小型病險(xiǎn)水庫(kù)除險(xiǎn)加固工程天晴旺水庫(kù)施工組織設(shè)計(jì)

目錄一、工程概況 1二、總工期和控制性工期說(shuō)明 2三、施工平面布置圖 23.1布置原那么 23.2施工總平面布置 2四、主體和關(guān)鍵工程施工方法 4施工導(dǎo)流、圍堰及抽排水方案 4大壩加固工程施工技術(shù)措施 64.2.1土石方工程 64.2.2砌石工程 94.2.3壩頂?shù)缆肥┕ぜ夹g(shù)措施 114.2.4草皮護(hù)坡施工措施 134.2.5大壩觀測(cè)設(shè)施施工措施 144.2.6主要施工機(jī)械設(shè)備 144.3放水洞施工技術(shù)措施 154.3.1隧洞灌漿施工 164.3.2進(jìn)口建筑物施工 174.3.2出口建筑物施工 214.3.3管理用房工程施工方案 244.3.4金屬結(jié)構(gòu)制作安裝施工技術(shù)措施 32五、施工機(jī)械、人員、材料進(jìn)場(chǎng)方案 465.1施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)方案 465.2施工人員進(jìn)場(chǎng)方案 465.3工程材料進(jìn)場(chǎng)方案 46六、質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量保證措施 476.1工程施工質(zhì)量等級(jí)承諾 476.2工程質(zhì)量保證體系 476.3投入本工程的質(zhì)量檢測(cè)儀器和設(shè)備 506.4總體和關(guān)鍵部位工程質(zhì)量保證措施 536.4.1總體工程質(zhì)量保證措施 536.4.2分局部項(xiàng)工程施工質(zhì)量保證措施 566.4.3關(guān)鍵部位施工質(zhì)量保證措施 66七、工程進(jìn)度保證措施 68八、平安保證措施 698.1建立完善的平安保證體系 708.2建立平安管理機(jī)構(gòu)，落實(shí)人員 708.3制定和完善各項(xiàng)平安制度及防護(hù)制度 708.4主要工程施工平安措施 73九、其他有關(guān)工程施工的建議 76文明施工方案 76環(huán)境保護(hù)措施 799.3高溫季節(jié)施工措施 809.4施工過(guò)程中和移交前工程保護(hù)措施 819.5工程保修承諾和措施 82施工組織設(shè)計(jì)一、工程概況天晴旺水庫(kù)位于蒙陰縣舊寨鄉(xiāng)西北7KM上河村北500米處，屬淮河流域,沂河水系，壩址位于梓河支流莫莊河一支流上游。1、本合同的主要工程工程大壩工程、溢洪道工程、放水洞工程等。其中：上游壩坡新建干砌石護(hù)坡和反濾層、心墻接高、新筑壩頂防浪墻和泥結(jié)碎石路面及照明設(shè)施；下游坡補(bǔ)土、植草皮護(hù)坡、新建排水溝，新建棱體排水。新建溢洪道沿原溢洪道布置，溢洪道位于主壩西端，溢洪道主要由進(jìn)水渠、控制段、泄槽組成。順?biāo)鞣较蚩傞L(zhǎng)60m，其中進(jìn)水渠長(zhǎng)4m，控制段長(zhǎng)1m，泄槽段長(zhǎng)15m；重直水流方向堰總寬度為48m。放水洞(大壩樁號(hào)0+090)內(nèi)襯鋼管，放水洞設(shè)計(jì)內(nèi)容包括引水渠、進(jìn)口段、閘室控制段、輸水涵洞、尾水渠等工程。2、對(duì)外交通條件天晴旺水庫(kù)位于舊寨鄉(xiāng)西北天晴旺村東，現(xiàn)有道路可直接通至壩首，交通比擬便利。3、水電條件施工及生活用水從水庫(kù)中抽取，施工及生活用電直接從天晴旺村接取引入。4、施工建筑材料供給條件砂料：采購(gòu)于附近的采砂場(chǎng)。石料：采購(gòu)于附近的采石場(chǎng)。水泥：使用符合規(guī)定的水泥。5、招標(biāo)要求施工技術(shù)要求：嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及施工技術(shù)要求，現(xiàn)行水利水電工程建設(shè)施工的規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量評(píng)定和驗(yàn)收規(guī)程施工，并接受工程質(zhì)量監(jiān)理。工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：要求到達(dá)優(yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn)。工程總工期要求：工程于2021年3月23日開工，2021年5月30日完工，總工期為69天〔日歷天〕。二、總工期和控制性工期說(shuō)明根椐本單位的施工能力和經(jīng)驗(yàn)，我們承諾：本工程于2021年3月23日開工，2021年5月26日完工，總?cè)諝v工期65天。各分部工程工期如下：1、施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備方案于2021年3月23日開始，2021年3月30日結(jié)束。2、大壩工程大壩工程方案于2021年4月1日開工，2021年5月23日完成。3、溢洪道工程溢洪道工程方案于2021年4月1日開工，2021年5月20日完工。4、放水洞工程溢洪道工程方案于2021年4月1日開工，2021年5月20日完工。5、管理用房工程管理用房工程方案于2021年4月10日開工，2021年5月23日完工。6、場(chǎng)地清理場(chǎng)地清理方案于2021年5月23日開工，2021年5月26日完工。三、施工平面布置圖3.1布置原那么⑴各臨時(shí)設(shè)施根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形緊湊布置，盡量利用荒地，少占耕地、并能適合各個(gè)施工期變化的要求，相互協(xié)調(diào)、防止干擾。⑵充分利用地形和區(qū)域條件，合理布局，既要有利于生產(chǎn)、易于管理，又要便于生活，并符合國(guó)家有關(guān)平安、防火、衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)等規(guī)定，直接為生產(chǎn)效勞的設(shè)施盡量靠近施工現(xiàn)場(chǎng)，而生活和倉(cāng)庫(kù)等設(shè)施靠后布置。3.2施工總平面布置1、風(fēng)、水、電及通訊系統(tǒng)布置供風(fēng)：主要是放水洞工程的石方開挖鉆孔用風(fēng)，為此配置兩臺(tái)移動(dòng)式空壓機(jī)供施工用風(fēng)。供水：施工及生活用水從水庫(kù)中抽取。供電：施工及生活用電直接從村中電源點(diǎn)接用，另外自備一臺(tái)30kw發(fā)電機(jī)組。通訊：對(duì)外通訊聯(lián)系以工程經(jīng)理、副經(jīng)理及各部門負(fù)責(zé)人的為主。場(chǎng)內(nèi)聯(lián)絡(luò)及指揮調(diào)度采用對(duì)講機(jī)。2、各類施工生產(chǎn)輔助設(shè)施布置砼拌和站：砼拌和站布置在大壩東端頭，負(fù)責(zé)大壩與放水隧洞的砼供給，配置1臺(tái)3的強(qiáng)制式砼拌和機(jī)，在拌和機(jī)布置的地點(diǎn)平整出200㎡的場(chǎng)地作為砂石堆料場(chǎng)。水泥庫(kù)：在拌和站內(nèi)布置一個(gè)50t散裝水泥罐。鋼筋加工廠：布置在生活區(qū)附近，共80m2木模加工廠：主要布置在生活區(qū)附近，共80m23、辦公和生活用房及生產(chǎn)庫(kù)房的布置根據(jù)本工程各施工點(diǎn)比擬集中的特點(diǎn)：施工營(yíng)地集中布置在大壩附近，根據(jù)工程規(guī)模和勞動(dòng)力安排，各類臨時(shí)設(shè)施的方案用量為：辦公室80m2、試驗(yàn)室40m2、生活用房和臨時(shí)生活設(shè)施300m2、材料庫(kù)80m各類生產(chǎn)輔助設(shè)施和生活設(shè)施的布置詳見(jiàn)“施工總體布置和施工道路布置圖〞，各類主要臨建設(shè)施的規(guī)劃用量見(jiàn)下表。序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)量備注1辦公室m2802試驗(yàn)室m2403職工住房及生活設(shè)施m23004水泥庫(kù)m2205鋼筋加工廠m2806木模加工廠m2807砂石堆料場(chǎng)m22008簡(jiǎn)易水池m2409材料倉(cāng)庫(kù)m28010修理間m280四、主體和關(guān)鍵工程施工方法施工導(dǎo)流、圍堰及抽排水方案1、施工導(dǎo)流圍堰方案本工程大壩施工不受水流影響，所以本工程主要考慮新建放水系統(tǒng)、渠道防沖設(shè)施和引水洞出口消力池施工導(dǎo)流等。施工圍堰利用引水渠和放水塔等開挖的土方填筑，引水系統(tǒng)竣工后撤除；渠道防沖設(shè)施和引水洞出口消力池施工導(dǎo)流的結(jié)構(gòu)形式與引水系統(tǒng)施工導(dǎo)流結(jié)構(gòu)形式相同，圍堰高程比水位高出1m。圍堰采用粘土堆填，堰頂寬為1m，迎水面邊坡和背水面均為1:1.5的自然坡。各施工點(diǎn)的具體施工圍堰和導(dǎo)流待有詳細(xì)的現(xiàn)場(chǎng)水文資料后再作設(shè)計(jì)。圍堰形式見(jiàn)示意圖。圍堰剖面示意圖〔單位：圍堰剖面示意圖〔單位：cm〕原地面線背水面堰外水位100土料迎水面100土石圍堰施工程序?yàn)椋菏┕げ牧蠝?zhǔn)備→測(cè)量放樣→清基→堆填土料。土石圍堰施工前，根據(jù)施工材料的需用量，做好填筑材料的備料，填筑材料主要利用開挖料，測(cè)量放樣圍堰的清基范圍。土石圍堰采用土料堆填的方式施工：用自卸汽車運(yùn)輸開挖料至圍堰工作面，采用人工配合堆填，打夯機(jī)夯實(shí)，按設(shè)計(jì)要求控制坡比，讓土石緊密結(jié)合，以提高堰體的穩(wěn)定性。堰體堆土石過(guò)程中，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行控制坡比和堆填順序，現(xiàn)場(chǎng)值班觀測(cè)，及時(shí)調(diào)整，確保堆砌的斷面符合設(shè)計(jì)要求。2、抽排水措施圍堰填筑形成的基坑較小，基坑排水量不大，每個(gè)基坑形成時(shí)安排假設(shè)干臺(tái)潛水泵抽排水，初期排水時(shí)基坑內(nèi)每天水位下降幅度控制在有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)允許范圍內(nèi)。經(jīng)常性排水按如下考慮：搞好截、排水系統(tǒng)，首先在工作作業(yè)面頂部周圍設(shè)置截、排水溝，將基坑周圍的雨水、施工生產(chǎn)生活水截、排到基坑外。施工過(guò)程中，工作面根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況設(shè)置排水溝，排水溝做成1～2%的坡勢(shì)，以利排水。工作面內(nèi)的滲水、雨水等經(jīng)排水溝聚集到集水坑，用抽水設(shè)備抽到工作面外。