陶瓷型芯行業(yè)發(fā)展概況

陶瓷型芯行業(yè)發(fā)展概況產(chǎn)品走向功能化早期的時候，瓷磚只是以建筑材料的角色被廣泛地應(yīng)用在建筑建設(shè)中。這些年逐漸轉(zhuǎn)化為裝飾材料。從本屆中意設(shè)計大獎賽的參評產(chǎn)品來看，大部分都是模仿自然的紋理，充分發(fā)揮了瓷磚作為裝飾材料的文化屬性。這種文化的屬性在未來會更加凸顯。由建筑材料到裝飾材料，再往前發(fā)展，瓷磚會逐漸傾向于成為功能性材料。瓷磚的功能性的發(fā)展會朝著三個方向走：第一是打造一個健康的環(huán)境;第二，是打造一個智能化的空間;第三，是關(guān)注人本身的健康。這是瓷磚產(chǎn)品未來的發(fā)展方向。熔模鑄造行業(yè)發(fā)展情況熔模鑄造又稱失蠟鑄造，是一種少切削、無切削的特種鑄造方法，形成的鑄件的工作面無需機(jī)械加工或只需局部打磨，即可達(dá)到類似拋光鑄件的尺寸精度和表面粗糙度。熔模鑄造的典型特征是不開型取模，利用熔化、溶解或燒失等方法脫除母模，獲得鑄型空腔，鑄型可加熱后澆入金屬。熔模鑄造形成的產(chǎn)品精密、復(fù)雜，接近于零件最終的形狀，可不加工或很少加工即直接使用，是一種近凈形成形的先進(jìn)工藝。在熔模鑄造中，采用常規(guī)的涂料涂掛、撒砂等傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝無法實現(xiàn)復(fù)雜狹窄的鑄件內(nèi)腔。航空發(fā)動機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)空心渦輪葉片的冷卻通道迂回曲折，必須采用陶瓷型芯形成空腔。渦輪葉片的形狀尺寸、組織結(jié)構(gòu)和性能直接影響飛機(jī)和發(fā)動機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)重量系數(shù)、壽命和制造成本等各種重要指標(biāo)。因此熔模鑄造技術(shù)是先進(jìn)航空裝備和民用航空產(chǎn)品向輕量化、精確化、長壽命、低成本方向發(fā)展的重要技術(shù)基礎(chǔ)。20世紀(jì)40年代熔模鑄造開始用于工業(yè)生產(chǎn)，廣泛應(yīng)用于航空、、化工、能源、交通運輸?shù)刃袠I(yè)。熔模鑄造有優(yōu)勢：①鑄件表面光潔度高；②鑄件尺寸精度高；③材料利用率高（70%~90%）；④幾乎不受合金種類限制，并可鑄造各種結(jié)構(gòu)復(fù)雜的鑄件。尤其是20世紀(jì)70年代末，熱等靜壓（HIP）技術(shù)被廣泛應(yīng)用于鑄件的后處理，使得某些鑄造缺陷得以被消除，從而有效改善了鑄件的力學(xué)性能及穩(wěn)定性。2018年全球熔模鑄造產(chǎn)業(yè)總產(chǎn)值142億美元，中國占全球熔模鑄造行業(yè)產(chǎn)值的比例約為21%。全球熔模鑄造產(chǎn)業(yè)中，支撐其增長率的主要行業(yè)為航空產(chǎn)業(yè)。渦輪葉片行業(yè)發(fā)展情況（一）渦輪葉片發(fā)展歷程及趨勢渦輪葉片分為渦輪導(dǎo)向葉片和渦輪工作葉片兩類。①渦輪導(dǎo)向葉片，主要作用為調(diào)整燃燒室排出的燃?xì)饬飨?，材料工作溫度最高可達(dá)1，100℃以上，渦輪導(dǎo)向葉片承受的應(yīng)力一般低于70MPa；該部件往往由于受到較大熱應(yīng)力而引起扭曲，溫度劇變產(chǎn)生熱疲勞裂紋以及局部溫度過高導(dǎo)致燒傷而報廢。