水泥配料計(jì)算和全廠物料平衡

唐山學(xué)院課程設(shè)計(jì).煤的預(yù)均化由于煤的灰分將大部分或全部摻入熟料中，煤熱值的波動(dòng)也將影響熟料的煅燒，因此煤質(zhì)的波動(dòng)對(duì)窯的熱工制度和熟料的產(chǎn)、質(zhì)量都有影響。當(dāng)煤質(zhì)波動(dòng)較大時(shí)，生產(chǎn)中應(yīng)考慮煤的預(yù)均化措施。預(yù)均化堆場(chǎng)布置型式的選擇預(yù)均化堆場(chǎng)有矩形和圓形兩種型式：1．矩形預(yù)均化堆場(chǎng)矩形預(yù)均化堆場(chǎng)設(shè)置兩個(gè)堆料區(qū)，總是一個(gè)區(qū)在堆料，另一個(gè)區(qū)在取料，兩區(qū)交替使用。堆場(chǎng)布置型式有以下兩種：（1）直線布置，這種布置型式是將兩個(gè)堆料區(qū)近直線形布置，堆場(chǎng)兩側(cè)分別設(shè)置進(jìn)、出料膠帶輸送機(jī)，堆、取料機(jī)交替地在兩個(gè)區(qū)進(jìn)行堆、取料，物料輸送流程簡(jiǎn)單；堆場(chǎng)較狹長(zhǎng)，設(shè)置房蓋屋架較易處理。(2)平行布置，這種布置型式是將兩個(gè)堆料區(qū)并排布置，堆場(chǎng)外形較短較寬，如堆場(chǎng)要設(shè)置房蓋，則屋架跨度很大；同時(shí)還存在膠帶輸送機(jī)布置較為復(fù)雜，堆料機(jī)、取料機(jī)在兩個(gè)平行堆料區(qū)之間需要交替轉(zhuǎn)移等問(wèn)題。2．圓形預(yù)均化堆場(chǎng)圓形預(yù)均化堆場(chǎng)具有采用連續(xù)堆料和取料的條件，此種堆場(chǎng)占地面積少(比直線布置約少40％)，運(yùn)輸設(shè)備數(shù)量較少而長(zhǎng)度也較短，設(shè)備費(fèi)用和維護(hù)費(fèi)用均較低。但由于有出料隧道，當(dāng)?shù)叵滤惠^高時(shí)也有其不利之處。在一個(gè)圓形預(yù)均化堆場(chǎng)內(nèi)，既可設(shè)置一個(gè)料堆連續(xù)堆、取料，也可設(shè)置兩個(gè)料堆交替堆、取料。三、預(yù)均化堆場(chǎng)幾個(gè)主要參數(shù)的確定1．堆場(chǎng)大小堆場(chǎng)大小主要取決于工廠規(guī)模、物料成分的波動(dòng)情況、以及所選用的堆料機(jī)和取料機(jī)的型式和主要尺寸。當(dāng)采用矩形堆場(chǎng)時(shí)，每個(gè)堆料區(qū)的儲(chǔ)量通常取為窯7天的需用量，每個(gè)堆料區(qū)的長(zhǎng)寬比一般不低于4。采用圓形堆場(chǎng)時(shí)，必須考慮堆料與取料之間留有一定的距離，亦即要留有相當(dāng)?shù)木彌_儲(chǔ)量(例如1～2天)。2．堆料層數(shù)堆料層數(shù)直接影響預(yù)均化堆場(chǎng)的均化效果。堆料層數(shù)太少，均化作用不大；但堆料層數(shù)達(dá)到一定數(shù)量后，均化效果并不一定隨堆料層數(shù)的增加而提高。堆料層數(shù)主要取決于原料成分的波動(dòng)情況，也與堆場(chǎng)容積和堆料速率等有關(guān)。在確定堆料層數(shù)時(shí)，可從下列幾方面考慮：（1）當(dāng)進(jìn)入堆場(chǎng)的原料成分波動(dòng)周期較短時(shí)，堆料層數(shù)應(yīng)多些；反之則應(yīng)少些。（2）堆場(chǎng)容積小則可能達(dá)到的堆料層數(shù)少。（3）堆場(chǎng)容積一定時(shí)，堆料層數(shù)多則堆料速率要大，故堆料層數(shù)與堆料機(jī)速度須互相適應(yīng)。（4）物料成分渡動(dòng)的短周期不應(yīng)等于堆一層料所需時(shí)間的整倍數(shù)。以免物料在堆料時(shí)產(chǎn)生縱向成分波動(dòng)的不利迭加。（5）每層厚度應(yīng)與物料粒度相適應(yīng)。預(yù)均化堆場(chǎng)一層料所需時(shí)間一般為3～10分鐘，堆料層數(shù)一般在200～500層。