3、特殊情況處理圍堰具備擋水后，如遇到圍堰根底的滲水較大時(shí)，根據(jù)滲漏位置在其迎水面拋填粘土，并且在漏水處圍堰內(nèi)坡腳挖截水槽，槽內(nèi)填粘土截水，采取措施后仍有滲漏時(shí)，那么加大在圍堰內(nèi)坡腳挖排水溝將水引至集水井，內(nèi)坡腳內(nèi)的排水溝填反濾料，以防堰體被淘空，并且加大抽水機(jī)的排水量。在施工中，一旦出現(xiàn)天然來(lái)水量超過(guò)本工程的圍堰設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，及時(shí)采取措施加高圍堰或及時(shí)將基坑內(nèi)的施工機(jī)械全部撤退到平安地帶，盡量減少損失。大壩加固工程施工技術(shù)措施大壩加固工程主要施工內(nèi)容有：壩體土方開挖和回填、大壩上游砼面板、壩頂?shù)缆泛头览藟?、至溢洪道路、排水棱體、壩體排水溝等工程。大壩施工程序如以下圖：大壩土方開挖與回填大壩土方開挖與回填大壩面板施工大壩排水施工大壩防浪墻等施工竣工驗(yàn)收至溢洪道道路、草皮等施工土石方工程1、土方開挖施工措施開挖前，先進(jìn)行測(cè)量放樣，確定開挖范圍、高程，并打(放)開挖范圍、開挖深度控制樁線；同時(shí)用推土機(jī)去除最大開挖邊坡邊線范圍內(nèi)及其外2m范圍內(nèi)的草皮等，裝自卸汽車運(yùn)至棄土場(chǎng)。土方開挖采取從上而下分層進(jìn)行，開挖邊坡按設(shè)計(jì)圖控制坡比。主要采用挖掘機(jī)挖裝、推土機(jī)配合集料、自卸汽車運(yùn)至指定地點(diǎn)堆放。距建基面20～30㎝的土層及小斷面溝槽采用人工修挖。開挖過(guò)程中經(jīng)常用儀器檢查高程及偏差，偏差控制在允許范圍內(nèi)，并做好現(xiàn)場(chǎng)記錄。土方開挖完成后，檢查以下內(nèi)容：a.開挖基面高程；b.開挖基面尺寸；c.開挖坡度；d.軸線位置；e.開挖面平整度；f.根底承載力檢測(cè)。經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一道工序的施工。2、土方填筑施工措施本工程的土方填筑主要為壩身土方填筑和心墻土方回填等。⑴施工工藝流程土方填筑的施工工藝流程框圖合格合格合格土料場(chǎng)選擇取土土料檢驗(yàn)土料運(yùn)輸土料攤鋪測(cè)量放樣清基土料碾壓壓實(shí)度測(cè)定下一層填筑丟棄不合格不合格⑵土料場(chǎng)選擇根據(jù)選定的土料場(chǎng)取土樣做土工試驗(yàn)，以確定最優(yōu)含水量和填筑土的干容重。⑶填筑土料開采和運(yùn)輸開采土料前，先用反鏟剝掉土場(chǎng)的面層表土，并在取土場(chǎng)周圍設(shè)截、排水溝，土料用反鏟進(jìn)行開采，自卸汽車運(yùn)料進(jìn)倉(cāng)。⑷測(cè)量放樣、清基根據(jù)設(shè)計(jì)斷面測(cè)量放樣，以確定填筑范圍和填筑高程。施工前，先用推土機(jī)、人工去除填筑范圍內(nèi)的草皮等雜物。填筑前施工放樣，明確填筑范圍，按規(guī)定進(jìn)行場(chǎng)地清理，并將場(chǎng)地平整后用振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行填前碾壓，使地表土到達(dá)規(guī)定的密實(shí)度要求。當(dāng)原地面橫坡陡于1:5時(shí)，按標(biāo)準(zhǔn)要求在原狀土上挖臺(tái)階(挖臺(tái)階的方法可采用推土機(jī)推、人工挖，臺(tái)階寬度不小于，頂面作成2～4%的內(nèi)傾斜坡)以便新老土接觸良好。填筑基底處理完畢報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)。⑸土料攤鋪及碾壓填筑施工前進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)填筑碾壓試驗(yàn)施工，確定填土料厚度、碾壓遍數(shù)、最優(yōu)含水率等參數(shù)，確定后可開始填筑施工。鋪料前，設(shè)置標(biāo)桿控制鋪料厚度。填筑施工采用自下而上分層進(jìn)行，自卸汽車運(yùn)料至工作面，用推土機(jī)平倉(cāng)，每填筑層鋪料厚度不超過(guò)試驗(yàn)確定的鋪料厚度。填料含水率控制在其最優(yōu)含水率±2%范圍內(nèi)。土料攤鋪完成后即進(jìn)行碾壓，工作面較大的采用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓，小工作面及邊角部位采用手扶振動(dòng)碾、蛙式夯土機(jī)碾夯實(shí)。碾壓方向與壩軸線方向平行，每次壓跡彼此搭接，碾壓輪跡搭接30～50㎝，縱向搭接1～1.5m，碾壓時(shí)按先慢后快、先無(wú)振后有振的原那么進(jìn)行。施工過(guò)程中，土料的攤鋪與碾壓工序連接進(jìn)行，做到土料隨鋪隨壓，在雨前或收工前將已鋪土料碾壓完畢，對(duì)碾壓中出現(xiàn)的“橡皮土〞采取挖除換土或挖松翻曬。如需短時(shí)間停頓，其表層采用噴水霧濕潤(rùn)，保證含水量在控制范圍內(nèi)。每層壓實(shí)后，現(xiàn)場(chǎng)取樣測(cè)試填土的壓實(shí)密度，作好記錄，試驗(yàn)合格后再進(jìn)行下一層的填筑施工。為保證土堤邊坡的壓實(shí)度，填筑施工時(shí)填筑面比設(shè)計(jì)面寬30～50㎝，超寬局部用反鏟輔以人工刷掉。⑹壓實(shí)度檢測(cè)填土壓實(shí)后按標(biāo)準(zhǔn)要求檢測(cè)壓實(shí)度，做好試驗(yàn)記錄，合格后進(jìn)行上一層的填土施工。⑺修整邊坡填土完成后修整邊坡。由測(cè)量人員放出填土坡頂線和坡腳線，用白灰標(biāo)記，選有經(jīng)驗(yàn)的挖土機(jī)手用液壓反鏟從下到上粗刷邊坡，留5～8㎝人工細(xì)修，修坡余料用作上層填筑或裝車運(yùn)到指定棄碴場(chǎng)。修坡完成，先自檢合格，填寫路基邊坡檢驗(yàn)報(bào)告表，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)簽字認(rèn)可。4.2.2砌石工程1、干砌石護(hù)坡施工措施⑴干砌石進(jìn)料方式干砌石材料采用自卸汽車、自卸汽車從料場(chǎng)運(yùn)至倉(cāng)面附近，人工配合送料進(jìn)倉(cāng)。⑵干砌石施工工藝流程見(jiàn)下：工作面清理工作面清理選料石料砌筑質(zhì)量檢查⑶干砌石技術(shù)要求及砌筑方法a、砌石石料采用毛石料，石料必須選用質(zhì)地堅(jiān)硬，不易風(fēng)化，無(wú)剝落層，沒(méi)有裂紋的巖石。石料的抗水性、抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。b、砌石前，設(shè)置坡度桿，每層掛線砌筑。塊石砌筑時(shí)，石塊分層臥砌，先砌角石、面石，后砌腹石，角石、面石選用長(zhǎng)短不一的大塊石，并要每塊進(jìn)行試放修鑿，砌石做到外表平整，上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，塊石之間空隙用小石塞緊。砌石按設(shè)計(jì)要求設(shè)置沉降縫。c、砌體的結(jié)構(gòu)尺寸和位置，必須符合施工詳圖規(guī)定，其砌體的允許偏差符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2、漿砌石施工措施⑴、漿砌石工藝流程清理工作面清理工作面選料鋪〔座〕漿安放石料填縫灌漿搗實(shí)檢查質(zhì)量養(yǎng)護(hù)抹面⑵、漿砌石技術(shù)要求及砌筑方法漿砌石石料采用毛石料，石料必須選用質(zhì)地堅(jiān)硬，不易風(fēng)化，無(wú)剝落層，沒(méi)有裂紋的巖石。石料的抗水性、抗壓強(qiáng)度等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。砌筑用砂漿的材料——水泥、砂、水應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求規(guī)定。砂漿符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)。砂漿用機(jī)械拌和均勻。其拌制和運(yùn)輸必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，一次拌料應(yīng)在其凝結(jié)前用完。砂漿采用報(bào)批并經(jīng)監(jiān)理工程師同意的施工配合比。水泥與塑化劑的稱量誤差控制在1%以內(nèi)，砂的稱量誤差控制在2%以內(nèi)，水的稱量誤差控制在1%以內(nèi)。漿砌石砌體必須采用座漿法砌筑，隨鋪漿隨砌筑，砌筑前設(shè)置坡度桿，拉線砌筑，砌筑時(shí)，石塊宜分層臥砌，上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌。丁砌石分布均勻，砌石次序是先砌角石，再砌鑲面石，最后砌筑腹石。角石選擇比擬方正、大小適宜的石塊，先行試放，必要時(shí)稍加修鑿，然后鋪漿再砌，角石位置必須安放準(zhǔn)確，角石砌好后可將樣線掛到角石上，再砌面石(面石直徑不小于30㎝)。面石可選長(zhǎng)短不等的石塊，以便與腹石交錯(cuò)咬接，面石外露局部應(yīng)比擬平整，厚度略同角石，砌筑面石也要先行試放和修鑿，然后鋪漿再砌。砌縫灌漿飽滿密實(shí)，無(wú)架空。砌石要領(lǐng)是切實(shí)做到“平齊、石穩(wěn)、漿滿、錯(cuò)縫〞。在鋪砌砂漿之前，石料應(yīng)灑水濕潤(rùn)，使其外表充分吸收，但不得殘留積水，灰縫厚度一般為20～35㎜，較大空隙應(yīng)灌填砂漿后采用小石子填塞。在砌石工作中斷時(shí)，應(yīng)在中斷前對(duì)石塊間的空隙用砂漿、小石子填滿搗實(shí)，但外表不抹漿，續(xù)砌時(shí)應(yīng)將外表清掃并灑水濕潤(rùn)。根底砌石前，在驗(yàn)收合格的地面上先鋪一層(3～5㎝)稠砂漿，砌體根底第一層石塊應(yīng)將大面向下。砌體的第一層及轉(zhuǎn)角、交叉及洞穴、孔口等處，均應(yīng)選用較大的平整毛石，砌體必須按設(shè)計(jì)要求設(shè)置沉降縫。砂漿試塊留置級(jí)數(shù)根據(jù)不同部位每40～100m3砌體留置一組，每組3塊。同強(qiáng)度等級(jí)砂漿各組試塊的平均強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)。砌體的結(jié)構(gòu)尺寸和位置，必須符合施工詳圖規(guī)定，其砌體的允許偏差應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。砌體的結(jié)構(gòu)水泥砂漿抹面，應(yīng)按施工詳圖要求施工，保證抹面的厚度，外表光滑平整。砌體砂漿強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上或經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可前方可進(jìn)行墻背回填土。壩頂?shù)缆肥┕ぜ夹g(shù)措施本工程道路的路面為泥結(jié)石路面。泥結(jié)碎石面層施工流程如下：備料備料制備泥漿攤鋪碎石穩(wěn)壓澆灌泥漿撒嵌縫料壓實(shí)放樣試驗(yàn)路段1、準(zhǔn)備工作⑴備料備石料。