鋅粉置換技術(shù)操作規(guī)程

鋅粉置換技術(shù)操作規(guī)程工藝要求工序產(chǎn)品的質(zhì)量要求金置換率99.5％,銀置換率99％。氰化貧液含金品位≤0.02mg/L,貧液快速檢測(cè)樣做到粉白。金泥：含Au品位依據(jù)貴液而定。氰根濃度≥0.6g/l。鋅粉的添加〔工段通知；1.1.5.2鋅粉添加量＜0.25kg/t〔40—50g/3〔生產(chǎn)量〕貧液含金品位＜0.03mg/l為合格；金板框撤除前高壓空氣吹出水份4—6小時(shí)，金泥水份＜45%為合格；泥板框撤除前高壓空氣吹出水份3—5小時(shí)，礦泥水份＜25%為合格；原料及溶劑標(biāo)準(zhǔn)1.2.1.鋅粉粒徑：-32595%。1.2.2.鋅粉用量：依據(jù)快速檢測(cè)結(jié)果來調(diào)整。工藝技術(shù)條件1.3.1氰化貧液品位≤0.02mg/L。1.3.2氰化貴液CNˉ:1.0～1.2‰,溫度≥15℃, pH值10.5～11。脫氧塔負(fù)壓0.090MPa以上。貴液中懸浮物<5mg/L,貴液池液位1/2,貧液池1/2。貴液金品位依據(jù)來礦而定。監(jiān)測(cè)試驗(yàn)方法置換貧液中金的快速測(cè)定。量取1000mL含金貧液，移入2023mL容量瓶中。參加25mL飽和氰化鈉溶液，7滴飽和醋酸鉛溶液2g鋅粉。用手搖動(dòng)1分鐘，靜置澄清后，傾出上清夜。將海綿狀鋅粉移入瓷蒸發(fā)器中，加王水10mL。5mL2mL左右，移入試管中。冷卻后，留神參加4滴飽和二氯化錫溶液，然后進(jìn)展比色測(cè)定。各種不同含金品位的顏色為：mg/L；淺紫：0.06mg/L；深紫：0.08mg/L；黑色：>0.1mg/L。置換板框運(yùn)行作業(yè)程序：第一步預(yù)備：①運(yùn)行的板框壓力升至0.5MPa2m3、置換泵電機(jī)運(yùn)行頻率50HZ特別狀況，以上狀況，申請(qǐng)撤除板框；②提前24小時(shí)做好書面打算，由生產(chǎn)科審批，并通知相關(guān)人員，做好預(yù)備工作；50kg、清理混料筒的工具等；其次步啟動(dòng)：①板框打回流〔假設(shè)需清理混料筒，則需停車加鋅粉；程〔關(guān)閉閥門后通知相關(guān)人員準(zhǔn)時(shí)處理；量調(diào)至最大；第三步掛漿：0.08kpa、鋅粉50kg、流量最大、混料筒運(yùn)行正常、脫氧塔液位2/3；②掛漿量：0.9—1.1kg/㎡〔過濾面積；掛漿時(shí)間10—15分鐘；平均分布在濾布的外表上；④掛漿完畢2—3分鐘，化驗(yàn)室取貧液樣，化驗(yàn)金0.05mg/l為正常〔消滅問題，準(zhǔn)時(shí)處理；量；開啟鋅粉給料機(jī)，按要求添加鋅粉；要隨機(jī)調(diào)整變頻器，保持流量達(dá)標(biāo)穩(wěn)定；避開因停車造成漿層脫落，引起貧液跑高或額外掛漿而鋪張鋅粉；覺察問題，馬上打回流，避開造成尾液跑高的事故發(fā)生；第五步停運(yùn)〔倒板框：框停運(yùn)；45%；操作規(guī)程操作前預(yù)備,調(diào)整貴液泵進(jìn)出口閥門,向泵內(nèi)進(jìn)液排氣,到達(dá)開車狀態(tài)。檢查金泥板框是否按要求裝好濾布和濾紙，關(guān)閉備用板框進(jìn)出口閥門。開啟所用板框進(jìn)出口閥門，翻開貴液回流閥門，關(guān)閉貧液出口閥門，做好打回流預(yù)備。真空脫氧塔液位掌握在1/3～1/2處，塔內(nèi)液位低應(yīng)首先給塔內(nèi)進(jìn)液體。緩沖罐積水應(yīng)放空。循環(huán)水槽一次水應(yīng)保證有溢流。木爾過濾器出口閥門關(guān)閉。