②渦輪工作葉片，處于渦輪發(fā)動機(jī)中溫度最高、應(yīng)力最復(fù)雜、環(huán)境最惡劣的部位，該部件在承受高溫的同時需承受較大的離心應(yīng)力和熱應(yīng)力；其所承受溫度低于相應(yīng)渦輪導(dǎo)向葉片50-100℃，但在高速轉(zhuǎn)動時，由于受到氣動力和離心力的作用，葉身部分所受應(yīng)力達(dá)140MPa，葉根部分達(dá)280-560MPa。渦輪工作葉片結(jié)構(gòu)與材料的不斷改進(jìn)已成為航空發(fā)動機(jī)性能提升的關(guān)鍵因素之一。渦輪葉片與渦輪軸、渦輪盤等部件共同組成航空發(fā)動機(jī)的渦輪。渦輪是驅(qū)動壓氣機(jī)及其他附件的動力源。渦輪可以分為轉(zhuǎn)子和靜子兩個組件：①渦輪轉(zhuǎn)子：是由渦輪工作葉片、輪盤、軸及裝在軸上的其他轉(zhuǎn)動零件組成的一個整體，負(fù)責(zé)將高溫高壓的氣流吸入燃燒器，以維持發(fā)動機(jī)的工作。渦輪轉(zhuǎn)子在高溫及高轉(zhuǎn)速狀態(tài)下工作，并傳遞大功率，所以其工作條件極端惡劣。高溫工作時渦輪轉(zhuǎn)子要承受極高離心力，此外還要受到氣動力矩的作用等。高溫環(huán)境會使得渦輪葉片材料的極限強(qiáng)度下降，還會使渦輪葉片材料產(chǎn)生蠕變和侵蝕。②渦輪靜子：是由渦輪導(dǎo)向葉片、外環(huán)和內(nèi)環(huán)等部件組成。其固定在機(jī)匣上，主要作用為擴(kuò)壓整流，為下一級渦輪轉(zhuǎn)子改變氣流方向，以迎合渦輪工作葉片的速度三角形。為了提升推重比等性能指標(biāo)，航空發(fā)動機(jī)及燃?xì)廨啓C(jī)渦輪葉片對高溫、高風(fēng)速等的耐受要求不斷提升。主流航空渦扇發(fā)動機(jī)中，渦輪驅(qū)動壓氣機(jī)以最高達(dá)每秒上千轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速高速旋轉(zhuǎn)，進(jìn)入渦輪發(fā)動機(jī)的空氣在壓氣機(jī)中逐級增壓，多級壓氣機(jī)的增壓比可達(dá)25以上。增壓后的空氣進(jìn)入發(fā)動機(jī)燃燒室，與燃油混合、燃燒。燃油火焰需要在以100m/s以上高速流動的高壓氣流中穩(wěn)定燃燒。從燃燒室出來的高溫、高壓燃?xì)饬黩?qū)動渦輪工作葉片以每分鐘數(shù)千轉(zhuǎn)至上萬轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)，通常渦輪前溫度要超過渦輪葉片材料的熔點。在工作過程中，現(xiàn)代發(fā)動機(jī)的渦輪葉片通常要承受1600~1800℃的高溫，同時還要承受300m/s左右的風(fēng)速，以及由此帶來的巨大的空氣壓力。渦輪葉片需要在這種極為惡劣的工作環(huán)境下可靠工作幾千小時至上萬小時。渦輪葉片型面復(fù)雜，大量使用定向凝固、粉末冶金、復(fù)雜空心葉片熔模鑄造、復(fù)雜陶瓷型芯制造、微孔加工等先進(jìn)制造技術(shù)。渦輪葉片是目前兩機(jī)所有零部件中制造工序最多、周期最長、合格率最低的零部件之一，復(fù)雜空心渦輪葉片的制造已成為當(dāng)前兩機(jī)研制的核心技術(shù)。（二）渦輪葉片市場現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢航空發(fā)動機(jī)和燃?xì)廨啓C(jī)中的葉片主要包括風(fēng)扇葉片、渦輪葉片和壓氣機(jī)葉片，其中渦輪葉片價值量占葉片總體成本的60%左右。