采用機(jī)制人工碎石。石料等級(jí)不能低于4級(jí)，其強(qiáng)度應(yīng)均勻一致，顆粒形狀最好接近于正方體，長(zhǎng)條、扁片的含量不宜超過(guò)20％。備料時(shí)可將大小料按路斷面用量整齊堆放在公路一側(cè)或兩側(cè)路肩上，假設(shè)路外有地方，也可將石料就近堆放在路外，攤鋪時(shí)，用推土機(jī)攤鋪。備土。土的塑性指數(shù)以10～12為宜，用土量在15％以下(按重量計(jì))。備土?xí)r事先選定取土地點(diǎn)(選土?xí)r應(yīng)盡量做到不占用耕地，先按業(yè)主指定的地點(diǎn)取土樣做試驗(yàn)，符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的土料才能使用)，將要備的土翻松、翻透、打碎、晾干。采用灌漿法施工，將粘土順路方向每100m左右堆成一堆。水源。施工用水考慮采用抽水機(jī)抽取水庫(kù)水，在主要施工點(diǎn)設(shè)水箱蓄水，其它沒(méi)有水源或不容易抽到水庫(kù)水的地方考慮采用水車運(yùn)水。備制泥漿。灌漿法施工的泥漿應(yīng)預(yù)先調(diào)制，先在工地附近挖好漿池(一般為寬3m、長(zhǎng)5m、深1m，漿池要靠近粘土堆)，先放土，后放水，水高出土約15㎝，泡4～6小時(shí)浸透化開再攪拌至均勻?yàn)橹埂Ｋ帘纫话銥?.8:1～1:1(按重量計(jì))，稠度的測(cè)定可用漏斗法、比重計(jì)法、目測(cè)法或按業(yè)主指定的方法進(jìn)行測(cè)定。⑵放樣先沿路槽兩邊緣補(bǔ)釘邊樁，在兩對(duì)稱邊樁的中間，量出中樁位置補(bǔ)釘中樁。在各樁上量出鋪砌高度，用油漆作出標(biāo)記(標(biāo)記高度：在舊路上加虛厚1～2㎝，土路基加2～3㎝)，按標(biāo)記高掛好小線。中樁與邊樁之間，根據(jù)需要，可以加放水平樁。在施工之前、過(guò)程中和完成后，均要用水準(zhǔn)儀測(cè)量和校核標(biāo)高。⑶試驗(yàn)路段開工前，在批準(zhǔn)的地點(diǎn)并在其嚴(yán)格的監(jiān)督下，按照設(shè)計(jì)文件、及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，采用相同于將來(lái)主體工程準(zhǔn)備采用的石料、嵌縫料、壓實(shí)設(shè)備和施工程序，鋪筑一段長(zhǎng)100m、與本路段主線路面相同寬度的試驗(yàn)路段。2、施工采用灌漿法施工泥結(jié)碎石路面，灌漿法的施工程序?yàn)椋簲備佀槭€(wěn)壓→澆灌泥漿→撒嵌縫料→碾壓。⑴攤鋪碎石在路面基層及路槽筑好以后，按虛厚為壓實(shí)厚度的1.2倍左右攤鋪碎石。使用推土機(jī)攤鋪，需根據(jù)虛鋪厚度每30～50m左右作成一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)斷面，寬1～2m，灑上石灰粉，自卸車可按每車鋪料的面積進(jìn)行卸料。然后用推土機(jī)將料先攤開(一般料堆高不超過(guò)50㎝)，最后用推土機(jī)攤平，按碎石虛厚和路拱橫坡確定推刀角度。推土機(jī)推后，不平之處可用人工整修找平。⑵穩(wěn)壓碎石鋪好后，用6～8噸壓路機(jī)碾壓，碾速宜慢，每分鐘約為25～30m，后輪重疊寬1/3～1/4，先沿整修過(guò)的路肩一齊碾壓，往返兩遍，即開始自路面邊緣壓至中心。碾壓一遍后，用路拱板及小線繩檢驗(yàn)路拱及平整度。局部不平處，要去高墊低。去高是將多余的碎石均勻揀出，不得用鐵鍬集中挖除。墊低是將低洼局部挖松，均勻地鋪撒碎石，至符合標(biāo)高后，灑少量水花，再繼續(xù)碾壓，至碎石初步穩(wěn)定無(wú)明顯位移為止。這一階段一般需碾壓3～4遍。⑶澆灌泥漿在初步穩(wěn)壓的碎石層上，澆筑預(yù)先調(diào)制好的泥漿，澆筑泥漿的方法是用鐵桶盛泥漿倒入石層上，灌漿由路中心向兩邊進(jìn)行(單面坡的路面由高處向低處進(jìn)行)，漿要澆得勻，只用于上部填充，下部不一定要澆滿。外表的泥漿要用竹掃帚掃勻，以露出碎石為止。⑷撒嵌縫料灌漿1～2小時(shí)后，外表未干前鋪撒嵌縫料，嵌縫料要撒得勻，個(gè)別不均勻處，可用竹掃帚掃勻。⑸碾壓撒過(guò)嵌縫料后，即用12噸壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，碾壓1～2遍后，大量灑水，再碾壓至要求的密實(shí)度。一般碾壓4～6遍，至無(wú)明顯輪跡為止。草皮護(hù)坡施工措施草皮護(hù)坡施工在大壩填筑施工完成后進(jìn)行。草皮施工按設(shè)計(jì)要求購(gòu)置合格的草皮，人工鋪植。具體施工如下：修整坡面：鋪植前，以標(biāo)樁拉線方法控制修坡尺寸；坡面挖松整平，較大的坑凹填平，灑水濕潤(rùn)坡面。在征得監(jiān)理工程師同意時(shí)，貧脊之地鋪草前先鋪一層6～10㎝厚肥土。鋪草皮：選用設(shè)計(jì)要求的草皮，按需要切成矩形塊，從下到上錯(cuò)縫平鋪，草皮與坡面密貼拍緊拍平，竹樁固定，草皮堅(jiān)密鋪植，不留有2㎝見(jiàn)方以上空隙。養(yǎng)護(hù)：草皮鋪好后及時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，每天早晚各灑水一次(雨天除外)直到所有草皮全部成活。大壩觀測(cè)設(shè)施施工措施大壩觀測(cè)設(shè)施主要有水平位移工作基點(diǎn)、位移校核點(diǎn)等施工。1、施工工藝流程根底開挖→測(cè)量放樣→模板安裝→標(biāo)點(diǎn)鍍鋅管安裝定位→砼墩砼澆筑→標(biāo)點(diǎn)復(fù)核→拆模、養(yǎng)護(hù)→標(biāo)點(diǎn)安裝→土方回填。2、施工措施測(cè)壓管施工前，必須根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙浸潤(rùn)測(cè)壓管布置圖測(cè)量放出測(cè)壓管安裝縱橫中心控制樁、高程控制樁。其余施工措施參照前面有關(guān)砼施工措施進(jìn)行。其中因砼的體積較小，施工時(shí)用人工鏟料入倉(cāng)、用鋼筋振搗密實(shí)，振搗過(guò)程中不得造成測(cè)壓管位置變化，振搗后重新用儀器復(fù)核。復(fù)核合格經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收并養(yǎng)護(hù)至設(shè)計(jì)強(qiáng)度。主要施工機(jī)械設(shè)備序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率(kW/臺(tái))生產(chǎn)能力一、土石方施工機(jī)械1液壓挖掘機(jī)PC200-31臺(tái)日本20219532推土機(jī)TY-2201臺(tái)山東20211623振動(dòng)壓路機(jī)YZ-181臺(tái)徐州20071104蛙式打夯機(jī)YH-III2臺(tái)揚(yáng)州2021二、運(yùn)輸機(jī)械1自卸汽車TN1623臺(tái)山東20211549t2自卸汽車HQ344C2臺(tái)一汽2007995t3載重汽車EQ1401臺(tái)二汽2021995t4小四輪農(nóng)用車4臺(tái)河池20212t5手推車8臺(tái)南寧20016灑水車WX15AS1臺(tái)武漢2021855t三、混凝土施工機(jī)械1混凝土攪拌機(jī)JZC2001臺(tái)南寧20004250L2砂漿攪拌機(jī)HJ-200X1臺(tái)湖北20213200L3插入式振動(dòng)器軟軸2套湖北2001四、路面施工機(jī)械1光輪壓路機(jī)1臺(tái)徐州20218～10t2撬棍20根3鐵鍬20把4鐵叉9～12齒20把5鐵錘4磅和8磅30把6水箱2m2個(gè)7噴壺3個(gè)8水桶5個(gè)9三齒耙20把五、排水機(jī)械1潛水泵1臺(tái)杭州20212抽水機(jī)3DA-81臺(tái)桂林200014放水洞施工技術(shù)措施新建放水隧洞布置在大壩的西端，主要工作內(nèi)容包括引水渠、進(jìn)口段、閘室控制段、輸水涵洞尾水渠等工程。隧洞灌漿施工洞室灌漿屬隱蔽工程，鉆孔作業(yè)及全部壓力灌漿作業(yè)的實(shí)施應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。1、施工工藝流程鉆孔鉆孔鉆孔沖洗灌漿封孔施工準(zhǔn)備2、施工準(zhǔn)備施工參數(shù)試驗(yàn)：正式灌漿前，根據(jù)監(jiān)理工程師的指示及施工技術(shù)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定、選擇隧洞的典型地段進(jìn)行灌漿試驗(yàn)，通過(guò)試驗(yàn)選擇灌漿的施工參數(shù)，試驗(yàn)結(jié)束后，將試驗(yàn)成果報(bào)給監(jiān)理工程師審批。制漿系統(tǒng)：采用移動(dòng)式集中制漿，利用高速漿液攪拌面進(jìn)行拌漿。在灌漿過(guò)程中，攪拌機(jī)保證迅速、均勻、有效地?cái)嚢杌覞{，并在規(guī)定壓力下連續(xù)不斷供給漿液。灌漿材料：采用水灰比為︰1的水泥漿，材料符合標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)圖紙要求。3、施工方法鉆孔：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放樣，手風(fēng)鉆或回轉(zhuǎn)地質(zhì)鉆機(jī)鉆孔，孔位、孔向、孔深符合設(shè)計(jì)要求。鉆孔沖洗：鉆孔完畢后，用壓力水沖洗鉆孔，回水澄清后延續(xù)10min，沖洗即可結(jié)束。對(duì)于破碎帶、斷層夾泥的固結(jié)孔，可采用脈沖法沖洗或風(fēng)水聯(lián)合沖洗。灌漿：采用︰1的水泥漿灌注，灌漿壓力為，灌漿過(guò)程中使用灌漿自動(dòng)記錄儀自動(dòng)監(jiān)測(cè)漿液流量及壓力。灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：在規(guī)定的壓力下當(dāng)注入率不大于0.4L／min時(shí)，繼續(xù)灌漿60min；或不大于1L／min時(shí)，繼續(xù)灌漿90min即可結(jié)束。封孔：灌漿作業(yè)結(jié)束后，及時(shí)排除孔內(nèi)積水和污物，采用壓力灌漿封孔法封孔，封孔情況需記錄備查。4、灌漿施工考前須知灌漿過(guò)程中應(yīng)密切觀察被灌地段的變化，以防產(chǎn)生過(guò)大的變形，必要時(shí)安設(shè)變形監(jiān)測(cè)裝置，進(jìn)行觀測(cè)和記錄；灌漿中發(fā)現(xiàn)漏漿應(yīng)根據(jù)具體情況采用嵌縫、外表封堵、加濃漿液、降低壓力、間歇灌漿等方法進(jìn)行處理；如發(fā)生串漿，待串漿孔排出濃漿時(shí)將其封堵，灌漿孔繼續(xù)灌注；灌漿因故中斷時(shí)，應(yīng)及早恢復(fù)灌漿。如中斷時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，那么需重新鉆開進(jìn)行灌漿。進(jìn)口建筑物施工進(jìn)口建筑物包括隧洞進(jìn)水口及交通橋等。