1.2原料的破碎水泥生產(chǎn)過(guò)程中，大部分原料要進(jìn)行破碎，如石灰石、礦石及煤等。石灰石是生產(chǎn)水泥用量最大的原料，開(kāi)采后的粒度較大，硬度較高，因此石灰石是生產(chǎn)水泥用量最大的原料，開(kāi)采后的粒度較大，硬度較高，因此石灰石的破碎在水泥廠的物料破碎中占有比較重要的地位。破碎過(guò)程要比粉磨過(guò)程經(jīng)濟(jì)而方便，合理選用破碎設(shè)備和和粉磨設(shè)備非常重要。在物料進(jìn)入粉磨設(shè)備之前，盡可能將大塊物料破碎至細(xì)小、均勻的粒度，以減輕粉磨設(shè)備的負(fù)荷，提高磨機(jī)的產(chǎn)量。物料破碎后，可減少在運(yùn)輸和貯存過(guò)程中不同粒度物料的分離現(xiàn)象，有得于制得成分均勻的生料，提高配料的準(zhǔn)確性。石灰石的易碎性、磨蝕性、物料粒度特點(diǎn)與石灰石微觀結(jié)構(gòu)及礦物成因有關(guān)。由于微觀結(jié)構(gòu)及礦物成因的不同，打跌石表現(xiàn)出不同的易碎性、磨蝕性以及粒度特點(diǎn)，針對(duì)石灰石的破碎工藝性及實(shí)際的成品粒度需求，利用有效輸入破碎功，指導(dǎo)破碎機(jī)轉(zhuǎn)子、反擊破碎腔、破碎篦板等的設(shè)計(jì)及破碎機(jī)的選型。石灰石的破碎工藝性會(huì)隨水泥廠取礦點(diǎn)的變化而發(fā)生變化，觀察這些礦物的巖相結(jié)構(gòu)及礦物成因，研究它們的破碎工藝性，可用于指導(dǎo)破碎機(jī)進(jìn)行技術(shù)改造。因此，石灰石破碎方面，采用了單段及錘式破碎機(jī)，替代了以往的工段或三段破碎，簡(jiǎn)化了流程降低能耗。石膏經(jīng)過(guò)兩級(jí)破碎后送入各自貯庫(kù)。石膏塊粗破、均化、細(xì)破，主要完成原料的破碎，石膏由粗鄂式破碎機(jī)進(jìn)行初次破碎，在卸料場(chǎng)分區(qū)均化布置，在由細(xì)鄂式破碎機(jī)二次破碎，進(jìn)入料倉(cāng)。卸料場(chǎng)分為兩個(gè)卸料區(qū)，卸料要在兩個(gè)區(qū)內(nèi)自由切換，均勻布料。石灰石是脆硬性材料，而且快度比較大，在破碎時(shí)采用大型的抗壓式的破碎機(jī)。參考同類(lèi)水泥廠，本設(shè)計(jì)石灰石采用錘式破碎機(jī)。1.3生料制備系統(tǒng)水泥生產(chǎn)過(guò)程中，每生產(chǎn)1噸硅酸鹽水泥至少要粉磨3噸物料（包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏），據(jù)統(tǒng)計(jì)，干法水泥生產(chǎn)線粉磨作業(yè)需要消耗的動(dòng)力約占全廠動(dòng)力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占約3%，水泥粉磨約占40%。因此，合理選擇粉磨設(shè)備和工藝流程，優(yōu)化工藝參數(shù)，正確操作，控制作業(yè)制度，對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗具有重大意義。新型干法水泥生產(chǎn)線的生料粉磨通常采用烘干兼粉磨系統(tǒng).（1）立式磨是集破碎、粉磨、烘干、分級(jí)和氣力輸送于一體。入磨物料在磨輥的快速碾壓下，物料被研磨并且向磨盤(pán)邊沿風(fēng)環(huán)處拋灑，被70-90m／s的高速風(fēng)環(huán)氣流帶起，產(chǎn)生強(qiáng)烈的熱交換，水分沒(méi)有來(lái)得及蒸發(fā)的大塊物料會(huì)再次沉落，反復(fù)帶起、沉落，充分進(jìn)行熱交換，高速氣流在磨腔內(nèi)流速很快降低，形成強(qiáng)烈的紊流場(chǎng)，特別適合于高濕原料的烘干；粉狀物料隨氣流一起上升通過(guò)磨機(jī)上殼體進(jìn)入分離器的分級(jí)區(qū),在分離器轉(zhuǎn)子葉片的作用下，其中的粗粉落回磨盤(pán)與新喂入的物料一起重新粉磨，合格的細(xì)粉隨氣流一起出磨，經(jīng)收塵器收集為成品.