相較風(fēng)扇葉片，渦輪葉片原材料價值更高、加工難度更大。渦輪葉片作為發(fā)動機(jī)重要熱端部件，需要使用高溫合金材料，其冶煉技術(shù)要求高，并且部分金屬礦產(chǎn)資源較稀缺。在制造工藝上，渦輪葉片一般采用熔模鑄造，實現(xiàn)薄壁和復(fù)雜冷卻結(jié)構(gòu)，制造難度較其他葉片提升顯著。如廣泛應(yīng)用于波音737系列和空客320系列的CFM56航空發(fā)動機(jī)中，渦輪葉片數(shù)量超過千個，單個成本均超過萬元，某些部位的渦輪葉片單價甚至超過10萬元。特種陶瓷行業(yè)規(guī)模目前，湖南特種陶瓷企業(yè)眾多，已達(dá)230余家，其中規(guī)模以上有86家，國家高新技術(shù)企業(yè)4家!已經(jīng)形成了多位一體的先進(jìn)陶瓷產(chǎn)業(yè)集群，特種陶瓷產(chǎn)品種類也很豐富，現(xiàn)在已經(jīng)形成了結(jié)構(gòu)陶瓷、電子陶瓷、功能陶瓷三大類，特種陶瓷從業(yè)人數(shù)已達(dá)3萬余人。本世紀(jì)初特種陶瓷市場規(guī)模預(yù)計將達(dá)到500億美元，因此許多科學(xué)家預(yù)言：特種陶瓷在二十一世紀(jì)的科學(xué)技術(shù)發(fā)展中，特種陶瓷必定會占據(jù)十分重要的地位。特種陶瓷報告有助于企業(yè)及投資者洞察中國特種陶瓷行業(yè)市場供需行為，評估中國特種陶瓷行業(yè)投資價值，為相關(guān)企業(yè)提供第三方的決策支持。報告內(nèi)容有助于特種陶瓷行業(yè)企業(yè)、特種陶瓷投資者了解市場供需情況，并可以為特種陶瓷企業(yè)市場推廣計劃的制定提供第三方?jīng)Q策支持。特種陶瓷報告第一時間為客戶提供中國行業(yè)年度供求數(shù)據(jù)分析，特種陶瓷報告具有內(nèi)容翔實、模型準(zhǔn)確、分析方法科學(xué)等特點。陶瓷型芯行業(yè)面臨的機(jī)遇與挑戰(zhàn)（一）陶瓷型芯行業(yè)面臨的機(jī)遇1、陶瓷型芯國家產(chǎn)業(yè)政策大力支持《十三五國家科技創(chuàng)新規(guī)劃》將航空發(fā)動機(jī)和燃?xì)廨啓C(jī)列為面向2030年的重大科技項目之一，要求在該領(lǐng)域開展材料、制造工藝、試驗測試等共性基礎(chǔ)技術(shù)和交叉學(xué)科研究，攻克總體設(shè)計等關(guān)鍵技術(shù)。，2021年3月頒布的《中華人民共和國國民經(jīng)濟(jì)和社會發(fā)展第十四個五年規(guī)劃和2035年遠(yuǎn)景目標(biāo)綱要》，將航空發(fā)動機(jī)和燃?xì)廨啓C(jī)列為制造業(yè)核心競爭力提升的重點領(lǐng)域之一，要求加快先進(jìn)航空發(fā)動機(jī)關(guān)鍵材料等技術(shù)研發(fā)驗證，推進(jìn)民用大涵道比渦扇發(fā)動機(jī)CJ-1000產(chǎn)品驗證，突破寬體客機(jī)發(fā)動機(jī)關(guān)鍵技術(shù)，實現(xiàn)先進(jìn)民用渦軸發(fā)動機(jī)產(chǎn)業(yè)化。建設(shè)上海重型燃?xì)廨啓C(jī)試驗電站，兩機(jī)行業(yè)步入快速發(fā)展階段。