典型專用夾具設計實例演示文稿

典型專用夾具設計實例演示文稿現(xiàn)在是1頁\一共有39頁\編輯于星期日二、定位方案及定位元件1．確定定位方案現(xiàn)在是2頁\一共有39頁\編輯于星期日2．選擇定位元件選擇角鐵（角鐵支承面消除工件3個不定度）、兩個支承釘（消除工件2個不定度）和削邊心軸（消除工件1個不定度。現(xiàn)在是3頁\一共有39頁\編輯于星期日三、夾緊方案及夾緊裝置的設計1．夾緊力方向的確定2．夾緊力作用點確定3．夾緊力大小夾緊方案示意圖現(xiàn)在是4頁\一共有39頁\編輯于星期日四、夾具結構的設計

1．定位裝置（1）角鐵現(xiàn)在是5頁\一共有39頁\編輯于星期日削邊定位心軸與蝸輪孔為間隙配合，為保證順利安裝，同時為保證蝸桿孔中心軸線到蝸輪孔中心軸線的距離，減少定位誤差，采用φ46H7/g6的配合，即削邊心軸的尺寸為φ

mm。且安裝后其軸線對夾具體中心軸線的垂直度公差不大于0.01mm。（2）定位心軸現(xiàn)在是6頁\一共有39頁\編輯于星期日（3）支承釘兩個支承釘在夾具體上等高布置且位置不低于回轉(zhuǎn)中心（相對角鐵支承板），兩個支承釘相隔距離應盡量大（分別靠近工件的兩端）。為保證蝸桿孔中心軸線對端面N（144mm×72mm）的垂直度要求，兩個支承釘在夾具體上安裝到位后（見裝配圖），隨夾具體在車床上加工（車支承釘端面），以保證它們伸出的長度等高允差不大于0.01mm?，F(xiàn)在是7頁\一共有39頁\編輯于星期日2．夾緊裝置（1）夾緊機構夾緊機構采用螺旋夾緊機構，為使機構簡單，直接在定位心軸上加工螺紋。并根據(jù)類比法，選用M20螺紋以滿足強度要求。（2）壓板壓板結構如圖所示，本夾具采用削邊圓形壓板，是為了保證壓板輪廓不超出工件寬度，壓板削邊一側開口，則可實現(xiàn)工件在夾具上方便、快速地拆裝?，F(xiàn)在是8頁\一共有39頁\編輯于星期日3．夾具體夾具體應根據(jù)被加工零件的尺寸、角鐵的大小、配重塊的安裝以及車床的最大回轉(zhuǎn)直徑要求等因素來確定其徑向尺寸?，F(xiàn)在是9頁\一共有39頁\編輯于星期日4．輔助裝置（1）平衡塊由于工件和夾具上各元件相對機床主軸的旋轉(zhuǎn)軸線不對稱，即離心慣性力的合力不為零（ΣF=mrω2

≠0），因此欲使其平衡，則需要在該回轉(zhuǎn)體上加一平衡質(zhì)量（即配重塊），使它產(chǎn)生的離心慣性力與原有各質(zhì)量所產(chǎn)生的各離心慣性力的合力等于零。（2）防護罩為保證加工工件時的操作安全，應設計防護罩。5．定位誤差分析現(xiàn)在是10頁\一共有39頁\編輯于星期日五、繪制夾具總圖現(xiàn)在是11頁\一共有39頁\編輯于星期日設計在搖臂鉆床上加工杠桿臂零件上孔φ10mm和φ13mm的鉆夾具。第二節(jié)鉆床夾具設計實例一、明確設計任務現(xiàn)在是12頁\一共有39頁\編輯于星期日2．杠桿臂加工工藝分析（1）加工要求（2）加工工藝該工件的結構形狀比較不規(guī)則，臂部剛性不足，加工孔φ10mm位于懸臂結構處，且該孔精度和表面粗糙度要求高，故工藝規(guī)程中分鉆、擴、鉸多個工序。由于該工序中兩個孔的位置關系為相互垂直，且不在同一個平面里，要鉆完一個孔后翻轉(zhuǎn)90°再鉆削另一個孔，因此要設計成翻轉(zhuǎn)式鉆夾具?，F(xiàn)在是13頁\一共有39頁\編輯于星期日二、定位方案與定位元件1．確定定位方案步驟：1）、判斷需要限制哪幾個自由度2）、定位基準面選定3）、是否需要輔助支撐現(xiàn)在是14頁\一共有39頁\編輯于星期日2．選用定位元件定位銷：插入Φ22mm的孔，用來限制X,Y方向的移動和轉(zhuǎn)動，共四個自由度可調(diào)支承釘：限定Z方向的轉(zhuǎn)動