隧洞進(jìn)水口及交通橋主要工作內(nèi)容包括根底土石方開挖、鋼筋砼澆筑、漿砌石、漿砌磚及建筑裝修等，開挖自上而下分層進(jìn)行，砼澆筑及砌筑施工按自下而上的程序進(jìn)行。1、根底開挖施工技術(shù)措施進(jìn)水口及放水塔根底開挖與放水隧洞洞口開挖同時(shí)進(jìn)行，由于開挖邊坡較高，明挖擬采用自上而下分層開挖法，層厚約3米。土方直接用1m3液壓反鏟開挖配合自卸汽車運(yùn)輸出碴；石方風(fēng)鎬撬挖或手風(fēng)鉆鉆孔，小孔非電毫秒微差松動(dòng)爆破，邊坡采用預(yù)裂爆破技術(shù)，距建基面按保護(hù)層開挖，采用手風(fēng)鉆分層鉆孔，少藥、火花起爆，基底予留30㎝撬挖層用人工輔以風(fēng)鎬清理至建基面高程。開挖邊坡修整及加固應(yīng)隨開挖分層進(jìn)行，每層開挖后及時(shí)修整邊坡，并按監(jiān)理工程師的指示及時(shí)進(jìn)行邊坡加固處理。2、鋼筋砼澆筑施工技術(shù)措施鋼筋砼澆筑工藝流程框圖合格合格不合格施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備初步測(cè)量放樣基底清理精確測(cè)量放樣鋼筋定位安裝鋼筋加工模板定位安裝模板加工鋼筋、模板調(diào)整砼拌和檢查驗(yàn)收砼運(yùn)輸砼澆筑拆模、養(yǎng)護(hù)資料整理、單元驗(yàn)收砼取樣、試驗(yàn)砼分層分塊為了保證混凝土的施工質(zhì)量和方便施工，在不改變結(jié)構(gòu)的整體性和受力狀態(tài)的情況下，分層高度控制在2～3m之間，分塊長(zhǎng)度為設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)分縫長(zhǎng)度，混凝土層間施工縫采用人工鑿麻，高壓水沖洗。⑵鋼筋制安鋼筋在鋼筋加工廠加工完畢后，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)人工綁扎，對(duì)于梁、柱鋼筋可采用場(chǎng)外綁扎，現(xiàn)場(chǎng)整體吊裝。鋼筋保護(hù)層的厚度用水泥砂漿墊塊控制，預(yù)埋件埋設(shè)在鋼筋安裝完成后進(jìn)行。澆筑混凝土之前，按照設(shè)計(jì)圖紙和標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收。模板制作及安裝放水塔施工用模板以鋼模為主、木模為輔。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的混凝土采用組合鋼模板，下部閘室結(jié)構(gòu)復(fù)雜，漸變段、進(jìn)水喇叭口和閘門門槽等不規(guī)那么結(jié)構(gòu)面多，這些部位主要采用木模。模板在模板加工廠制作，并按使用部位分類編號(hào)，妥善保管，根據(jù)進(jìn)度需要運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)拼裝。模板安裝前，先按設(shè)計(jì)圖紙測(cè)量放樣，布設(shè)校正控制點(diǎn)，模板用人工慢速卷?yè)P(yáng)機(jī)及簡(jiǎn)易扒桿吊裝。塔身外墻直面模板支撐采用半懸臂鋼模板支撐法進(jìn)行支撐，塔身內(nèi)墻模板支撐方法采用Φ48鋼管對(duì)撐和用Φ20鋼筋作拉條等方式，上部檢修層、啟閉機(jī)室和交通棧橋采用滿堂紅組合鋼模板支撐。模板安裝要具有足夠的穩(wěn)定性、剛度和強(qiáng)度，以保證混凝土澆筑結(jié)構(gòu)型式和相互位置等符合設(shè)計(jì)要求，安裝前，模板外表應(yīng)涂脫模劑以利脫模。⑷混凝土澆筑砼采用攪拌機(jī)拌制，自卸汽車運(yùn)輸工作面附近，用砼泵送入倉(cāng)。由于澆筑倉(cāng)面不大，故用通倉(cāng)澆筑法分層進(jìn)行，鋪料厚度40㎝，軟軸插入式振搗器振搗，振搗時(shí)，振搗器不能直接碰、觸模板、鋼筋和預(yù)埋件等，以防模板走樣和預(yù)埋件移位；振搗時(shí)間以混凝土不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡、開始泛漿時(shí)為準(zhǔn)。⑸養(yǎng)護(hù)及拆模養(yǎng)護(hù)：砼澆筑完畢后12～18小時(shí)即開始灑水養(yǎng)護(hù)，保持砼外表濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。拆模：拆模期限按設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求取定，拆下的模板、支架及配件及時(shí)清理維修，分類堆存?zhèn)溆谩?、進(jìn)水口漿砌石砌筑漿砌石砌筑施工在根底工程施工完成并經(jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)行，施工工藝流程為：清理工作面→選料→鋪(座)漿→安放石料→填縫灌漿→搗實(shí)→檢查質(zhì)量→養(yǎng)護(hù)→砂漿抹面。漿砌石砌筑前，將工作面上的雜物積水清理干凈，根底為墊層砼時(shí)應(yīng)將外表鑿毛，工作面經(jīng)驗(yàn)收合格后可開始砌筑施工。砌筑所用的石料應(yīng)是塊度大于25㎝，堅(jiān)硬無(wú)裂紋、不易風(fēng)化、干凈的毛石料，石料用小四輪車運(yùn)到工作面附近備用；砌筑砂漿采用拌和機(jī)在工作面附近就近拌制，手推車運(yùn)料、人工或漿桶送料入倉(cāng)，砂漿標(biāo)號(hào)符合施工詳圖的要求，配合比經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。砂漿必須拌和均勻，具有較好的和易性與保水性，一次拌料應(yīng)在凝結(jié)前使用完畢。砌體砌筑過(guò)程中，要按施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求制備砂漿試件進(jìn)行砂漿強(qiáng)度試驗(yàn)。砌體砌筑采用鋪漿法，為保證砌石體體形要求，在砌筑段的端頭均設(shè)置一付樣板架拉線砌筑。砌筑前將料石灑水濕潤(rùn)，使其外表充分吸水，但不得殘留水，石塊分層臥砌，上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，中間砂漿不得有空縫，較大空隙用碎石填滿，并按設(shè)計(jì)圖紙和監(jiān)理人要求設(shè)置伸縮縫、預(yù)埋塑料排水管。砌體按要求做到“平、穩(wěn)、密、錯(cuò)〞四落實(shí)，結(jié)構(gòu)尺寸和位置符合施工詳圖規(guī)定，偏差在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍內(nèi)。墻背回填土石在擋土墻砌至一定高度后，分階段分層回填，人工手推車推料入倉(cāng)并分層攤平，手扶振動(dòng)碾或小型打夯機(jī)夯實(shí)，回填施工過(guò)程中按設(shè)計(jì)要求做好排水管孔周碎石、砂反濾。擋土墻漿砌石見(jiàn)光面用M10水泥砂漿抹面，厚為3㎝，采用分層涂抹法，抹面要求光滑平整，抹面完成按規(guī)定灑水養(yǎng)護(hù)。4、漿砌磚施工砌磚施工前，重新測(cè)量放出磚體各邊砌筑邊線、中心線及控制線墨線，將磚澆水充分濕潤(rùn)并將基層清理干凈。砌筑時(shí)，第一層砌筑時(shí)先進(jìn)行擺磚排出灰縫位置(擺磚時(shí)還應(yīng)注意門窗位置、磚垛等對(duì)灰縫的影響以及磚間墻的組砌方法)，使砌縫均勻一致，平直通順。砌筑過(guò)程嚴(yán)格按“三一〞砌磚法即“一鏟灰，一塊磚，揉一揉〞，豎縫采用擠漿或加漿法使砂漿飽滿。砌筑過(guò)程中每層雙面拉線控制砌體直線度及層間水平度并用吊錘控制砌體的垂直度。放水塔主體工程完工后按施工圖設(shè)計(jì)要求及相關(guān)建筑標(biāo)準(zhǔn)按從下到上、先室內(nèi)后室外的順序進(jìn)行裝修工程施工。出口建筑物施工出口建筑物包括出口消力池、出口明渠、分水閘。出口建筑物施工應(yīng)在不影響放水洞施工的前提下靈活安排，即先施工明渠、分水閘，等洞內(nèi)工程完工后再施工消力池。出口建筑物主要工作內(nèi)容包括根底土石方開挖、漿砌石砌筑、分水閘鋼筋砼澆筑。1、根底開挖分段開挖，先測(cè)量放樣，確定消力池及渠道軸線、開挖范圍、高程，并打(放)開挖范圍、開挖深度控制樁線。開挖自上而下分層進(jìn)行，邊坡采用反鏟配合人工修整；石方采用鉆爆法開挖，手風(fēng)鉆鉆孔，采用小孔微差松動(dòng)爆破，邊坡光面爆破，底部預(yù)留保護(hù)層分層鉆孔爆破，距建基面20㎝巖石采用人工風(fēng)鎬撬挖。爆破石碴由推土機(jī)集碴，反鏟裝自卸汽車運(yùn)輸。為防止超欠挖，開挖施工過(guò)程中需經(jīng)常用儀器檢查開挖面高程及偏差。開挖完成檢查以下內(nèi)容：①軸線位置；②開挖面高程；③開挖面尺寸；④邊坡坡度；⑤開挖面平整度；⑥根底承載力檢測(cè)。自行“三檢〞合格后，及時(shí)請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后及時(shí)覆蓋。2、漿砌石底板及護(hù)坡砌筑施工漿砌石砌筑前，將工作面上的雜物積水清理干凈，邊坡人工按設(shè)計(jì)坡比修整拍實(shí)，工作面清理完成經(jīng)驗(yàn)收合格后可開始砌筑施工。砌筑自下而上分層分段，分段位置設(shè)在伸縮縫處。漿砌石施工工藝流程如下：清理工作面清理工作面選料鋪漿安放石料填縫灌漿搗實(shí)檢查質(zhì)量養(yǎng)護(hù)抹面3、漿砌石砌筑技術(shù)要求及砌筑方法砌筑所用的石料應(yīng)是塊度大于25㎝，堅(jiān)硬無(wú)裂紋、不易風(fēng)化、干凈的毛石料，石料用小四輪車運(yùn)到工作面附近備用；砌筑用砂漿的材料—水泥、砂、水符合招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)要求和標(biāo)準(zhǔn)要求規(guī)定。砂漿標(biāo)號(hào)符合施工詳圖的要求，配合比經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。砂漿采用拌和機(jī)在工作面附近就近拌制，手推車送料，人工漿桶入倉(cāng)，砌體砌筑過(guò)程中，要按施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求制備砂漿試件進(jìn)行砂漿強(qiáng)度試驗(yàn)。砌體砌筑采用鋪漿法，為保證砌石體體形要求，擋墻端頭均設(shè)置樣板架拉線砌筑，護(hù)坡漿砌石砌筑前設(shè)置坡度桿，拉線砌筑。砌筑前將料石灑水濕潤(rùn)，使其外表充分吸水，但不得殘留水，石塊分層臥砌，上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，中間砂漿不得有空縫，較大空隙用碎石填滿，并按設(shè)計(jì)圖紙和監(jiān)理人要求設(shè)置伸縮縫、預(yù)埋塑料排水管。砌體按要求做到“平、穩(wěn)、密、錯(cuò)〞四落實(shí)，結(jié)構(gòu)尺寸和位置符合施工詳圖規(guī)定，偏差在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍內(nèi)。