送檢管理制度

產(chǎn)品送檢治理制度目的：為了保證產(chǎn)品準時得到檢驗和檢測產(chǎn)品的合理及標準性，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。范圍：本制度適用于公司生產(chǎn)的全過程。職責：生產(chǎn)組長負責產(chǎn)品《送檢單》的填寫。品質(zhì)部檢驗員負責《送檢單》的接收和現(xiàn)場抽樣。有源產(chǎn)品程序：外購件、外協(xié)件的檢驗程序：右上角注明該物資的類別〔A、BC〕和放置地點，對于批量的外協(xié)件,如合同規(guī)定還必需有加工廠的合格證或檢驗記錄。量由選購人員負責?！病材繙y、感官、使用監(jiān)視測量設備和驗證〕及檢驗判定標準。4.4能、機械尺寸；對供方名單進展核對,判定其符合性。觀、包裝；對供方名單進展核對,判定其符合性。AQLReAc比較,判定該批物資的符合性。ERPP0131交到選購部；物料處理。工序、整機的檢驗程序格的首件檢驗員在《送檢單工直到檢驗合格前方可開頭該工序的生產(chǎn)。檢驗員按《產(chǎn)品工藝文件》或《產(chǎn)品企業(yè)標準》檢驗。記錄結果。和《工序檢驗記錄》上的相應的欄內(nèi)蓋代表檢驗員編號的合格章。記錄《工序檢4.2.68.31〕由于工藝、圖紙等設計緣由造成的不良；1010%的不良；1010%的不良；1010%的不良；緊急放行：當生產(chǎn)急需來不及檢驗的外購、外協(xié)件或工序組件僅在可追溯和32產(chǎn)品的檢驗和追蹤。檢驗方式全檢A500研發(fā)部送的樣本；關鍵工序(送檢數(shù)量小于500件)；整機檢驗；N＜n。抽檢A〔500；托付供方全檢，如：變壓器B一般工序。驗證C代檢測的物料：消毒/滅菌產(chǎn)品程序：〔不必填寫《送檢單》〕，檢驗員依據(jù)純化水檢測工程預備取樣工具進展現(xiàn)場取樣。取樣供理化分析純化水的采集采集流程〔具塞三角瓶153上標明名稱，取樣點、取樣日期、取樣人等。測定時間：24500ml。供微生物限度檢查水樣的采集。33采集流程：a5～10樣日期、取樣人。注：采樣必需嚴格按無菌操作方式，并保證水樣在運送、保存過程中不受污染。測定時間：4200ml。原料的送檢：選購人員應：·計圖樣或加工合同，并在《送檢單》的右上角注明該物資的類別BC〕放置地點。·對于批量的外協(xié)件,如合同規(guī)定還必需有加工廠的合格證或檢驗記錄。選購人齊。確定取樣數(shù)量和檢驗方式在待檢區(qū)進展取樣檢驗。取樣數(shù)量和檢驗方式：AQL=0.65AQL=1.0檢驗。AB成品的送檢送檢原則：·以批的形式送檢。34·物理和化學性能按生產(chǎn)批送檢?！O〔消毒〕批送檢。送檢流程：〔消毒〕批滅菌〔消毒〕〔送檢單上要具體注明產(chǎn)品的根本信息，如：名稱、規(guī)格、數(shù)量、批號單后組織檢驗員在柜內(nèi)進展取樣。〔送檢單上要具體注明產(chǎn)品的根本信息，如：名稱、規(guī)格、數(shù)量、批號場進展取樣。取樣數(shù)量：檢驗量+留樣量。取樣方法：·生產(chǎn)批：檢