中轉(zhuǎn)倉庫貨物堆放準(zhǔn)則裝車、卸貨、庫存貨物堆碼要求

精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔浙江百世物流科技有限公司杭州百世網(wǎng)絡(luò)技術(shù)有限公司管理性文件中轉(zhuǎn)倉庫貨物堆放準(zhǔn)則文件編號(hào)BLQ3-07032文件主控部門運(yùn)營部運(yùn)輸管理版本號(hào)V1.0發(fā)布日期： 實(shí)施日期：文件審閱表參與審閱部門審閱人意見/簽字審閱日期運(yùn)營部運(yùn)輸管理范基元流程質(zhì)量部張峰 管理者代表批準(zhǔn)： 日期：目錄1. 目的 42. 范圍 43. 職責(zé)和權(quán)限 44. 正文 45. 附錄 56. 文件更改履歷 61. 目的1.1 規(guī)范中轉(zhuǎn)庫貨物堆放，避免因堆放錯(cuò)誤導(dǎo)致貨損、貨差，提高用戶滿意度。2. 范圍2.1 適用于百世所有中轉(zhuǎn)庫貨物在存放、分揀、裝卸、搬運(yùn)等作業(yè)操作過程中的堆放。3. 職責(zé)和權(quán)限3.1 OP經(jīng)理負(fù)責(zé)對(duì)本作業(yè)流程執(zhí)行情況的指導(dǎo)、監(jiān)督、考核等工作。3.2 倉庫管理員負(fù)責(zé)指導(dǎo)裝卸、分揀、理貨、包裝等人員在業(yè)務(wù)操作過程中按要求堆放貨物，并對(duì)貨物堆放情況進(jìn)行檢查、監(jiān)督和記錄，糾正和考核不合格堆放情況。3.3 運(yùn)營督察人員負(fù)責(zé)對(duì)操作人員進(jìn)行本規(guī)則的培訓(xùn)、檢查和糾正。3.4 裝卸、分揀、理貨包裝等人員負(fù)責(zé)在業(yè)務(wù)操作過程按要求進(jìn)行貨物堆放，調(diào)整不合理的貨物堆放方式，記錄并反饋貨物堆放異常。4. 正文4.1 貨物堆碼一般原則和要求4.1.1 堆碼基本原則：上小下大、上輕下重、控制高度。4.1.2 堆碼需留好五距離：頂距、底距、行距、垛距、墻距，庫存商品每垛占地面積不宜大于100平方米，垛與垛間距不少于0.1米，垛與墻間距不少于0.5米，垛與梁、柱的間距不少于0.34.1.3 按區(qū)域堆碼，所有貨物按中轉(zhuǎn)庫劃分的功能區(qū)域進(jìn)行堆碼，如貴重物品區(qū)域、貨架區(qū)域、客戶區(qū)域、線路區(qū)域、暫存區(qū)域、備貨區(qū)域，不允許不同區(qū)域貨物混合堆碼。4.1.4 按貨物類型堆碼：同一貨物類型集中堆碼，不同貨物類型分開堆碼，同一類型貨物按包裝箱分別堆碼，相同包裝箱貨物集中堆碼。4.1.5 貨物堆碼應(yīng)保證包裝箱標(biāo)簽朝外、按貨物向上標(biāo)志堆碼，零散包裝放最上面。4.1.6 托盤堆碼時(shí)最好采用騎縫法，以增加貨物穩(wěn)固性。4.1.7 禁止在貨物堆碼過程中使用拋接方式傳遞貨物，如需站在下層貨物上進(jìn)行堆碼，禁止直接踩踏貨物，需使用合適的墊板墊在下層貨物上進(jìn)行作業(yè)。4.1.8 堆碼完成后需對(duì)貨物加以明顯標(biāo)志，以便貨物區(qū)分和識(shí)別。4.2 卸貨貨物堆碼4.2.1 卸貨時(shí)，如果使用叉車運(yùn)輸貨物，需將貨物堆碼在棧板上，以便叉車作業(yè)。4.2.2 貨物堆碼需符合堆碼高度、分類、擺放、防護(hù)的一般原則和要求，如果在貨物行駛和搬運(yùn)過程中無其他人員輔助，需對(duì)貨物進(jìn)行纏繞包裝膜等加固措施。4.2.3 貨物堆碼高度按照貨物包裝的限制堆碼高度操作，不能超過限制高度，如果貨物包裝沒有明確高度限制，一般堆碼高度不超過2米4.2.4 貨物堆碼時(shí)需將相同貨物和包裝箱堆碼在一起，相同包裝箱上下層同向錯(cuò)位不超過20毫米4.2.5 對(duì)堆碼有特殊要求的貨物按要求操作，如儀器、不允許堆碼的易碎貨物。