倉儲庫存管理常用名詞解釋庫存管理基礎(chǔ)知識名詞解釋

精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔倉儲庫存管理相關(guān)名詞解釋目錄：※1.訂購成本16.周轉(zhuǎn)庫存31.訂貨提前期46.關(guān)鍵率(CR)61.主生產(chǎn)計(jì)劃※2.缺貨成本17.安全庫存32.固定間隔期系統(tǒng)47.作業(yè)計(jì)劃62.FCFS※3.獨(dú)立需求庫存18.調(diào)節(jié)庫存33.安全庫存48.QR63.均分法※4.相關(guān)需求庫存19.在途庫存34.逆向物流49.供應(yīng)鏈64.供應(yīng)鏈管理※5.雙堆法20.缺貨成本35.訂貨點(diǎn)50.集成供應(yīng)鏈65.隨機(jī)需求※6.物料需求計(jì)劃21.預(yù)測36.多余物品51.購人成本66、如何降低庫存※7.物料清單22.誤差37.庫存記錄精度52.收發(fā)卡片法※8.牛鞭效應(yīng)23.跟蹤信號38.浴盆曲線53.物資周轉(zhuǎn)量※9VMI24.季節(jié)性39.單箱庫存系統(tǒng)54.重心法※10.聯(lián)合管理庫存（JMI）25.時(shí)間序列40.主生產(chǎn)計(jì)劃55.補(bǔ)貨物流11.MRP26.經(jīng)濟(jì)訂貨間隔期41.企業(yè)資源計(jì)劃56.倉庫利用率※12配送需求計(jì)劃27.經(jīng)濟(jì)訂貨批量42.看板57.購人成本13.標(biāo)桿管理28.一次性訂貨系統(tǒng)43.浪費(fèi)58.趨勢需求14.庫存周轉(zhuǎn)率29.固定訂貨量系統(tǒng)44.JIT59.季節(jié)型需求15.庫存inventory30.三箱庫存系統(tǒng)45.限額發(fā)料60.團(tuán)隊(duì)※1.訂購成本:是從需求的確認(rèn)到最終的到貨，通過采購或其它途徑獲得物品或原材料的時(shí)候發(fā)生的費(fèi)用?！?.缺貨成本:是由于外部或內(nèi)部中斷供應(yīng)所產(chǎn)生的成本?！?.獨(dú)立需求庫存：指用戶對某種庫存物品的需求與其他種類的庫存無關(guān)，表現(xiàn)出對這種需求的獨(dú)立性。※4.相關(guān)需求庫存：指與其他需求有內(nèi)在相關(guān)性的需求，根據(jù)這種相關(guān)性，企業(yè)可以精確地計(jì)算出它的需求量和需求時(shí)間，它是一種確定型需求。雙堆法每次進(jìn)貨時(shí)，均將物資分成兩部分儲備，一部分作為訂貨點(diǎn)的庫存儲備，單獨(dú)存放，其余的作為經(jīng)常性儲備，供日常發(fā)料之用。如果供日常用的箱子空了，這就相當(dāng)于一個(gè)信號，提醒庫存管理人員應(yīng)該補(bǔ)充訂貨了?！?.物料需求計(jì)劃:MRP就是物料需求計(jì)劃計(jì)算生產(chǎn)最終產(chǎn)品所用到的原材料，零件和組件的系統(tǒng)。對于以裝配作業(yè)為中心的企業(yè)，MRP具有很高的使用價(jià)值，但在加工企業(yè)中其使用價(jià)值最低。MRP的產(chǎn)生：物質(zhì)資料的生產(chǎn)是將原材料轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品的過程。狹義MRP系統(tǒng)：早期的MRP系統(tǒng)稱為狹義MRP系統(tǒng)，它在各時(shí)間段決定最終產(chǎn)品的需求量，以此作為主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）※7.物料清單:是生產(chǎn)某最終產(chǎn)品所需的零部件，輔助材料或材料的目錄?！?.