在新時代中國國防建設(shè)的戰(zhàn)略目標(biāo)的引領(lǐng)下，我國制訂了一系列支持性政策，《中共關(guān)于制定國民經(jīng)濟(jì)和社會發(fā)展第十四個五年規(guī)劃和二〇三五年遠(yuǎn)景目標(biāo)的建議》明確提出確保2027年實現(xiàn)建軍百年奮斗目標(biāo)、加速武器裝備升級換代和智能化武器裝備發(fā)展、2035年基本實現(xiàn)國防現(xiàn)代化。在此大背景下，我國更新?lián)Q代飛機(jī)、艦艇的需求增大，為航空發(fā)動機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)市場及其零部件、生產(chǎn)耗材行業(yè)發(fā)展提供政策性保障?！吨腥A人民共和國國民經(jīng)濟(jì)和社會發(fā)展第十四個五年規(guī)劃和2035年遠(yuǎn)景目標(biāo)綱要》提出推動C919大型客機(jī)示范運營和ARJ21支線客機(jī)系列化發(fā)展，我國商用飛機(jī)的發(fā)展迎來關(guān)鍵階段，商用航空發(fā)動機(jī)及零部件、生產(chǎn)耗材行業(yè)市場迎來發(fā)展良機(jī)，市場潛力巨大。國家能源局、科學(xué)技術(shù)部印發(fā)《十四五能源領(lǐng)域科技創(chuàng)新規(guī)劃》，提出突破燃?xì)廨啓C(jī)設(shè)計、試驗、制造、運維檢修等瓶頸技術(shù)，提升燃?xì)獍l(fā)電技術(shù)水平，并提出多個燃?xì)廨啓C(jī)技術(shù)的推進(jìn)方案。在我國碳達(dá)峰對清潔能源的總體規(guī)劃目標(biāo)下，工業(yè)燃?xì)廨啓C(jī)及其零配件、生產(chǎn)耗材市場迎來發(fā)展契機(jī)。2、商用航空發(fā)動機(jī)燃?xì)廨啓C(jī)的、自主可控，催生巨大市場空間我國的商用客機(jī)長期依賴進(jìn)口，C919大型客機(jī)是我國自行研制、具有自主知識產(chǎn)權(quán)的大型噴氣式客機(jī)。ARJ21、C929國產(chǎn)民機(jī)已分別處于運營和研發(fā)階段，目前我國已經(jīng)搭建起由支線客機(jī)ARJ21、單通道噴氣客機(jī)C919及雙通道噴氣客機(jī)C929組成的國產(chǎn)商用飛機(jī)譜系。作為飛機(jī)的動力裝置的航空發(fā)動機(jī)是飛機(jī)制造中最核心的部件之一，事關(guān)公共交通運輸安全，實現(xiàn)自主研發(fā)和勢在必行。隨著我國具有完全自主知識產(chǎn)品的商用航空發(fā)動機(jī)研發(fā)、生產(chǎn)進(jìn)度的不斷推進(jìn)，有望大量替代進(jìn)口發(fā)動機(jī)，航空發(fā)動機(jī)配套零部件的市場潛力巨大。艦用燃?xì)廨啓C(jī)和工業(yè)燃?xì)廨啓C(jī)，受制于國外將會威脅國家的國防安全和能源安全。燃?xì)廨啓C(jī)為國家重點推進(jìn)研發(fā)的重點裝備，其實現(xiàn)自主可控是國家重點發(fā)展方向。多級別規(guī)格的燃?xì)廨啓C(jī)成功研發(fā)量產(chǎn)，將為相關(guān)特種陶瓷產(chǎn)品市場帶來新的市場增長點。3、陶瓷型芯中國航發(fā)集團(tuán)小核心大協(xié)作的經(jīng)營原則，有利于配套廠商發(fā)展GEP&WRR等航空發(fā)動機(jī)制造企業(yè)均在全球范圍內(nèi)尋找配套廠商，該生產(chǎn)協(xié)作方式有助于構(gòu)建專業(yè)、高效的供應(yīng)鏈體系和產(chǎn)業(yè)生態(tài)圈，有助于加快利用社會資源提高航空發(fā)動機(jī)生產(chǎn)能力和技術(shù)水平。