【大學(xué)】放頂煤采煤法

第一節(jié)基本特點(diǎn)及類型第二節(jié)放頂煤開采支護(hù)設(shè)備第三節(jié)礦壓顯現(xiàn)特點(diǎn)及頂煤破碎機(jī)理第四節(jié)放頂煤工藝特點(diǎn)第五節(jié)采煤系統(tǒng)分析第六節(jié)適用條件及評價第七章

放頂煤采煤法編輯ppt第一節(jié)

基本特點(diǎn)及類型概念：在緩斜厚煤層的底部（或煤層上部某一范圍的底部）布置長壁工作面用常規(guī)方法進(jìn)行采煤，隨該工作面推進(jìn)，利用礦山壓力或人工破碎方法，將頂煤破碎，而后將頂煤放出，由采面運(yùn)出?；咎攸c(diǎn)：采底層，上部冒落放出，高位、中位、低位，過程，不充分碎裂體，較充分，冒落放出編輯ppt基本類型1、一次采全厚放頂煤開采2、預(yù)采頂分層網(wǎng)下放頂煤開采3、傾斜分層放頂煤開采編輯ppt第二節(jié)

放頂煤開采支護(hù)設(shè)備一、單輸送機(jī)高位放頂煤支架煤塵大、采放不能平行作業(yè)、回收率低編輯ppt二、雙輸送機(jī)中位放頂煤支架編輯ppt三、雙輸送機(jī)低位放頂煤支架后輸送機(jī)鋪在底板上，煤塵小，有發(fā)展前景編輯ppt第三節(jié)

礦壓顯現(xiàn)特點(diǎn)及頂煤破碎機(jī)理一、綜采放頂煤礦壓顯現(xiàn)規(guī)律綜放面礦壓顯現(xiàn)也有周期性支架載荷沒有隨采厚加大而大副度增加綜放工作面開采引起的支承壓力對兩巷的影響距離增加，影響程度降低。編輯ppt二、頂煤破碎機(jī)理（一）頂煤破碎和影響因素

實體煤—破碎煤塊—放煤口支承壓力+頂板回轉(zhuǎn)+支架作用（二）頂煤破壞過程破壞發(fā)展區(qū)：受頂板回轉(zhuǎn)作用，煤壁前方附近頂煤發(fā)生破壞，裂隙擴(kuò)展，位移增大。裂隙發(fā)育區(qū)：支架反復(fù)支撐，控頂區(qū)內(nèi)的頂煤形成發(fā)育的裂隙。支架反復(fù)支撐，形成交變應(yīng)力，破碎效果提高。梁長頂煤破碎加劇，頂上易冒空。支架反復(fù)支撐的次數(shù)n與頂梁長度L及截深B有關(guān)。垮落破碎區(qū)：頂煤完全破壞，失支連續(xù)性，在支架后方垮落放出。編輯ppt三、頂煤破壞過程編輯ppt第四節(jié)

放頂煤工藝特點(diǎn)一、頂煤放出規(guī)律橢球體放礦理論認(rèn)為：礦石在采場破碎后，是按近似橢球體形狀向下自然流動下來的，即原來所占的空間形狀為一個旋轉(zhuǎn)橢球體，放煤橢球體表面上的顆粒將大體同時到達(dá)放煤口。編輯ppt二、放頂煤工藝（一）初末采放煤工藝1、初期：初采推進(jìn)1020m不放煤（煤損多）現(xiàn)在：多數(shù)工作面從開切眼處放煤

措施：讓頂煤和頂板垮落2、末期：距停采線20m鋪網(wǎng)、停止放煤；或工作面沿底板爬至頂板（煤損多）現(xiàn)在：距停采線10m鋪網(wǎng)、停止放煤；