牛鞭效應(yīng):如果由批發(fā)商向零售商供貨，而不是直接由制造商供貨，那么批發(fā)商將會感覺到客戶（零售商）需求的增加。反過來導(dǎo)致對經(jīng)銷商的需求增加，經(jīng)銷商又會增加對制造商的需求。在這種隨著往供應(yīng)鏈上游前進(jìn)需求變動程度增大的現(xiàn)象稱為“牛鞭效應(yīng)”。※9VMI就是由供應(yīng)商管理在用戶處的庫存,或者代表用戶持有庫存，當(dāng)用戶需貨時(shí)就運(yùn)送過去。無論采用哪種方式，用戶都可以有效的獲得庫存?！?0.聯(lián)合管理庫存（JMI）是一種在VMI的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的上游企業(yè)和下游企業(yè)權(quán)利責(zé)任平衡和風(fēng)險(xiǎn)公擔(dān)的庫存管理模式11.MRP物料需求計(jì)劃是計(jì)算生產(chǎn)最終產(chǎn)品所用到的原材料、零件和組件的系統(tǒng)?！?2配送需求計(jì)劃（DRP）是指流通領(lǐng)域中配置物資資源的技術(shù),他能夠是想流通領(lǐng)域內(nèi)物流資源按照時(shí)間、數(shù)量的需求計(jì)劃和需求到位13.標(biāo)桿管理:又稱基準(zhǔn)管理，是一種先進(jìn)而有效的管理理論和管理方法，是指企業(yè)將自己的產(chǎn)品，服務(wù)和經(jīng)營管理方式同行業(yè)內(nèi)或其他行業(yè)的領(lǐng)袖企業(yè)進(jìn)行比較和衡量并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行的一種持續(xù)不斷的學(xué)習(xí)過程，學(xué)習(xí)的對象可以是興業(yè)中的強(qiáng)手也可以是本企業(yè)內(nèi)的先進(jìn)單位，通過學(xué)習(xí)提高自身產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)營管理水平，增加企業(yè)競爭力。14.庫存周轉(zhuǎn)率:是衡量庫存控制有效性的一個(gè)指標(biāo)，它反映了滿足用戶需求的經(jīng)濟(jì)性。15.庫存inventory：指暫時(shí)閑置的用于將來目的的資源。16.周轉(zhuǎn)庫存：由周期性批量購入所形成的庫存17.安全庫存：是為了應(yīng)付需求、生產(chǎn)周期或供應(yīng)周期等可能發(fā)生的不測變化而設(shè)定的一定數(shù)量的庫存。18.調(diào)節(jié)庫存:是用于調(diào)節(jié)需求或供應(yīng)的不均衡、生產(chǎn)速度與供應(yīng)企業(yè)不均衡、各個(gè)階段的產(chǎn)出不均衡而設(shè)置的19.在途庫存:是指從一個(gè)地方到另一個(gè)地方處于運(yùn)輸過程中的物品20.缺貨成本：由于外部或內(nèi)部中斷供應(yīng)所產(chǎn)生的成本。外部缺貨成本包括：延期付貨成本、當(dāng)前利潤損失、未來利潤損失；內(nèi)部氧化成本包括：待料損失和完工日期延誤。21.預(yù)測：就是人們對某一不確定的或未知事件做出的預(yù)計(jì)與推測22.誤差:通常指預(yù)測值與實(shí)際直接過的偏差23.跟蹤信號:是指預(yù)測誤差滾動和與平均絕對偏差的比值，跟蹤信號（TS）可用預(yù)測誤差之和除以其平均絕對偏差計(jì)算得出24.季節(jié)性:是在計(jì)劃時(shí)段的不同時(shí)間點(diǎn),其平均需求不斷變化,具有季節(jié)性;一般他與影響需求的市場因素有密切的關(guān)系25.