（2）風(fēng)掃磨是短而粗，其長(zhǎng)徑比一般小于2，進(jìn)出料中空軸大，窯尾無(wú)出料篦板，可以通入大量熱風(fēng)，烘干能力強(qiáng)，利用窯尾廢氣可以烘干8％水分的物料，設(shè)置熱風(fēng)爐作為烘干補(bǔ)充熱源，可以烘干l2％水分的物料。風(fēng)掃磨系統(tǒng)是借氣力提升料粉，用粗粉分離器分選，粗粉再回磨粉磨。1.4熟料燒成目前熟料燒成設(shè)備主要有回轉(zhuǎn)窯和立窯兩大類(lèi)，立窯為干法生產(chǎn)，回轉(zhuǎn)窯則按其生料制備方法又可分為濕法生產(chǎn)與干法生產(chǎn)兩種。新型干法水泥目前主要采用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)。干法窯有中空干法長(zhǎng)窯及立波爾窯、帶余熱鍋爐發(fā)電窯、旋風(fēng)預(yù)熱器窯、立筒預(yù)熱器窯及預(yù)分解窯等短窯。從世界水泥工業(yè)發(fā)展趨勢(shì)看，干法中空窯由于單機(jī)產(chǎn)量低、熱耗高；立波爾窯則有本身結(jié)構(gòu)復(fù)雜、操作維修要求高、揚(yáng)塵大等缺點(diǎn)；余熱鍋爐發(fā)電窯則由于窯的發(fā)電和發(fā)電機(jī)組的運(yùn)行互相牽制，有時(shí)會(huì)形成惡性循環(huán)，因而使這些窯型在世界水泥生產(chǎn)工業(yè)中所占比重日益減少。更由于世界性能源日益緊張，代之而起的是新型干法懸浮預(yù)熱器窯和預(yù)分解窯。懸浮預(yù)熱器窯又可分為立筒預(yù)熱器窯和旋風(fēng)預(yù)熱器窯。立筒預(yù)熱器窯一般具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、通風(fēng)阻力小、電耗低、對(duì)原料適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。故適用于日產(chǎn)600t熟料以下的小型窯。旋風(fēng)預(yù)熱器窯與立筒預(yù)熱器窯相比設(shè)備比較復(fù)雜、管理工作量大，對(duì)原料要求高且下料容易發(fā)生堵塞，但近年來(lái)隨著技術(shù)設(shè)備的不斷完善和改進(jìn)，在原、燃料適合的情況下，一般都采用它，因?yàn)樗鼘?duì)產(chǎn)量和熱耗指標(biāo)更有保證。對(duì)于預(yù)分解窯多用于大型廠單機(jī)產(chǎn)量達(dá)到8000-10000t/d。因此，本設(shè)計(jì)采用預(yù)分解窯作為燒成設(shè)備。1.5水泥制備近年來(lái)，水泥粉磨已趨向閉路系統(tǒng)。在閉路流程中又趨向于球磨機(jī)、輥壓機(jī)及高效選粉機(jī)不同組合的粉磨流程。輥壓機(jī)用在水泥粉磨方面有五種粉磨流程形式：預(yù)粉磨、混合式粉磨、聯(lián)合粉磨、部分終粉磨、終粉磨。就增產(chǎn)節(jié)能而言，依次增大。而輥壓機(jī)混合型粉磨系統(tǒng)是當(dāng)今世界上最盛行的水泥粉磨系統(tǒng)，因?yàn)樗葌鹘y(tǒng)的球磨機(jī)可節(jié)約水泥的單位電耗近30%，還能確保水泥質(zhì)量。水泥制備是水泥制造的最后工序，也是耗電最多的工序。其主要功能在于將水泥熟料（及膠凝劑、性能調(diào)節(jié)材料等）粉磨至適宜的粒度（以細(xì)度、比表面積等表示），形成一定的顆粒級(jí)配，增大其水化面積，加速水化速度，滿足水泥漿體凝結(jié)、硬化要求。為制備不同品種的水泥，出加入適量石膏來(lái)調(diào)節(jié)凝結(jié)時(shí)間外，還加入部分混合材來(lái)達(dá)到制備不同品種的水泥。本設(shè)計(jì)采用管磨進(jìn)行水泥粉磨。1.6水泥包裝與出廠出廠水泥有兩種形式：包裝和散裝。