武漢理工粉碎工程礦加期末重點(diǎn)問(wèn)答與論述課件

新粉碎方法A熱烈法：礦石加熱—熱膨脹系數(shù)的不同—松弛—粉碎。B張力粉碎法：爆破C水（液）電效應(yīng)法：在液體內(nèi)部進(jìn)行高壓脈沖瞬時(shí)放電，放電區(qū)內(nèi)產(chǎn)生極高壓力，可以將物體破碎。D氣流沖擊法E深冷粉碎法：利用物體的低溫脆性進(jìn)行粉碎。以液氮或液化天然氣為制冷劑，F(xiàn)加熱粉碎：實(shí)際是熱與機(jī)械力相結(jié)合，用熱處理的方法使礦石的結(jié)合力變?nèi)?，然后用機(jī)械破碎它，從而提高破碎效果。G其它粉碎法：高溫加熱然后用水驟冷（石英）、激光照射、微波等離子處理H高壓水射流粉碎法：利用射流高壓水的壓力從顆粒內(nèi)部使內(nèi)裂紋擴(kuò)張而導(dǎo)致顆粒破碎。I

綜合力場(chǎng)粉碎法：超聲波粉碎法、振動(dòng)粉碎機(jī)、振動(dòng)磨、旋轉(zhuǎn)振動(dòng)磨、附加離心場(chǎng)磨機(jī)、離心振動(dòng)磨、離心式流態(tài)化磨機(jī)、攪拌磨機(jī)、立式?jīng)_擊磨、電磁磨機(jī)等。J

激光照射、微波等離子處理：激光照射以軟化礦石，使它易達(dá)到界面破碎；微波等離子處理可改善礦石的解離并節(jié)省碎礦能耗。破碎和磨碎的階段破碎和磨碎的階段是根據(jù)所處理的粒度劃分的，從給礦和產(chǎn)品的粒度，碎礦分為粗碎：給礦D最大1500～300mm，產(chǎn)品d最大350～100mm；中碎：給礦D最大350～100mm，產(chǎn)品d最大100～40mm；細(xì)碎：給礦D最大100～40mm，產(chǎn)品d最大30～5mm。磨礦分為一段磨礦：產(chǎn)品d最大1～0.3mm；二段磨礦：產(chǎn)品d最大0.1～0.07mm(或更細(xì))。粒群中礦粒透篩的概率與哪些因素有關(guān)？篩孔大小礦粒與篩孔相對(duì)大小篩子的有效面積礦粒運(yùn)動(dòng)方向與篩面所成的角度礦料的含水量和含泥量。復(fù)擺顎式粉碎機(jī)動(dòng)顎的運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)軌跡圖：動(dòng)顎上部運(yùn)動(dòng)軌跡近似圓形；動(dòng)顎中部運(yùn)動(dòng)軌跡近似橢圓形；動(dòng)顎下部運(yùn)動(dòng)軌跡為近弧形。行程：動(dòng)顎上部，水平行程大，垂直行程較小，動(dòng)顎下部，水平行程小，垂直行程大。動(dòng)顎的運(yùn)動(dòng)比簡(jiǎn)擺復(fù)雜。動(dòng)顎在水平方向有擺動(dòng)，同時(shí)在垂直方向也運(yùn)動(dòng)，是一種復(fù)雜運(yùn)動(dòng)。反擊式粉碎機(jī)反擊板的作用(a)碰撞被錘頭擊出的礦石，并將其重新彈回再粉碎，為獲得較好的粉碎反擊效果，礦石與反擊板的表面應(yīng)是垂直碰撞效果才好。(b)調(diào)節(jié)排料口，改變反擊板下端與轉(zhuǎn)子間的間隙，可以控制產(chǎn)品粒度。因此，反擊板的上端通過(guò)懸掛軸鉸鏈在上機(jī)體上。下端用拉桿螺栓或彈簧吊懸在機(jī)體上，便于調(diào)節(jié)反擊板的高低，達(dá)到改變排料間隙之目的。(c)保險(xiǎn)作用，當(dāng)?shù)V石的沖擊力超過(guò)反擊板所能承受的沖擊力時(shí)，即由于進(jìn)入非碎性物料使其負(fù)荷過(guò)大時(shí)，反擊板自動(dòng)后退升起，使排料口增大，放走非碎性物料。不至于損壞其他部件，起到保險(xiǎn)作用。螺旋分級(jí)機(jī)形式及應(yīng)用特點(diǎn)據(jù)分級(jí)粒度粗細(xì)可分為高堰式、低堰式和沉沒(méi)式三種形式。高堰式：溢流堰比下端軸承高，但低于下端螺旋的上邊緣。它適合于分離0.15-0.2mm的物料。通常用于第一段磨礦機(jī)的分級(jí)。低堰式：溢流堰比下端軸承中心低，分級(jí)面積小，只能用于洗礦或脫水，現(xiàn)已很少使用。沉沒(méi)式：下端螺旋有4-5周全部浸在礦漿中，分級(jí)面積大。一般可分出〈0.15mm的粒級(jí)，常用與第二段磨礦的分級(jí)。電磁振動(dòng)篩的性能特點(diǎn)及應(yīng)用性能特點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)能力Q大，篩分效率E高，振幅A較大，電耗少，結(jié)構(gòu)緊湊等缺點(diǎn)：制造工藝復(fù)雜、橡膠彈簧易老化。應(yīng)用：適用范圍廣，金屬、煤等。反擊式粉碎機(jī)的主要構(gòu)造部件的作用及工作原理反擊式粉碎機(jī)構(gòu)造主要由：轉(zhuǎn)子、打擊錘、反擊板、機(jī)體、給料導(dǎo)板、幕鏈等組成。轉(zhuǎn)子：必須具有足夠的重量，以適應(yīng)粉碎大塊礦石的要求。打擊錘：用于打擊礦石，固定在轉(zhuǎn)子上。反擊板：將礦石重新彈回再粉碎；調(diào)節(jié)排料口；保險(xiǎn)作用。導(dǎo)板：分散物料，沿轉(zhuǎn)子長(zhǎng)度均勻給料。幕鏈：阻止物料從給料口飛出?！岸嗨樯倌ァ奔夹g(shù)、理論依據(jù)從功耗學(xué)說(shuō)、破碎概率及碎礦粒度上闡明多碎少磨的理論依據(jù)。研究結(jié)果顯示，破碎的能耗遠(yuǎn)小于磨礦的能耗，且破碎的概率又遠(yuǎn)大于磨礦的破碎概率，可以降低碎礦粒度，提高生產(chǎn)能力，改善磨礦效果，因而實(shí)行多碎少磨較為合理。反擊式粉碎機(jī)的工作性能特點(diǎn)（1）粉碎比大（2）粉碎效率高（3）產(chǎn)品粒度均勻、過(guò)粉碎現(xiàn)象輕。（4）選擇性粉碎（5）適應(yīng)性強(qiáng)（6）設(shè)備本身結(jié)構(gòu)方面：體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作容易、維護(hù)方便。缺點(diǎn)：粉碎礦石時(shí)，錘頭及反擊板磨損厲害；對(duì)轉(zhuǎn)子等的加工精度要求高、難度大；要求進(jìn)行

