塔類設(shè)備安裝工程施工組織設(shè)計(jì)方案

九陽(yáng)甲胺/DMF工程塔類設(shè)備安裝施工方案省安裝集團(tuán)XX其次分公司20234......10/13目 錄\l“_TOC_250004“一工程概況… 2二編制依據(jù)… 3\l“_TOC_250003“三施工人員打算… 3\l“_TOC_250002“四施工機(jī)具打算… 4五塔類設(shè)備安裝施工方法… 4\l“_TOC_250001“六塔類設(shè)備安裝質(zhì)量掌握 11\l“_TOC_250000“七塔類設(shè)備安裝安全技術(shù)措施 12一、工程概況甲胺/DMF設(shè)備制造廠家分段供貨現(xiàn)場(chǎng)組裝焊接、熱處理，整體沖洗試壓合格，交付安裝。對(duì)于甲胺裝置中的脫硫塔、萃取塔、脫水塔、分別塔、甲醇回收塔與尾氣吸取塔以與DMF吸取塔等大型設(shè)備的吊裝承受大噸位履帶吊車按挨次依次進(jìn)展吊裝。安裝設(shè)備的技術(shù)參數(shù)、外形尺寸與重量如下表。序號(hào)序號(hào)設(shè)備位號(hào)根本參數(shù)介質(zhì)1235T711T721萃取塔T731T741分別塔回收塔T761T811T821DMFT831T841DN3500*36mmL=53965mmDN3400*25mmL=53965mmDN3000*20mmL=53850mmDN2600*16mmL=54205mmDN2500*14mmL=43085mmDN1800*10mmL=26600mmDN2023*14mmL=36335mmDN2500*16mmL=26475mmDN1800*8mmL=20350mmDN1800*8mmL=26600mm甲胺、甲胺、甲醇、水4甲胺甲胺、6甲醇、水7DMF、水、鈉鹽8DMF、鈉鹽9DMF、氮?dú)?0甲醇、水材質(zhì)重量工作壓力16MNR195.6T1.9MPa16MNR166.28T0.9MPa0Cr18Ni993.509T0.7MPa16MNR67.0T0.7MPa16MNR45.761T0.2MPa16MNR11.3T0.05MPa20R32.259T0.3MPa0Cr18Ni932.03T-0.08MPa0Cr18Ni916.76T0.028MPa16MNR11.3T0.05MPa2023315最終確定。T72141土建根底已驗(yàn)收，正在進(jìn)展根底研磨。二、編制依據(jù)⑴、九陽(yáng)化工供給的塔類設(shè)備表和設(shè)備制造圖紙；⑵、廠區(qū)總平面布置圖；⑶、九陽(yáng)化工供給的裝置區(qū)域設(shè)備布置圖；⑷、現(xiàn)場(chǎng)施工狀況和設(shè)備到貨狀況；HG20233－2023HG20236-93HGJ2023-83HG20231-2023⑼《安裝工程施工操作規(guī)程》 本公司編三、施工人員打算動(dòng)力安排打算見(jiàn)下表。序號(hào)工種人數(shù)序號(hào)工種人數(shù)1鉗工186焊工22起重工87普工123測(cè)量工28四、施工機(jī)具打算序號(hào)1名稱經(jīng)緯儀規(guī)格型號(hào)單位臺(tái)數(shù)量22水準(zhǔn)儀臺(tái)13千斤頂50t個(gè)44起重工具見(jiàn)吊裝方案5磁力線墜個(gè)56倒鏈10t個(gè)47電焊機(jī)臺(tái)28氣焊工具套26小型工具假設(shè)干1、施工預(yù)備在設(shè)備安裝前須對(duì)設(shè)備根底進(jìn)展驗(yàn)收，使設(shè)備安裝在合格的到達(dá)肯定的水平度。設(shè)備根底混凝土到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度，并符合吊裝條件，根底須有清楚準(zhǔn)確的中心線，標(biāo)高線，檢查塔的縱向中心線是否清楚正確，標(biāo)記是否明顯。場(chǎng)地四周作業(yè)面雜物清理干凈，場(chǎng)地平坦完畢，道路暢通。