袋裝水泥具有裝、卸、運(yùn)，易于堆垛和儲(chǔ)存，不同品種、等級(jí)的水泥易于標(biāo)記，可分類(lèi)存放和便于計(jì)量等優(yōu)點(diǎn)。隨著商品混凝土的發(fā)展，使用散裝水泥量大大增加，為推廣散裝水泥創(chuàng)造了機(jī)遇。散裝可克服袋裝在包裝、儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中易破損、殘留量大并紙袋需消耗大量?jī)?yōu)質(zhì)木材等缺點(diǎn)，既經(jīng)濟(jì)又符合社會(huì)發(fā)展需要。水泥庫(kù)儲(chǔ)存設(shè)施的選擇主要取決于工廠的規(guī)模、工廠的機(jī)械化自動(dòng)化的水平、投資大小、物料的性質(zhì)及對(duì)環(huán)境保護(hù)的要求等。圓庫(kù)常用于小塊狀、粒狀、粉狀物料的儲(chǔ)存。優(yōu)點(diǎn)有：庫(kù)容積的有效利用率高，因而占地面積??；由于密封，揚(yáng)塵容易處理，勞動(dòng)條件好；個(gè)車(chē)間布置靈活；可以進(jìn)行遙控及適用范圍廣等。適合水泥儲(chǔ)存。包裝機(jī)的確定：目前包裝機(jī)可分為固定式包裝機(jī)和回轉(zhuǎn)式包裝機(jī)。固定式勞動(dòng)條件差，粉塵濃度大，包裝能力低，主要用于小型水泥廠?；剞D(zhuǎn)式的操作簡(jiǎn)便、自動(dòng)插袋和袋運(yùn)摞包、計(jì)算精確、密閉無(wú)塵等優(yōu)點(diǎn)。所以采用回轉(zhuǎn)式包裝機(jī)。本設(shè)計(jì)80%水泥采用散裝。2主機(jī)設(shè)備選型表3-1主機(jī)生產(chǎn)能力要求平衡表主機(jī)名稱(chēng)周平衡量主機(jī)每周運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間石灰石破碎機(jī)2773484生料磨33070154煤磨4480168窯21336168水泥磨24360154包裝機(jī)487298（1）根據(jù)物料周平衡量，求出該主機(jī)要求小時(shí)產(chǎn)量石灰石破碎機(jī)：生料磨：煤磨：窯：水泥磨：包裝機(jī)：根據(jù)周平衡法算出的要求主機(jī)小時(shí)產(chǎn)量，確定主機(jī)的型式、規(guī)格和臺(tái)數(shù)見(jiàn)表3-2.表3-2主機(jī)設(shè)備選型主機(jī)名稱(chēng)數(shù)量臺(tái)時(shí)產(chǎn)量主機(jī)型號(hào)規(guī)格裝機(jī)/kw年利用率%備注雙轉(zhuǎn)子錘式破碎機(jī)1臺(tái)3601.型號(hào)：雙轉(zhuǎn)子2.進(jìn)料粒度<350mm3.成品粒度<25mm4800.22生料磨1臺(tái)2151.型號(hào)：立磨Atox37.52.磨盤(pán)轉(zhuǎn)速：28.9r/min3.風(fēng)量：69m3/s1610煤磨1臺(tái)27型號(hào)：φ3.4m9m轉(zhuǎn)速：17.6r/min3.出料細(xì)度10~12%1000采用管磨粉磨煙煤回轉(zhuǎn)窯1臺(tái)1271.φ4.5m68m回轉(zhuǎn)窯2.斜度4%3.轉(zhuǎn)速0.6~4r/min31585水泥磨1臺(tái)1581.輥壓機(jī)Φ1.7×1.02.球磨φ3.8m13m250085采用輥壓機(jī)＋球磨包裝機(jī)1臺(tái)50電子計(jì)量嘴數(shù)12回轉(zhuǎn)式6每嘴都有一個(gè)抽風(fēng)裝置有罩3全廠堆場(chǎng)及儲(chǔ)庫(kù)計(jì)算3.1物料存儲(chǔ)期水泥廠是一座連續(xù)生產(chǎn)的工廠，為避免由外部運(yùn)輸設(shè)備之間的生產(chǎn)能力的不平衡，或前后段的生產(chǎn)工序的工作班制的不同，以及由其它原因造成的物料供應(yīng)的中斷或滯留堆積堵塞等，確保工廠的生產(chǎn)連續(xù)均衡地進(jìn)行以及水泥均衡出廠，在水泥廠中必須設(shè)置各種合理的儲(chǔ)存設(shè)施來(lái)存儲(chǔ)生產(chǎn)過(guò)程中所用的物料。