倉儲實物保管規(guī)定物資分區(qū)分類規(guī)劃物資堆碼辦法

精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔實物保管1實物存放1.1物資分區(qū)分類規(guī)劃按物資的類別和自然屬性分類劃區(qū)保管。溫濕度條件不同的物資，分庫儲存。性質(zhì)相互抵觸的物資、滅火方法不同的物資，分庫儲存。化工產(chǎn)品、危險品及貴重物品等要專庫專儲，單獨存放。1.2貨位規(guī)劃1.2.1貨位規(guī)劃的方法庫房內(nèi)貨位規(guī)劃主要采用橫列式、縱列式和混合式三種方法規(guī)劃。.1.2.2貨位統(tǒng)一編號貨位編號作業(yè)是將庫房、料場、料棚、垛位、貨架及物資存放具體位置順序統(tǒng)一編列號碼，明顯標(biāo)志，主要采用“四號定位”法。a)四號定位表示方法四號定位的一般表示方法：將庫場號、架區(qū)號、層號、位號中間用短橫線連接，庫號－架號－層號－位號；場號－區(qū)號－排號－位號。如：某項物資擺放在第3號庫第5架第2層的第9貨位上，該項物資的“四號定位”是3庫5架2層9位或3-5-2-9。又如某項物資擺放在第1料場第2區(qū)第4排第6貨位上，該項物資的“四號定位”是，1料場2區(qū)4排6位或1-2-4b)四號定位的在ERP系統(tǒng)中的表示方法四號定位在ERP系統(tǒng)的批次屬性中維護(hù)，其中的小寫字母k、c、p、j、q分別代表庫、場、棚、架、區(qū)的首位拼音字母，統(tǒng)一采用以下格表示：——9庫34架4層7位，在系統(tǒng)中表示為12k-11j-11-11——9場34區(qū)4排7位：在系統(tǒng)中表示為19c-34q-14-17——9棚34區(qū)4排7位：在系統(tǒng)中表示為9p-34q-4-7——9棚34架4層7位：在系統(tǒng)中表示為9p-34j-4-7c)統(tǒng)一編號的要求庫存物資統(tǒng)一編號的要求是：一個單位內(nèi)庫(場)號不重，一個庫(場)內(nèi)架(區(qū))號不重，一個架(區(qū))內(nèi)層(排)號不重，一個層(排)內(nèi)位號不重，即一個單位內(nèi)的“四號定位”不重，確保一料一位。d)統(tǒng)一編號時主、副貨位的編制主、副貨位設(shè)置條件：在物資儲存過程中，由于某項物資庫存量大，預(yù)留貨位有限，不能把全部物資都存放在預(yù)留貨位上時，可在庫內(nèi)料區(qū)或庫外料場設(shè)副貨位。料卡上主、副貨位的設(shè)置要求：主貨位反映該批物資全部庫存數(shù)量，副貨位反映副貨位實際擺放物資的數(shù)量。要求主副貨位對應(yīng)，主貨位料卡上反應(yīng)映副貨位位號并備注副貨位數(shù)量，副貨位料卡上反映主貨位位號并備注主貨位上實際擺放物資的數(shù)量。料卡上主、副貨位的表示方法舉例如下：大料卡主貨位的填寫舉例大料卡副貨位的填寫舉例主—1庫(棚)——2區(qū)(架)——3排(層)—4位副1庫(棚)3區(qū)(架)1排(層)1位物資編碼/名稱12/重晶石粉規(guī)格型號特級圖號生產(chǎn)廠名重慶嘉美計量單位噸入庫日期2011.02單價700.00備注：12個月100元/噸；副貨位3噸主—1庫(棚)——2區(qū)(架)——3排(層)—4位副1庫(棚)3區(qū)(架)1排(層)1位物資編碼/名