各種施工機(jī)具、測(cè)量器具、材料工具等按打算運(yùn)于現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)成立吊裝領(lǐng)導(dǎo)小組，明確分工，責(zé)任到人。依據(jù)設(shè)備重量選擇適宜的起重機(jī)械，吊裝索具，對(duì)于舊鋼絲〔具體見(jiàn)吊裝方案〕壓力容器安裝報(bào)檢。認(rèn)真生疏隨機(jī)所帶的技術(shù)文件、安裝使用說(shuō)明書。安裝前，認(rèn)真檢查設(shè)備的外形、管口方位，部清理干凈，全部管口要臨時(shí)封堵，防止異物進(jìn)入。2、施工程序根底復(fù)查驗(yàn)收⑴、根底移交時(shí)，應(yīng)有測(cè)量記錄。在根底上應(yīng)明顯地畫出：標(biāo)高的根底應(yīng)有沉降觀測(cè)點(diǎn)。⑵、對(duì)根底進(jìn)展外觀檢查，不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷。土建單位代表、建設(shè)單位代表、監(jiān)理公司、安裝單位四方簽字。⑷、設(shè)備安裝前應(yīng)對(duì)根底做如下工作：松層。2mm/m。③螺栓孔的碎石、泥土等雜物和積水，必需去除干凈。設(shè)備根底尺寸與位置的允許偏差項(xiàng)次工程名稱允許偏差〔mm〕1根底坐標(biāo)位置〔縱橫軸線〕±202根底各不同平面的標(biāo)高+0，-20根底上平面外形尺寸±203凸臺(tái)上平面外形尺寸-20凹穴尺寸+204根底上平面的水平度5/m，105豎向偏差5/m，206預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高〔頂端〕中心距〔在根部和頂部〕+20，-0±2中心位置±107預(yù)留地腳螺栓孔深度+20，-0孔壁的鉛垂度〔全深〕108預(yù)埋板標(biāo)高+20，-0中心位置中心位置±5墊鐵安裝根本要求300mm栓的同一側(cè)主置一組墊鐵。相鄰兩墊鐵組，可依據(jù)設(shè)備的重量、底座500mm型號(hào)依據(jù)設(shè)備重量、底座外形和尺寸等狀況確定。依據(jù)塔類設(shè)備的重量和外形尺寸，配置的墊鐵規(guī)格如下：設(shè)備位號(hào)墊鐵尺寸斜鐵斜度每組塊數(shù)圓周組數(shù)T711300*15010/251230T721300*15010/251232T731300*15010/251232T741300*15010/251218T751250*1308/251224T761250*1308/251220T811300*15010/251220T821250*1308/251220T831250*1308/251216T841250*1308/251220⑵、墊鐵外表應(yīng)平坦，無(wú)氧化皮、飛邊等。斜墊鐵的斜面光滑度不低于▽31/20～1/10。四層，薄墊鐵應(yīng)放在斜墊鐵與厚平墊鐵之間。墊鐵組的高度一般為30～70mm。⑷、墊鐵直接放置在根底上〔預(yù)埋板，與根底〔預(yù)埋板〕接觸80%。平墊鐵頂面水平度的允許偏差為2mm/m，用水平尺、水準(zhǔn)儀協(xié)作檢查，各墊鐵組頂面的標(biāo)高應(yīng)與設(shè)備底面實(shí)際安裝標(biāo)高相符。10～30mm。地腳螺栓兩側(cè)的墊鐵組，每塊墊鐵伸入設(shè)備底座面的長(zhǎng)度，均應(yīng)超過(guò)地腳螺栓。且應(yīng)保證設(shè)備的底座受力均衡/假設(shè)設(shè)備底座的底面與墊鐵接觸寬度不夠時(shí)，墊鐵組放置的位置應(yīng)保證底座坐落在墊鐵組承壓面的中部。⑹、設(shè)備用墊鐵找平，找正后，用手錘敲擊檢查墊鐵組的松緊程0.05mm過(guò)墊鐵長(zhǎng)〔寬〕1/3。檢查合格后應(yīng)隨即用電焊在墊鐵組的兩側(cè)進(jìn)展層間點(diǎn)焊固定，墊鐵與設(shè)備底之座間不得焊接。