砼工技術交底

混泥土工施工技術交底⑴、預備工作：準確無誤。定，支撐和模板固定牢靠，模板拼縫嚴密，符合標準要求。、由商品混凝土攪拌站試驗室確定協(xié)作比及外加劑用量。位單獨交底，設專人負責，做到人人心中有數(shù)。、澆筑混凝土用架子、走道及工作平臺，安全穩(wěn)固，能夠滿足澆筑要求?！惨罁?jù)鋼筋保護層厚度及鋼筋間距切口分隔。凝土堿集料反響所需供給的資料等。⑵、主要措施205kg/m3。4~6小時，能夠滿足混凝土出機運至現(xiàn)場具有可16~18cm?？?.2Mpa、施工縫留置力較小且便于施工的部位，施工縫的留置應符合以下規(guī)定：A、柱：宜留置在根底的頂面、梁的下面。20～30mmC、單向板，留置在平行于短邊的任何位置。1/3E1/31cm。墻施工縫留在板〔梁〕下〔去上一層〕樓梯踏步及臨1/3②、施工縫的處理措施1.5×1.550mm50mm5mm深的直縫，再用釬子將直縫以外的混凝土脆弱層剔掉露石子，清理干凈，保證混凝土接槎質量。40mm5mm5mm土脆弱剔掉露石子，清理干凈。C、墻、柱底部施工縫的處理：剔除浮漿，并使剔除向下凹2cm，沿墻、柱外尺寸線向不得積水。15mm筋上。A5～10cm。C混凝土應細致?lián)v實，使舊混凝土嚴密結合。、混凝土澆筑2)、混值班人員負責砼澆筑質量及現(xiàn)場機械設備運送混凝土狀況，覺察問題準時匯報處理。50cm。短，并在下層混凝土初凝前將上層混凝土澆筑完畢。預埋件等。30-50mm當發(fā)生變形移位時馬上停頓澆筑，并在已澆筑的混凝土分散前修整完好。Φ30、Φ5050cm，Φ3040.5cm40cm〕5cm以消退兩層間的接以混凝土外表消滅浮漿及不消滅氣泡、下沉為宜。5～10cm厚。以防柱爛根。同時要在模板底部承受海綿條塞嚴以防漏漿。或支完模板并清理到位后承受水泥砂漿將模板底部抹嚴。標應依據(jù)試驗室配比但要求監(jiān)測〕。如和易性不能滿足要求，消滅離析等現(xiàn)象，馬上停頓澆筑混凝土。、混凝土澆筑和振搗一般要求①、澆筑混凝土時的留意事項A不同強度等級的混凝土澆筑時，先澆筑強度等級高的〔茬質量〕B澆筑混凝土的過程中應派專人看護模板，覺察模板有變形、位移時馬上停頓澆筑，并在已澆筑的混凝土分散前修整完好。C2m，3m，應承受溜槽，以防止混凝土離析。D完成。E管時把泵管連接端管內混凝土清理干凈，以防堵管。20～30S，要1.5倍；搗實輕骨料混凝土的移動間距，不宜大于其作用半徑；振搗器與模板的間距，不應大于其作用半徑的0.550mm?！惨话慊驀谰绦蜻M展鑒定處理處理前應報總公司技術質量部、甲方、監(jiān)理，經(jīng)鑒定后再作處理。兩層阻燃草簾被。⑤水池底板混凝土澆筑：A底板混凝土承受商品混凝土罐車運輸汽車泵澆灌輸送混凝土，為保證底板整體性，混凝土一次連續(xù)澆筑完畢，不留垂直施工縫。B底板商品混凝土標號C30，坍落度12-16cm，要求使用水化熱較低的礦渣水泥，并摻入UEA外加降低混凝土協(xié)作比中的用水量和水泥用量。D 水池底板砼承受一次性整體澆注底板與墻體連接處在墻體上留設水平施工縫并在施工縫中埋設橡膠止水帶。E 1-2h用木抹子抹平，以消退早期有可能產(chǎn)生的收縮裂縫。3-5cm5040cm；3030cm6m割深度，不得觸動鋼筋。階梯形當?shù)竭_板底位置時即與板的混凝土一起澆搗隨著階梯形的不斷延展則可連續(xù)向前推動，傾倒混凝土方向與澆筑方向相反。 梁柱及梁底部位要用Φ30和Φ50插入式振搗棒振搗密實，振搗密時不得觸動鋼筋和預埋件。梁、柱節(jié)點鋼筋較密時要用小直徑振搗棒振搗并加密振搗點澆筑板的混凝土虛鋪厚度要略大于板厚振搗木抹子抹平并拉線檢查板面平標高嚴格掌握平坦度，尤其墻柱根部。再與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推動，并隨時用木抹子將踏步上外表抹平?！才渌?-4防止混凝土外表裂縫和便于墻、柱模板支設。12h泥、一般硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得小于7d，對摻用緩凝型外外表潮濕，用塑料布掩蓋嚴密，并保持塑料布內有分散水，嚴防混凝土裂紋的消滅。A打完墊層、底板后馬上鋪設塑料薄膜對混凝土進展養(yǎng)護并且在其上面鋪設兩層阻燃草簾被，柱子拆模后馬上用塑料薄膜將柱子包裹好進展養(yǎng)護。B7晝夜，其中有抗?jié)B要求的〔≥1.2mpa〕14晝夜。1000M3200M31000M2500M32AB混凝D輸送管線直，E泵送混凝土前，先泵送混凝土內除粗骨料外的其他成份一樣協(xié)作F開頭泵送時，混凝土泵處于慢速、勻速并隨時可反泵的狀態(tài)。泵送速度，先慢后快，逐步加速。同時，觀看混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作狀況，待各系統(tǒng)運轉順當后，方可以正常速度進展泵送。G混凝土泵送必需連續(xù)進展，如必需中斷時，其中斷時間超過2HI當輸送管被堵塞時，實行以下方法排解a、重復進展反泵和正泵，逐步收出混凝土至料斗中，重攪拌后泵送；b、用木棍敲擊等方法，查明堵塞部位，將混凝土擊粉后，重復進展反漿正泵，排解堵塞；c、當上述兩種方法無效時，在混凝土卸壓后，撤除堵可擰緊接頭。d方可關閉氣閥。ef準時進展妥當處理。G、泵送完畢時，將混凝土泵和輸送管清洗干凈。或廢漿高速飛出傷人。i二、質量要求：及有關規(guī)定，使用前檢查出廠合格證及有關試驗報告。(3)、混凝土強度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護和試驗要符合規(guī)定。、混凝土振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。漏振現(xiàn)象。、鋼筋、模板工長跟班作業(yè)，覺察問題準時解決，同時設專人看鋼筋、模板。畢的混凝土面用塑料薄膜掩蓋，正在澆筑的部位承受搭設防水棚。1.5～4m、記好混凝土澆筑記錄。開盤，并且隨機抽查混凝土協(xié)作比狀況。序號工程序號工程mm檢測方法備注11軸線位置5鋼尺檢測2底模上外表標高±5水準儀或拉線、鋼尺檢查3截面內部尺寸：根底±10鋼尺檢查4柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查5層高垂直度：不大于5米6