4.3 裝車貨物堆碼4.3.1 裝車時(shí)貨物堆碼需符合一般原則和要求。4.3.2 按訂單裝車，相同訂單貨物集中在一起，以方便卸貨和分貨。4.3.3 相同包裝箱的貨物堆碼在一起，堆碼紙箱時(shí)應(yīng)減少紙箱間的空隙，箱與箱之間靠攏，堆碼整托貨物時(shí)應(yīng)注意上下層卡板貨物同向錯(cuò)位小于20毫米4.3.4 如堆碼上層貨物需要踩踏下層貨物時(shí)，必須在下層貨物上放置墊腳板，不能直接踩在貨物上。4.3.5 堆碼卡板貨物時(shí)，如果垛與垛之間的空隙超過10厘米4.3.6 使用叉車堆碼貨物時(shí)，叉臂前端應(yīng)不超過貨物邊緣，以免撞到前部貨物。4.3.7 貨物堆碼完畢后需在車尾貨物處設(shè)置加固措施，以免車尾貨物滑動(dòng)導(dǎo)致貨損和變形。4.4 庫存貨物堆碼4.4.1 庫存貨物堆碼需符合一般原則和要求。4.4.2 用戶對(duì)貨物有特別堆碼要求的按特殊要求操作，如沒有特殊要求的按一般貨物堆碼。4.4.3 庫存貨物如對(duì)堆碼有層高限制需按貨物要求操作，如果沒有層高限制，原則上不超過2M。4.4.4 庫存貨物分區(qū)分類堆碼，堆碼完成后需加上明顯標(biāo)志以便貨物區(qū)分和識(shí)別。4.4.5 貨物分揀、理貨后應(yīng)對(duì)原堆碼貨物進(jìn)行庫位和堆碼調(diào)整，同事調(diào)整貨物標(biāo)志。4.5 堆碼過程中如發(fā)現(xiàn)貨物破損、變形，應(yīng)立即調(diào)整堆碼，受損貨物或包裝箱按異常貨物處理。5. 附錄5.1 記錄樣式列表本程序文件執(zhí)行過程中，需使用以下記錄樣式：文件編號(hào)版本號(hào)文件名稱備注無無無無(*為隨本程序一同發(fā)布的記錄樣式，其他為已發(fā)布過的記錄樣式。)5.2 引用文件列表本程序文件編寫過程中，引用了以下文件：文件編號(hào)版本號(hào)文件名稱BLQ3-07005V2.0百世物流公路零擔(dān)運(yùn)輸裝卸貨作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)BLQ3-07023V1.0HUB配載作業(yè)指導(dǎo)書BLQ3-14001V1.0倉儲(chǔ)作業(yè)指導(dǎo)書6. 文件更改履歷版本修訂人實(shí)施日期更改概述V1.0初版精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔注塑設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)范1.目的為了保證工序能力的持續(xù)穩(wěn)定，保證設(shè)備在生產(chǎn)過程中處于良好的受控狀態(tài)，使設(shè)備性能滿足產(chǎn)品的質(zhì)量要求。本程序規(guī)定了設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)、使用、管理、修理等要求。2.適用范圍適用于公司注塑設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)、使用、修理工作。3.職責(zé)3.1生產(chǎn)科是公司生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)工作的歸口實(shí)施部門。