墻背回填土石在擋墻砌至一定高度后，分階段分層回填，人工手推車推料入倉(cāng)并分層攤平，手扶振動(dòng)碾或小型打夯機(jī)夯實(shí)。消力池及渠道的底板和護(hù)坡均用1︰2水泥砂漿抹面，厚25㎜，批砂漿前，首先對(duì)漿砌石面、石縫清洗干凈，然后拉線找抹灰準(zhǔn)線，抹面砂漿根據(jù)設(shè)計(jì)要求和試驗(yàn)配制，采用細(xì)砂和較小的水灰比，水泥采用425#以上的普通硅酸鹽水泥。砂漿采用機(jī)械拌制，并且單獨(dú)拌制，不得與砌體砂漿混用，抹面時(shí)保持墻面濕潤(rùn)，抹面體的平整度要滿足要求，在抹面初凝后不得擾動(dòng)。施工結(jié)束及時(shí)對(duì)墻面進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。4、分水閘鋼筋砼澆筑分水閘鋼筋砼在底板漿砌石砌至分水閘暗涵底部高程后立模澆筑砼。施工工藝與放水塔鋼筋砼澆筑相同。5、渠道防沖施工技術(shù)措施⑴施工程序施工準(zhǔn)備→測(cè)量放樣→土石方開挖→渠道底板漿砌石→邊墻漿砌石→砼壓頂→砼蓋板→墻背回填→排水肓溝→沖溝底板砼→導(dǎo)墻漿砌石→清理驗(yàn)收。⑵施工方法A、土石方開挖①土方開挖土方用液壓反鏟配合自卸車進(jìn)行開挖作業(yè)，遵循自上而下分層開挖的原那么進(jìn)行。土方開挖前，施工人員仔細(xì)研究施工圖及相關(guān)技術(shù)資料，對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底；測(cè)量人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行測(cè)量放樣，測(cè)量放出開挖軸線、邊線和開挖深度、開挖坡度等控制線和控制樁。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)水源、流量、地形、地貌和地質(zhì)條件并結(jié)合設(shè)計(jì)的永久排水布置排水系統(tǒng)。在開挖范圍外設(shè)置引、截水溝以防止地表水沖入基坑。為了減少機(jī)械開挖對(duì)建基面的破壞及確保建基面完整，建基面以上10㎝～20㎝采用人工開挖修整。配置足夠數(shù)量和容量的抽水機(jī)進(jìn)行排水，保證建基面平整、干凈。②石方開挖采用手風(fēng)鉆鉆孔，人工裝藥，小藥包微差起爆，人工用手推車出碴。B、排水肓溝人工進(jìn)行開挖后，鏟入填充料，填充料分層回填密實(shí)。C、漿砌石用自卸車運(yùn)合格塊石料至砌筑面附近，人工挑至工作面，采用座漿法進(jìn)行砌筑，在鋪砌砂漿之前，石料灑水濕潤(rùn)，使其外表充分吸收，但不殘留積水，灰縫厚度控制在20㎜～30㎜之間，較大空隙灌填砂漿后采用小石子填塞。砌石前，在驗(yàn)收合格的基面上先鋪一層(3㎝～5㎝)稠砂漿，砌體第一層石塊大面向下，砌體的第一層及轉(zhuǎn)角、交叉及洞穴、孔口等處，均選用較大的平整毛石，砌體按設(shè)計(jì)要求設(shè)置沉降縫。砌筑時(shí)，先設(shè)坡度桿，每層掛線砌筑，石塊分層臥砌，上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌。丁砌石分布均勻，砌石次序是先砌角石，再砌鑲面石，最后砌筑腹石，角石、面石采用長(zhǎng)短不一大塊石，每塊石料先行試放、修鑿，漿縫寬度2.0㎝～3.5㎝，較大的空隙灌填水泥砂漿后用碎石填塞，砌縫灌漿飽滿密實(shí)，無(wú)架空。砌石時(shí)切實(shí)做到“平、穩(wěn)、滿、錯(cuò)〞。D、混凝土首先保證砼原材料符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求，模板及鋼筋的材料及安裝符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求，大面積平面結(jié)構(gòu)采用組合鋼模板，曲面及異型部位用木模板。砼澆筑：在砼澆筑前，先按質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢查基底施工質(zhì)量，將基面上的雜物、積水清理干凈，經(jīng)自檢合格并報(bào)監(jiān)理工程師檢查合格簽發(fā)開倉(cāng)證，作好記錄后進(jìn)行混凝土澆筑。澆筑第一層砼前，先在基面上均勻平鋪一層2～3㎝的水泥砂漿，然后按一定厚度、次序、方向均勻的分層進(jìn)行砼澆筑；砼在拌和站集中拌制，采用的配合比由試驗(yàn)確定并報(bào)監(jiān)理工程師審批，施工中按砂石料的實(shí)際含水量進(jìn)行調(diào)整；采用小四輪車水平運(yùn)輸經(jīng)料斗轉(zhuǎn)手推車運(yùn)送入倉(cāng)，人工平倉(cāng)，插入式振搗器振搗密實(shí)，薄型結(jié)構(gòu)用平板振搗器振搗密實(shí)，灑水養(yǎng)護(hù)。E、墻背回填當(dāng)砌體到達(dá)一定的強(qiáng)度時(shí)，進(jìn)行墻背回填，回填土料符合設(shè)計(jì)要求，采用農(nóng)用車運(yùn)輸，人工分層攤鋪，蛙式夯實(shí)機(jī)夯實(shí)?；靥钭鳂I(yè)于墻背兩側(cè)同步進(jìn)行，高差不大于0.5㎝。管理用房工程施工方案水庫(kù)管理用房的主要分項(xiàng)工程有：場(chǎng)地平整施工、根底工程施工、主體工程施工、裝修工程施工。1、主要施工工藝⑴根底場(chǎng)地平整→測(cè)量放樣→基槽開挖→驗(yàn)槽→漿砌片石條基→裝根底圈梁側(cè)?！鷿仓兹α骸字苓呁练交靥詈粚?shí)。⑵主體結(jié)構(gòu)測(cè)量放樣→砌磚→到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高后裝梁板模板→綁扎梁板鋼筋→澆筑梁板砼→養(yǎng)護(hù)→進(jìn)入下一層循環(huán)。⑶外墻裝修搭外架→清理墻面→抹底灰→水泥石灰膠漿結(jié)合層→面撒干粘石、拍平壓實(shí)→散水臺(tái)階→勒腳。⑷內(nèi)墻裝修裝門、窗框→抹底灰→貼地面耐磨地磚及廚衛(wèi)防滑地磚→貼踢腳磚→墻面刮膩?zhàn)印b門、窗扇→清潔。2、主要施工方法及措施垂直運(yùn)輸用井架，水平運(yùn)輸使用手推車或人工搬運(yùn)。模板以木模為主，支撐用圓木。施工腳手架全部用鋼管。砌體砌筑用砂漿采用機(jī)械拌制，在現(xiàn)場(chǎng)配備1臺(tái)砂漿攪拌機(jī)。砼為現(xiàn)場(chǎng)拌制，配備1臺(tái)3強(qiáng)制式混凝土拌和機(jī)。場(chǎng)地平整施工措施水庫(kù)管理用房工程場(chǎng)地平整包括原水庫(kù)管理用房撤除施工及場(chǎng)地平整施工。原水庫(kù)管理用房為一層磚混結(jié)構(gòu)，采用人工進(jìn)行撤除，廢渣用自卸車運(yùn)至業(yè)主、監(jiān)理工程師指定的地點(diǎn)堆放。⑵根底施工措施A、根底土方開挖采用人工開挖修整，開挖出來(lái)的土就近堆放以備回填用。開挖至設(shè)計(jì)深度即老土外表層下300㎜后(嚴(yán)禁超挖)，將基槽仔細(xì)修整平整，會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)部門一起驗(yàn)槽，驗(yàn)槽合格前方可進(jìn)行漿砌片石條基的施工。B、漿砌石技術(shù)要求及砌筑方法：a.漿砌石石料采用片石料，在當(dāng)?shù)厥瘓?chǎng)采購(gòu)，石料選用質(zhì)地堅(jiān)硬，不易風(fēng)化，無(wú)剝落層，沒(méi)有裂紋的巖石。石料的抗水性、抗壓強(qiáng)度等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。片石砌筑前灑水濕潤(rùn)，使其外表充分吸收，但不得有殘留積水。b.砌筑用砂漿的材料——水泥、砂、水應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和標(biāo)準(zhǔn)要求規(guī)定。拌制的砂漿符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)。砂漿用機(jī)械拌和均勻。其拌制和運(yùn)輸符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，一次拌料在其凝結(jié)前用完。砂漿采用報(bào)批并經(jīng)監(jiān)理工程師同意的施工配合比。水泥與塑化劑的稱量誤差控制在1%以內(nèi)，砂的稱量誤差控制在2%以內(nèi)，水的稱量誤差控制在1%以內(nèi)。c.漿砌石砌體采用座漿法砌筑，隨鋪漿隨砌筑，拉線砌筑，砌筑時(shí)，石塊分層臥砌，上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌。丁砌石分布均勻，砌石次序是先砌角石，再砌鑲面石，最后砌筑腹石。角石選擇比擬方正、大小適宜的石塊，先行試放，必要時(shí)稍加修鑿，然后鋪漿再砌，角石位置安放準(zhǔn)確，角石砌好后可將樣線掛到角石上，再砌面石。面石可選長(zhǎng)短不等的石塊，以便與腹石交錯(cuò)咬接，面石外露局部比擬平整，厚度略同角石，砌筑面石也要先行試放和修鑿，然后鋪漿再砌。必要時(shí)，設(shè)置拉結(jié)石。塊石不得立砌、側(cè)砌。砌縫灌漿飽滿密實(shí)，無(wú)架空。每砌3～4皮作為一個(gè)分層，每個(gè)分層高度找平一次。d.在鋪砌砂漿之前，石料灑水濕潤(rùn)，使其外表充分吸收，但不得殘留積水，灰縫厚度一般為20～35㎜，較大空隙灌填砂漿后采用小石子填塞。在砌石工作中斷時(shí)，在中斷前對(duì)石塊間的空隙用砂漿、小石子填滿搗實(shí)，但外表不抹漿，續(xù)砌時(shí)將外表清掃并灑水濕潤(rùn)。e.根底砌石前，在驗(yàn)收合格的地面上先鋪一層(3～5㎝)稠砂漿，砌體根底第一層石塊將大面向下。砌體的第一層及轉(zhuǎn)角、交叉及洞穴、孔口等處，均選用較平整的片石，砌體必須按設(shè)計(jì)要求設(shè)置沉降縫及排水孔，做好排水孔反濾層，保證排水暢通。f.漿砌石根底完成后會(huì)同監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格方可進(jìn)行地圈梁的施工。g.施工前先將漿砌石外表清理干凈,由測(cè)量人員進(jìn)行放樣,然后開始安裝地圈梁側(cè)模，側(cè)模加固好后經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員檢查合格后進(jìn)行地圈梁鋼筋的綁扎，鋼筋綁扎完成經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員檢查，監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格前方可進(jìn)行地圈梁砼的澆筑。⑶主體結(jié)構(gòu)施工措施A、施工順序放樣→砌磚→安裝梁板模板→模板驗(yàn)收→梁板鋼筋綁扎→梁板鋼筋驗(yàn)收→梁板混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護(hù)→進(jìn)入下層一循環(huán)。