稱12/重晶石粉規(guī)格型號特級圖號生產(chǎn)廠名重慶嘉美計量單位噸入庫日期2011.02單價700.00備注：12個月100元/噸；主貨位197噸——————————————————小料卡主貨位的填寫舉例小料卡副貨位的填寫舉例——————2庫(棚)3區(qū)(架)4排(層)2位物資編碼/名稱44/低壓手動閘閥規(guī)格型號/圖號Z43WFJ1.6MpaDN25生產(chǎn)廠名天津百利計量單位只入庫日期2011.07單價備注：36個月；副貨位2p-2j-4-1,20只2庫(棚)3區(qū)(架)4排(層)2位物資編碼/名稱44/低壓手動閘閥規(guī)格型號/圖號Z43WFJ1.6MpaDN25生產(chǎn)廠名天津百利計量單位只入庫日期2011.07單價備注：36個月；主貨位2p-3j-4-2,40只主、副貨位發(fā)料順序：發(fā)料時，先發(fā)副貨位物資，后發(fā)主貨位物資。ERP系統(tǒng)中主、副貨位的設(shè)置方法：在操作ERP系統(tǒng)時，同一物料需要占用兩個貨位號時，可以采取兩種方法處理：一是分兩次做收貨，分別設(shè)置兩個貨位號；二是一次收貨，在批次屬性的“四號定位”字段錄入主貨位號，在“其他”字段錄入副貨位號。1.2.3庫房號的統(tǒng)一編排把整個倉庫所有庫房按其所在的平面位置排列順序進(jìn)行編號，如：1號庫、2號庫、3號庫等；當(dāng)一棟庫房中間有隔墻，且互不相通各有門出入時，應(yīng)按其實際間隔的間數(shù)編排，如間隔成兩間，按兩個庫編號，間隔成三間按三個庫編號，以此類推；庫房號要明顯地標(biāo)記在庫房門的上方墻上或庫房兩端墻上。1.2.4庫房內(nèi)貨架與貨區(qū)的編排庫房內(nèi)貨架的架號編排：一個庫內(nèi)的所有貨架，應(yīng)從驗收區(qū)或保管工辦公室一側(cè)開始編號；當(dāng)一個貨架兩側(cè)都擺放物資時，應(yīng)按兩個貨架編號；編號順序應(yīng)盡量做到從左至右順序編排；貨架牌要掛在貨架臨作業(yè)通道端上方。庫房內(nèi)貨架的層號編排：貨架的層號由貨架的上層向下順序編排，應(yīng)標(biāo)記在貨架的臨作業(yè)通道端面和側(cè)面對應(yīng)處；庫房內(nèi)貨架的位號編排；不考慮貨架排列方向，每層位號均應(yīng)從臨作業(yè)通道一側(cè)的端頭向里編排；每層編一個順序號，同架不同層間的位號互不相接；位號要標(biāo)記在料簽上，掛在該項物資貨位的零頭處。庫房內(nèi)貨區(qū)的編排：合理劃分貨區(qū)，并編排區(qū)號；在各區(qū)內(nèi)順序編排號；在各排內(nèi)順序編位號。1.2.5料場的編排料場號的編排：把整個倉庫的所有料場(包括料棚)，按其所在的平面位置，合理規(guī)劃各個料場，然后按順序進(jìn)行編號，如第一料場、第二料場、第三料場等；料場號牌立放在料場的起始處，也可根據(jù)實際情況標(biāo)明在料場的墻體上。料場內(nèi)的區(qū)、排、位號的編排：合理劃分料場內(nèi)的各區(qū)，并按順序編區(qū)號，區(qū)號牌立在該區(qū)起始處；在各區(qū)內(nèi)順序編排號，并將排號牌立在該排的起始處；在各排內(nèi)順序編位號，位號要標(biāo)記在料牌或料簽上，簽牌應(yīng)懸掛或立放在該料垛的正面。