時(shí)間序列:是按一定的時(shí)間間隔和事件發(fā)生的先后順序排列起來的數(shù)據(jù)構(gòu)成的序列26.經(jīng)濟(jì)訂貨間隔期經(jīng)濟(jì)間隔期就是在定期訂貨系統(tǒng)中使總庫存成本最低的訂貨間隔期，經(jīng)濟(jì)訂貨間隔期決定某項(xiàng)或數(shù)項(xiàng)物品應(yīng)在何時(shí)發(fā)出訂貨，即物品的訂貨都是按固定的時(shí)間周期進(jìn)行的。27.經(jīng)濟(jì)訂貨批量:經(jīng)濟(jì)訂貨批量是使訂貨成本與存儲成本相等的訂貨量.也稱經(jīng)濟(jì)訂購批量，就是按照庫存總費(fèi)用最小的原則確定出的訂貨批量，這種訂貨批量的方法就稱為經(jīng)濟(jì)訂貨批量法。28.29.固定訂貨量系統(tǒng)固定訂貨量系統(tǒng)就是訂貨點(diǎn)和訂貨量都固定的庫存控制系統(tǒng)30.三箱庫存系統(tǒng)進(jìn)貨時(shí)把物資分為正在使用的庫存、訂貨點(diǎn)庫存、安全庫存三部分，它們被單獨(dú)放在三個(gè)箱子里，這時(shí)就成為三箱系統(tǒng)。這樣，庫存管理人員就可以一目了然地判斷出是否應(yīng)該訂貨（第一個(gè)箱子里的物品用完時(shí)），所訂的貨是否應(yīng)該到貨了。31.訂貨提前期訂貨提前期是從發(fā)出訂貨至到貨的時(shí)間間隔，其中包括訂貨準(zhǔn)備時(shí)間、發(fā)出訂單、供方接受訂貨、供方生產(chǎn)、產(chǎn)品發(fā)運(yùn)、產(chǎn)品到達(dá)、提貨、驗(yàn)收、入庫等所需花費(fèi)的時(shí)間。32.固定間隔期系統(tǒng)固定間隔期系統(tǒng)也稱為定期庫存系統(tǒng)，其運(yùn)行過程可敘述如下：每隔固定的時(shí)間就檢查庫存，確定庫存余額并發(fā)出訂貨，訂貨量等于最大庫存量與庫存余額的差。33.安全庫存安全庫存用來補(bǔ)償在補(bǔ)充供應(yīng)的前置時(shí)間內(nèi)實(shí)際需求量超過期望需求量或?qū)嶋H訂貨提前期超過期望訂貨提前期所產(chǎn)生的需求。34.逆向物流1）美國物流協(xié)會對逆向物流下的定義是:為了資源回收或處理廢棄物,在有效率及適當(dāng)?shù)某杀鞠?對原料、在制品、成品和相關(guān)信息從消費(fèi)點(diǎn)到原始產(chǎn)出點(diǎn)的流動和儲存，進(jìn)行規(guī)劃、執(zhí)行與管制的過程。2）廣義的逆向物流應(yīng)涉及企業(yè)生產(chǎn)與銷售、產(chǎn)品售后服務(wù)等各個(gè)方面，如生產(chǎn)加工過程中的原材料節(jié)約、廢料的重新利用、包裝物的重新利用、次品的改造、產(chǎn)品消費(fèi)后的回收等。35.訂貨點(diǎn)訂貨點(diǎn)是指企業(yè)發(fā)出訂貨單時(shí)庫存的儲存量。JIT是一種以消除所有浪費(fèi)為基礎(chǔ)的生產(chǎn)方式，通過生產(chǎn)經(jīng)營體系本身的不斷完善，并能持續(xù)提高生產(chǎn)率，提高效益。它包含了生產(chǎn)最終產(chǎn)品所需的所有生產(chǎn)活動的成功執(zhí)行，從技術(shù)設(shè)計(jì)到交貨，也包含了原材料轉(zhuǎn)化的所有階段。36.多余物品多余物品包括廢料、富余物料和陳舊物料37.庫存記錄精度庫存記錄精度（也有人稱之為存貨精度），是指庫存記錄與實(shí)際庫存的吻合程度。每個(gè)庫存系統(tǒng)都了庫存記錄與實(shí)際庫存之間允許的偏差大小，庫存系統(tǒng)的平穩(wěn)運(yùn)行要求物品不要過量存儲。38.浴盆曲線通過研究發(fā)現(xiàn)，在設(shè)備使用的不同時(shí)間階段，設(shè)備的故障發(fā)生率是不同的。