中國航發(fā)集團(tuán)在經(jīng)營中亦推行小核心、大協(xié)作的經(jīng)營原則，聚焦核心業(yè)務(wù)，引進(jìn)具有專業(yè)優(yōu)勢的供應(yīng)商和研究團(tuán)隊，對其科研生產(chǎn)能力形成有效補(bǔ)充和支撐。航空發(fā)動機(jī)主機(jī)生產(chǎn)企業(yè)將配套業(yè)務(wù)大量外協(xié)，為專業(yè)化科技型中小企業(yè)提供了良好的發(fā)展機(jī)遇，將顯著提升配套廠商的市場空間。（二）陶瓷型芯行業(yè)面臨的挑戰(zhàn)1、陶瓷型芯兩機(jī)領(lǐng)域研發(fā)投入大、驗證周期長的特點，對配套企業(yè)的研發(fā)能力提出較高要求航空發(fā)動機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)工作原理復(fù)雜、工作環(huán)境惡劣，研發(fā)難度極大，對技術(shù)指標(biāo)要求苛刻，需要研制單位耗費大量物質(zhì)、人力經(jīng)過長達(dá)十余年的刻苦攻關(guān)才能實現(xiàn)成功研發(fā)，又因其可靠性要求極高，需要經(jīng)過反復(fù)多次驗證、評價，最終才能達(dá)到量產(chǎn)狀態(tài)。相應(yīng)的配套企業(yè)在配合下游研發(fā)過程中，需要結(jié)合下游產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo)要求，不斷進(jìn)行配方工藝調(diào)試，反復(fù)調(diào)整方案，配合下游產(chǎn)品的驗證、評價工作，對其技術(shù)水平、研發(fā)投入提出了極高的要求。2、陶瓷型芯行業(yè)內(nèi)企業(yè)普遍規(guī)模較小，競爭力較弱多數(shù)航空發(fā)動機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)用特種陶瓷產(chǎn)品，受制于技術(shù)工藝積累不足、配合下游經(jīng)驗缺乏、資金實力有限等原因，難以實現(xiàn)對下游行業(yè)全技術(shù)工藝產(chǎn)品的覆蓋，普遍業(yè)績及生產(chǎn)規(guī)模較小，抗風(fēng)險能力較差，競爭力較弱。我國的陶瓷制造行業(yè)發(fā)展穩(wěn)定進(jìn)入21世紀(jì)以來，我國的陶瓷制造行業(yè)經(jīng)歷了一個穩(wěn)定發(fā)展時期，陶瓷制品的產(chǎn)量和陶瓷行業(yè)企業(yè)數(shù)量都有了巨大的增長，我國的陶瓷總產(chǎn)量位居世界第一位，已成為世界上最大的陶瓷生產(chǎn)國和出口國。雖然中國是全球第一的陶瓷生產(chǎn)大國，但陶瓷行業(yè)整體效率仍然偏低，結(jié)構(gòu)性產(chǎn)能過剩，缺乏品牌意識等問題長期存在。與發(fā)達(dá)國家相比，我國陶瓷市場集中度低，較多企業(yè)規(guī)模較小，技術(shù)與設(shè)備較為落后，以生產(chǎn)中低端產(chǎn)品為主，高端產(chǎn)品還需依靠進(jìn)口。中國是全球最大的瓷磚生產(chǎn)國、消費國與出口國。數(shù)據(jù)顯示，2021年全球陶瓷磚產(chǎn)量183．