1.2.6項目物資存放的貨位編號采用四號定位方法，分庫（場、棚）、區(qū)（架）、排（層）、位編號。項目或合同物資配套集中擺放且不同包裝箱內(nèi)混裝有各大類物資時，可按一個合同或一個項目設(shè)置一個貨位號，按阿拉伯?dāng)?shù)字順序編箱號，同時附項目或合同物資明細(xì)清單并注明物資所在箱號。項目或合同物資配套集中擺放且同一包裝箱內(nèi)為同一物資時，不同物資按順序編位號，一物一位。1.2.7順序定位法編制貨位號a)順序定位的定義指采用四號定位的編制原則，對某一區(qū)域物資按一定的順序編制貨位位號的方法。適用于不規(guī)則的儲存區(qū)域、臨時貨垛、某一儲存區(qū)域集中堆放多種項目物資或集中擺放體積大、形狀不規(guī)則物資時的貨位編制方法。順序定位法編制貨位舉例——不規(guī)則儲存區(qū)域集中擺放體積大、形狀不規(guī)則的順序定位舉例：說明：上述情況無法成行成列整齊地擺放物資，因此按照循回的說明：上述情況無法成行成列整齊地擺放物資，因此按照循回的順序給一場二區(qū)一排的物資從1號位編制到7號位，做到一物一位，位號清楚?！卸逊拍骋豁椖炕蚝贤亩喾N不同物資的順序定位舉例：說明：2說明：2號庫1區(qū)1排、2排、3排分別擺放的是3個項目3個合同的物資，每個合同必須按配套要求集中擺放不同大類的不同物資，每次發(fā)放時同時配套發(fā)放。因此每排的每種物資按一定順序的方法依次編制位號，以確保一物一位，定位清楚。.1.3物資堆碼堆碼作業(yè)是根據(jù)物資性質(zhì)、形狀、重量、體積等因素，結(jié)合倉庫儲存條件，將物資堆碼成一定的垛形。1.3.1物資堆碼應(yīng)具備的條件物資的數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格、型號已徹底查清，驗收合格；包裝完好，標(biāo)志清楚；包裝外的塵土、雨雪、油污等已清掃干凈；對受潮、銹蝕、殘損、包裝破損或已發(fā)生某些質(zhì)量變化或質(zhì)量不合格部分，已經(jīng)過保養(yǎng)、加工修復(fù)或剔除，這部分物資應(yīng)與合格品分開堆碼。.1.3.2物資堆碼的具體要求庫存物資分類、分垛存放，每垛占地面積一般不超過100㎡；堆垛時要注意物資進(jìn)庫的先后次序，貫徹“先進(jìn)先出”的原則；垛形合理，便于清點、保管保養(yǎng)和裝卸搬運，合理利用倉儲空間；庫房、料棚內(nèi)的貨垛與梁、柱、墻的距離不小于0.3m，垛間距不小于0.5m，堆碼高度不超過3m，垛頂與屋架下弦或吊頂之間的距離不得小于0.8m，消防通道（主通道）不得小于1.5m；庫房外碼垛要距離建筑物150cm以外，并注意避開排水溝和屋檐水；堆碼時要確保不得超過地坪的單位承重能力，確保物資不變形、不損壞，符合安全規(guī)定。1.3.3物資堆碼的基本形式直立式堆碼，是根據(jù)物資的屬性，將其保持直立向上方向碼放的方法，如桶裝物資等。重疊式堆碼，逐件逐層向上重疊碼高而成的貨垛，如板材、袋裝物資等。仰伏相間式，將物資仰放一層再伏放一層，仰伏相間而相扣，使堆垛穩(wěn)固，如槽鋼、角鋼等?？v橫交錯式，將物資縱橫交錯上碼，形成方形垛，如定尺的管材、狹長的箱裝材料。壓縫堆碼式，將底層物資排列整齊成正方形、長方形或者環(huán)形，以壓縫的方式往上堆碼并逐層收小，形成穩(wěn)定性較好的屋脊形或立體梯形貨垛，也可以下層直立堆垛到一定高度后再壓縫堆碼，如等徑彎頭、電纜、電線、閥門等。