B、砌筑工程本工程砌磚為混合砂漿砌紅磚，墻體砌筑前應(yīng)注意以下問(wèn)題：a.施工前技術(shù)員要認(rèn)真閱讀圖紙，對(duì)各墻體的軸線、墻厚、砂漿標(biāo)號(hào)、門窗洞大小，高度及過(guò)梁做法必須清楚，做好施工技術(shù)交底工作，按圖紙施工。在砌體砌筑前，所用的磚必須澆水淋透，基層嚴(yán)格清理干凈，并作好墻體軸線和水平標(biāo)高線，發(fā)現(xiàn)基層高差不平，要用高標(biāo)號(hào)細(xì)石砼墊平。砌筑時(shí)，必須雙面掛線，使灰縫均勻一致，平直通順，排磚準(zhǔn)確。注意作好墻柱拉結(jié)筋，確保砌體的施工質(zhì)量。砌體所用的砌筑砂漿應(yīng)事先由試驗(yàn)部門作好配合比并報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師審批，嚴(yán)格按配合比配料，砂漿隨拌隨用，并按規(guī)定留置砂漿試塊。b.磚的強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠合格證。紅磚使用前提前半天澆透水，嚴(yán)禁邊淋水邊使用，嚴(yán)禁干磚上墻。c.砌磚所用的材料如水泥、砂、石灰膏等提前進(jìn)場(chǎng)以供試驗(yàn)室抽檢做砂漿配合比，試驗(yàn)員應(yīng)經(jīng)常檢查砂漿性能并做好試塊。d.砌磚前，依圖彈出砌磚墻軸線檢查線，砌筑時(shí)要進(jìn)行擺磚并確定灰縫厚度。立皮數(shù)桿，控制水平灰縫及門窗、洞口標(biāo)高。e.磚的水平灰縫應(yīng)控制在8～12㎜，水平灰縫的砂漿滿度不低于80%。f.磚墻門窗洞口寬度不大于時(shí)采用鋼筋磚過(guò)梁，過(guò)梁鋼筋為3Ф8，如圖紙有注明按照?qǐng)D紙注明施工，洞口寬度大于時(shí)采用鋼筋混凝土過(guò)梁，鋼筋按圖紙要求配置。g.凡鋼筋砼構(gòu)造柱與磚墻聯(lián)結(jié)處均需沿高每隔50㎝由柱伸出2φ6鋼筋與磚墻聯(lián)結(jié)，入柱20㎝，入磚墻100㎝，必須先砌墻，后再澆筑柱。h.磚砌體的轉(zhuǎn)角處，縱橫墻高交接處，應(yīng)相互搭砌。交接處如不能搭砌時(shí)，那么應(yīng)設(shè)置點(diǎn)焊鋼筋網(wǎng)或拉結(jié)筋。(每50～100㎝放一層)i.如室內(nèi)留置施工洞時(shí)，洞口上面必須設(shè)置鋼筋磚過(guò)梁，須計(jì)算后配筋，墻體沿高度每50㎝予埋2Φ6拉結(jié)筋，外伸50㎝以上。C、模板工程柱子、梁板模均采用木模板，為了易于拆模及延長(zhǎng)模板使用壽命，在每次模板安裝前涂脫模劑，同時(shí)要注意以下幾項(xiàng)：a.封模前用水將模內(nèi)構(gòu)件雜物沖干凈。b.樓板、梁模支撐采用圓木支撐，澆筑砼前要支撐牢固，防止脹模等現(xiàn)象。c.模板支撐完畢，應(yīng)組織有關(guān)人員檢查驗(yàn)收，對(duì)構(gòu)件截面、平整度、垂直度等進(jìn)行詳細(xì)檢查，并對(duì)預(yù)埋件，預(yù)留孔洞檢查，作好記錄。D、鋼筋工程a.鋼筋骨架和鋼筋均在現(xiàn)場(chǎng)制作、綁扎，鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置及塔接長(zhǎng)度，均符合設(shè)計(jì)和施工標(biāo)準(zhǔn)要求。b.柱的豎向鋼筋的彎鉤朝柱心，箍筋的接頭交錯(cuò)綁扎，其轉(zhuǎn)角處與豎向鋼筋扎牢。c.梁底部的受力鋼筋嚴(yán)格預(yù)留保護(hù)層，板、次梁與主梁交錯(cuò)處、板的鋼筋在上，梁的鋼筋在中間，主梁的鋼筋在下。d.板的鋼筋網(wǎng)四周每點(diǎn)綁扎，中間局部梅花綁扎(雙向受力筋全部交叉點(diǎn)綁扎)，板的附筋待水電管預(yù)埋完成后再綁扎。E、混凝土工程在準(zhǔn)備工作全部完成經(jīng)檢查驗(yàn)收、簽發(fā)開倉(cāng)證后進(jìn)行砼澆筑。澆筑前先調(diào)整好板、梁柱的鋼筋，同時(shí)墊好保護(hù)層墊塊；加固鋼筋骨架及進(jìn)料平臺(tái)，清理工作面雜物。澆筑順序?yàn)椋褐?、板。垂直運(yùn)輸用井架配卷?yè)P(yáng)機(jī)，水平運(yùn)輸使用手推車或人工搬運(yùn)。柱子分層下料，振搗適度；梁柱用插入式振搗器振搗，板用平板振動(dòng)器振搗。澆筑砼前注意高程檢查并做好標(biāo)高控制；嚴(yán)格檢查支撐是否牢固，防止下沉、脹模。本工程砼在現(xiàn)場(chǎng)附近采用機(jī)械拌制，施工中做好以下工作：a.根據(jù)施工進(jìn)度安排，做好砼原材料供給工作。b.嚴(yán)格按配合比配料，稱料準(zhǔn)確。c.加強(qiáng)砼養(yǎng)護(hù)，砼澆筑12小時(shí)后澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于7天，屋面不少于14天。在砼未到達(dá)規(guī)定強(qiáng)度之前不在上面施工作業(yè)。⑷裝修工程施工措施A、內(nèi)墻裝修(A)夾板門及鋁合金窗安裝a、門窗框安裝，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，根據(jù)土建，室內(nèi)水平標(biāo)高線及外墻直線，檢查門窗洞是否符合圖紙要求。b、門窗框水平標(biāo)高和垂直度按圖紙要求，用木楔固定在洞口中，用吊線陀、胱管校正，認(rèn)定水平、垂直、無(wú)扭曲后，用射釘槍或膨脹螺絲將錨固鐵件打入墻或梁上。c、門窗框邊塞縫，由土建局部分兩次進(jìn)行，先將楔以外的縫隙填實(shí)，牢固后取掉木楔填實(shí)，抹平外表。d、建筑物內(nèi)外墻裝飾完后，撕去膠帶，進(jìn)行鋁型材外表及玻璃的清潔，調(diào)整輪、鎖。(B)內(nèi)墻、天棚a.抹灰：抹灰是天棚、內(nèi)墻裝修的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，抹灰質(zhì)量的好壞直接影響到天棚、墻面飾面的垂直度、平整度等，因此一定要嚴(yán)抓抹灰質(zhì)量，本工程抹灰工程按高級(jí)抹灰控制，特別注意陰陽(yáng)角、門窗邊及細(xì)部線條的處理。主要工序?yàn)椋呵謇砘妗庩?yáng)角找方→拉線沖筋→分層趕平→修整。b.具體施工方法：抹灰前一天澆水濕潤(rùn)墻面，抹灰外表要求壓光、潔凈、顏色均勻，線角平直、清淅美觀、無(wú)抹紋，不能有砂粒外露、外表粗糙現(xiàn)象；抹灰的工藝流程按照“先上后下〞的原那么進(jìn)行，以便做到減少修理，保護(hù)成品；在墻面上用2m托線板進(jìn)行掛線做灰餅，灑水濕潤(rùn)墻壁面，然后做豎筋刮糙；墻面基底凹凸不平或抹灰層較厚處先用水泥砂漿分層墊平，每層厚度不大于20㎜，必要時(shí)用鋼絲網(wǎng)加固；底層抹灰需壓實(shí)粉平，使其粘結(jié)牢固，中層待底層稍干后進(jìn)行，并用刮尺和木蟹打平整；罩面待中層到達(dá)六七成干后進(jìn)行，先從陰角、陽(yáng)角開始，鐵板壓光不少于二遍，厚度不大于2㎜,最后用1︰2水泥砂漿做好門窗及陰陽(yáng)角的側(cè)邊和護(hù)角c.施工完畢檢查質(zhì)量到達(dá)：抹灰層不得有爆灰和裂縫，各抹灰層之間及基底粘結(jié)牢固，不得有脫層、空鼓等缺陷；外表光滑、潔凈、接搓平整、灰線清晰、順直、無(wú)缺角掉棱；實(shí)測(cè)質(zhì)量允許偏差符合標(biāo)準(zhǔn)要求，合格率在90%以上。d.雙飛粉膩?zhàn)樱弘p飛粉膩?zhàn)硬僮鞒绦驗(yàn)椋褐笾颇z水→配制膩?zhàn)印謇砟ɑ颐妗佔(zhàn)哟虻住谝淮芜^(guò)面及修整→第二次膩?zhàn)蛹靶拚Ｒ蠡鶎颖仨殱崈魺o(wú)砂粒、浮灰。膠水質(zhì)量提前按配合比煮好，膩?zhàn)与S用隨配。膩?zhàn)涌偤穸瓤刂圃?㎜左右。做到刮出來(lái)的膩?zhàn)油獗砉饣?、平整潔凈、色澤一致，各?xiàng)偏差控制在允許范圍內(nèi)。(C)屋面防水工程a.找平層施工：①找平層施工時(shí)先將基面外表清理干凈，并灑水濕潤(rùn)。②找平層施工按標(biāo)準(zhǔn)要求留設(shè)伸縮縫，施工時(shí)砂漿鋪設(shè)由遠(yuǎn)到近，由高到低，嚴(yán)格掌握坡度。③待砂漿稍收水后，用抹子壓實(shí)抹平，終凝前將做伸縮縫的木條取出，找平層完工12小時(shí)后及時(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間不上人上物。④終凝前可能下雨時(shí)，不進(jìn)行找平層施工。b.防水層施工①檢查基層，要求基層外表整潔、枯燥。②刷冷底子油時(shí)要求找平層枯燥，再涂刷，涂刷要均勻，無(wú)氣泡或漏涂，涂刷后外表應(yīng)保持潔凈。③卷材鋪設(shè)時(shí)，去除卷材外表隔離物。大面積鋪設(shè)前，先在水落口、天然等易滲漏的薄弱環(huán)節(jié)處鋪一層附加層，然后再進(jìn)行全面鋪設(shè)，鋪設(shè)時(shí)，粘結(jié)劑厚度均勻，約0.8～1㎜,卷材鋪設(shè)采用推滾法,使粘結(jié)劑壓勻粘牢,卷材鋪貼后立即用圓輥滾平壓緊,排出基層與卷材間的空氣,消除皺拆。(D)樓地面工程a.基層處理：檢查基層平整情況，偏差較大的作鑿平和修補(bǔ)，并鑿花麻，將基層灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%的火堿溶液刷掉基層上的污漬，并用清水及時(shí)將堿液沖凈。b.找標(biāo)高彈線：根據(jù)墻上的+50㎝水平線，往下量測(cè)出面層標(biāo)高，并彈在墻上。c.灑水濕潤(rùn)：用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐?。d.抹灰餅和標(biāo)筋：根據(jù)房子內(nèi)四周墻上彈的面層標(biāo)高水平線，確定面層抹灰厚度，然后拉水平線，開始抹灰餅(5㎝×5㎝)橫豎間距為1.5～,鋪抹灰餅和標(biāo)筋的砂漿配合比與抹地面的砂漿相同。e.刷水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)水泥砂漿之前，涂刷水泥漿層，隨刷隨鋪面層砂漿。f.鋪貼花紋地板磚：鋪貼之前先潑水濕潤(rùn)地板磚，陰干備用。先作試鋪，在找找平層上均勻刷一道素水泥漿，隨刷隨鋪，用2㎝厚1︰2干硬性水泥砂漿作粘結(jié)層，用木刮扛按灰餅高度刮平。耐磨磚安放后，用橡皮錘敲擊，使其到達(dá)鋪設(shè)高度，同時(shí)使砂漿結(jié)合層平整密實(shí)。鋪設(shè)施工從內(nèi)向外退著操作，并隨時(shí)用2m靠尺檢查其平整度。g.擦縫：耐磨磚鋪設(shè)干硬后，用有色水泥稠漿填縫嵌實(shí)，面層用干布擦拭干凈。h.養(yǎng)護(hù)：鋪設(shè)24小時(shí)后，灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期3天內(nèi)禁止踩踏。(E)外墻裝修外墻裝修用腳手架采用主體施工時(shí)所用的腳手架，用Ф48鋼管按施工標(biāo)準(zhǔn)搭設(shè)。抹底灰的方法同內(nèi)墻抹灰，待底灰到達(dá)一定強(qiáng)度后，進(jìn)行干粘石的施工，先抹4～6厚水泥石灰膠漿結(jié)合層，然后面上撒干粘石，拍平壓實(shí)。