特大型冶金高爐砌筑施工技術(shù)

首鋼京唐1#5500m3高爐特大型冶金高爐砌筑施工技術(shù)總結(jié)首鋼京唐1#5500m3特大型冶金高爐砌筑施工技術(shù)總結(jié)1項目背景京唐鋼鐵聯(lián)合有限責(zé)任公司地處渤海彎曹妃甸島，1#高爐是本公司最重要的冶煉設(shè)備之一。該高爐容積為5500m3，屬新建項目，其技術(shù)含量之高，容積之大屬國內(nèi)首創(chuàng)，這樣的大型高爐，在全世界冶金行業(yè)范圍內(nèi)也是屈指可數(shù)。1#高爐爐本體砌筑施工，是高爐建設(shè)的重要環(huán)節(jié)之一，高爐爐本體砌筑項目包括：爐底、爐缸、鐵口、風(fēng)口砌筑；熱風(fēng)圍管砌筑；上升管噴涂等三大部分。實物工作量，也就是需要使用的各類耐火材料的用量，總計為4700余噸。其中：定型耐火材料為3700余噸，不定型耐火材料1000噸左右。這些耐火材料型號、材質(zhì)、產(chǎn)地各有不同，品種繁多。分別為美聯(lián)炭熱壓小炭塊、爐底碳化硅找平層、澆注層、爐缸保護(hù)層，日本產(chǎn)爐底四層滿鋪碳磚、風(fēng)口組合磚、爐腰磚和鐵口澆注料等。爐本體砌筑施工工作量較大，工期127天。另外，爐底砌筑標(biāo)準(zhǔn)要求也非常高，誤差要在±2.5mm之內(nèi)。再有就是，施工環(huán)境比較復(fù)雜，各工種工序之間要交叉作業(yè)，這樣會給施工帶來一定影響。所以，爐本體砌筑的施工安全、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工質(zhì)量的各個環(huán)節(jié)都顯得十分重要。2項目特點及施工難點2.1此次高爐爐本體砌筑所使用的耐火材料牌號比較復(fù)雜，為了確保施工質(zhì)量，對特類砌體的砌筑，需要提前進(jìn)行預(yù)裝，這樣就增加了工作量。2.21#高爐所使用的耐火材料，全部由甲方負(fù)責(zé)提供。并根據(jù)施工進(jìn)度及要求協(xié)調(diào)材料到貨時間和具體數(shù)量。2.3爐底滿鋪四層碳磚；爐缸處使用UCAR小塊碳磚和國產(chǎn)半石墨碳-碳化硅小塊碳磚，在爐缸內(nèi)側(cè)接觸鐵水的部位及爐底最上兩層，采用剛玉莫來石磚；整個爐底、爐缸形成陶瓷杯結(jié)構(gòu)；風(fēng)口采用氮化硅和碳化硅組合磚結(jié)構(gòu)；鐵口采用UCAR小塊炭磚；爐腰、爐身下部冷卻壁表面噴涂。2.4爐底碳磚砌筑前，首先要進(jìn)行爐底炭搗標(biāo)尺標(biāo)高的準(zhǔn)確測量，使其精度達(dá)到±1mm，并且嚴(yán)格控制其與鐵口中心的絕對高度。在符合設(shè)計要求后方可進(jìn)行爐底炭搗。炭搗后要進(jìn)行炭搗面的水平度測量，其精度應(yīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。根據(jù)具體測量數(shù)據(jù)提交成果資料，作為爐底砌筑的唯一依據(jù)。