1.3.4物資堆碼的主要方法物資的堆碼主要方法是“五五化”堆碼法，即根據(jù)物資的不同形狀，以五為基本計算單位，碼成各種不同垛形，每一整垛為五或十的倍數(shù)。1.3.5物資在貨位上擺放要求左整右零：橫向擺放的物資零頭擺在右側(cè)。后整前零：縱向擺放的物資零頭擺在前面。下整上零：立體擺放的物資零頭擺在上面。下重上輕：上料架的物資，重量大的放下層，重量輕的放上層。按包裝儲運圖示擺放：按照物資包裝上的儲運標(biāo)志擺放物資，如向上、怕曬、怕雨等儲運標(biāo)志，標(biāo)志應(yīng)正面朝外。1.4物資苫墊苫是指在貨垛上面加蓋適合的遮蓋物，墊是指在貨垛底部墊上適當(dāng)?shù)囊r墊物，物資的上苫下墊是防止物資受潮及受損的必要措施。1.4.1物資苫蓋苫蓋的基本要求：垛頂應(yīng)平整（或呈屋脊式），避免積水滲入貨垛；苫蓋物不能苫到地面，避免阻礙貨垛通風(fēng)；苫蓋物必須拴扎牢固，以防掀起；垛底的墊木、石墩不可露在苫蓋材料的外面，以防止雨水順延流入垛內(nèi)；苫蓋物應(yīng)符合防火、防光、防水、安全、經(jīng)濟(jì)、耐用的要求。常用的苫蓋材料：蓬布、蘆席、竹席、油氈紙、苫布、鐵皮、塑料罩、玻璃鋼瓦等。1.4.2物資墊垛根據(jù)集團(tuán)公司《常用物資保管保養(yǎng)管理規(guī)范》、物資料性的防潮要求和庫房防潮條件選擇墊垛。墊垛的基本要求：下墊必須保證不受水浸或潮濕，通風(fēng)要良好；露天料場的地面要鋪平夯實，以免碼垛后地面下沉造成貨垛傾斜倒塌；下墊材料要鋪平放正，計算每塊和每條墊板的負(fù)重，堆垛貨物的重量不得超過下墊材料和地坪的負(fù)重限額；根據(jù)堆垛貨物的特性合理選擇和使用下墊材料，注意經(jīng)?；厥毡９?。常用的墊垛材料：石墩、石條、水泥條、木板、枕木等。墊垛距離：墊垛的高度一般應(yīng)距地坪面30cm，條件好的露天料場，可適當(dāng)降低墊高高度，但不得低于15cm；庫房和貨棚內(nèi)墊垛高度一般為20cm，條件好的庫房和貨棚，可適當(dāng)降低墊高高度，但庫房最低不能低于10cm，貨棚不低于15cm.；庫房及貨棚地面有防潮處理或物資包裝本身有防潮處理的，可不下墊。精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔倉庫規(guī)劃管理，物資入庫出庫與儲存管理，積壓物資處理辦法全文目錄第一章、倉庫的規(guī)劃管理 1（1）了解倉庫區(qū)域的構(gòu)成 1（2）布置倉庫存儲區(qū)域 2（3）貨位編號與四號定位 2第二章、物資接收與入庫操作 4（一）存放位置確定 4（二）驗收工作 4第三章、物資出庫操作 6（一）領(lǐng)料單類型 6（二）審核領(lǐng)料單 7（三）控制用料 7（四）發(fā)料 7第四章、物資儲存與保管 7一、確定物資堆碼方法 7二、盤點 8三、控制庫存 9（一）對物資進(jìn)行ＡＢＣ分類 9（二）管理存貨 9第五章、積壓物資的處理 101、積壓物資的定義、分類 102、積壓物資的處理 11第一章、倉庫的規(guī)劃管理（一）劃分倉庫區(qū)域（1）了解倉庫區(qū)域的構(gòu)成倉庫不僅僅是存放物資的庫房，根據(jù)倉庫中各區(qū)域的主要用途，可以將倉庫分為存儲區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)和行政生活區(qū)3大部分。