現(xiàn)場管理要素

現(xiàn)場管理要素第1頁，共23頁，2023年，2月20日，星期日目錄

CONTENTS一、前言二、5M1E簡介三、5M1E應(yīng)用四、5M1E精髓第2頁，共23頁，2023年，2月20日，星期日工廠現(xiàn)場管理的五個目標(biāo)（四）美化生活前言第3頁，共23頁，2023年，2月20日，星期日產(chǎn)品質(zhì)量工序質(zhì)量工作質(zhì)量產(chǎn)品質(zhì)量全面產(chǎn)品質(zhì)量包括產(chǎn)品的性能、壽命、可靠性、安全性、價格、交貨日期、服務(wù)等在一定條件下的最佳組合。工作質(zhì)量為保證達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)所做的管理工作，對企業(yè)來說其中包括了組織工作、技術(shù)工作以及政治思想工作等全部工作質(zhì)量。對產(chǎn)品來說包括了研制、開發(fā)、設(shè)計、采購、制造、檢驗、銷售、售后服務(wù)……等一系列的工作質(zhì)量。工序質(zhì)量產(chǎn)品是由人用一定的生產(chǎn)工具對原材料，按照一定生產(chǎn)程序、在一定環(huán)境中制造出來的，就是我們所說的生產(chǎn)制造工序。（二）圖解思想工作質(zhì)量保證了工序質(zhì)量，工序質(zhì)量保證了產(chǎn)品質(zhì)量，產(chǎn)品質(zhì)量是全面質(zhì)量管理的綜合反映。前言第4頁，共23頁，2023年，2月20日，星期日人（Man）操作者對質(zhì)量的認(rèn)識、技術(shù)熟練程度、身體狀況等；1機(jī)器（Machine） 機(jī)器設(shè)備、工夾具的精度和維護(hù)保養(yǎng)狀況等；2材料（Material） 材料的成分、物理性能和化學(xué)性能等；3方法（Method） 這里包括加工工藝、工裝選擇、操作規(guī)程等；4測量（Measurement） 測量時采取的方法是否標(biāo)準(zhǔn)、正確；5環(huán)境（Environment） 工作地的溫度、濕度、照明和清潔條件等；6產(chǎn)品質(zhì)量波動的原因5M1E簡介第5頁，共23頁，2023年，2月20日，星期日人

人、機(jī)、料、法、環(huán)、測是現(xiàn)場管理六大要素，是全面質(zhì)量管理理論（TQM/TQC）中的六個影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素的簡稱。5M1E簡介第6頁，共23頁，2023年，2月20日，星期日人（Man），是5M1E的中心。如果把5M1E比做行駛的汽車，汽車的四只輪子是“機(jī)”、“料”、“法”、“環(huán)”，汽車的儀表是“測”，駕駛員這個“人”的要素才是主要的，沒有了駕駛員這輛車也就只能原地不動成為廢物了。人造成操作誤差的主要原因有：質(zhì)量意識差；操作時粗心大意；不遵守操作規(guī)程；操作技能低、技術(shù)不熟練，以及由于工作簡單重復(fù)而產(chǎn)生厭煩情緒等。控制措施：加強(qiáng)“質(zhì)量第一、用戶第一、下道工序是用戶”的質(zhì)量意識教育，建立健全質(zhì)量責(zé)任制；編寫明確詳細(xì)的操作流程，加強(qiáng)專業(yè)培訓(xùn)，頒發(fā)上崗證；加強(qiáng)檢驗工作，適當(dāng)增加檢驗的頻次；通過工種間的人員調(diào)整、工作經(jīng)驗豐富化等方法，如多能工，消除操作人員的厭煩情緒；廣泛開展TQM活動，促進(jìn)自我提高和自我改進(jìn)能力。5M1E簡介第7頁，共23頁，2023年，2月20日，星期日機(jī)（Machine）指物料，半成品、配件、原料等用料?，F(xiàn)在的工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)，分工細(xì)化，一般都有幾種幾十種配件或部件是幾個部門同時運(yùn)作。當(dāng)某一部件未完成時，整個產(chǎn)品都不能組裝，造成裝配工序停工待料。不論你在那一個部門，你工作的結(jié)果都會影響到其他部門的生產(chǎn)運(yùn)作。機(jī)造成操作誤差的主要原因有：未定期及時點(diǎn)檢、保養(yǎng)和維護(hù)造成的設(shè)備故障引發(fā)缺陷；缺乏首件檢查，造成批量缺陷；工人工作的疏忽，造成的缺陷?？