故障發(fā)生率是指單位時(shí)間內(nèi)故障發(fā)生的比率。所引入的新設(shè)備或產(chǎn)品有一個(gè)重要的特征，即其使用備件和元件的“浴盆曲線”效應(yīng)。39.單箱庫存系統(tǒng)單箱庫存系統(tǒng)對庫存進(jìn)行周期性的補(bǔ)充，以固定的時(shí)間間隔將庫存補(bǔ)充到預(yù)定的最高水平。40.主生產(chǎn)計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃是一個(gè)綜合性計(jì)劃，是MRP的主要輸入，相當(dāng)于產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃，是MRP運(yùn)行的驅(qū)動力量。MPS確定了最終產(chǎn)品的出產(chǎn)時(shí)間和出產(chǎn)數(shù)量。41.企業(yè)資源計(jì)劃:簡稱ERP,其核心管理思想就是實(shí)現(xiàn)對整個(gè)公銀聯(lián)的有效管理,主要表現(xiàn)在以下三個(gè)方面:體現(xiàn)對整個(gè)供應(yīng)鏈資源進(jìn)行管理的思想;體現(xiàn)精益生產(chǎn)和敏捷制造的思想;體現(xiàn)事先計(jì)劃與事中控制的思想42.看板:看板是一種在生產(chǎn)上實(shí)現(xiàn)JIT的方法。在日文中，看板被翻譯為卡片、公告板或標(biāo)記。43.浪費(fèi)（JIT生產(chǎn)方式下）浪費(fèi)被定義為生產(chǎn)和服務(wù)過程中不對產(chǎn)品增添價(jià)值的任何活動、行為或事物。44.JIT是Just-in-time即準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式,只在需要的時(shí)候,按照所需要的數(shù)量以完美的質(zhì)量為客戶生產(chǎn)所需要的產(chǎn)品.45.限額發(fā)料限額發(fā)料（或稱限額供料）是指按材料消耗工藝定額、生產(chǎn)計(jì)劃資料以及企業(yè)生產(chǎn)過程中發(fā)生的消耗反饋數(shù)據(jù)組織供料。46.關(guān)鍵率(CR)要求加工的下一項(xiàng)作業(yè)是在所有等待加工的作業(yè)中關(guān)鍵率最低的作業(yè),即優(yōu)先選擇臨界比最小的工作47.作業(yè)計(jì)劃生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃是一個(gè)達(dá)到某些生產(chǎn)目標(biāo)的時(shí)間表，制定生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃就是要編制這樣一張時(shí)間表。48.QR快速響應(yīng)就是制造業(yè)中的準(zhǔn)時(shí)制（JIT）。它確定了制造商、批發(fā)商和零售商的供應(yīng)時(shí)間，從而使得庫存水平最小化。49.供應(yīng)鏈供應(yīng)鏈?zhǔn)窃?0世紀(jì)80年代末提出，由波特的價(jià)值鏈理論發(fā)展而來的。供應(yīng)鏈?zhǔn)菄@核心企業(yè)，通過對信息流、物流、資金流的控制，從采購原材料開始，制成中間產(chǎn)品以及最終產(chǎn)品，最后由銷售網(wǎng)絡(luò)把產(chǎn)品送到消費(fèi)者手中，并將供應(yīng)商、制造商、批發(fā)商、零售商、直到最終用戶連成一個(gè)整體的功能網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)模式50.