其中存儲區(qū)包括儲貨區(qū)、鐵路專用線路及道路、裝卸臺這3部分。儲貨區(qū)是儲存和保管物資的場所，具體可分為庫房、貨棚、貨場（2）布置倉庫存儲區(qū)域倉庫存儲區(qū)域的布置要求：（1）符合作業(yè)流程；（2）減少搬運距離；（3）減少無效操作；（4）合理利用空間；（5）安排配套設(shè)施；（6）注重倉庫安全。規(guī)劃有效存儲區(qū)域需要通過對倉庫過道及其他各種設(shè)施，主要包括倉庫內(nèi)的衛(wèi)生間、樓梯、辦公室、清掃工具室、消防設(shè)施等進(jìn)行合理規(guī)劃，從而擴(kuò)大倉庫的有效面積。根據(jù)倉庫作業(yè)的需要，將倉庫中可存儲物資的區(qū)域劃分為待檢區(qū)、待處理區(qū)、合格物資儲存區(qū)及不合格物資隔離區(qū)（我們公司稱為廢品區(qū)）。倉庫區(qū)域作用位置要求待檢區(qū)暫時存放處于檢驗過程中的物資，必要證件不齊全的物質(zhì)。在倉庫入口附近，便于物資的卸載及檢驗待處理區(qū)暫時存放不具備驗收條件或質(zhì)量暫時不能夠確認(rèn)的物資在倉庫入口附近與待檢區(qū)臨近，以方便對其進(jìn)行檢驗合格物資儲存區(qū)保存合格物資倉庫的主要存儲區(qū)域不合格物資隔離區(qū)暫時存放質(zhì)量不合格的物資在倉庫的出口附近，便于商品的搬運布置倉位時需要注意的問題：要根據(jù)物資的儲備定額、使用頻率、保管要求及物資分類目錄規(guī)劃倉位。（3）貨位編號與四號定位對貨位進(jìn)行編號和標(biāo)識是為了迅速找到目標(biāo)物資。我們公司四號定位規(guī)則：庫號-架號-層號-位號。為了更加了解、明確物資的位子的確定，我們將通過圖片來了解。第一張圖片上的“01”表示這是第幾庫房，“06”表示01號庫房第6架，我在第三張圖片里可以清晰的看到，“02”表示01號庫房第6架的第2層，“01G”表示此物料在01號庫房第6架第2層第1格第7個盒子。第二章、物資接收與入庫操作（一）存放位置確定（1）選擇儲存方法儲存方法主要有專倉專儲和分區(qū)分類儲存2種。存儲方式定義主要區(qū)別存儲物資類型專倉專儲在倉庫中劃分出專門的倉間，用于專門儲存、保管某一種商品1.通常為專用性倉庫；2.儲存物資種類少，但其數(shù)量一般較多；3.儲存的物資性質(zhì)一般較特殊，不宜與其他商品混存1.糧食、煙酒、食糖、香料等2.易燃、易爆、有毒的物品3.保存條件特殊的物資4.特別貴重的物資分區(qū)分類儲存將倉庫劃分為若干個保管區(qū)，在其中存放性質(zhì)相近的商品，以便集中保管及養(yǎng)護(hù)1.通常為通用性倉庫2.儲存物資各類多，但3.某一類物資數(shù)量較少存儲的物資具有互容性1.保存條件一般的物品，如紡織品、家電等；2.保存時不會互相影響的物品，如飲料與食品、肥皂與洗發(fā)水等（2）劃分存放位置（注意：種類的劃分我這里有幾個辦法，第一可以根據(jù)我公司生產(chǎn)產(chǎn)品的種類進(jìn)行分類儲存；第二可以根據(jù)產(chǎn)品零部件的不同供應(yīng)商進(jìn)行儲存；第三可以根據(jù)產(chǎn)品的大小、規(guī)格、特殊、是否標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行劃分儲存等等）（3）整理存放區(qū)域（二）驗收工作1、核對證件物資運抵倉庫后，庫管員應(yīng)該首先核對物資的各種憑證，以確認(rèn)物資是否送錯，并為接下來的驗收提供依據(jù)。