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盾構(gòu)施工質(zhì)量管理辦法1、盾構(gòu)施工質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組組長:郭海副組長:丁修恒 黃勝組員:李劍明 段秀春 劉宇2、原材料控制原材料應(yīng)盡量固定同一廠家供貨,不得隨意更換,原材料供應(yīng)商應(yīng)在“合格分承包方名錄”擇優(yōu)選用。水泥42.5級的普通硅酸鹽泥(0.6。水泥進(jìn)場時應(yīng)對其品種、級別、出廠含氯化物和出廠超過三個月或受潮結(jié)塊的水泥。檢查數(shù)量:按同一生產(chǎn)廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進(jìn)場的水泥。不超過500t為一批。每批抽樣不少于一次。粉煤灰混凝土中摻用礦物摻合料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)等的規(guī)定。粉煤灰宜采用Ⅰ級粉煤灰,不得采用高鈣粉煤灰。檢查數(shù)量:按同一生產(chǎn)廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進(jìn)場的粉煤灰。不超過200t為一批。每批抽樣不少于一次。磨細(xì)礦渣應(yīng)采用不低于S95400m2/kg進(jìn)廠應(yīng)有合格證明,進(jìn)廠后應(yīng)取樣復(fù)試合格。不超過為一批。每批抽樣不少于一次。外加劑外加劑質(zhì)量應(yīng)符合《混凝土外加劑》標(biāo)準(zhǔn)要求。外加劑帶入混凝土中的堿含量不大于按廠家推薦的最佳摻量的情況下,單方混凝土膠凝材料用400kg/m3。檢不超過20t為一批。每批抽樣不少于一次。砂石普通混凝土所用的粗、細(xì)骨料的質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法,含泥量不大于(卵。進(jìn)廠應(yīng)有合格證明,進(jìn)廠后應(yīng)取樣復(fù)試合格。砂石開采廠家必須為合法廠家,有北京市開采證。檢查數(shù)量:同一供貨商、同一產(chǎn)地且連續(xù)進(jìn)場的砂石。不超不少于一次。水拌制混凝土宜采用飲用水;當(dāng)采用其他水源時,水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。檢查數(shù)量:同一水源檢查不應(yīng)少于一次。鋼筋等級、規(guī)格應(yīng)符合要求。進(jìn)廠應(yīng)有合格證明,進(jìn)廠后應(yīng)取樣復(fù)試合格。檢查數(shù)量:同一供貨商、同一產(chǎn)地且連續(xù)進(jìn)場的鋼筋。不超不少于一次。吊裝孔預(yù)埋件每種型號首次使用前必須進(jìn)行抗拉拔試驗,抗拉拔力應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量:開工前試驗一次。螺栓孔埋件尺寸、形狀應(yīng)符合設(shè)計要求。管片緩沖墊管片緩沖墊的技術(shù)性能指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計要求。彈性橡膠密封墊品種、規(guī)格、性能必須滿足設(shè)計要求。產(chǎn)品進(jìn)廠應(yīng)有合格證書和性能檢測報告,進(jìn)廠后應(yīng)逐一進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗。3、管片生產(chǎn)質(zhì)量保證措施模具的鋼模制造商進(jìn)行設(shè)計與制造,并提供相應(yīng)的技術(shù)保證。鋼模加工精度要求如【1鋼模的精度的要求表(1次周,并按實際情況適當(dāng)增減檢測的頻率。長外寬內(nèi)寬內(nèi)腔高度孔間隙〒0.1mm〒0.1mm〒0.1mm+4.0mm-1.0mm〒0.8mm管片生產(chǎn)鋼筋斷料、成型、鋼筋骨架制作每道工序必須在班組質(zhì)量員和車間質(zhì)檢部門的監(jiān)督下進(jìn)行,要持證上崗,在上崗之前都要接受質(zhì)量部門的質(zhì)量交底,操作工應(yīng)熟悉施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。管片精度及外觀檢查管片精度要求如【2 管片精度(允許公差)要求表:管片精度(允許公差)要求表(單位m) 表2寬度弧長度預(yù)埋件厚度保護(hù)層對角線外半徑內(nèi)半徑〒0.5〒1〒5+1+5,-3〒1〒2〒2外觀檢查:檢驗方法:A測量檢驗:用于管片外形尺寸公差檢驗。B目視檢驗:用于外觀質(zhì)量缺陷檢驗。檢驗工具:A。B樣規(guī):用于抽檢弧弦吻合度。C4m用于檢驗曲率變形或扭曲變形。尺寸檢驗:A3點。B用兩根尼龍線對角拉緊成弦線,測量兩根弦線交匯點的距離,不大2mm形符合要求。C檢測率外觀質(zhì)量檢驗要求:每塊管片都應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗,管片表面應(yīng)光潔平整、無蜂窩、露筋、無裂紋、缺角,無氣、水泡,無水泥漿等雜物。PVC套管應(yīng)完整。安裝位臵正確無破損。3不合格品判別規(guī)則表】所示。不合格品判別規(guī)則表3序號項目 不合格內(nèi)容外理1灌漿管螺栓 漏裝或破裂不合格品2PVC螺栓套管 漏裝不合格品3寬度 超差不合格品4扭曲變形 弦線交匯點距離大2mm不合格品5露筋、破損 破損面?zhèn)爸顾畮Р缓细衿?雜物 可見混凝土內(nèi)直徑大3cm的雜物報告監(jiān)理工程師管片的存放和保護(hù)要求管片脫模后運(yùn)至堆放場繼續(xù)養(yǎng)護(hù)存放,管片堆放場堅實平整,排水流暢,支墊穩(wěn)固可靠。管片按吊運(yùn)、安裝順序和型號應(yīng)分別堆碼,堆垛間應(yīng)留運(yùn)輸通道并滿足吊車的吊距要求。管片堆垛整齊劃一,無傾斜感。合格印戳和型號清楚易見。管片應(yīng)擱臵在柔性墊條上,管片與管片之間必須要有柔性墊條相隔,墊條擺放的位臵應(yīng)均勻,厚度要一致。管片采用平臥堆放整齊,吊環(huán)面朝上,層間用墊木墊平、墊實,上下層墊木應(yīng)在一條垂線上,管片的疊放不能超過八層。5抗彎試驗支承管片兩端的小車可沿地面軌道滑動。采取分級加荷載值,加荷完成后,靜記錄壓力表讀數(shù)及中心加荷點及水平位臵變量。管片吊裝孔最大抗拔能力,以確保施工中管片安裝安全?;炷亮⒎襟w強(qiáng)度及抗?jié)B試驗檢驗設(shè)計混凝土配比能否滿足抗?jié)B和設(shè)計強(qiáng)度的要求。4、管片出廠、運(yùn)輸和進(jìn)場質(zhì)量保證措施管片出廠檢驗管片出廠前發(fā)貨員應(yīng)檢查管片的合格章以及檢驗人員代號章才允許裝車出廠。管程的完成。管片發(fā)運(yùn)前,發(fā)貨員應(yīng)登記管片的分塊號、生產(chǎn)序號及生產(chǎn)日期等資料。管片的運(yùn)輸、搬運(yùn)3.6m以免運(yùn)輸途中發(fā)生錯動而損壞。行車速度。起重機(jī)和龍門式起重機(jī)。號要清晰明確。隔離,以防受到損壞。滿足管片受力情況。疊放時,管片之間的墊木要在同一垂直線上,墊木厚度要相等。嚴(yán)禁人員在起重臂和已吊起的重物下停留和行走。扣滑行。掛吊管片時,必須保證吊鉤、吊索鉤穩(wěn)、掛正才起吊,發(fā)出信號清晰明確。管片應(yīng)輕吊輕放,吊運(yùn)過程應(yīng)保持平穩(wěn)。管片進(jìn)場管片進(jìn)場時必須由質(zhì)量員進(jìn)行檢查合格后放可接收。質(zhì)量員要嚴(yán)格按照管片質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查。檢查不合格的管片必須退回。5、盾構(gòu)掘進(jìn)質(zhì)量保證措施5.1盾構(gòu)施工軸線控制措施所使用盾構(gòu)機(jī)須裝備有高度現(xiàn)代化的自動實時監(jiān)控測量指引系統(tǒng)。理選擇和控制各千斤頂?shù)男谐塘?,從而使盾?gòu)和隧道軸線在容許偏差范圍內(nèi),切不可糾偏幅度過大,以控制隧道平面與高程偏差而引起的隧道軸線折角變化不超。合理使用超挖刀和鉸接千斤頂來控制盾構(gòu)機(jī)的軸線管片的類型和拼裝方式的控制5.2認(rèn)真進(jìn)行現(xiàn)場環(huán)境條件的調(diào)查,并結(jié)合線路的走向做好地面的監(jiān)測工作。準(zhǔn)備進(jìn)行的隧道底部隆起監(jiān)測。監(jiān)測點的觀測頻率、范圍與數(shù)據(jù)處理:24小時30m實現(xiàn)對地表沉降的有效控制。盾尾注漿壓力和注漿量是直接影響地面沉降的關(guān)鍵因素嚴(yán)格控制盾構(gòu)機(jī)的姿態(tài):在盾構(gòu)掘進(jìn)施工過程中,盾構(gòu)姿態(tài)變幅越大,盾構(gòu)機(jī)越難控制,對地面沉降的影響也越大,要堅持“勤監(jiān)測、勤糾偏、小糾偏”的原則,盡量實現(xiàn)盾構(gòu)的平緩?fù)七M(jìn);嚴(yán)禁一次性大幅度糾偏,造成過大超挖和對周圍土層的擾動。每次盾構(gòu)機(jī)的糾偏量應(yīng)不超過3cm0.5%。6、 管片拼裝質(zhì)量保證措施以減小片拼裝時的錯臺。確保質(zhì)量合格、管片類型符合工程師指令的管片才準(zhǔn)進(jìn)洞。嚴(yán)格按指定的拼裝工藝進(jìn)行拼裝。拼裝過程中經(jīng)尺量管片錯臺符合拼裝要求后,再將管片就位。接面的清潔,重點清理管片的環(huán)、縱接縫面。嚴(yán)禁非管片安裝位臵的推進(jìn)油缸與管片安裝位臵的推進(jìn)油缸同時收縮。管片安裝質(zhì)量
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