3.2生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)設(shè)備的日常保養(yǎng)，并嚴(yán)格按點(diǎn)檢及操作規(guī)程的要求點(diǎn)檢、維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備。3.3辦公室負(fù)責(zé)組織相關(guān)人員的培訓(xùn)。3.4財(cái)務(wù)科負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備的更新改造和大修計(jì)劃的資金準(zhǔn)備。4.作業(yè)內(nèi)容4.1保養(yǎng)4.1.1鎖模部件的保養(yǎng)a.每天檢查中央潤滑系統(tǒng)及各分布點(diǎn)，觀察各點(diǎn)的潤滑是否充分。（這個(gè)又是點(diǎn)檢項(xiàng)目）b.保持四根拉桿的清潔。c.保持移動(dòng)模板的滑腳與滑軌的清潔和潤滑。d.盡可能降低鎖模力。e.調(diào)模速度不能過快。f.開閉模位置及快慢速轉(zhuǎn)換位置應(yīng)調(diào)整到適當(dāng)點(diǎn)，以減少?zèng)_擊。g.避免使用過大、過量及過小模具。4.1.2注塑部件的維護(hù)和保養(yǎng)a.保持射臺(tái)的兩根導(dǎo)柱的清潔。b.料斗中應(yīng)裝上料斗磁棒，以防鐵削進(jìn)入料筒。c.在料筒溫度達(dá)到設(shè)定溫度20—30分鐘后，再進(jìn)行預(yù)塑或防涎（桿退）。d.使用特殊塑料前應(yīng)詢問塑料供應(yīng)商，何種螺桿適合該種塑料。e.使用塑料商提供的有關(guān)正確的方法，來更換塑料及清洗料筒。f.定期檢查注射活塞桿螺帽，確保兩個(gè)注射油缸保持平衡。g.當(dāng)熔膠溫度正常但又不斷發(fā)現(xiàn)熔膠出現(xiàn)黑點(diǎn)或變色時(shí)，應(yīng)檢查止逆環(huán)座是否損壞。4.1.3液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)a.保持油溫在30—50oC之間。機(jī)器在油溫超過60oC時(shí)長期工作，易出現(xiàn)下列問題：①.液壓油因氧化而變質(zhì)。②.液壓油粘度降低：油泵損壞系統(tǒng)壓力下降；加速油封老化等故障。b.更換液壓油：每工作3000—4000h更換一次液壓油，新機(jī)使用第一次換油時(shí)間為2000h左右。注意：不要把新舊液壓油混合使用，不同牌號(hào)及不同廠家的液壓油也不能混合使用。4.1.4定期清洗吸油過濾器，過濾網(wǎng)的污垢將引起油泵的吸油不暢而導(dǎo)致機(jī)器的噪聲加大等故障。4.1.5每六個(gè)月清洗油冷卻器一次，以防止內(nèi)部受到侵蝕損壞或冷卻效果減弱。清洗后需注意：仔細(xì)檢查清洗后的油冷卻器是否漏水，否則應(yīng)馬上修理或更換，以防液壓油進(jìn)水而嚴(yán)重?fù)p壞機(jī)器。4.1.6清洗液壓閥：把閥芯從液壓閥上拆下，用柴油或煤油清洗后，再用壓縮空氣吹干。重新安裝液壓閥于閥板時(shí)，應(yīng)在每個(gè)螺釘上使用同等及不可過高的扭矩?cái)Q緊。4.2檢查4.2.1每日檢查（檢查時(shí)間？是上班還是下班時(shí)？）a.是否有接地線。b.檢查油泵馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)方向。c.電氣控制箱的門是否始終關(guān)閉。d.液壓油溫要保持在25oC--50oC。e.檢查潤滑油箱內(nèi)的油量，在油位下落至指示線之前，重新加滿潤滑油。f.電腦板上各指示燈是否正常。4.2.2定期檢查（頻次？）a.電機(jī)熱繼電器的位置是否改變。b.電動(dòng)機(jī)“星三角”轉(zhuǎn)換