集成供應(yīng)鏈供應(yīng)鏈的集成，其實(shí)就是將上、下游的企業(yè)有機(jī)地連在一起，形成同步的網(wǎng)絡(luò)體系，使企業(yè)與其上、下游之間建立有形或無形的聯(lián)系，對市場需求做出快速反應(yīng)51.購人成本某種物品的購入成本有兩種含義：當(dāng)物品從外部購買時(shí)，購人成本指單位購入價(jià)格與購人數(shù)量的乘積；當(dāng)物品由企業(yè)內(nèi)部制造時(shí)，指單位生產(chǎn)成本與生產(chǎn)數(shù)量的乘積。單位成本始終要以進(jìn)入庫存時(shí)的成本來計(jì)算。對于外購物品來說，單位成本應(yīng)包括購價(jià)加上運(yùn)費(fèi)。對于自制物品來說，單位成本則包括直接人工費(fèi)、直接材料費(fèi)和企業(yè)管理費(fèi)用等。52.收發(fā)卡片法收發(fā)卡片法顧名思義就是用特別設(shè)汁的收發(fā)卡片控制訂貨時(shí)間的方法。53.物資周轉(zhuǎn)量物資吞吐量也稱為周轉(zhuǎn)量，是指計(jì)劃期內(nèi)倉庫進(jìn)出庫物資數(shù)量的總和。54.重心法重心法是一種數(shù)學(xué)方法，可用于確定新的設(shè)施選址，以使得銷售和運(yùn)輸總成本為最低。該方法通過考慮產(chǎn)品市場的位置，各市場對產(chǎn)品的需求量（運(yùn)輸量）和相應(yīng)的運(yùn)輸費(fèi)用來確定最佳的配送中心的位置。55.補(bǔ)貨物流補(bǔ)貨物流即物流系統(tǒng)從供應(yīng)推動型系統(tǒng)轉(zhuǎn)變?yōu)樾枨罄瓌有拖到y(tǒng)。這可以視為JIT理念在零售供應(yīng)鏈中的運(yùn)用。56.倉庫利用率倉庫利用率是反映倉庫在面積、容積等方面的有效利用程度的指標(biāo)。它反映倉庫能力的利用情況以及倉庫規(guī)劃水平的高低。具體包括倉庫有效面積利用率、倉庫內(nèi)有效容積利用率。）關(guān)鍵率“在這一規(guī)則下，加工的下一項(xiàng)作業(yè)是在所有等待加工的作業(yè)中關(guān)鍵率最低的作業(yè)，即優(yōu)先選擇臨界比（關(guān)鍵率）最小的工件。這里：關(guān)鍵率=交貨日期的時(shí)間／剩余加工所需的時(shí)間CR>1.0意味著作業(yè)進(jìn)度較計(jì)劃提前；CR<1.0意味著作業(yè)進(jìn)度晚于計(jì)劃；CR=1.0意味著作業(yè)進(jìn)度與計(jì)劃同步?！?7.購人成本某種物品的購人成本有兩種含義：當(dāng)物品從外部購買時(shí)，購人成本指單位購人價(jià)格與購人數(shù)量的乘積；當(dāng)物品由企業(yè)內(nèi)部制造時(shí)，指單位生產(chǎn)成本與生產(chǎn)數(shù)量的乘積。58.趨勢需求趨勢需求，即需求呈線性趨勢，它表示不同時(shí)間點(diǎn)的需求呈連續(xù)的直線關(guān)系。59.季節(jié)型需求在不同時(shí)間點(diǎn)需求呈波峰波谷型的不斷變化，一般它與影響需求的市場因素有密切的關(guān)系。60.團(tuán)隊(duì)團(tuán)隊(duì)是執(zhí)行共同的目標(biāo)、績效標(biāo)準(zhǔn)以及實(shí)現(xiàn)方法的技能相互補(bǔ)充的人群，它們接受彼此的責(zé)任。61.主生產(chǎn)計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃是一個(gè)綜合性計(jì)劃，是MRP的主要輸入，相當(dāng)于產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃，是MRP運(yùn)行的驅(qū)動力量。