動(dòng)、靜平衡試驗(yàn)等才能延長(zhǎng)使用時(shí)間。詳細(xì)（1）粉碎比大—一般粉碎機(jī)粉碎比不超過(guò)10，而反擊式一般為30-40，最大可達(dá)150。故目前采用的三段粉碎流程，若用反擊式只需一段或兩段即可完成。從而簡(jiǎn)化流程，節(jié)省投資。（2）粉碎效率高—因一般礦石的抗沖擊強(qiáng)度遠(yuǎn)低于抗壓強(qiáng)度，同時(shí)，由于礦石受到打擊板的多次高速?zèng)_擊之后，礦石沿著節(jié)理分界面和組織脆弱的地方首先碎裂，因此，這類粉碎機(jī)粉碎效率高，而且電能消耗低。（3）產(chǎn)品粒度均勻、過(guò)粉碎現(xiàn)象輕。這種粉碎機(jī)是利用動(dòng)能（E=1/2mv2）破碎礦石的，而每塊礦石所具有的動(dòng)能與它的質(zhì)量成正比。因此，在碎礦過(guò)程中，大塊礦石受到較大程度的破碎，但較小顆粒的礦石，在一定條件下則不被破碎，故破碎產(chǎn)品的粒度均勻，過(guò)粉碎現(xiàn)象輕。（4）選擇性粉碎—在沖擊過(guò)程中，礦石首先沿不同礦物接界面或解離面破裂，有利于有用礦物單體解離，尤其對(duì)于粗粒嵌布的有用礦物更為明顯。（5）適應(yīng)性強(qiáng)—可碎脆性、纖維狀及中硬以下礦石，特別適合于硅灰石、石灰石等礦物。故水泥廠用此機(jī)是很適宜的。（6）設(shè)備本身結(jié)構(gòu)方面：體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作容易、維護(hù)方便。主要缺點(diǎn)：粉碎礦石時(shí)，錘頭及反擊板磨損厲害；另外對(duì)轉(zhuǎn)子等的加工精度要求高、難度大；此外，還要求進(jìn)行動(dòng)、靜平衡試驗(yàn)等才能延長(zhǎng)使用時(shí)間。何謂標(biāo)準(zhǔn)篩，泰勒篩基篩篩孔，基本篩比及附加篩比標(biāo)準(zhǔn)篩由一套篩孔大小有一定比例的，篩孔寬度和篩絲直徑都按標(biāo)準(zhǔn)制造的篩子組成，上層篩子篩孔大，下層篩子篩孔小，另外有一個(gè)上蓋和篩底。泰勒篩基篩為200目的篩子，其篩孔尺寸為0.074mm，基本篩比為1.414，附加篩比為1.189.常用篩分機(jī)械，適用粒度范圍1振動(dòng)篩：慣性振動(dòng)篩適用于中、細(xì)粒物料篩分自定中心振動(dòng)篩適用于中、細(xì)物料的篩分重型振動(dòng)篩用于大塊度物料的篩分共振篩和吊式直線振動(dòng)篩2弧形篩：自流弧形篩和壓力弧形篩用于細(xì)粒物料的篩分3細(xì)篩:伊里細(xì)篩/尼龍細(xì)篩/高頻細(xì)篩適用于細(xì)物料的篩分.慣性振動(dòng)篩的性能如何，在那些情況下使用？P33