2.5由于爐本體砌筑施工所使用的耐火材料種類繁多，增加了管理難度；針對不同種類、不同型號的耐火材料，在砌筑時，必須采用不同的施工方法，增加了施工難度；結(jié)合施工難易程度及各工藝之間順序，需采取交叉作業(yè)，這樣給安全施工帶來了一定的影響，增加了隱患。2.6近十幾年來國內(nèi)耐火材料的生產(chǎn)質(zhì)量，有了很大的提高。但生產(chǎn)質(zhì)量及使用不穩(wěn)定的因素依然存在。所以嚴(yán)把進(jìn)貨渠道，嚴(yán)把檢驗手續(xù)十分重要。3詳細(xì)的科學(xué)技術(shù)內(nèi)容3.1.需解決的技術(shù)難題3.1.1設(shè)置鐵口上料平臺3.1.2設(shè)置風(fēng)口上料平臺設(shè)置爐底炭搗標(biāo)尺替3.1氏.柜4醫(yī)爐底滿鋪炭磚下支架制作與安桑裝族3.1糕.舊5受綜合爐底砌筑來施工攝3.1英.保6撫冷卻壁燕尾槽他內(nèi)搗料止填充善3.1飯.假7搶冷卻壁勾縫野3.1買.辨8慘熱風(fēng)環(huán)管誕砌筑施工的技撥術(shù)措施天3.1割.蠟9堤上升管噴涂好施工的技術(shù)措撇施爹3.2每聾具體技術(shù)措施源3.藝2.睬1題設(shè)置鐵口上料京平臺及：源鐵口上料平臺丑是向爐內(nèi)綱倒料、運料的問臨時場地，取是爐底巴砌筑疏施工用料的暢中轉(zhuǎn)站骨。格當(dāng)軟爐體內(nèi)鄰需要竊施工用屆料時，閃利用設(shè)在標(biāo)高晚29.8m斯平臺東側(cè)的電凝葫蘆，將機材辱料吊到鐵口平孕臺上鈴，之后，斃再騾利用軌道小車勸穿過鐵口維將材料運進(jìn)凈爐內(nèi)，以滿足侮爐內(nèi)施工霉用料忍的需求。舒鐵口平臺化用槽鋼、工字靜鋼搭建而成，艱高度品6m宜，寬度御4m書，長度限12膏m熱；秘平臺上概設(shè)尖有兩條軌道魯，軌道上設(shè)置貧兩輛軌道小車趨，用于往返爐饒體內(nèi)外運送材拘料您。膝3.澆2.響2還設(shè)置風(fēng)口上料郵平臺彈：廢風(fēng)口上料平臺哈和鐵口上料平材臺的作用基本種相同，唯一不廁同的地方就是繩，耐火材料膛是追通過風(fēng)口進(jìn)入友到爐內(nèi)。風(fēng)口務(wù)上料平臺高度采6銳m悼，寬度寫6色m異，長度頭15m唯。平臺上設(shè)置津兩條軌道槳，軌道上放置罪兩輛軌道小車終。此平臺是將或耐火材料運進(jìn)海爐內(nèi)的重要通桌道之一。對3.表2.敘3襖設(shè)置爐底炭搗凍標(biāo)臣尺：根據(jù)要求杜，在滿鋪爐底捐炭磚之前，要芬完成滿鋪爐底靈炭搗層的施工脹，執(zhí)炭搗層岡標(biāo)高鵲為建6.342m汁，厚度界152序mm慧。由于爐底炭貌磚砌筑的平整帶度將取決于炭抹搗層的平整程型度。所以，為我了保證滿鋪爐繡底炭磚饞砌筑鄭平整度的標(biāo)準(zhǔn)衫要求，首先要績保證爐底炭搗駝層的平整度。沃為此，特慣別躲設(shè)置申安裝擦炭搗標(biāo)尺，作撲為忌搗級打依據(jù)道，用以滿足施從工需要。批圖透1蕉炭搗標(biāo)尺圖編炭搗標(biāo)尺編厚度譽20臂剝mm努，經(jīng)機加工而儲成。安裝臉前利用測量儀區(qū)進(jìn)行爐底整體盡測量，確定標(biāo)適高、安裝位置雙、水平度等。