塔類設(shè)備安裝根底墊鐵布置圖〔可依據(jù)螺栓間距適當(dāng)調(diào)整〕2.3、開箱檢驗(yàn)與治理參與，依據(jù)訂貨合同、裝箱清單與技術(shù)文件進(jìn)展開箱檢驗(yàn)，其主要容如下：核對(duì)設(shè)備、材料包裝的狀況、箱號(hào)、規(guī)格型號(hào)與數(shù)量；廠合格證書、裝配、試驗(yàn)與試運(yùn)轉(zhuǎn)等檢驗(yàn)記錄；裝箱清單；對(duì)設(shè)備、零件、部件進(jìn)展外觀檢查，并核實(shí)零件、部件的種類、規(guī)格、型號(hào)與數(shù)量等；檢驗(yàn)后，參與驗(yàn)收的各方代表應(yīng)簽署檢驗(yàn)記錄。壓力容器應(yīng)按壓力容器的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展檢驗(yàn)。設(shè)備與其零部件，應(yīng)實(shí)行有效的防護(hù)、保管措施。嚴(yán)防變形、損壞、銹蝕、老化、錯(cuò)亂、喪失等現(xiàn)象。進(jìn)展驗(yàn)收、妥當(dāng)保管。、吊裝前檢查〔具體見(jiàn)吊裝方案〕①方案已送交審批合格。②吊裝車停放現(xiàn)場(chǎng)，雜物清理干凈，夯實(shí)。③吊裝用材料機(jī)具備齊。④設(shè)備根底檢查驗(yàn)收合格。⑤全部參與吊裝人員技術(shù)安全交底完畢。⑶、試吊，方位正確。塔體與其無(wú)關(guān)局部隔離，確認(rèn)無(wú)誤后，由現(xiàn)場(chǎng)總指揮100mm⑷、正式起吊連續(xù)試吊兩次正常后，方可正式起吊，在吊裝過(guò)程中，隨時(shí)留意垂直，以便就位，找平、找正。設(shè)備就位過(guò)程中要緩慢，平穩(wěn)，嚴(yán)防損傷地腳螺栓絲扣。⑸、塔體就位找正20m求嚴(yán)格時(shí)，可用水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀對(duì)其標(biāo)高與鉛垂度進(jìn)展測(cè)量；①標(biāo)高測(cè)量10mm，假設(shè)標(biāo)高不符合要求，可用加減墊鐵的方法進(jìn)展調(diào)整。此項(xiàng)工作必需在塔類設(shè)備吊裝以前，將墊鐵全部找平，臨時(shí)固定。安裝后，依據(jù)底板狀況，局部調(diào)整。②垂直度的測(cè)量垂直度測(cè)量除用鉛垂法外可用經(jīng)緯儀在兩個(gè)互成90°的方位檢的垂直度，確定塔體本身的垂直度，假設(shè)要求較嚴(yán)格時(shí)，必需在吊裝之前，先在塔體兩個(gè)互成90°的方位，上下部位作好測(cè)點(diǎn)標(biāo)記A、B，A、BA點(diǎn)垂直投影下來(lái)能與BA下來(lái)不能與B△/h，用同樣的方法檢測(cè)另一個(gè)與前一90°的垂直度。對(duì)于塔類設(shè)備，一般允許偏差為L(zhǎng)/1000，塔頂外傾最大偏差量不超過(guò)30mm，假設(shè)其測(cè)量垂直度超過(guò)此標(biāo)準(zhǔn)，則應(yīng)對(duì)塔體底座墊鐵50t錘敲動(dòng)，調(diào)整墊鐵高度。塔體就位找正后允許偏差：檢查工程中心線位置標(biāo)高鉛垂度方位

允許偏差一般塔 與機(jī)械連接的塔D≤2023 ±5 ±3D>2023 ±10±5 相對(duì)標(biāo)高±3H/100030〔20〕沿底座環(huán)圓周測(cè)量 沿底座環(huán)圓周測(cè)量，D≤2023 10 5D>2023 15注：H括號(hào)的數(shù)字為絲網(wǎng)波浪塔的鉛垂度；D③中心線位置調(diào)整心線，吊起就位時(shí)，在落在墊鐵上以前，用倒鏈進(jìn)展縱向和橫向的調(diào)整，使塔類設(shè)備準(zhǔn)確的落在墊鐵上。二次灌漿與養(yǎng)護(hù)次灌漿與養(yǎng)護(hù)。