MPS確定了最終產(chǎn)品的出產(chǎn)時(shí)間和出產(chǎn)數(shù)量。62.FCFS在服務(wù)業(yè)中也被稱為先進(jìn)先出，它優(yōu)先選擇最早進(jìn)入可排工序集合的工件，即加工的下一項(xiàng)作業(yè)是所有等待加工的訂單中最早承接的。63.均分法均分法也稱為公平份額，它是一種簡化的存貨管理計(jì)劃方法，用以向每一個(gè)配送設(shè)施提供公平的或“公平份額”的可得存貨，這些可得存貨來自諸如工廠倉庫之類的共同貨源。64.供應(yīng)鏈管理供應(yīng)鏈管理是通過前饋的信息流和反饋的物料流及信息流將供應(yīng)商、制造商、分銷商直到最終用戶聯(lián)系起來的一個(gè)整體模式的管理，它與現(xiàn)行的企業(yè)管理模式有著較大區(qū)別。65.隨機(jī)需求隨機(jī)需求是由于偶發(fā)事件造成的。從統(tǒng)計(jì)學(xué)角度來看，當(dāng)需求的所有已知成因（乎均值、趨勢、季節(jié)和自相關(guān)）都從總需求中排除后，剩余的就是需求的不可知部分。如果人們無法確定這些剩余部分的成因，就將其看成隨機(jī)需求。☆66、如何降低庫存：（策略）庫存類型基本策略具體措施周轉(zhuǎn)庫存減少減少批量Q降低訂貨費(fèi)用縮短作業(yè)交換時(shí)間利用“相似性”增大生產(chǎn)批量安全庫存訂貨時(shí)間盡量接近需求時(shí)間訂貨量接近需求量改善需求預(yù)測工作縮短生產(chǎn)周期與定貨周期減少供應(yīng)的不穩(wěn)定性增加設(shè)備與人員的柔性調(diào)節(jié)庫存使生產(chǎn)速度與需求變化吻合盡量“拉平”需求波動在途庫存縮短生產(chǎn)-配送周期標(biāo)準(zhǔn)品庫存要慎重選擇供應(yīng)商與運(yùn)輸商減少減少批量Q精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔庫存管理的工作原理全文目錄一．庫存的定義 1二．庫存的功能 2三．庫存的分類 3四．庫存管理的整合功能 3五．庫存管理的系統(tǒng)功能與作業(yè)流程 5一．庫存的定義以成本和財(cái)務(wù)的觀點(diǎn)來看，庫存是金錢，是資產(chǎn)或現(xiàn)金。通常，庫存是企業(yè)最大的流動資產(chǎn)，因此認(rèn)為庫存越少越好。但相關(guān)作業(yè)人員認(rèn)為，庫存是成品、半成品、原材料、在制品，或者說庫存是采購件、委外件、自制件等。一般說來，他們相信庫存多一些更好。因?yàn)閹齑婵梢詰?yīng)付變幻莫測的客戶、蹩腳的供應(yīng)商、不正常的機(jī)器設(shè)備，還有莫非定律，總之庫存可以為一切意外的狀況提供緩沖。他們并未考慮到庫存投資的回報(bào)。如果從各自狹隘的觀點(diǎn)來看待庫存，會得出各種截然不同的看法。銷售部門把庫存看作良好的客戶服務(wù)所必不可少的，如果當(dāng)應(yīng)該發(fā)貨時(shí)有什么產(chǎn)品缺貨的話，就感到是制造部門失責(zé)了。財(cái)務(wù)人員相信庫存絕對是一種禍害，因?yàn)樗`了資金，本來可以更好地使用于別處的。車間人員不易理解持有庫存的代價(jià)，而時(shí)常抱怨由于庫存控制措施給車間帶來明顯的不便。但是如果從公司整體來看，什么是庫存呢？庫存在一家企業(yè)中的作用猶如汽車的減震器，銷售量的起伏可以由庫存來吸收；庫存可以通過保持生產(chǎn)以適當(dāng)?shù)乃俾蔬M(jìn)行，從而使工廠更有效率地運(yùn)行；批量庫存使得較少的生產(chǎn)調(diào)整與更高的設(shè)備利用率成為可能；在制品可以防范由于不穩(wěn)定的物流引起的人員與設(shè)備的停工等。不過，雖然持有一些庫存是必要也是有用的，但是庫存過多卻是有害的。