刂拼胧杭訌?qiáng)設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)，定期檢測機(jī)器設(shè)備的關(guān)鍵精度和性能項目，并建立設(shè)備關(guān)鍵部位日點(diǎn)檢制度，對工序質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)備進(jìn)行重點(diǎn)控制；采用首件檢驗，核實定位或定量裝置的調(diào)整量；盡可能培植定位數(shù)據(jù)的自動顯示和自動記錄裝置，經(jīng)減少對工人調(diào)整工作可靠性的依賴。5M1E簡介第8頁，共23頁，2023年，2月20日，星期日料（Material）設(shè)備是否正常運(yùn)作，工具的好壞都是影響生產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)品質(zhì)量的又一要素。一個企業(yè)在發(fā)展，除了人的素質(zhì)有所提高，企業(yè)外部形象在提升；公司內(nèi)部的設(shè)備也在更新。為什么呢？好的設(shè)備能提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量。料造成操作誤差的主要原因有：原材料來料不良；供應(yīng)商質(zhì)量不穩(wěn)定；原材料進(jìn)場前缺乏必要的檢驗和判定?？刂拼胧涸谠牧喜少徍贤忻鞔_規(guī)定質(zhì)量要求；加強(qiáng)原材料的進(jìn)廠檢驗和廠內(nèi)自制零部件的工序和成品檢驗；合理選擇供應(yīng)商（包括“外協(xié)廠”）；搞好協(xié)作廠間的協(xié)作關(guān)系，督促、幫助供應(yīng)商做好質(zhì)量控制和質(zhì)量保證工作。5M1E簡介第9頁，共23頁，2023年，2月20日，星期日法（Method）方法、技術(shù)。指生產(chǎn)過程中所需遵循的規(guī)章制度。它包括：工藝指導(dǎo)書，標(biāo)準(zhǔn)工序指引，生產(chǎn)圖紙，生產(chǎn)計劃表，產(chǎn)品作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，檢驗標(biāo)準(zhǔn)，各種操作規(guī)程等。他們在這里的作用是能及時準(zhǔn)確的反映產(chǎn)品的生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量的要求。嚴(yán)格按照規(guī)程作業(yè)，是保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)進(jìn)度的一個條件。料造成操作誤差的主要原因有：方法包括工藝流程的安排、工藝之間的銜接、工序加工手段的選擇（加工環(huán)境條件、工藝裝備配置、工藝參數(shù)）和工序加工的指導(dǎo)文件（如工藝卡、操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書、工序質(zhì)量分析表等）。方法的影響，有兩個方面：一是加工方法，工藝參數(shù)和工藝裝備等正確性和合理性；二是貫徹、執(zhí)行的嚴(yán)肅性；控制措施：嚴(yán)格首件檢驗，并保證定位中心準(zhǔn)確，防止加工特性值數(shù)據(jù)分布中心偏離規(guī)格中心；培訓(xùn)，使操作人員熟悉定位裝置的安裝和調(diào)整方法，盡可能配置顯示定位數(shù)據(jù)的裝置；加強(qiáng)定型刀具或刃具的刃磨和管理，實行強(qiáng)制更換制度；積極推行控制圖管理，以便及時采取措施調(diào)整；嚴(yán)肅工藝紀(jì)律，定期工藝檢查制度。加強(qiáng)工具工裝和計量器具管理，做好周期檢查和計量器具的周期校準(zhǔn)工作。5M1E簡介第10頁，共23頁，2023年，2月20日，星期日測（Measure）計量器具和檢測方法、技術(shù)。是指過程質(zhì)量控制中為監(jiān)控和保證產(chǎn)品質(zhì)量而采用的計量器具、檢測方法和技術(shù)。料造成操作誤差的主要原因有：一般檢測對過程質(zhì)量的影響因素有以下幾個方面：計量器具的選擇，包括量程、計量精度等；定期的校準(zhǔn)、和調(diào)整；計量器具的校準(zhǔn)規(guī)程和統(tǒng)一管理；控制措施：確定測量任務(wù)及所要求的準(zhǔn)確度，選擇合適準(zhǔn)確度和精密度能力的測試設(shè)備。定期對計量器具進(jìn)行確認(rèn)、校準(zhǔn)和調(diào)整。規(guī)定必要的校準(zhǔn)規(guī)程。包括設(shè)備類型、編號、地點(diǎn)、校驗周期、校驗方法、驗收方法、驗收標(biāo)準(zhǔn)，及問題應(yīng)急措施。保存校準(zhǔn)記錄。發(fā)現(xiàn)測量和試驗設(shè)備未處于校準(zhǔn)狀態(tài)時，立即評定以前的測量和試驗結(jié)果的有效性，并記入有關(guān)文件。