措施；螺栓的螺帽，不得阻礙設(shè)備的膨脹；⑶、承受無(wú)墊鐵安裝的罐體，待二次澆灌混凝土強(qiáng)度到達(dá)70%以上時(shí)再撤離臨時(shí)墊鐵，并與時(shí)用混凝土填充空間；工人員撞擊墊鐵和設(shè)備，以免造成設(shè)備偏離安裝值；⑸、二次澆灌必需搗實(shí)、抹平；塔類設(shè)備的清洗脫脂因塔類設(shè)備種類繁多，部構(gòu)造各異，其清洗與脫脂方法，步驟按其各自的設(shè)計(jì)要求或技術(shù)文件執(zhí)行，清洗脫脂后的設(shè)備應(yīng)用白布擦拭，確認(rèn)無(wú)鐵銹、泥沙、雜物、殘液、溶劑后馬上封閉，并填寫“清理、檢查、封閉記錄”此項(xiàng)工作可在設(shè)備吊裝之前由設(shè)備制造廠家進(jìn)展。壓力試驗(yàn)可在無(wú)損探傷熱處理后，件與塔體安裝前進(jìn)展，由制造廠家進(jìn)展。設(shè)備平臺(tái)安裝56m，而且設(shè)備件多，在設(shè)備本體每隔5m為了施工便利，在設(shè)備吊裝以前，將這些平臺(tái)一次性焊好，省去以后施工難度和施工機(jī)械臺(tái)班。六、塔類設(shè)備安裝質(zhì)量掌握建立質(zhì)量保證體系公司治理者代表公司治理者代表發(fā)包方質(zhì)量治理部門監(jiān)理單位/監(jiān)視部門工程副經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理工程總工程師質(zhì)量安全部材料設(shè)備部工程治理部綜合辦公室人勞財(cái)務(wù)部各專業(yè)責(zé)任工程師各專業(yè)施工隊(duì)各專業(yè)施工班組質(zhì)量保證體系圖質(zhì)量措施⑴、認(rèn)真貫徹執(zhí)行《化工塔類設(shè)備施工與驗(yàn)收規(guī)〔HGJ2023-83〕與《化工設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)〔HG220236-93〕的規(guī)定，依據(jù)公司質(zhì)量體系文件規(guī)定規(guī)施工。細(xì)化。⑶、凡參與施工人員必需執(zhí)證上崗。起重工、焊工在操作證允許圍作業(yè)。⑷、嚴(yán)格工序交接制度，上道工序到達(dá)要求后，才能進(jìn)展下道工序施工。⑸、施工這中要照實(shí)填寫質(zhì)量檢查記錄，做到記錄與工程同步。⑹、加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量檢查，對(duì)于質(zhì)量問(wèn)題絕不放過(guò)，推行質(zhì)量獎(jiǎng)懲措施。⑺、加強(qiáng)成品、半成品的防護(hù)措施，對(duì)于隨設(shè)備的零部件、技術(shù)文件要妥當(dāng)保管，放喪失、防損壞。許在設(shè)備本體上引弧、動(dòng)焊。七、塔類設(shè)備安裝安全技術(shù)措施1、凡參與施工人員，必需聽從指揮，生疏塔類設(shè)備吊裝方法和工作容，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和施工規(guī)，樹立安全第一的思想，分工明確，統(tǒng)一指揮，聽從調(diào)度。2、對(duì)全部施工機(jī)具應(yīng)嚴(yán)格檢查，養(yǎng)護(hù)，試吊或正式吊裝前，全部承力鋼絲繩均應(yīng)緊，吊裝時(shí)，起重機(jī)應(yīng)承受慢速。3、塔體起吊前，要認(rèn)真檢查鋼絲繩、倒鏈?zhǔn)欠窭壗Y(jié)實(shí)，現(xiàn)場(chǎng)雜物清理干凈，經(jīng)試吊無(wú)特別后，方可正式起吊。4、全體施工人員要精力集中，嚴(yán)密監(jiān)視各種機(jī)構(gòu)的工作狀態(tài)。不能在吊裝圍來(lái)回走動(dòng)或停留，吊裝現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行隔離，懸掛警示牌，派專人監(jiān)護(hù)。5、吊裝工作進(jìn)展前，必需召集全部施工人員明確分工和專項(xiàng)安全技術(shù)