某高層建筑承臺(tái)大體積混凝土施工方案（一）

某高層建筑承臺(tái)大體積混凝土施工方案(一)某高層建筑承臺(tái)大體積混凝土二施工方案(一)摘要結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)的特定條件，采取由淺基到深基的施工步驟，對(duì)不同體量的承臺(tái)制定不同的澆筑方案和技術(shù)措施，有效地降低了泵送大體積混凝土內(nèi)部的最高溫升，消除了冷縫現(xiàn)象。在承臺(tái)中間設(shè)置棋盤式高低水平施工縫，取得了良好效關(guān)題詞高層建筑基礎(chǔ)承臺(tái)大體積混凝土泵送混凝土施工縫養(yǎng)護(hù)?？谑薪恍写髲B主樓地下3層，鋼筋混凝土筏形基礎(chǔ)承臺(tái)板厚3,00m,平面48.80m×48.80m,承臺(tái)混凝土量為6360m3。商住樓地下2層，承臺(tái)板厚1.80m,混凝土量為1817m3。地下車庫承臺(tái)板厚1,00m,混凝土量為2319m3,承臺(tái)中段設(shè)后澆帶1道。承臺(tái)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30,抗?jié)B等級(jí)S6,總量(1)為保證相鄰已有建筑安全，先施工商住樓、車庫基礎(chǔ)，后施工主樓基礎(chǔ)，這樣承臺(tái)施工由淺入深，同時(shí)也降低了商住樓、車庫的基坑降水費(fèi)用。(2)主樓承臺(tái)分兩層澆筑，每層厚1.5m,商住樓承臺(tái)一次澆筑，承臺(tái)中心水平位置埋設(shè)①50冷卻循環(huán)散熱水管，距承臺(tái)底300mm至承臺(tái)表面向上1叨mm埋沒50垂宜散熱水管，間隔6000肋21雙向均勻布置，即采用內(nèi)散外蓄綜合養(yǎng)護(hù)措施降低大體積混凝土的溫升值3車庫承臺(tái)以后澆帶分段一次澆筑至標(biāo)高。(3)混凝土由現(xiàn)場(chǎng)攪拌。砂、石計(jì)量采用HP—800和風(fēng)—800自動(dòng)配料機(jī)各2臺(tái)。混凝土輸送采用HBT—60輸送泵，管徑①125,輸送能力16。58IJ/h3同時(shí)采用吊斗容量為1m3的四23—B塔吊1臺(tái)吊運(yùn)部分混凝土，以免澆筑過程中產(chǎn)生2保證大體積混凝土質(zhì)量的措施2.1選擇合適水泥主樓及車庫承臺(tái)采用“紅水河”525R普通水泥，商住樓承臺(tái)采用“三鑫”425R普通水泥o2,2減少水泥用量提下，將425R水泥用量控制在450k8/m3,525R水泥用量控制在3如k8/m3。2,3摻外加劑，控制水灰出用水量減少20%左右，水灰比可控制在0.55以下，初凝延長到5h左右。2,4嚴(yán)格控制骨料級(jí)配和合泥量選用10.40mm連續(xù)級(jí)配碎石(其中10.30mm級(jí)配含量65%左右),細(xì)度模數(shù)2.80-3.00的中砂(通過0.315n凹篩孔的砂很多于15%,砂率控制在40%—45如下：采用425R水泥時(shí)為水：水泥：砂：碎石：復(fù)合液=0.25：1：1.82：2.51：0.04;采用525R水泥時(shí)為水：水泥：砂：碎石：復(fù)合液：0.50：1：2：2.77：0.04,坍落度150J18cmo2,6嚴(yán)格控制混凝土入模溫度溫，使入模溫度控制在25以下o2,7加強(qiáng)技術(shù)管理2,8合理組織勞