（1）.按提供對象的不同，需核對的證件可以分類以下3種：1）企業(yè)采購部門或其他相關(guān)部門提供的物資入庫通知單、訂貨合同、協(xié)議書等。2）供貨單位提供的質(zhì)量證明書或合格證，裝箱單或磅碼單，檢驗單及發(fā)貨明細(xì)等。3）運輸單位提供的運單及普通或商務(wù)記錄，保管員與提運員（領(lǐng)料員）、接運員或送貨員的交接記錄等.核對相關(guān)證件。在核對憑證時，庫管員要首先對上述證件記錄內(nèi)容進(jìn)行核實，然后再根據(jù)這些證件上所示的內(nèi)容對貨物進(jìn)行逐項核對。包括證證核對和物證核對。.處理核對差錯1）必要的證件不齊全的商品，應(yīng)將其作為待檢商品處理，堆放在待檢區(qū)，待證件到齊后再進(jìn)行驗收。2）遇到無進(jìn)貨合同及任何進(jìn)貨依據(jù)（采購訂單），但運輸單據(jù)上卻標(biāo)明本倉庫為商品收貨人的情況，庫管員在收到物資后應(yīng)當(dāng)立即與采購部門或發(fā)貨人取得聯(lián)系，問清具體情況，并將該批物資置于待處理區(qū)，依其記錄做好記錄，待查清后再對其做出處理。3）如果供貨單位提供的質(zhì)量保證書與倉庫的進(jìn)貨單、合同（采購訂單）不符，誤置管員應(yīng)將物資放在待處理區(qū)，并通知采購部門或存貨單位，然后根據(jù)他們提出的辦法處理。4）凡有關(guān)證件已到庫，但在規(guī)定時間內(nèi)物資尚未到庫，庫管員應(yīng)及時穨采購部門或存貨單位反映，以便查詢處理。對于證件核對無誤，或經(jīng)復(fù)查核對無誤的，庫管員應(yīng)將物資置于待檢區(qū)域，并及時對其進(jìn)行數(shù)量、質(zhì)量及包裝的驗收檢查。2、驗收數(shù)量對物資數(shù)量進(jìn)行驗收時，主要包括物資數(shù)量驗收及物資重量驗收2種。具體驗收的項目包括毛重、凈重、容積、面積、件數(shù)、體積丈量、長度等。1）.驗收數(shù)量對計件的物資，庫管中要對物資的數(shù)量進(jìn)行數(shù)量清點。清點時，可以采用逐件點數(shù)法、集中堆碼點數(shù)法、抽檢法及重量換算法等方法。2）驗收重量磅差率計算公式：實際磅差率＝（實收重量-應(yīng)收重量）/應(yīng)收重量*1000‰（1）掌握驗收標(biāo)準(zhǔn)常見金屬的允許磅差率范圍表品種有色金屬鋼鐵制品鋼材生鐵、廢鐵貴金屬允許磅差率±1‰±2‰±3‰±5‰±0‰（2）驗收重量的方法Ａ直接測量法對于那些沒有包裝，或包裝所占重量比較小的商品，可以采用對商品直接過磅，以測量其實際重量。檢斤驗收法。指對商品進(jìn)行打捆、編號、過磅，并填制碼單的的驗收方法，適全非定量包裝的、無碼單的商品抄碼復(fù)衡抽檢法。根據(jù)采購合同規(guī)定的比例，抽取一定數(shù)量商品，對其進(jìn)行過磅的驗收方法，適合定量包裝并附有碼單的商品。抽驗磅差率＝（（Σ抽驗重量-Σ抄碼重量）/Σ抄碼重量）*1000‰Ｂ凈重計算法平均扣除皮重法除皮核實法整車復(fù)衡法Ｃ理論換算法。是指通過物資的長度、體積等便于測量的因素，利用一定的公式，計算出商品質(zhì)量的方法。