用一輔助支承來提高工件的安裝剛度和定位的穩(wěn)定性現(xiàn)在是15頁\一共有39頁\編輯于星期日三、夾緊方案及夾緊裝置的設計夾緊機構現(xiàn)在是16頁\一共有39頁\編輯于星期日四、夾具結構設計1．定位裝置（1）銷軸現(xiàn)在是17頁\一共有39頁\編輯于星期日（2）可調(diào)支承釘可調(diào)支承釘在GBJB/T8026.1-1999（六角頭支承）中選取M8×40-S。（3）輔助螺旋支承現(xiàn)在是18頁\一共有39頁\編輯于星期日2．夾緊裝置（1）夾緊選用M10螺紋以滿足強度要求。（2）開口墊圈現(xiàn)在是19頁\一共有39頁\編輯于星期日3．輔助裝置（1）鉆套從國家標準中選用。（2）鉆模板現(xiàn)在是20頁\一共有39頁\編輯于星期日現(xiàn)在是21頁\一共有39頁\編輯于星期日4．夾具體現(xiàn)在是22頁\一共有39頁\編輯于星期日五、繪制夾具總圖現(xiàn)在是23頁\一共有39頁\編輯于星期日現(xiàn)在是24頁\一共有39頁\編輯于星期日設計在銑床上加工“套筒”零件上鍵槽的專用夾具。第三節(jié)銑床夾具設計實例一、明確設計任務1．套筒零件圖現(xiàn)在是25頁\一共有39頁\編輯于星期日2．工件的加工工藝分析（1）鍵槽寬6mm由鍵槽銑刀保證。（2）槽兩側對稱平面對φ45h6軸線的對稱度0.05mm，平行度0.10mm。（3）槽深尺寸8mm?，F(xiàn)在是26頁\一共有39頁\編輯于星期日二、定位方案與定位元件1．確定定位方案現(xiàn)在是27頁\一共有39頁\編輯于星期日2．選用定位元件現(xiàn)在是28頁\一共有39頁\編輯于星期日三、夾緊方案及夾緊裝置的設計夾緊機構現(xiàn)在是29頁\一共有39頁\編輯于星期日夾緊機構中的導向和自動松開裝置現(xiàn)在是30頁\一共有39頁\編輯于星期日四、夾具結構的設計（1）長V形塊1．定位裝置長V形塊在該夾具中是主要定位元件，消除工件的4個不定度。因其是標準件，故可在相關國家標準或行業(yè)標準中查取。該夾具中的V形塊從JB/T8018.1-1999選取“V形塊24JB/T8018.1-1999”。

現(xiàn)在是31頁\一共有39頁\編輯于星期日（2）支承套現(xiàn)在是32頁\一共有39頁\編輯于星期日

2．夾緊裝置（1）偏心輪現(xiàn)在是33頁\一共有39頁\編輯于星期日（2）偏心輪支架現(xiàn)在是34頁\一共有39頁\編輯于星期日

3．輔助裝置（1）對刀塊現(xiàn)在是35頁\一共有39頁\編輯于星期日（2）定向鍵為了保證夾具體在機床上的位置正確，應在夾具體底部設置定向鍵。定向鍵已經(jīng)標準化，可從JB/T8017—1999直接選取?，F(xiàn)在是36頁\一共有39頁\編輯于星期日

4．