措施：選擇合理的停采線位置，以利于撤面防止后方矸石竄入編輯ppt（二）放煤步距1、放煤步距（循環(huán)放煤步距）：

在工作面推進(jìn)方向上，前后兩次放頂煤之間工作面推進(jìn)的距離。

確定放煤步距原則：頂煤充分破碎，提高采出率，減少煤矸混雜。

編輯ppt2、放煤步距影響因素因素：頂煤厚度；頂煤可放性；頂煤冒落時的垮落角；直接頂厚度。生產(chǎn)實踐中截一刀放頂煤一次，（頂煤厚度較?。┙貎傻斗彭斆阂淮危斆汉穸容^大）截三刀放頂煤一次，（頂煤厚度較大）編輯ppt圖7－12不同放煤步距下的煤矸運(yùn)動狀態(tài)編輯ppt放煤步距大：頂煤放不出，煤損大；放煤步距小，煤矸混雜，煤質(zhì)差。放煤步距太大：頂板方向的矸石先于采空區(qū)后方的煤達(dá)到放煤口，關(guān)口，頂煤放不出。放煤步距太?。翰煽諈^(qū)方向的矸石先于上部頂煤到達(dá)放煤口，頂煤損失部分。編輯ppt（三）放煤方式放煤方式：放頂煤工作面放煤順序、次數(shù)和放煤量的配合方式1、多輪、分段、順序、等量放煤采面分23段；段內(nèi)同時開啟兩個相鄰放煤口；每次放1/21/3的頂煤；按順序循環(huán)放煤，直至該段全部放完；再進(jìn)行下一段放頂煤。

優(yōu)點(diǎn)：可使冒落煤巖分界面均勻下降，采出率高，含矸率低；充分利用放煤口面積，放煤快。缺點(diǎn)：要求操作水平高。適用：頂煤3m以上編輯ppt2、多輪、間隔、順序、等量放煤放煤口放煤順序先放1#、3#、5#、7#、、、、、、、、每次放1/21/3的頂煤；后放2#、4#、6#、8#、、、、、、、、每次放1/21/3的頂煤；反復(fù)兩三輪優(yōu)點(diǎn)：可使冒落煤巖分界面均勻下降，采出率高，含矸率低；丟煤少（三）放煤方式編輯ppt（三）放煤方式

3、單輪、間隔、多口放煤先放1#、3#、5#、放頂煤，見矸關(guān)口，留較大脊背煤；滯后一定距離放2#、4#、6#、放出留下脊背煤中的一個橢球體。優(yōu)點(diǎn)：操作簡單，容易掌握；放頂效果好，丟煤少，少出矸適用：廣泛采用。（四）端頭放煤－工藝尚未解決編輯ppt第五節(jié)

采煤系統(tǒng)分析一、回采巷道布置：簡單在底層經(jīng)濟(jì)效益顯著編輯ppt二、工作面長度及推進(jìn)長度面長:1.不小于80米,碎裂要求2.一個小班內(nèi)應(yīng)把整個面長的頂煤全放完L=n(T/t)Bη往往運(yùn)輸機(jī)的能力不足.一般100～120米條件好的大于150米。推進(jìn)長度：可推進(jìn)度800～1000米。編輯ppt三、煤炭采出率1．初采損失采空區(qū)充填物高度大于支架高度的80％，頂板冒落無沖擊危害過1/2跨落步距后，少放一部分。2.終采損失頂煤硬―距停采線10-15米，不放頂煤，以利撤架。頂煤軟―工作面按8－10度坡爬到頂板。5.護(hù)巷煤柱損失

4.采、放損失5％15％10-12％3.端頭損失。兩端各2-3架不改編輯ppt第六章

適用條件及評價一、評價優(yōu)點(diǎn)：單產(chǎn)高，效率高成本低，巷道少，搬家少，經(jīng)濟(jì)效益顯著缺點(diǎn)：煤損多，易發(fā)火，煤塵大，瓦斯易積聚。

編輯ppt二、適用條件1.

煤層厚度：M=512m為佳，過小易超前冒頂，過大破壞不充分;2.煤層的可放性：煤質(zhì)松軟，層理節(jié)理發(fā)育。煤質(zhì)中硬，f2最好。個別f=3.13.9，層理節(jié)理發(fā)育亦可;3.煤層傾角：不宜太大，緩傾斜煤層中一般<15o，太大影響支架的穩(wěn)定性，25o30o煤層中也試驗成功;編輯ppt二、適用條件4.煤層結(jié)構(gòu)：過厚過硬的夾矸影響頂煤放落，單層夾矸厚大于0.5m或f大于3要采取措施頂