3、驗收質(zhì)量（收貨階段）對物資質(zhì)量的驗收應(yīng)該與物資數(shù)量的驗收同時進(jìn)行。倉庫管理人員對物資質(zhì)量的驗收主要是檢驗物資的外觀質(zhì)量，而產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量則由生產(chǎn)廠家保證或由質(zhì)量檢驗機(jī)構(gòu)檢驗。1）檢驗商品包裝商品包裝的完整程度及干濕狀況與內(nèi)裝商品的質(zhì)量有著直接的關(guān)系。通過對商品包裝的檢驗應(yīng)當(dāng)能夠發(fā)現(xiàn)在儲存、運輸物資的過程中可能發(fā)生的意外，并據(jù)此推斷出物資的受損情況。因此在驗收商品時，庫管員需要首先對包裝進(jìn)行嚴(yán)格地驗收。應(yīng)注意包裝的人為地挖洞開縫的，有水漬、潮濕時，被污染的痕跡，以及包裝破損等異常情況，并采取相應(yīng)措施。2）檢驗外觀質(zhì)量商品外觀質(zhì)量檢驗的內(nèi)容包括外觀質(zhì)量缺陷，外觀質(zhì)量受損情況及受潮、霉變和銹蝕情況等。第三章、物資出庫操作（一）領(lǐng)料單類型定額領(lǐng)料單和非定額領(lǐng)料單其他領(lǐng)用憑證，倉庫間的材料內(nèi)部調(diào)拔單，為今后服務(wù)專設(shè)的成品零件、外購件借用憑證，委托加工的產(chǎn)品發(fā)料單等。（二）審核領(lǐng)料單1.審核出庫憑證的合法性和真實性，查看領(lǐng)料單上是否有相關(guān)部門的印章或負(fù)責(zé)人簽名。2.審核領(lǐng)料單上的領(lǐng)料日期，發(fā)現(xiàn)超過有效焦日期的，應(yīng)請其重新開具。3.核對領(lǐng)料單上的物料品名、型號、規(guī)格、數(shù)量是否與庫存實際相符。（三）控制用料1.限額領(lǐng)料法倉庫依據(jù)計劃部門制定的物料消耗定額，在規(guī)定的數(shù)額內(nèi)對車間、部門發(fā)料，超過規(guī)定數(shù)額以后，除非另經(jīng)批準(zhǔn)，不再發(fā)料限制領(lǐng)料法的作用：（1）可以監(jiān)督消耗定額的執(zhí)行，加強(qiáng)生產(chǎn)部門對物料消耗定額的管理。（2）可以加強(qiáng)物料供應(yīng)的計劃性，有利于正確地制定物料采購計劃。（3）可以使物料管理部門做好發(fā)料前的準(zhǔn)備工作，避免忙亂和被動情況的發(fā)生。因此，凡是用料品種比較固定而又需要多次領(lǐng)用的物料，都應(yīng)盡可能實行限額發(fā)料。（四）發(fā)料流程：采用先進(jìn)先出法備料—>當(dāng)面清點物料—>辦理移交手續(xù)—>交付物料。配貨方式：揀選式配貨和分貨式配貨清點復(fù)核方式：個人復(fù)核、相互復(fù)核、專職復(fù)核、環(huán)環(huán)復(fù)核物資出庫后，還需要對物資存放現(xiàn)場進(jìn)行清理，使倉庫保持整潔干凈，回收用過的苫墊材料，并妥善保管，以待循環(huán)利用。第四章、物資儲存與保管一、確定物資堆碼方法（一）堆碼物資1、整理物資。