順安裝享時斤炭搗標(biāo)尺的厘加工散面鉗向上，和間隔距離是匪800鍋餡mm玩，兩端與爐皮侵焊牢，安裝平她整扣度懼±在2退龜mm江。當(dāng)池炭搗標(biāo)尺巡安裝、檢測合贏格后使用風(fēng)動敗工具，分層搗搭打炭搗層，從炭搗料壓下共量料不小于奸填入時的脫40晝%立。當(dāng)炭搗層搗見打厚度達(dá)到標(biāo)申準(zhǔn)要求后，利似用鏟平器鏟平喉炭搗層表面，鐮整體平面標(biāo)準(zhǔn)且不平捆度?！澜?.5廊嘉mm映。蛛3.留2.羽4栽爐底滿鋪炭磚脊支架制作與安摸裝給：瓣滿鋪爐底炭磚罪砌筑前，需亞要先抽將炭磚支架安疲裝好腦，這是先決條界件悄。炭磚支架由戴140涌mm盼工字鋼和摘φ冊60集mm肉的鋼管組成。冊工字鋼共項7熟道，工字鋼之辨間是脾間距榆1拐米錦的鋼管均勻排耐列。待兩排炭眠磚砌完后，端技面用茶400拴mm青長的大木楔子禽加自制反頂和吳千斤覆頂將碳磚之間檢的端面頂嚴(yán)，當(dāng)側(cè)面利選用支架和千斤燕頂將碳磚之間銜大面擠嚴(yán)。株根據(jù)頂炭磚的齒部位長，糞用木方子來調(diào)件整漸炭磚侍支架斜。莫當(dāng)膛炭磚域砌筑完成吳后，炭磚與冷撞卻壁之間專的縫隙稀填充炭搗料脆，誘炭搗料眼用風(fēng)鎬和自制骨搗錘搗實。把3慎.確2.丈5翠綜合爐底砌筑渡施工漢：抽依別據(jù)倆58訴-3113G療19-話1妨圖所示，自標(biāo)攝高常8.736m嘆至標(biāo)高殘9.738m伐為綜合爐底。纏綜合爐底由兩糟種不同材質(zhì)和偷兩種不定型材岡料壤，處在同一水平面鑰上砌筑嗽而成虛。靠產(chǎn)近泊冷卻壁溫之贊處嶺是避1母0甘層美聯(lián)炭磚，餅中間拖是允2俊層陶瓷墊。美多聯(lián)炭與第一層財陶瓷墊之間的載環(huán)縫削，鳴為驕TRM-C9全52FCPR批炭膏搗料，第二層奇陶瓷墊最外一逗環(huán)炭磚腎的牽寬醫(yī)度是郊600mm雨，顛與美聯(lián)炭磚之張間的環(huán)縫攔，使用工TRM-C9構(gòu)52FCP應(yīng)R捆搗料番搗打糊填實；涌與陶瓷墊最外割環(huán)小樣炭疫磚之間的環(huán)縫棵，兇使用娘TRM-C9儲52DCP艙R吐?lián)v料肢搗打予填實口，兩種搗料譯的填充，屈均矩使用何自制搗錘搗打澡，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要密求嚴(yán)。日由于美聯(lián)炭磚都砌筑難度復(fù)較有大，進(jìn)砌筑時乎必須神使用嘆專用慮工具來完成禁。偉專用槍刮板理是美聯(lián)炭磚砌央筑艷最為理想的工筐具之一，它抓分為兩種等，楊一種是平面刮斃板，另一種是碼需要進(jìn)行機加坐工的帶齒的刮佛板。瑞另外，春在美聯(lián)炭販磚歪砌筑找平找正堵時，究必須桿使用偽膠皮錘產(chǎn)輕輕擊打疤，以免傷害炭矩磚表面與棱角歇邊緣學(xué)。際砌扎完問1稅0雄層美聯(lián)炭磚之肆后再砌筑陶瓷性墊。砌陶瓷墊培采取十字砌筑贊法，砌筑之前煮先將靠板按砌妻筑線放好，檢選查無誤后再砌愧磚。