水泥廠一般常用的儲(chǔ)存方式有露天堆場(chǎng)、預(yù)均化堆場(chǎng)、圓庫(kù)和均化庫(kù)。露天堆場(chǎng)主要是用于粒狀、塊狀物料的儲(chǔ)存和倒運(yùn)。露天堆場(chǎng)所儲(chǔ)存的物料具有投資省、儲(chǔ)存量大等特點(diǎn)。但露天堆場(chǎng)的面積利用率很低，而且占地面積很大。因此在物料輸送過(guò)程中容易產(chǎn)生揚(yáng)塵，使得物料有很大的損失。除此之外，操作還受氣候的影響。露天堆場(chǎng)因堆料設(shè)備的不同,可分為兩種圓形堆料和矩形堆料。預(yù)均化堆場(chǎng)主要的目的是改善原料成分的波動(dòng)，以達(dá)到物料的均化。本設(shè)計(jì)采用的均化設(shè)施是現(xiàn)在用的最多的耙式取料機(jī)和人字形堆料法。圓庫(kù)主要用于儲(chǔ)存粒狀、小塊狀以及粉狀物料，圓庫(kù)儲(chǔ)存的物料很多特點(diǎn)，例如圓庫(kù)的有效利用率很高，而且占地面積少；圓庫(kù)是封閉的，所以揚(yáng)塵很易處理，并且勞動(dòng)條件好；能進(jìn)行遙控并且適用范圍廣。但圓庫(kù)還有很多缺點(diǎn)，如進(jìn)出料的環(huán)節(jié)多等。生料均化庫(kù)是為了保證入窯生料的均齊穩(wěn)定。一般而言，連續(xù)式生料均化庫(kù)在現(xiàn)在水泥廠中應(yīng)用較為廣泛。其主要特點(diǎn)為工藝布置簡(jiǎn)單，電耗低、投資少、、占地少、操作控制方便。所以，本設(shè)計(jì)選用連續(xù)式生料均化庫(kù)。表3-3本設(shè)計(jì)預(yù)設(shè)各種物料的儲(chǔ)存期(d)物料名稱(chēng)堆場(chǎng)圓庫(kù)總儲(chǔ)存期露天堆場(chǎng)預(yù)均化堆場(chǎng)均化庫(kù)儲(chǔ)存庫(kù)儲(chǔ)存庫(kù)散裝庫(kù)石灰石1315礦渣1010生料22煤257續(xù)表3-3本設(shè)計(jì)預(yù)設(shè)各種物料的儲(chǔ)存期(d)物料名稱(chēng)堆場(chǎng)圓庫(kù)總儲(chǔ)存期露天堆場(chǎng)預(yù)均化堆場(chǎng)均化庫(kù)儲(chǔ)存庫(kù)儲(chǔ)存庫(kù)散裝庫(kù)熟料55石膏202040水泥773.2儲(chǔ)存庫(kù)的形式物料存儲(chǔ)庫(kù)不論其形式的差異或存儲(chǔ)量的多少，其主要功能均為中間存儲(chǔ)，為水泥生產(chǎn)工藝所必須的。一般往往把存儲(chǔ)量較小的存儲(chǔ)庫(kù)稱(chēng)為料倉(cāng)或料斗，如物料的中間倉(cāng)、喂料斗等；而把存儲(chǔ)量較大的稱(chēng)為物料庫(kù)，如石灰石庫(kù)、生料庫(kù)、熟料庫(kù)。對(duì)于存儲(chǔ)庫(kù)的設(shè)計(jì)包括料斗設(shè)計(jì)及圓筒庫(kù)的設(shè)計(jì)。3.3物料露天堆場(chǎng)設(shè)計(jì)本設(shè)計(jì)采用鏟車(chē)堆料的露天堆場(chǎng)，料堆的高度H為6～7米，本次設(shè)計(jì)選擇H=6m。(1)石灰石的露天堆場(chǎng)通過(guò)物料平衡表查得石灰石的日消耗量為：G1=3962t/d，本設(shè)計(jì)預(yù)設(shè)石灰石的儲(chǔ)存期為1d，則石灰石在露天堆場(chǎng)的儲(chǔ)存量：G2=3962t×1=3962t。由《水泥廠工藝設(shè)計(jì)概論》附錄表常用的物料的密度和休止角查得：γ石灰石=1.5，α石灰石=39°。根據(jù)廠區(qū)的面積、廠區(qū)形狀，來(lái)確定料堆的底邊寬度為B=28m，則料堆底邊長(zhǎng)L:取L=28m,則(2)煤的露天堆場(chǎng)在物料平衡表查得煤的日消耗量為：G2=640t/d，預(yù)設(shè)的煤的儲(chǔ)存期2d，得出煤在露天堆場(chǎng)的儲(chǔ)存量：Q=640×2=1280t。