在大多數(shù)公司里，資源都是有限的。過量的庫存沒有用處而只是束縛了資金的使用。因此，應(yīng)該從公司總體的觀點(diǎn)，來考慮庫存投資：（１）庫存投資與客戶服務(wù)之間的平衡：在具有有效的制造控制系統(tǒng)去執(zhí)行管理政策，但有意外的需求或供應(yīng)中斷發(fā)生的地方，庫存量與其所造成的服務(wù)之間存在著一種確定的關(guān)系。即庫存量越低，欠交與缺貨就越多；庫存量越高，服務(wù)就越好。（２）庫存投資與改變生產(chǎn)力水平所伴隨的成本之間的平衡：如果生產(chǎn)必須響應(yīng)銷售的變化而波動，則過大的設(shè)備能力、加班加點(diǎn)、停工、雇傭、培訓(xùn)與解雇工人等有關(guān)費(fèi)用將升高。庫存可以阻滯這些波動。（3）庫存投資與所發(fā)放的補(bǔ)充庫存的訂單之間的平衡：頻繁地執(zhí)行工作或者以小批量多次發(fā)放采購訂單可以降低庫存持有量。這樣做的結(jié)果是高的生產(chǎn)調(diào)整與采購費(fèi)用、過多的其它作業(yè)開支與失去了數(shù)量折扣。（４）庫存投資與運(yùn)輸成本之間的平衡：例如，為每小時(shí)移動工件去提供勞務(wù)與物料搬運(yùn)設(shè)備，比每天移動工件要求較大的開銷。運(yùn)輸方式越快，成本越高。二．庫存的功能按功能來劃分，庫存有五種基本的類型：（１）波動（需求與供應(yīng)）庫存：這是由于銷售與生產(chǎn)的數(shù)量與時(shí)機(jī)不能被準(zhǔn)確地預(yù)測而持有的庫存。比如某一料品，其平均訂貨量可能是每月１００單位，但有時(shí)銷售量可高達(dá)３００或４００單位；通常從工廠訂貨后三周可以收到訂貨，但有時(shí)可能要用六周。這些需求與供應(yīng)中的波動，可用后備庫存或安全庫存來彌補(bǔ)。當(dāng)通過各工作中心的物流不能完全平衡時(shí)，在工作中心也存在波動庫存。在生產(chǎn)計(jì)劃中可以提供一定的波動庫存，以滿足需求中的隨機(jī)變化而不需要改變生產(chǎn)力水平。（2）預(yù)期庫存：這是為迎接一個(gè)高峰銷售季節(jié)、一次市場營銷推銷計(jì)劃或一次工廠關(guān)閉期，而預(yù)先建立起來的庫存?；旧?，預(yù)期庫存就是為未來的需要，也是為了限制生產(chǎn)速率的變化而儲備產(chǎn)能。（3）批量庫存：要按照料品的銷售速率去制造或采購料品，往往是不可能或者不切實(shí)際的。因此，要以大于眼前所需要的數(shù)量去獲得料品，由此而造成的庫存就是批量庫存。生產(chǎn)調(diào)整時(shí)間是確定此類庫存時(shí)的一個(gè)主要因素。（4）運(yùn)輸庫存：這是由于料品必須從一處移動到另一處而存在的庫存。處在卡車上被運(yùn)往一個(gè)倉庫去的庫存，在途中可能要經(jīng)歷幾天或數(shù)十之久。當(dāng)在途時(shí)，庫存不能為工廠或客戶服務(wù)，它存在的原因只是由于運(yùn)輸需要時(shí)間。（5）投機(jī)性庫存：公司可以通過在價(jià)低時(shí)，大量購進(jìn)那些價(jià)格易于波動的料品而實(shí)現(xiàn)大量的節(jié)約，這種庫存就叫投機(jī)性庫存。還有，對預(yù)計(jì)以后將要漲價(jià)的料品在現(xiàn)行價(jià)格較低時(shí)，買進(jìn)額外的數(shù)量就可以降低該料品的物料成本。這類交易中的重要因素包括價(jià)格趨勢、廢棄風(fēng)險(xiǎn)與處理商品的前景等。三．庫存的分類除了按照功能分類之外，庫存還可以按其在加工過程中的地位來分類：（１）原料：用來制造成品中組件的鋼鐵、面粉、木料、布料或其它物料。（２）組件：準(zhǔn)備投入產(chǎn)品總裝的零件或子裝配件。