5M1E簡介第11頁，共23頁，2023年，2月20日，星期日一般指生產(chǎn)現(xiàn)場的溫度、濕度、噪音干擾、振動、照明、室內(nèi)凈化和現(xiàn)場污染程度等。在確保產(chǎn)品對環(huán)境條件的特殊要求外，還要做好現(xiàn)場5S的整理、整頓和清掃工作，大力搞好文明生產(chǎn)，為持久地生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品創(chuàng)造條件。環(huán)境（Environments）5M1E簡介第12頁，共23頁，2023年，2月20日，星期日現(xiàn)場管理管理改進(jìn)：5M1E是現(xiàn)場管理的根本，是提升管理水平的主要方向；5M1E應(yīng)用質(zhì)量改進(jìn)：5M1E是六個影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素，是分析質(zhì)量問題產(chǎn)生的主要方向；設(shè)計方案驗證：在設(shè)計階段充分進(jìn)行5M1E分析和驗證，可以使設(shè)計方案更符合工作作業(yè)要求。工序標(biāo)準(zhǔn)化：工序標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)對工序質(zhì)量的關(guān)鍵，工序標(biāo)準(zhǔn)化在工序質(zhì)量改進(jìn)中具有突出地位，工序質(zhì)量受5M1E即人、機(jī)、料、法、環(huán)、測六方面因素的影響，所以工作標(biāo)準(zhǔn)化就是要尋求5M1E的標(biāo)準(zhǔn)化；第13頁，共23頁，2023年，2月20日，星期日人員管理十問1、屬于什么性格？2、工作熱情如何？3、有沒有解決問題的意識？4、工作責(zé)任心如何？5、操作經(jīng)驗是否足夠？6、是否還要培訓(xùn)？7、是否適合該崗位工作？8、有沒有更合適的工作？9、人際關(guān)系如何？10、身體是否健康？5M1E應(yīng)用第14頁，共23頁，2023年，2月20日，星期日設(shè)備管理十問1、設(shè)備是否定人定機(jī)？2、性能是否滿足工藝要求？3、能自動停止嗎？4、潤滑是否正確？5、是否經(jīng)常出故障？6、安全裝置齊全嗎？7、是否都有了點(diǎn)檢制度？8、每天堅持清潔清掃嗎？9、是否實現(xiàn)了故障預(yù)警？10、有沒有必要調(diào)整布局？5M1E應(yīng)用第15頁，共23頁，2023年，2月20日，星期日材料管理十問1、有無材料檢測報告？2、是否在質(zhì)保期內(nèi)？3、標(biāo)識是否清楚？4、有無物料編碼（批號）？5、有無銹蝕變質(zhì)？6、型號規(guī)格是否齊全？7、加工過程有否不良？8、有無更合適的材料？9、有無錯用錯放現(xiàn)象？10、存放搬運(yùn)方式是否妥當(dāng)？5M1E應(yīng)用第16頁，共23頁，2023年，2月20日，星期日方法管理十問1、管理看板是否設(shè)置？2、作業(yè)指導(dǎo)書是否明確？3、有無自檢互檢記錄？4、有無首檢巡檢記錄？5、作業(yè)方法可以更改嗎？6、有沒有設(shè)立質(zhì)量控制點(diǎn)？7、返工返修及時嗎？8、有無QC小組活動記錄？9、員工有合理化建議嗎？10、有無實施糾正和預(yù)防措施？5M1E應(yīng)用第17頁，共23頁，2023年，2月20日，星期日測量管理十問1、有無計量規(guī)范、規(guī)程？2、計量器具選擇是否恰當(dāng)？3、計量器具有無定期檢測？4、有無專職部門人員負(fù)責(zé)？5、計量器具檢測結(jié)果臺帳？6、各檢測崗位是否配置？7、計量器具使用有無培訓(xùn)？8、檢測人員是否正確使用？9、計量器具有無定期保養(yǎng)？10、有無定期現(xiàn)場檢查跟進(jìn)？5M1E應(yīng)用第18頁，共23頁，2023年，2月20日，星期日環(huán)境管理十問1、物品擺放是否定置？2、能滿足人的生理需要嗎？3、溫度和濕度適宜嗎？4、光照和通風(fēng)良好嗎？5、通道是否劃定？6、有噪音和粉塵隔離措施嗎？7、堆放高度有限制嗎？8、有無野蠻運(yùn)輸現(xiàn)象？9、有安全防護(hù)措施嗎？10、有降溫防寒設(shè)施嗎？5M1E應(yīng)用第19頁，共23頁，2023年，2月20日，星期日解決問題：5M1E是我們分析和思考問題的方向，要解決現(xiàn)場問題還要和其他管理工具相結(jié)合使用，以發(fā)現(xiàn)問題產(chǎn)生的根本原因并制定相應(yīng)的改進(jìn)措施。魚