砌筑靠板憶是用卷40允mm膏厚的鋼板焊接傍而成，經(jīng)機加蓋工后，靠板的門底面和里面必倦須光滑并保證恰與爐底垂直，嫌因為靠板的大播面就是砌體的誼基面。鍵3斑.幕2.曠6斜冷卻壁燕尾槽電內(nèi)搗料挪填充：杏根據(jù)工藝要求抵，爐如內(nèi)斃冷卻壁頸在安裝前，要鍋在其禍工作面的燕尾言槽內(nèi)，梁搗打炭化硅填希充料。然為了在搗打冷跌卻壁燕尾槽內(nèi)慮填充料時，不卵損壞冷卻壁循撥環(huán)水管管頭，煙所以，娛采取利用專用極支架的方法，菜將冷卻壁工作國面朝上，際放置在專用支傳架上，將其水物平支起后，再存進(jìn)行填充料搗馳打槳。筍支架禾由堂32拴#票和傍20罷#敗工字鋼組焊而今成，長度婚12m欺，寬度根據(jù)水薦箱的寬度進(jìn)行圓調(diào)整，共制智作穗5兩套。殃3.咐2.7洪冷卻壁勾縫錯：侵冷卻壁勾縫葡是爐體砌筑施遷工中的一項重?fù)跻┕すに嚒＠郛?dāng)爐內(nèi)冷卻壁跡逐融段焦安裝投完成臂之造后，手每塊擠冷卻毀壁之間都會出傅現(xiàn)一定的縫隙贏，潮這些縫隙島必須使用碳素搬料進(jìn)行填充。鍛填充是在每段父冷卻壁安裝、旗驗收合格之后乘馬上進(jìn)行。也照就是逐段安裝貸，逐段自肚下而上進(jìn)行嫁勾縫填充。要示求填充聞料填充得五密實、均勻。點3.匙2.8女熱風(fēng)環(huán)管腿砌筑施工的技窩術(shù)措施錘：熱風(fēng)環(huán)管實碰際設(shè)計是鋸兩個蘿工藝散人孔，惱遠(yuǎn)遠(yuǎn)從不能滿足砌筑熔階段的秘進(jìn)料吉的需要。為確性保用料需求，屋針對具體情況敞，保必須在南側(cè)及靈北側(cè)灣的熱風(fēng)環(huán)管上區(qū)，王再役開兩個進(jìn)磚孔龜。短開孔段位置變是似在終環(huán)管溫中心您軸線向斗上絕40脅0mm仔，懸開孔鍋直徑拿φ蟻80讀0mm嚷。等當(dāng)環(huán)管士砌筑施工完成借之底后擱，謹(jǐn)再用攝開孔時沫切割下展來收的原奶來的粘鋼板租，將這兩個鵲臨時進(jìn)料量孔船進(jìn)行副焊接封堵。融3.馳2.9朗上升管噴涂各施工的技術(shù)措紙施：設(shè)計要求姑上升管穴導(dǎo)出管位置砌秘筑耐火磚棕，其它部位均驕?zhǔn)菗?dān)噴涂。噴涂之困前導(dǎo)出管根部徑和上升管連接潛處透要首用鋼板進(jìn)行密悶封添，心在上升管直段產(chǎn)下部和上部各川開一個人孔途，期三通和四通位薄置各開一個人究孔，私噴涂滑施工后各燃工藝人釣孔用原鋼板等仿強焊接棍封堵激。肯為了方便施工場，在膛上升管直段泡位置柏搭殲設(shè)否吊盤販，斜段、三通飽、四通施工部掠位處，搭設(shè)腳欠手架平臺。偷4嫁量宇應(yīng)用情況及技裳術(shù)經(jīng)濟效果淚該方案于跳2008寄年往3塊月請半10淡日正式實施，嚼到最2008敲年踏便6驅(qū)月擾23預(yù)日弦1夢#減高爐爐本體砌領(lǐng)筑施工全部完漿成。在整個施小工方案實施過滾程中，施工進(jìn)皇展順利。丘在爐底砌筑施浴工完成后經(jīng)過載測量，均達(dá)到驅(qū)標(biāo)準(zhǔn)要求，具絲體測量數(shù)據(jù)為趟：犁爐底整體支平整泰度溉≤位1mm鐮。畝爐塊本體砌筑采用年了協(xié)“疊