真空加壓油淬爐操作規(guī)程

--111111雙室真空加壓油淬爐操作規(guī)程一、開爐預(yù)備：檢查各電接頭是否緊固，各組成局部是否清潔正常。測量水冷電極和加熱體與爐殼間的絕緣電阻不得小于10KΩ。翻開回充氮氣開關(guān)，保證氣罐內(nèi)氣源壓力≥0.8Mpa。翻開壓縮空氣機(jī)開關(guān)，使氣壓到達(dá)0.6Mpa以上。翻開冷卻水總開關(guān)，保證水壓在0.2—0.3Mpa。接通磁性調(diào)壓器空氣開關(guān)。接通電氣掌握柜內(nèi)總開關(guān)以及真空泵、液壓站和風(fēng)冷電機(jī)各開關(guān)。翻開冷卻水系統(tǒng)各截止伐，保證排水通暢。在爐子工作期間，排水35℃，以保證管路內(nèi)不結(jié)垢。將欲淬火之工件清洗晾干后放入料筐內(nèi)，料筐放在手推小車上，打開爐蓋，將工件〔料筐〕推入冷室，關(guān)閉爐蓋。真空淬火油加油和除氣：淬火油油面應(yīng)加至淬火油槽與爐體交接線以下30mm〔見4頁末尾。二、操作須知：本設(shè)備具有自動/手動兩種掌握模式，在進(jìn)展具體操作之前，應(yīng)確定并設(shè)置成所選用的模式。一般我們選用手動模式，將“自動/手動”開關(guān)置于手動位置，全部的動作〔除升溫保溫之外〕均通過操縱掌握柜面板上的開關(guān)來完成。每次升閘板門〔隔熱門〕時，必需保證冷室與加熱室之間的真空度100Pa時才能啟動，否則會導(dǎo)致閘板門機(jī)件損壞。當(dāng)工藝要求對熱室充氮時，可以在爐子升溫加熱過程中通過操作控制柜面板上的“熱室充氮伐”開關(guān)來完成，熱室真空度的掌握通過事先調(diào)整好充氣管路上的針伐流量和設(shè)定好真空計的掌握接點來實現(xiàn)。--222222當(dāng)工藝要求在工件加熱完畢從熱室轉(zhuǎn)移到冷室，入油前需要予冷時，應(yīng)在開爐前把“予冷/不予冷”開關(guān)撥至“予冷”位置，并調(diào)整好予冷時間繼電器的設(shè)定值。無予冷要求時，應(yīng)把“予冷/不予冷”開關(guān)撥至“不予冷”位置。當(dāng)工藝規(guī)定選擇油淬時，應(yīng)在開爐前將“氣淬/油淬”開關(guān)撥至“油/后充氮”開關(guān)撥至所需位置。三、〔油淬〕接通電氣掌握柜面板上的“掌握電源—開”開關(guān)。將被處理工件的真空淬火工藝曲線按FP21控溫儀操作簡介上的操作方法輸入，假設(shè)FP21內(nèi)已有以前設(shè)定好的工藝曲線，則將此工藝曲線序號〔P1—P9〕調(diào)出即可。調(diào)整好各時間繼電器設(shè)定值，使之符合熱處理工藝要求〔油中冷卻時間。調(diào)整“氣淬/油淬”充氮電接點真空壓力表的上限設(shè)定值，此為正壓氣淬時充氮壓力的最大設(shè)定值，應(yīng)按氣淬工藝要求設(shè)定，并確?！?.095Mpa〔表壓。調(diào)整“氣淬/油淬”充氮電接點真空壓力表的下限設(shè)定值，此為負(fù)壓油淬時充氮壓力的最大設(shè)定值，應(yīng)按油淬工藝要求設(shè)定，并確?！?Mpa〔表壓。調(diào)整鎖圈開啟保護(hù)之電接點壓力表下限設(shè)定值，并確保<0Mpa，依據(jù)鎖圈動作所需冷室內(nèi)真空度值實測調(diào)整好該值。將“自動/手動”開關(guān)/油淬”開關(guān)/后充氮”開關(guān)、“予冷/不予冷”開關(guān)撥到需要的位置，檢查“冷室放氣伐”開關(guān)、--333333啟動機(jī)械泵。開熱室真空伐。當(dāng)熱室真空度達(dá)5*103Pa以上后，關(guān)熱室真空伐，開冷室真空伐。當(dāng)冷室真空度達(dá)5*104Pa至“鎖緊”位置，鎖緊爐蓋鎖圈〔須確保氣缸動作到位。當(dāng)冷室與熱室真空度根本平衡〔相差<100pa〕后，啟動液壓站。翻開隔熱門“隔熱門”開關(guān)置于“翻開燈亮。進(jìn)工作車到熱室“工作車”開關(guān)置于“前進(jìn)件處綠燈亮。示意圖上熱室框外綠燈亮。冷室綠燈亮。下部綠燈亮。停液壓站。開熱室真空伐，當(dāng)爐內(nèi)真空度到達(dá)5*102Pa時，啟動羅茨泵。關(guān)閉冷室真空伐〔也可不關(guān)閉，兩室同時抽真空〕當(dāng)熱室真空度到達(dá)6*100Pa時，合上加熱開關(guān)，從FP21調(diào)出工藝曲線號，按“運(yùn)行”鍵啟動升溫程序，升溫、保溫過程將按FP21控溫儀表中設(shè)定好的曲線〔即工藝規(guī)定〕自動進(jìn)展，假設(shè)工藝規(guī)定淬火油的溫度較高，則需要啟動油加熱按鈕，對油進(jìn)展加熱至規(guī)定值。加熱保溫完畢，斷開加熱回路〔按“加熱停頓”按鈕。啟動液壓站。升隔熱門必需到位。--444444進(jìn)工作車到熱室。取放工件油缸上升，將工件轉(zhuǎn)移到小車上〔熱室方框上燈亮，下燈滅。退工作車回冷室〔。降隔熱門必需到位。啟動油攪拌，關(guān)閉油加熱。啟開工作車〔帶著工件筐〕入油，工件處于油淬過程中，同時開冷5*104Pa后，關(guān)閉充氮伐油淬時間到后，停頓油攪拌，啟開工作車出油。停液壓站，停羅茨泵。將“鎖圈”開關(guān)置于“松開”位置，爐蓋松開。將冷室放氣伐開關(guān)置于“開翻開爐門，拉出料車。200關(guān)。開冷室真空伐，抽至7*104Pa時，關(guān)閉冷室真空伐。3.停機(jī)械泵。關(guān)閉壓縮空氣伐和空壓機(jī)開關(guān)。關(guān)電氣掌握柜面板上的掌握電源開關(guān)，斷開磁調(diào)和掌握柜中的總開關(guān)。除氣方法：先將熱室抽真空〔真空度高些為宜同時觀看油