由《水泥廠工藝設(shè)計(jì)概論》附錄表常用物料的密度和休止角查得：γ原煤=0.9，α原煤=27°。根據(jù)廠區(qū)的面積、廠區(qū)形狀，來(lái)確定料堆的底邊寬度為B=28m，則料堆底邊的長(zhǎng)為:取L=24，則（3）石膏的露天堆場(chǎng)本設(shè)計(jì)采用推土機(jī)在露天堆場(chǎng)進(jìn)行堆料，料堆的高度為6～7米，此處選則H=6米。通過(guò)物料平衡表可得石膏日消耗量：G2=189t/d，露天堆場(chǎng)中石膏儲(chǔ)存期為20d，可知石膏在露天堆場(chǎng)中的儲(chǔ)存量為：Q=189×20=3780t。由《水泥廠工藝設(shè)計(jì)概論》中附錄表常用物料的密度和休止角查得：γ石膏=1.4，α石膏=39°。根據(jù)廠區(qū)的面積、廠區(qū)形狀，來(lái)確定本料堆的底邊寬度為B=28m，則料堆底邊長(zhǎng)為：取L=29m，則3.4預(yù)均化堆場(chǎng)設(shè)計(jì)（1）巒肥預(yù)均化堆場(chǎng)計(jì)算（采用矩形堆場(chǎng)，設(shè)石灰石在預(yù)均化堆場(chǎng)儲(chǔ)存時(shí)間為3天）總堆量計(jì)算：Q總=KQd=式中Q總-堆場(chǎng)內(nèi)總堆料量，t K-堆場(chǎng)系數(shù)，K=1.0-1.2，取1.0 Q-物料的日用量，t/d d-物料的儲(chǔ)存期，d參考冀東水泥廠的石灰石的預(yù)均化堆場(chǎng)，本設(shè)計(jì)為棚式人字型350-400層，35mB×48mL×11mH，單位料堆的儲(chǔ)量為：需要料堆個(gè)數(shù)：考慮到生產(chǎn)的連續(xù)性，選2堆可以滿足生產(chǎn)需要。石灰石的預(yù)均化堆場(chǎng)的實(shí)際儲(chǔ)存期：=預(yù)均化堆場(chǎng)儲(chǔ)量（單個(gè)料堆儲(chǔ)量×料堆個(gè)數(shù)）/日消耗某原料量=8000×2/3962=4d（2）煤預(yù)均化堆場(chǎng)計(jì)算（設(shè)原煤在預(yù)均化堆場(chǎng)儲(chǔ)存時(shí)間為8天）總堆量計(jì)算：Q總=KQd=式中Q總-堆場(chǎng)內(nèi)總堆料量，t K-堆場(chǎng)系數(shù)，K=1.0-1.2，取1.0 Q-物料的日用量，t/d d-物料的儲(chǔ)存期，d參考冀東水泥廠的煤預(yù)均化堆場(chǎng)，本設(shè)計(jì)采用棚式堆場(chǎng)，料堆規(guī)格（m）寬×長(zhǎng)×高為：27mB×40mL×8mH。單位料堆的儲(chǔ)量為：需要料堆個(gè)數(shù)：3200/3339=0.96，考慮生產(chǎn)的連續(xù)性，選1堆。煤的預(yù)均化堆場(chǎng)的實(shí)際儲(chǔ)存期：=3339×1/640=5.2d3.5儲(chǔ)庫(kù)計(jì)算（1）石灰石庫(kù)計(jì)算（設(shè)計(jì)圓庫(kù)的底面直徑為10m，高度為22m）石灰石要求儲(chǔ)量：Q=GdT式中Q-石灰石的要求儲(chǔ)量 Gd-石灰石的日平衡量，t/d T-石灰石的儲(chǔ)存期，d石灰石圓庫(kù)數(shù)量：N=Q/(=個(gè)式中N-圓庫(kù)的個(gè)數(shù)，個(gè) V-一個(gè)庫(kù)的儲(chǔ)量 -石灰石的容積密度，碎石灰石為1.45t/m3取N=2，則石灰石的實(shí)際儲(chǔ)存期=2333×2/3962=1.2d（2）紅粘土庫(kù)計(jì)算（設(shè)計(jì)圓庫(kù)的底面直徑為10m，高度為22m）紅粘土要求儲(chǔ)量：Q=GdT式中Q-紅粘土的要求儲(chǔ)量 Gd-紅粘土的日平衡量，t/d T-紅粘土的儲(chǔ)存期，d紅粘土圓庫(kù)數(shù)量：N=Q/(=個(gè)式中N-圓庫(kù)的個(gè)數(shù)，個(gè) V-一個(gè)庫(kù)的儲(chǔ)量 -紅粘土的容積密度，為1.4t/m3取N=1，則紅粘土的實(shí)際儲(chǔ)存期=2260×1/701=3.2d銅渣庫(kù)計(jì)算（設(shè)計(jì)圓庫(kù)的底面直徑為10m，高度為22m）銅渣要求儲(chǔ)量：Q=GdT式中Q-銅渣的要求儲(chǔ)量 Gd-銅渣的日平衡量，t/d T-銅渣的儲(chǔ)存期，d銅渣圓庫(kù)數(shù)量：N=Q/(=0.124個(gè)式中N-圓庫(kù)的個(gè)數(shù)，個(gè) V-一個(gè)庫(kù)的儲(chǔ)量 -銅渣的容積密度，為1.5t/m3取N=1，則銅渣的實(shí)際儲(chǔ)存期=2414×1/100=24d（4）生料庫(kù)計(jì)算（設(shè)計(jì)圓庫(kù)的底面直徑為12m，高度為36m）生料要求儲(chǔ)量：Q=GdT式中Q-生料的要求儲(chǔ)量 Gd-生料的日平衡量，t/d T-生料的儲(chǔ)存期，d生料庫(kù)數(shù)量：N=Q/(=個(gè)式中N-圓庫(kù)的個(gè)數(shù)，個(gè) V-一個(gè)庫(kù)的儲(chǔ)量 -生料的容積密度，為1.3t/m3取N=2，則生料的實(shí)際儲(chǔ)存期=4996×2/4724=2.1d（5）熟料庫(kù)計(jì)算（設(shè)計(jì)圓庫(kù)的底面直徑為12m，高度為26m）熟料要求儲(chǔ)量：Q=GdT式中Q-熟料的要求儲(chǔ)量 Gd-熟料的日平衡量，t/d T-熟料的儲(chǔ)存期，d熟料庫(kù)數(shù)量：N=Q/(=個(gè)式中N-圓庫(kù)的個(gè)數(shù)，個(gè) V-一個(gè)庫(kù)的儲(chǔ)量 -熟料的容積密度，為1.45t/m3取N=4，則熟料的實(shí)際儲(chǔ)存期=4016×4/3048=5.3d（6）石膏庫(kù)計(jì)算（設(shè)計(jì)圓庫(kù)的底面直徑為12m，高度為26m）石膏要求儲(chǔ)量：Q=GdT式中Q-石膏的要求儲(chǔ)量 Gd-石膏的日平衡量，t/d T-石膏的儲(chǔ)存期，d石膏庫(kù)數(shù)量：N=Q/(=個(gè)式中N-圓庫(kù)的個(gè)數(shù)，個(gè) V-一個(gè)庫(kù)的儲(chǔ)量 -石膏的容積密度，為1.30t/m3取N=1，則石膏的實(shí)際儲(chǔ)存期=3600×1/182=19.8d（7）礦渣庫(kù)計(jì)算（設(shè)計(jì)圓庫(kù)的底面直徑為12m，高度為26m）礦渣要求儲(chǔ)量：Q=GdT式中Q-礦渣的要求儲(chǔ)量 Gd-礦渣的日平衡量，t/d T-礦渣的儲(chǔ)存期，d礦渣庫(kù)數(shù)量：N=Q/(=個(gè)式中N-圓庫(kù)的個(gè)數(shù)，個(gè) V-一個(gè)庫(kù)的儲(chǔ)量 -礦渣的容積密度，為0.9t/m3取N=2，則礦渣的實(shí)際儲(chǔ)存期=2493×2/366=13.6d（8）水泥庫(kù)計(jì)算（設(shè)計(jì)圓庫(kù)的底面直徑為14m，高度為34m）水泥要求儲(chǔ)量：Q=GdT式中Q-水泥的要求儲(chǔ)量 Gd-水泥的日平衡量，t/d T-水泥的儲(chǔ)存期，d水泥庫(kù)數(shù)量：N=Q/(=個(gè)式中N-圓庫(kù)的個(gè)數(shù)，個(gè) V-一個(gè)庫(kù)的儲(chǔ)量 -水泥的容積密度，為1.45t/m3取N=4，則水泥的實(shí)際儲(chǔ)存期=7251×4/3480=8.3d表3-43000t/d水泥廠物料儲(chǔ)庫(kù)、堆場(chǎng)設(shè)計(jì)表儲(chǔ)庫(kù)名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量庫(kù)容量?jī)?chǔ)存期/d實(shí)際儲(chǔ)存期/d單個(gè)/t總共/t石灰石的預(yù)均化堆場(chǎng)35mB×48mL×11mH，單位料堆的儲(chǔ)量為8000t;棚式人字型350-400層280001600034煤預(yù)均化堆場(chǎng)料堆規(guī)格：27mB×40mL×8mH；棚式3339t×12石灰石露天堆場(chǎng)28mW×28mL×6膏露天堆場(chǎng)28mW×29mL×6m1388838882020.6煤露天堆場(chǎng)28mW×29mL×6m11321132122.1石灰石庫(kù)底部帶減壓倉(cāng)的圓庫(kù)φ10×22m22333466611.2礦渣庫(kù)底部帶減壓倉(cāng)的圓庫(kù)φ12×26m2249349861013.6石膏庫(kù)底部帶減壓倉(cāng)的圓庫(kù)φ12×26m1360036002019.8生料庫(kù)底部帶減壓倉(cāng)的圓庫(kù)φ12×36m24996999222.1水泥庫(kù)底部帶減壓倉(cāng)的圓庫(kù)φ14×34m472512900478.3熟料庫(kù)底部帶減壓倉(cāng)的圓庫(kù)φ12×26m440161606455.33.6全廠工藝流程方框圖3.7全廠質(zhì)量監(jiān)控點(diǎn)及控制指標(biāo)據(jù)物料堆的不同形狀，將取樣點(diǎn)均勻的分布在物料堆的頂、腰、底的部位上，底部應(yīng)距地面0.5m。取樣時(shí)，先除去表層0.1m物料，沿和物料堆垂直方向挖深0.3m的坑，在坑底部取相同分量的樣品。然后混合而成樣品。表3-5全場(chǎng)質(zhì)量控制點(diǎn)及控制指標(biāo)質(zhì)量控制點(diǎn)取樣頻率實(shí)驗(yàn)頻率檢驗(yàn)項(xiàng)目指標(biāo)合格率石灰石1h4h8h白班水分CaO／MgO粒度<3％>48％<3％<25ram100％100％>80％石灰石：均化磨出口2h4h8h月組合水分CaO／MgO全分析<3％>48％／<3％100％100％銅渣：堆棚每堆／批每堆／批全分析滿足指標(biāo)煤：堆棚每堆／批每堆／批工業(yè)分析全硫、煤灰全分析QDw>26MJ／kg<1．2％100％100％煤：入磨每班每班水分<10％煤：煤粉倉(cāng)下1h2h4h細(xì)度(0．08mm)水分工業(yè)分析(5士2)％<2％(A土2)％>80％100％>80％石膏：堆場(chǎng)每堆／批每堆／批月組合SO3全分析>40％100％續(xù)表3-5全場(chǎng)質(zhì)量控制點(diǎn)及控制指標(biāo)質(zhì)量控制點(diǎn)取樣頻率實(shí)驗(yàn)頻率檢驗(yàn)項(xiàng)目指標(biāo)合格率生料：出磨1hLh2h8h細(xì)度(0.08mm)CaO／Fe2O3水分細(xì)度全分析(8士2)％指標(biāo)士0.3％／0.2％<1％<1．4％>85％>70％>90％100％生料：出庫(kù)1h1h4h4h24hCaO／Fe2O3水分細(xì)度(0.08mm)細(xì)度(0.02mm)全分析士0.3％士0.2％<1％(8土2)％<1.4％>80％100％>90％100％生料：入窯4h4h分解率>85％>90％熟料：輸送機(jī)1h1h2h24h24h升重(g／L)f-CaO全分析(加做22：00一6：00)全套物檢1325±75<1.5％LSF±2％SM±0.1IM±0.1達(dá)國(guó)標(biāo)>85％>85％>70％>75％>75％100％混合材：堆棚每堆／批每堆／批水分全分析特性實(shí)驗(yàn)>2．0％100％100％100％水泥：出磨1h1h2h4h8h24h細(xì)度(0.08mm)勃氏比表面積／(m2／k)SO3燒失量氧化鎂、混合材摻量物化檢驗(yàn)指標(biāo)土1％>300(2.2±0.3)％<4.0％達(dá)國(guó)標(biāo)達(dá)國(guó)標(biāo)達(dá)國(guó)標(biāo)>85％>85％>80％>90％100％100％100％四、結(jié)論1.原料、燃料都采用了預(yù)均化措施，有利于穩(wěn)定水泥窯入窯成分穩(wěn)定，提高煅燒熟料質(zhì)量。2.在干法生產(chǎn)的水泥廠中，原料、煤、混合材也都要進(jìn)行烘干。現(xiàn)在隨著懸浮預(yù)熱器和分解爐的發(fā)展，同時(shí)隨著立磨的不斷改進(jìn)，現(xiàn)在可用窯尾廢氣為烘干介質(zhì)，充分利用了廢氣余熱，也