39億㎡，而中國陶瓷磚產(chǎn)量為88．63億㎡，占比48．3%。盡管有新冠疫情、房地產(chǎn)等多因素影響，行業(yè)對產(chǎn)能擴(kuò)張的熱情并未因此減弱，在2021年，大型陶企投資、擴(kuò)產(chǎn)消息不斷。2022年，陶瓷行業(yè)的并購案例只會有增無減。未來的行業(yè)，品牌集中度將加速提升，強(qiáng)者恒強(qiáng)的馬太效應(yīng)將繼續(xù)增強(qiáng)。在雙碳雙控政策目標(biāo)下，建筑陶瓷行業(yè)往低碳環(huán)保的發(fā)展趨勢越來越明顯，推進(jìn)綠色制造、研發(fā)綠色產(chǎn)品、優(yōu)化能源結(jié)構(gòu)、合理布局產(chǎn)能等正成為行業(yè)發(fā)展的趨勢，從而加劇了強(qiáng)者愈強(qiáng)的馬太效應(yīng)，能源、資源將進(jìn)一步向頭部企業(yè)靠攏，深耕品牌建設(shè)的企業(yè)對技術(shù)的投入力度持續(xù)加大，持續(xù)加大綠色、低碳、循環(huán)經(jīng)濟(jì)的比重，增強(qiáng)企業(yè)發(fā)展內(nèi)在動力，進(jìn)一步推動行業(yè)優(yōu)勝劣汰，行業(yè)集中度不斷提高。過往數(shù)十年中，中國建陶的發(fā)展呈現(xiàn)出大規(guī)模、低成本、高速度等特征，在世界建陶行業(yè)具有龍頭地位，而佛山更是中國陶瓷行業(yè)的代表地區(qū)。然而在雙碳、雙控政策背景下，受到房地產(chǎn)下行、內(nèi)需飽和、成本增加等一系列因素疊加，建筑陶瓷和衛(wèi)浴行業(yè)企業(yè)競爭更加激烈，產(chǎn)業(yè)集中化和環(huán)保壓力將加速淘汰落后產(chǎn)能。同時，在后疫情時代，建筑陶瓷和衛(wèi)浴行業(yè)大行業(yè)、小公司的局面或?qū)⒈淮蚱?，行業(yè)正在從過去的粗放式發(fā)展向規(guī)范化、高質(zhì)量發(fā)展方向良性轉(zhuǎn)變。近幾年，陶瓷行業(yè)進(jìn)入洗牌的深水期，產(chǎn)能資源日益集中。尤其是在雙碳雙控政策背景下，各地收緊了陶瓷生產(chǎn)線的擴(kuò)張，加快了行業(yè)內(nèi)的收購、并購潮。生一爐火、燒一壺茶、放兩把干果、烤幾顆橘子，與三五個好友圍爐而坐，喝茶談天烤火……這個冬天，脫胎于我國傳統(tǒng)民俗的圍爐煮茶火爆出圈，成為現(xiàn)象級的消費熱點。新的消費方式、消費場景也給陶瓷產(chǎn)業(yè)添了一把火。受國際局勢、疫情等因素影響，以外貿(mào)出口為主的德化陶瓷也遭遇了一個寒冬。按以往經(jīng)驗，每年第四季度訂單量應(yīng)處全年低位，但隨著圍爐煮茶熱度提升，德化大部分陶瓷企業(yè)今年第四季度內(nèi)銷訂單量大幅上漲。隨著能源和原材料的限制，以及人力成本逐年上升，發(fā)達(dá)國家和地區(qū)逐步向發(fā)展中國家轉(zhuǎn)移技術(shù)和產(chǎn)能，世界陶瓷生產(chǎn)中心正在逐步向發(fā)展中國家轉(zhuǎn)移。同時，在全球陶瓷市場上，國際陶瓷市場呈現(xiàn)出市場需求多元化、個性化的特點。2023年，將是行業(yè)的另一個巨變之年。疫情的烏云將逐步消散，冰封的市場正日漸恢復(fù)。一系列的利好政策，將讓陶瓷行業(yè)觸底反彈的可能性增大。當(dāng)然，也應(yīng)該清醒地認(rèn)識到，行業(yè)產(chǎn)能過剩的矛盾將進(jìn)一步加劇，市場需求下滑的趨勢將不可逆轉(zhuǎn)。