振動(dòng)器安裝在篩箱上，軸承中心與皮帶輪中心線一致，隨著篩箱上下振動(dòng)，從而引起皮帶輪振動(dòng)，振動(dòng)會(huì)傳給電機(jī)，影響電機(jī)使用壽命，因此振幅不宜過(guò)大。由于慣性振動(dòng)篩振動(dòng)次數(shù)高，使用過(guò)程必須注意工作情況，特別是軸承的工作情況。慣性振動(dòng)篩由于振幅小而振動(dòng)次數(shù)高，適用于篩分中細(xì)粒物料選礦廠常用粗、中、細(xì)碎粉碎機(jī)粗碎：顎式粉碎機(jī)、中心排料式旋回式粉碎機(jī)、反擊式粉碎機(jī)；中碎：顎式粉碎機(jī)、西蒙式標(biāo)準(zhǔn)型粉碎機(jī)、彈簧圓錐粉碎機(jī)、液壓圓錐粉碎機(jī)、輥式粉碎機(jī)；細(xì)碎：西蒙式短頭型、彈簧圓錐粉碎機(jī)、液壓圓錐粉碎機(jī)、輥式粉碎機(jī)。鋼球運(yùn)動(dòng)狀態(tài)與哪些因素有關(guān)，典型的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)有哪幾種？(1)轉(zhuǎn)速n；(2)介質(zhì)充填率Φ；(3)襯板形式；(4)其它（介質(zhì)、襯板的材質(zhì)、特性…）共有3種運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，典型的是瀉落式、拋落式、離心運(yùn)動(dòng)。磨機(jī)的分類方法有哪幾種？各是什么？磨機(jī)按有無(wú)介質(zhì)及介質(zhì)的不同分為球磨機(jī)、棒磨機(jī)、自磨機(jī)和礫磨機(jī)。按排礦方式分為溢流型、格子型、開口型。粗碎設(shè)備-鄂式、旋回式粉碎機(jī)性能比較，選擇粗碎設(shè)備時(shí)應(yīng)如何考慮？旋回碎礦機(jī)與顎式碎礦機(jī)比較的主要優(yōu)點(diǎn)：1）破碎腔深度大，工作連續(xù)，生產(chǎn)能力高，單位電耗低。2）工作比較平穩(wěn)，振動(dòng)較輕，機(jī)器設(shè)備的基礎(chǔ)重量較小。3）可以擠滿給礦，大型旋回碎礦機(jī)可以直接給入原礦石，無(wú)需增設(shè)礦倉(cāng)和給礦機(jī)。4）旋回碎礦機(jī)易于啟動(dòng)，不像大部分顎式碎礦機(jī)啟動(dòng)前需用輔助工具轉(zhuǎn)動(dòng)沉重的飛輪。5）旋回碎礦機(jī)生成的片狀產(chǎn)品較顎式碎礦機(jī)要少。缺點(diǎn)：1）旋回的機(jī)身較高，廠房的建筑費(fèi)用大。2）機(jī)器重量較大，設(shè)備投資費(fèi)較高。3）不適宜于破碎潮濕和粘性礦石。4）安裝維護(hù)比較復(fù)雜，檢修亦不方便。選擇考慮：何謂低轉(zhuǎn)速及高轉(zhuǎn)速磨礦制度，ψ=76-88是否是最合理的轉(zhuǎn)速？最低轉(zhuǎn)速磨礦只考慮用最外層球有最大落下高度來(lái)定轉(zhuǎn)速，只考慮最外層球處于適宜狀態(tài)；最高轉(zhuǎn)速磨礦是用球荷的回轉(zhuǎn)半徑與脫離角的關(guān)系來(lái)推算轉(zhuǎn)速，考慮了全部球荷。合理