檢查貯液池水位和各輸液管道是否跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，如有應(yīng)準(zhǔn)時(shí)處理，平衡水箱浮球閥是否靈敏。檢查鋅粉、醋酸鉛藥劑是否變質(zhì)，把添加的鋅粉稱量好，連續(xù)均勻參加螺旋給料機(jī)漏斗中。檢查上班做的樣，測(cè)貴液CN-是否達(dá)標(biāo)，備用氰化40kg。加料機(jī)是否正常。操作步驟、方法先開2#貴液泵到木爾過濾器,然后開啟噴射泵,到達(dá)0.06MPa以上,開啟置換泵。馬上緩慢翻開置換泵進(jìn)口閥門,防止流量過大沖破濾紙或脫氧塔抽空,板框出口液體進(jìn)入貴液池2,流量要穩(wěn)定。隨著負(fù)壓上升至0.06MPa,緩慢翻開木耳過濾器進(jìn)脫氧塔閥門,漸漸調(diào)整進(jìn)出脫氧塔液體平衡。翻開平衡桶進(jìn)出口閥門,使混料桶液位平衡,漩渦大小正常。負(fù)壓正常,流量到達(dá)要求后,向混料桶內(nèi)均勻參加鋅粉掛漿,8050,,防止混料桶被抽空或冒槽。掛漿完畢,液體連續(xù)循環(huán)半小時(shí)后,取樣分析置換后貧液合格后正常開車,4小時(shí)內(nèi)不允許停車,防止?jié){層脫落。開啟過濾凈化板框貴液泵,通知濃密機(jī)洗滌崗位送貴液,關(guān)閉置換循環(huán)閥門,翻開置換壓濾機(jī)出口閥門,向系統(tǒng)返送貧液,按正常要求添加鋅粉。班中因故短期停車,再次開車時(shí),置換板框出口液體打循環(huán)入木耳過濾器,且掛漿10公斤,循環(huán)半小時(shí),再按正常開車操作。開車挨次:先關(guān)閉置換壓濾機(jī)出口閥門,翻開置換壓濾機(jī)循環(huán)閥門——脫氧塔液位正常 開——2#貴液池泵開噴射泵——開置換泵——開木爾過濾器至脫氧塔閥門——給平衡桶給水，開鋅粉給料機(jī)——掛漿完畢,貧液品位達(dá)標(biāo)后關(guān)置換壓濾機(jī)循環(huán)閥門，開置換壓濾機(jī)出口閥門——開凈化壓濾機(jī)——開1#貴液池泵——開1#洗滌濃密機(jī)溢流閥門——開1#貧液池泵,將貧液泵入3#洗滌濃密機(jī)。停機(jī)挨次：停機(jī)挨次與開機(jī)挨次相反。通知相關(guān)崗位停送貴液、貧液,再停凈化板框泵。將置換板框處于打循環(huán)狀態(tài),先停噴射泵,再停置換泵及關(guān)閉混料桶進(jìn)出口閥門,再將板框進(jìn)出口閥門關(guān)閉,打算停車留意掌握脫氧塔液位,排空緩沖罐積水。特別狀況停車，盡量完成以上步驟。因電突然停車，要馬上拉下電源開關(guān)。關(guān)好全部閥門，防止貴液、貧液外溢，假設(shè)因設(shè)備停車，要準(zhǔn)時(shí)通知修理工盡快組織人員檢修。操作留意事項(xiàng)上班時(shí)，必需穿戴好必備的勞動(dòng)保護(hù)用品。要留意觀看運(yùn)轉(zhuǎn)泵是否正常，檢查置換及凈化板框進(jìn)口壓力及漏濾狀況。要做到隨時(shí)對(duì)幾個(gè)系統(tǒng)的氣密性賜予觀看，保證脫氧到達(dá)技術(shù)要求，按貴液和貧液貯量來確定貴液量，盡量減少波動(dòng)范圍。置換作業(yè)連續(xù)性很強(qiáng)，一般狀況下從不停車，以免影響金泥質(zhì)量和置換效果，特別狀況停車不能超過4小時(shí)。每班做貧液快速分析8次，如有覺察跑高增加分析次數(shù)，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)處理，并報(bào)車間查明緣由進(jìn)展處理。