現(xiàn)異常立即停車，不允許帶病運轉；（4）附件和專用工具應有專用柜架擱置，保持清潔，防止研傷，不得外借。第三章設備點檢定修制度點檢定修制是全員、全過程對設備進行動態(tài)管理的一種設備管理方法，它是與狀態(tài)檢修、優(yōu)化檢修相適應的一種設備管理方法。應用這種方法，可有效地防止設備的過維修和欠維修，提高設備的可靠性，降低維修費用一、設備點檢定修主要內容（1）定人。設立設備操作者兼職的和專職的點檢員。（2）定點。明確設備故障點，明確點檢部位、項目和內容。（3）定量。對劣化傾向的定量化測定。（4）定周期。不同設備、不同設備故障點，給出不同點檢周期。（5）定標準。給出每個點檢部位是否正常的依據(jù)，即判斷標準。（6）定點檢計劃表。點檢計劃表又稱作業(yè)卡，指導點檢員沿著規(guī)定的路線作業(yè)。（7）定記錄。包括作業(yè)記錄、異常記錄、故障記錄及傾向記錄。

二、設備的點檢的分類：

1、日常點檢：由維修人員負責，在設備運轉中或運行前，點檢人員靠四感對設備進行的檢查，及時發(fā)現(xiàn)各種異常現(xiàn)象?？矗哼\轉異狀、裂縫、腐蝕、導體損傷、液體泄露等。聽：傾聽異音。摸：振動、溫度、連接部位松馳。聞：聞味判別存在的缺陷。通過日常點檢以防止和避免設備在不正常狀態(tài)下工作。

2、定期點檢：由車間設備管理人員負責，定期或不定期對重點部位進行檢查預測。

3、精密點檢：使用特殊儀器對設備技術狀態(tài)進行診斷分析，掌握變化程度。由生產技術部或外協(xié)專職點檢人員負責。三、對點檢員工作質量的要求：1、定點記錄。通過不斷積累（量化管理），找出設備狀態(tài)的內在規(guī)律。2、定標處理。堅持標準要求，發(fā)現(xiàn)問題，按標準處理。3、定期分析。點檢記錄周分析，月分析，重點設備定期分析，每年有系統(tǒng)匯報。4、定項設計。查出問題，需要改進的，規(guī)定計劃項目，定項進行。重大問題則需提出課題，開展自主管理，發(fā)動員工提出革新、創(chuàng)造建議予以解決，其余的列入正常維修處理。5、定人改進。改進項目，從設計、改進、評價、再改進的全過程都要有專人負責，保持系統(tǒng)性、連續(xù)性。6、系統(tǒng)總結。每年進行一次系統(tǒng)、全面的總結，不斷推進點檢管理。四、設備定修設備定修是指在推行設備點檢管理的基礎上，根據(jù)預防維修的原則，按照設備的狀態(tài)，確定設備的檢修周期和檢修項目，在確保檢修間隔內的設備能穩(wěn)定、可靠運行的基礎上。做到使連續(xù)生產系統(tǒng)的設備停修時間最短，物流、能源和勞動力消耗最少，是使設備的可靠性和經濟性得到最佳配合的一種檢修方式。設備定修按檢修時間的長短可分為：年度檢修（簡稱年修）年修是指檢修周期較長（一般在一年以上）、檢修日期較長（一般為十幾天）的停機檢修。點檢基礎上的檢修（簡稱定修）對主要生產流程中的設備，按點檢結果或輪換檢修的計劃安排所進行的檢修稱為定修。定修一般用于不影響連續(xù)生產系統(tǒng)停用或出力降