（３）在制品：工廠中正在被加工或等待于作業(yè)之間的物料與組件。（４）成品：備貨生產(chǎn)工廠里，庫存中所持有的已完工料品，或訂貨生產(chǎn)工廠里準(zhǔn)備按某一訂單發(fā)貨給客戶的完工料品。四．庫存管理的整合功能庫存管理是一個(gè)管理料品進(jìn)、出、存的系統(tǒng)，所以庫存交易（單據(jù)）資料的處理應(yīng)該力求及時(shí)、準(zhǔn)確和完整。在庫存管理系統(tǒng)中所包含的交易（單據(jù)）種類，一般有：（1）收：收料單（采購或委外件收料待檢）、驗(yàn)收單（采購或委外件驗(yàn)收入庫）、入庫單（自制件完工入庫）（2）發(fā)：領(lǐng)料單（自制或委外）、出貨單（銷售發(fā)貨）（3）退：收料退回單（采購或委外件收料后退還廠商）、驗(yàn)退單（采購或委外件入庫后退還廠商）、退料單（領(lǐng)料后退還倉庫）、退制單（自制件完工入庫后退回車間）、退貨單（銷售退回）（4）撥：調(diào)撥單（料品在倉庫間的轉(zhuǎn)移）（5）調(diào)：調(diào)整單（盤點(diǎn)調(diào)整）（6）盤：盤點(diǎn)作業(yè)（7）廢：報(bào)廢單（8）借：借用單、借用歸還單有些庫存交易單據(jù)的發(fā)生，包括“收/退料單、驗(yàn)收/退單、入庫/退制單、領(lǐng)/退料單、出/退貨單”，是同有關(guān)的令單相關(guān)連的。如“領(lǐng)料單“，是依據(jù)“生產(chǎn)訂單”或“委外單”而產(chǎn)生的，“出貨單”是依“客戶訂單”發(fā)生的。因?yàn)閹齑娼灰淄顔沃g有如此緊密的聯(lián)系，所以才能準(zhǔn)確地掌握各令單的執(zhí)行情況，以及庫存“現(xiàn)存量、在單量、預(yù)約量”的連動關(guān)系，例如：半成品A現(xiàn)存量為100，其子件C現(xiàn)存量為50；假設(shè)審核一張生產(chǎn)訂單，制造A半成品20個(gè)，其C的單位用量為1，那么A、C的庫存量如下：AC現(xiàn)存量10050在單量20預(yù)約量20*1=20假設(shè)該生產(chǎn)訂單已領(lǐng)料C15個(gè)，加工后完工入庫A15個(gè)，此時(shí)A、C的庫存量變化如下：AC現(xiàn)存量100+15=11550-15=35在單量20-15=5預(yù)約量20-15=5除了庫存量的改變之外，生產(chǎn)訂單的相關(guān)數(shù)量也隨之發(fā)生變化：生產(chǎn)訂單的制造數(shù)量為20、已完工量為15、未完工量為5，應(yīng)領(lǐng)料量（C）為20、已領(lǐng)料量為15、未領(lǐng)料量為5。即當(dāng)庫房人員輸入與該生產(chǎn)訂單相關(guān)的領(lǐng)料單、入庫單后，生管人員便可立即得知生產(chǎn)訂單的完工及用料狀況。下表列示了庫存管理整合功能的基本邏輯：因此，庫存交易資料的及時(shí)提供，才具有管理效用。如果庫存資料，經(jīng)常逾期才提出庫存報(bào)告，對相關(guān)職能的管理人員毫無意義。應(yīng)該在各交易單據(jù)發(fā)生時(shí)，盡快交給輸入人員。負(fù)責(zé)輸入的人員，應(yīng)確保資料的正確、及時(shí)輸入。并定期印出交易明細(xì)表，審核是否和單據(jù)一致，以防止輸入錯(cuò)誤。庫存盤點(diǎn)應(yīng)該由客觀人員定期負(fù)責(zé)進(jìn)行，或者不定期抽盤部分較可能有問題的料品，以確保料賬一致。如果料賬不一，應(yīng)立即查明可能的原因，并輸入調(diào)整單據(jù)，以作調(diào)整，使實(shí)際量和電腦系統(tǒng)的現(xiàn)存量互相吻合。原因查出后，應(yīng)設(shè)法改善