a.石子粒徑以4～6㎜為宜，每平方米約8～12kg。b.結(jié)合層配合比：水泥100：石灰膏50：砂200：107膠10加顏料。金屬結(jié)構(gòu)制作安裝施工技術(shù)措施本工程金屬結(jié)構(gòu)制作、安裝包括：放水閘門及其埋件、分水閘及其埋件的制作安裝，放水閘門和分水閘啟閉機(jī)的采購(gòu)、安裝。1、材料采購(gòu)要求⑴鋼材購(gòu)置鋼材必須具有合格證、材質(zhì)證明書，無(wú)材質(zhì)證明書或鋼號(hào)不清的一律禁用。鋼材經(jīng)試驗(yàn)，其化學(xué)成分、機(jī)械性能要符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。對(duì)鋼材進(jìn)行檢驗(yàn)，按ZBJ74003?壓力容器用鋼板超聲波探傷?之規(guī)定作超聲波掃描檢查，碳素鋼符合該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的Ⅳ級(jí)要求；低合鋼應(yīng)符合Ⅲ級(jí)要求。⑵焊條、焊劑和焊絲所購(gòu)焊接材料(焊條、焊絲、焊劑)有出廠質(zhì)量證書并符合設(shè)計(jì)圖紙要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。焊條的化學(xué)成分、機(jī)械性能和擴(kuò)散氫含量等各項(xiàng)指標(biāo)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，焊條在極限抗拉強(qiáng)度、屈服點(diǎn)和延伸率方面的特性與母材相適應(yīng)；焊絲、焊劑也應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。購(gòu)進(jìn)的焊接材料保管在枯燥環(huán)境中，定期烘干，保持不變質(zhì)。⑶防腐材料、鍍層材料和潤(rùn)滑脂所購(gòu)防腐材料、鍍層材料和潤(rùn)滑脂，具有出廠合格證、技術(shù)參數(shù)等質(zhì)量證明資料。庫(kù)內(nèi)保管，在有效期內(nèi)使用。⑷標(biāo)準(zhǔn)件采購(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)件型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)符合設(shè)計(jì)圖紙，具有合格證、材質(zhì)證明文件等。２、閘門制造嚴(yán)格執(zhí)行DL/T5018-94?水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?。本工程閘門擬在監(jiān)理工程師同意的具有平板鋼閘門制作生產(chǎn)許可證的廠家制作，經(jīng)預(yù)拼裝及檢驗(yàn)，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)到達(dá)設(shè)計(jì)要求和上述標(biāo)準(zhǔn)要求并經(jīng)會(huì)同監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格。⑴制作前準(zhǔn)備A、焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)(A)焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)在監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督下進(jìn)行。(B)所用試板及焊接材料與閘門母材及焊接材料相同。(C)作如下工藝試驗(yàn)：a、板狀對(duì)接焊縫。b、角形焊縫及板材組合焊縫。c、自動(dòng)焊接工藝的手工補(bǔ)焊，焊接對(duì)接焊縫、角焊縫。B、制作技術(shù)準(zhǔn)備(A)對(duì)圖紙的尺寸及結(jié)構(gòu)工藝性進(jìn)行審查，制定冷作工藝過(guò)程卡、焊接工藝過(guò)程卡、機(jī)加工工藝過(guò)程卡，作為施工的指導(dǎo)文件。(B)確定各部件和組裝的模具工裝設(shè)計(jì)、審查。(C)確定外協(xié)加工件及其檢查、驗(yàn)收方法。⑵閘門的制造方法A、劃線(A)劃線以及其他工序所用量具(鋼卷尺、游標(biāo)卡尺等)經(jīng)校核且精度滿足加工精度要求。(B)對(duì)鋼材矯正變形。(C)批量零件先制作樣板后劃線，零件需拼接時(shí)，先拼焊，經(jīng)矯正和檢驗(yàn)后再劃線。(D)劃線按零件1:1比例+割口余量+工藝余量進(jìn)行，對(duì)需機(jī)加工的面還應(yīng)增加機(jī)加工余量。(E)鋼板的劃線偏差控制在設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。B、下料和坡口加工(A)下料視零件形狀分別用自動(dòng)切割機(jī)和手工切割進(jìn)行。梁的腹板和翼板、隔板及直條形筋板等用自動(dòng)切割機(jī)下料；其余小筋板、型鋼等用手工切割下料。焊接焊接件埋件加工 支撐/滾動(dòng)件加工門體構(gòu)件制造吊桿/鎖定制造支撐/滾動(dòng)件拼裝支撐/滾動(dòng)件焊接門體焊接焊接質(zhì)量及變形檢驗(yàn)校正測(cè)量防腐/標(biāo)識(shí)機(jī)加工件標(biāo)準(zhǔn)/止水件外協(xié)件加工采購(gòu)訂貨加工出廠門體拼裝(B)氣割要求外表光滑、平整、垂直，下拖量不得過(guò)大。當(dāng)氣割邊為待焊邊緣時(shí)(如腹板等)，長(zhǎng)度方向的直線度公差不大于邊棱長(zhǎng)度的0.5%。且不大于1.5㎜；厚度方向的垂直度公差：當(dāng)板厚δ≤24㎜時(shí)，公差不大于0.5㎜，δ＞24㎜時(shí),公差不大于1.0㎜。當(dāng)切割邊為非焊接邊緣時(shí)(如翼板等)，厚度方向和垂直度公差不大于厚度的1／10，且不大于2.0㎜。(C)所有標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求的焊縫坡口，均用刨邊機(jī)或自動(dòng)切割機(jī)或刨床加工。自動(dòng)切割加工的坡口用砂輪機(jī)適當(dāng)修磨。(D)下料過(guò)程如發(fā)現(xiàn)材料有裂紋、夾層等嚴(yán)重缺陷時(shí)，停止使用，并做好記錄報(bào)告安質(zhì)部門。C、矯正(A)零件下料后(包括單構(gòu)件焊接后)，視變形情況分別以手工、壓力機(jī)、火焰等方法進(jìn)行矯正。(B)矯正變形后，重新校核各零部件尺寸、角度、直線度等，否那么，用刨邊機(jī)、砂輪機(jī)修整。經(jīng)矯正的零件和單構(gòu)件符合DL/T5018-94?水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?規(guī)定的技術(shù)要求。(C)矯正的零件和單構(gòu)件分類堆放好，以備單構(gòu)件或整體組裝。D、閘門零部件的制作(A)各種焊接梁的制作a、梁系列的腹板、翼板須拼接時(shí)，其焊縫在梁的組裝前由合格焊工按工藝要求完成，經(jīng)矯正和無(wú)損探傷檢查合格后，方進(jìn)入組裝。b、各種梁的點(diǎn)焊先劃出組裝線、基準(zhǔn)線后，在經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格的點(diǎn)對(duì)模上組裝點(diǎn)焊。腹板和翼板均有拼接縫時(shí)，注意防止布在同一斷面內(nèi)。c、點(diǎn)對(duì)的定位焊按DL/T5018-94?水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?的規(guī)定進(jìn)行。d、裝好的梁在焊接前，按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試板分析，待試板性能確認(rèn)后，再按工藝要求施焊。e、梁類單構(gòu)件焊畢清理焊渣，并用壓力機(jī)或火焰矯正焊后變形。梁類制作符合DL/T5018-94?水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?的技術(shù)要求。(B)型鋼次梁的制作本工程閘門為小型單節(jié)門葉，其次梁只需下料矯正即可。次梁矯正后，按DL/T5018-94?水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?的要求檢驗(yàn)。(C)閘門的面板拼裝對(duì)于小型單節(jié)門葉構(gòu)成的閘門，探傷并矯正后，就進(jìn)行整體劃線并割出外形尺寸。E、閘門整體組裝(A)平臺(tái)搭設(shè)：組裝平臺(tái)由型鋼構(gòu)成，平臺(tái)四個(gè)對(duì)角的水平誤差應(yīng)≤1㎜,其余工作點(diǎn)的水平誤差應(yīng)≤2㎜。(B)將面板鋪在平臺(tái)上，放樣劃線要留有整體焊接收縮量，劃線時(shí)劃出所有橫、縱、邊梁的組裝點(diǎn)對(duì)線，并復(fù)核裝配尺寸，最后打上樣沖點(diǎn)。(C)用自動(dòng)切割機(jī)割出外形尺寸。(D)閘門的組裝順序視閘門的結(jié)構(gòu)而定。組裝時(shí)需特別注意水封、主輪、反輪等工作部位的直線度、平面度。(E)閘門組裝時(shí)的定位焊按DL/T5018-94?水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?之表規(guī)定進(jìn)行。(F)閘門組裝畢，進(jìn)行初檢，并做好屢次記錄，檢驗(yàn)合格后，方進(jìn)行施焊。F、閘門的整體焊接(A)施焊前根據(jù)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的焊接規(guī)程和焊接工藝，進(jìn)行生產(chǎn)性焊接試驗(yàn)以不斷修正所制定的焊接技術(shù)參數(shù)；根據(jù)試驗(yàn)程序，按設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行試驗(yàn)，所用試板與實(shí)際焊件相同；對(duì)試件進(jìn)行檢驗(yàn)，如其焊接性能不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，查明原因，修正焊接規(guī)程和工藝，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審批。(B)根據(jù)圖紙、焊接規(guī)程和工藝制定焊接過(guò)程卡，指導(dǎo)焊接工作。(C)焊條采用圖紙指定型號(hào)的焊條，嚴(yán)禁使用藥皮脫落、焊芯生銹、受潮結(jié)塊等變質(zhì)焊條。焊條使用前，須按生產(chǎn)廠家說(shuō)明書的規(guī)定進(jìn)行烘干。(D)施焊前組織焊工進(jìn)行技術(shù)交底，并按焊接工藝書的要求，布置焊接順序，焊工須按焊接規(guī)程和工藝、過(guò)程卡的規(guī)定施焊。(E)焊接完畢，把焊渣、飛濺物去除干凈，進(jìn)行外觀自檢，而后在焊縫旁規(guī)定的位置打上焊工代號(hào)鋼印。