在對物資進(jìn)行堆碼前，應(yīng)先對物資進(jìn)行整理，確保商品達(dá)到以下要求：（1）物資的數(shù)量、質(zhì)量已徹底查清；（2）物資包裝完好，標(biāo)識清楚；（3）外表的玷污、塵土、雨雪等已清除，不影響物資質(zhì)量；（4）對受潮、銹蝕以及已發(fā)生某些質(zhì)變或質(zhì)量不合格的部分，已加工恢復(fù)或者已剔除另行處理，與合格品不相混雜；（5）為便于機(jī)械化操作，金屬材料等該打捆的已經(jīng)打捆，機(jī)電產(chǎn)品和儀器儀表等可集中裝箱的已裝入適用的包裝箱。2、五五堆碼為了計算方便，對物資進(jìn)行堆垛時，通常采用“五五化”法，即以五為基本計算單位，碼成各種總數(shù)為五的倍數(shù)的貨垛，大的物資五五成行，矮的碼成五五成堆；帶眼的碼為五五成串。3、進(jìn)行堆碼作業(yè)注意：在物料的旁邊有一張卡片，這張卡片的作用在于，記錄物料的出庫與入庫及庫存數(shù)量，以便直觀、清晰的知道物料的名稱、品種、所屬產(chǎn)品、物料的管理人及出入庫記錄等等。二、盤點（一）盤點的作用確定物資的現(xiàn)存數(shù)量，并糾正賬物不符的現(xiàn)象；檢討物資管理的績效并改進(jìn)；計算損益對遺漏的訂貨可以迅速采取訂購措施（二）盤點的方法在制定盤點計劃時，倉庫管理人員要綜合采用循環(huán)盤點、定期盤點、臨時盤點這3種方式。名稱概念特點常用方法循環(huán)盤點不論物資是否發(fā)生進(jìn)出業(yè)務(wù)，按照一定后順序，每天、每月按順序分部分進(jìn)行盤點，到月末或期末則每項物資至少完成一次盤點。盤點作為庫管員的日常工作之一，盤占焊不必停止倉庫作業(yè)，可減少停工的損失盤點單盤點法盤點簽盤點法料架簽盤點法定期盤點又稱全面盤點，由倉庫主管領(lǐng)導(dǎo)會同其他倉庫管理人員按月、季、年度，對庫存物資進(jìn)行一次全面的清查盤點，是對庫存盤點的主要方式能夠?qū)齑嫖镔Y進(jìn)行全面的盤點，且盤點的準(zhǔn)確性高，但是盤占焊必須停止倉庫作業(yè)，且需要大量的人工從事盤點工作分區(qū)輪盤法分批分堆盤點法最低存量盤點法臨時盤點又稱突擊性盤點，根據(jù)需要在日常盤點沒有及時跟上、庫管員辦理交接、發(fā)生意外事故或在臺風(fēng)、梅雨等季節(jié)時行的臨時突擊盤點盤點的內(nèi)容根據(jù)實際需要而確定，可以是全面的，也可以是局部、重點的根據(jù)具體需要靈活采用上述幾種盤點方法三、控制庫存（一）對物資進(jìn)行ＡＢＣ分類ＡＢＣ法就是將庫存物資按品種和占用資金的多少劃分為三個等級，特別重要的庫存慮為Ａ類，一般重要的庫存為Ｂ類，不重要的庫存為Ｃ類，然后針對不同等級的物資進(jìn)行分別管理和控制。ＡＢＣ類物資庫存控制要點項目Ａ類Ｂ類Ｃ類管理方式將庫存量壓縮到最低按消耗數(shù)量時松時緊控制庫存以比較高的庫存來節(jié)省訂貨費用訂貨方式定期訂貨定量定貨雙堆法庫存計劃詳細(xì)計劃統(tǒng)計計算隨時進(jìn)貨盤查方式經(jīng)常盤查一般盤查按年/季度盤查庫存記錄詳細(xì)記錄庫存數(shù)量、金額主要記錄數(shù)量按金額總計安全庫存低較大允許較高（二）管理存貨1.控制存量影響最低庫存量的因素主要有3個，即備購時間、每日耗用量及安全存量。安全存量是為了應(yīng)對備夠時間及物資耗用的數(shù)度的差異，為使生產(chǎn)線不發(fā)生停工待料而實現(xiàn)準(zhǔn)備的庫存，根據(jù)備購時間及每日耗用量的穩(wěn)定性，確定安全存