特種陶瓷行業(yè)發(fā)展特種陶瓷原料純度很高、超細(xì)，是精制的氧化物、氮化物、碳化物、硼化物等化合物，這些化合物在自然界中很多。但是像傳統(tǒng)陶瓷，就是以黏土或者瓷土作為原料，或者一些人工合成的化合物的混合，它相對來說比較復(fù)雜。從晶體結(jié)構(gòu)上來看，特種陶瓷晶體結(jié)構(gòu)沿用了各種礦物質(zhì)的結(jié)構(gòu)和表述。也就是說和這些天然陶瓷，如果用科學(xué)定義的話，它的名稱是一樣的。就像鈣鈦礦、銳鈦礦、熒石、焦綠石、磷灰石等等，這些都是在進(jìn)行材料結(jié)構(gòu)分析時用的名詞。這些名詞應(yīng)該說和傳統(tǒng)陶瓷是一模一樣的。從制造工藝方面，特種陶瓷借鑒了傳統(tǒng)陶瓷的一些成型工藝，比如注漿成型、陳化等等。但也發(fā)展了很多特殊工藝，比如流延成型、等靜壓成型、干壓成型、激光成型，包括3D打印、精密機(jī)加工等技術(shù)。像燒結(jié)工藝，傳統(tǒng)陶瓷一般用普通窯爐，當(dāng)然現(xiàn)在窯爐也希望能夠精確控制它的氧化氣氛或者還原氣氛。但是對于特種陶瓷，它要嚴(yán)格控制氣氛，一般有無壓燒結(jié)、氣體壓力燒結(jié)、干熱壓燒結(jié)、熱等靜壓燒結(jié)、真空燒結(jié)、等離子脈沖燒結(jié)等。最后能夠制備出哪些產(chǎn)品出來呢？首先是信息功能陶瓷材料和器件，如手機(jī)里可以說將近80%以上的器件是陶瓷做的，還有電容器、濾波器、微波器件、傳感器、聲波原件、延遲器、驅(qū)動器。再如照相機(jī)，現(xiàn)在里面都是自動聚焦的，它驅(qū)動的是壓電陶瓷馬達(dá)，可以精確控制聚焦。又如筆記本電腦顯示器后面的背光源需要一個升壓裝置，升壓裝置就是一種用壓電陶瓷做的升壓。還有陶瓷電路板。電路板過去一般是環(huán)氧樹脂等樹脂纖維混合的電路板。這種電路板在一些嚴(yán)苛環(huán)境下，比方說在汽車發(fā)動機(jī)附近裝上的話，會老化得很快，這時候使用的電路板一般是陶瓷的。它實際上是有一些多層的電子器件，而且做得很薄，這是用流延法做出來的，大概都在1毫米以下，甚至0．5毫米厚，現(xiàn)在最薄到100個微米左右。在這上面做好電路，然后做成一些特別是在嚴(yán)苛環(huán)境下應(yīng)用的器件。還有最新技術(shù)LTCC，即低溫共燒技術(shù)，是把電路板通過流延出來以后，再通過絲網(wǎng)印刷把各種器件一次做到多層的，最后電路板燒出來以后，實際上把電容、電感、電阻都固化到里面去了，這樣就一次性把一個電子元器件的模塊就做出來了。剛才講的是在信息功能電子領(lǐng)域中陶瓷材料的應(yīng)用，還有一類陶瓷叫結(jié)構(gòu)陶瓷，主要是利用它很好的機(jī)械性能以及耐高溫、耐磨損、耐腐蝕的性能，所以把它稱作高性能的結(jié)構(gòu)陶瓷材料。在半導(dǎo)體裝備里面就用了很多的陶瓷零部件，可以做到非常精密。因為半導(dǎo)體的一些裝備，對精度要求很高，如果有一些部件用金屬做比較容易變形，影響半導(dǎo)體設(shè)備的精度。像高馬赫數(shù)空天飛行器，因為要和大氣摩擦，產(chǎn)生很高的熱量，這時候金屬是不行的，很多部件必須用陶瓷材料。包括一些飛機(jī)像戰(zhàn)斗機(jī)的裝甲材料，特別底層的裝甲材料，現(xiàn)在一般都是用碳化硼和碳化硅，因為它要求很輕、很薄，而金屬鋼的密度大也更重。剛才講的很多氮化硅、氧化鋁，清華大學(xué)從20世紀(jì)80年代就開發(fā)氮化硅的刀具