(F)焊接完畢，對(duì)閘門進(jìn)行局部矯正。對(duì)平板定滑輪門，可利用組裝平臺(tái)，將主輪支撐板定位焊好，并在邊梁外側(cè)用水平儀作出水平基準(zhǔn)線。G、檢驗(yàn)(A)外形尺寸制造公差除須滿足圖紙要求外，還須符合DL/T5018-94?水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?中表的規(guī)定。(B)焊縫外觀質(zhì)量應(yīng)符合DL／T5018-94?水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?第4章表規(guī)定。(C)焊縫超聲波探傷按DL／T5018-94?水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?表規(guī)定執(zhí)行，做好探傷記錄。發(fā)現(xiàn)不合格焊縫須進(jìn)行返修，同一部位返修次數(shù)不得超過(guò)2次。(D)檢驗(yàn)合格，做好編號(hào)標(biāo)志，割除邊梁組裝時(shí)各分節(jié)接縫處的臨時(shí)連接板，并用手提砂輪機(jī)磨平焊疤。H、水封座制作定位(A)在閘門整體焊接完成并經(jīng)檢驗(yàn)合格后即進(jìn)行水封座的制作定位。(B)將閘門翻身，利用門葉還在組裝平臺(tái)時(shí)，用水平儀作出水平基準(zhǔn)線，將單構(gòu)件制作好的水封座調(diào)整、定位，焊好在門葉上。定位過(guò)程注意控制水封座的位置、水封座面至承壓輪面間距，控制好平面度，水封座定位后，經(jīng)檢驗(yàn)到達(dá)設(shè)計(jì)要求。⑶閘門的鑄鋼件和鍛件制造，按DL/T5018-94?水利水電工程鋼閘門制造安及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?之8.2金屬鑄件和鍛件的規(guī)定進(jìn)行施工。⑷機(jī)加工件(水封座、主輪、側(cè)輪等)加工工藝：按圖紙、標(biāo)準(zhǔn)及常規(guī)要求進(jìn)行加工。⑸閘門埋件的制造：冷作工藝按上述常規(guī)進(jìn)行。即：劃線→下料→矯正→組裝→焊接→檢驗(yàn)。制作結(jié)果應(yīng)符合DL/T5018-94?水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?之8.3埋件制造中的技術(shù)要求。⑹閘門的防腐處理(A)閘門的防腐預(yù)處理采用噴砂除銹，按GB8923?涂裝前鋼材外表銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)?規(guī)定的Sa2級(jí)要求進(jìn)行粗糙度在R240～70μm范圍，且枯燥、無(wú)灰塵。(B)閘門的噴涂根據(jù)設(shè)計(jì)要求門葉及門槽外路面涂底漆L44-1二層、防銹漆L44-2二層。采用熱噴涂。油漆的質(zhì)量和調(diào)制涂裝技術(shù)執(zhí)行?SDZ014-85?規(guī)定。涂裝后，漆膜外觀要求：濕膜無(wú)曳尾、縮孔縮邊、起泡、噴絲、發(fā)白失光、浮色、流掛、滲色、咬底、皺皮桔皮等弊??；干膜無(wú)白化、針孔、細(xì)裂龜裂、回粘、片落剝落脫皮弊病。其性能的枯燥性、粘手性、硬度、粘附力及彈性符合要求。漆膜的厚度用測(cè)厚儀檢測(cè)，每10m2不少于三處，厚度誤差不超過(guò)±4、預(yù)埋件安裝執(zhí)行DL/T5018-94?水利水電工程鋼閘門安裝及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?。⑴埋件安裝工藝流程預(yù)埋件安裝工藝流程見(jiàn)?預(yù)埋件安裝工藝流程圖?。⑵施工準(zhǔn)備本工程閘門一期埋件僅為門槽底板，一期預(yù)埋件在一期混凝土中的錨筋，配合土建施工預(yù)埋，在混凝土開倉(cāng)澆筑之前對(duì)預(yù)埋的筋位置進(jìn)行檢查、核對(duì)。底板二期預(yù)埋前，先對(duì)埋設(shè)部位一期砼外表進(jìn)行鑿毛、清渣、測(cè)量、放樣,并設(shè)置控制基準(zhǔn)。校正一期埋設(shè)錨筋，清理其外表污垢。將底板調(diào)節(jié)螺栓與錨筋焊接牢固，糾正調(diào)節(jié)螺栓位置偏差，然后，吊裝底板，利用放出的控制基準(zhǔn)，調(diào)整底板高程、中心線、水平度符合標(biāo)準(zhǔn)要求，緊固底板并再次復(fù)核，保證安裝精度。⑶門槽上部結(jié)構(gòu)安裝門槽上部結(jié)構(gòu)分左、右兩局部安裝。埋件安裝準(zhǔn)備埋件安裝準(zhǔn)備測(cè)量控制點(diǎn)設(shè)置、腳手架搭設(shè)底板安裝上部結(jié)構(gòu)安裝、調(diào)整、加固門槽砼澆筑底板二期混凝土澆筑復(fù)檢門槽底板一期錨筋安裝底板門槽清理上部結(jié)構(gòu)測(cè)量控制點(diǎn)設(shè)置吊裝前，分左、右兩局部校正門槽上部運(yùn)輸、裝卸造成的變形。測(cè)量放出門槽中心線、控制邊線和頂部高程及其控制基準(zhǔn)。搭設(shè)門槽固定支撐棚架。將門槽上部結(jié)構(gòu)吊裝就位，初步調(diào)整其中心、邊線、高程、垂直度，利用門槽架固定。再次，利用儀器校核并調(diào)整使其各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)(包括縱橫中心位置、軌距、頂部高程、垂直度、扭度)到達(dá)設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求，其允許公差與偏差符合?水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?中表、表10.1.2及設(shè)計(jì)圖樣的有關(guān)規(guī)定，固定牢固，將錨筋與門槽、門槽砼主筋焊接牢固，保證門槽砼澆筑過(guò)程不致于造成移位、變形。埋件工作面對(duì)接接頭的錯(cuò)位均進(jìn)行緩坡處理，過(guò)流面及工作面的焊疤和焊縫余高鏟平磨光，凹坑補(bǔ)焊平并磨光。門槽混凝土拆模后，對(duì)埋件安裝的幾何尺寸、高程、工作面平整度、工作面扭曲等參數(shù)的進(jìn)行復(fù)測(cè)，并作好記錄。同時(shí)檢查混凝土面尺寸，去除遺留的鋼筋和雜物，以免影響閘門啟閉。5、閘門安裝安裝嚴(yán)格執(zhí)行制造嚴(yán)格執(zhí)行DL/T5018-94?水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?、DL/T5019-94?水利水電工程啟閉機(jī)制造、安裝及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?。⑴安裝準(zhǔn)備A、編制閘門安裝作業(yè)指導(dǎo)書、焊接工藝書，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審批。B、清點(diǎn)閘門各零部件的數(shù)量是否齊全。C、對(duì)各項(xiàng)尺寸進(jìn)行復(fù)查，并符合DL/T5018-94?水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?的有關(guān)規(guī)定。⑵閘門安裝程序安裝準(zhǔn)備安裝準(zhǔn)備止水件等附件安裝檢查、測(cè)量閘門調(diào)試A、測(cè)量放樣并設(shè)置測(cè)量控制點(diǎn)。B、選擇、布置適宜起吊設(shè)施。C、安裝主輪、反輪、側(cè)輪、水封等附件。D、整體吊入門葉。E、對(duì)相關(guān)尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)，并作記錄。⑶止水橡皮的安裝要求A、止水橡皮的機(jī)械性能、連接螺孔及外形尺寸符合DL/T5018-94?水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗(yàn)收規(guī)定?第9章的相關(guān)規(guī)定。B、止水橡皮接頭采用生膠熱壓等方法膠合，膠合接頭處不得有錯(cuò)位、凹凸不平和疏松現(xiàn)場(chǎng)。C、止水橡皮安裝后，兩側(cè)止水中心距離和頂止水中心至底止水底緣偏差為±3.0㎜，止水外表的平面度為2.0㎜。閘門處于工作狀態(tài)時(shí)，止水橡皮的壓縮量符合設(shè)計(jì)的要求，其允許偏差為＋2.0、-1.0㎜。⑷閘門試驗(yàn)A、對(duì)單吊點(diǎn)閘門做靜平衡試驗(yàn)，試驗(yàn)方法為：將閘門吊離地面100㎜。通過(guò)滾輪或滑道的中心測(cè)量上、下游與左、右方向的傾斜，閘門的傾斜不應(yīng)超過(guò)門高的1/1000，且不大于8.0㎜。當(dāng)超過(guò)上述規(guī)定時(shí)，予以配重。B、閘門安裝好后，在無(wú)水情況下做全行程啟閉試驗(yàn)。試驗(yàn)前檢查自動(dòng)抓梁掛鉤脫鉤是否靈活可靠，同時(shí)，去除門葉和門槽內(nèi)所有雜物并檢查吊桿的連接情況。啟閉時(shí)，在止水橡皮處澆水潤(rùn)滑。C、閘門啟閉過(guò)程中檢查閘門的升降有無(wú)卡阻，啟閉設(shè)備有無(wú)左右兩側(cè)是否同步，止水橡皮有無(wú)損傷，行走支承裝置運(yùn)行是否正常，并作記錄。D、閘門全部處于工作部位后，用燈光檢查止水橡皮的壓縮程度，無(wú)透亮或有間隙。E、閘門承受設(shè)計(jì)水頭的壓力時(shí)，通過(guò)任意1m長(zhǎng)止水橡皮范圍內(nèi)漏水量不超過(guò)/s。6、啟閉機(jī)安裝⑴安裝準(zhǔn)備A、編制啟閉機(jī)安裝用的措施文件，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審批。B、準(zhǔn)備安裝用的工、機(jī)具和輔助材料。C、清理安裝根底外表、地腳螺栓預(yù)埋墊板，校核地腳螺栓、墊板安裝誤差。⑵地腳螺栓及根底墊板安裝安裝前，測(cè)量放出地腳螺栓、根底墊板縱、橫中心線和高程，并放出其控制樁(線)。安裝準(zhǔn)備安裝準(zhǔn)備測(cè)量、放樣啟閉機(jī)根底地腳螺栓、墊板安裝根底砼澆筑根底墊板處理啟閉機(jī)安裝啟閉機(jī)試驗(yàn)將地腳螺栓和根底墊板按測(cè)量放出的位置、高程安裝就位，調(diào)整地腳螺栓中心線、垂直度、頂部高程和根底墊板外表高程、水平度，使其滿足設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求，用鋼筋支撐牢固并與根底鋼筋焊接牢固，確保根底混凝土澆筑過(guò)程中，地腳螺栓和根底墊板不發(fā)生以為、傾斜。⑶啟閉機(jī)安裝本工程啟閉機(jī)采取整體就位安裝，配備1臺(tái)8t汽車吊將啟閉機(jī)吊至啟閉機(jī)門口，三腳架、手動(dòng)葫蘆吊裝就位。就位前，測(cè)量放出啟閉機(jī)安裝中心線、高程控制線，對(duì)根底、地腳螺栓和墊板外表清理干凈，校核其安裝誤差并矯正。制作啟閉機(jī)調(diào)整用銅墊片。將啟閉機(jī)吊裝就位，調(diào)整啟閉機(jī)中心線、高程，使啟閉吊桿中心與閘門吊點(diǎn)中心在同一中心線上且垂直，誤差在標(biāo)