常常檢查液下泵礦漿狀況，液下泵池滿時(shí)準(zhǔn)時(shí)啟動(dòng)液下泵。,貧液池液位是否達(dá)標(biāo).巡檢循環(huán)水槽水位,水溫是否正常。確保操作中做到五平衡一均勻:凈化板框過液量與2#貴液池泵液量平衡,2#貴液池泵液量與木耳過濾器液體平衡,脫氧塔與置換板框液體平衡,鋅粉混料桶內(nèi)液體平衡,鋅粉添加要連續(xù)均勻。事故及故障處理貧液跑高緣由鋅粉受潮結(jié)塊，添加不均勻。脫氧塔負(fù)壓不穩(wěn)定或低于0.06MPa。貴液清潔度偏低，金泥板框已滿或停運(yùn)。液位不平衡，脫氧塔或混料桶抽空，泵進(jìn)氣。頻繁開停車是否按要求操作及掛漿。貴液CN- 、pH值、鉛鹽含量超出正常范圍。置換溫度過高。處理通知洗滌崗位停頓向系統(tǒng)返入貧液。快速將高品位貧液暫存入事故槽。用金泥板框膠管將貧液通入地坑打入貴液池。加大一次水反洗量入三級(jí)濃密機(jī)。陶瓷過濾機(jī)崗位給料漿槽加大一次水量直接洗滌。適當(dāng)提高洗滌底流濃度和氰化礦漿濃度最上限。待貧液品位達(dá)標(biāo)后，可適當(dāng)提高置換板框方量來增加洗水循環(huán)返量。,必需確保系統(tǒng)液體平衡,貴液池液位25～30格,20～30格。拆金板框作業(yè)程序預(yù)備工作：〔生產(chǎn)科通知〕1人；1人；1人；④分廠≥1＋6〔15名嫻熟工〕以上合計(jì)：1046人；由生產(chǎn)部對(duì)期間的勞動(dòng)紀(jì)律進(jìn)展監(jiān)視和考核；治理人員負(fù)責(zé)貴金屬的安全工作；作業(yè)人員負(fù)責(zé)撤除板框；○5通知監(jiān)控室，對(duì)工作全程進(jìn)展監(jiān)控和錄像，錄像30天；物品預(yù)備標(biāo)準(zhǔn)：6510kg；醫(yī)用10101020焊條各一根〔分廠；金板框撤除記錄表1張〔生產(chǎn)科；②專用工作服6〔精冶分廠〕作業(yè)預(yù)備標(biāo)準(zhǔn)：②〔準(zhǔn)：衣服、袖口扎緊；戴好手套，醫(yī)用手套在內(nèi)，線手套在外；戴好口罩；板框左右各一人，每人腳上套兩個(gè)食品袋，綁扎整齊〕專人檢查無誤；框內(nèi)空氣；清理接收槽內(nèi)雜物，接收槽底層鋪編織袋，然后鋪好朔料紙。專人檢查無誤；求：一絲不茍、循序漸進(jìn)、精細(xì)操作；作業(yè)過程標(biāo)準(zhǔn)：使金泥脫落，動(dòng)作幅度不要太大，避開金泥飛濺損失，然后把棉布留神地卷成團(tuán)，放在以鋪好的布上面；板框兩側(cè)共4人，負(fù)責(zé)拉開板框和清理板框內(nèi)部金泥、疏通板框進(jìn)出口和刮凈板框密封面上的金泥、雜物，拉開板框，要摸干脆的逐步拉開，動(dòng)作幅度不要太大，避開金泥飛濺損失；③取出前5塊板框，使作業(yè)空間寬松，以利于下步作業(yè)；取出的板框放在包有衛(wèi)生紙的磚上，要輕拿輕放，避免損壞手柄或金泥損失；④撤除板框共5名主要操作人員，要慎重留神，協(xié)作默契，各人緊隨撤除進(jìn)度：準(zhǔn)時(shí)鏟出接收槽內(nèi)金泥，避開金泥接觸板框底部；鐵锨上的金泥要準(zhǔn)時(shí)清理，避開散落；決不允許槽體上粘結(jié)金泥；锨、油灰刀、鋸條、焊條；鐵锨裝袋綁好，其余物品用衛(wèi)生紙包好放入槽中；用衛(wèi)生紙擦凈手柄、板框邊緣〔專人檢查無誤；將抬下的5將朔料薄膜上的全部物品清理收入槽中；將朔料薄膜卷成團(tuán)與槽底編織袋一并放入槽中〔專人檢查無誤；后，全部轉(zhuǎn)入槽內(nèi)，做好記錄；在監(jiān)護(hù)下，將金泥安全地運(yùn)送至精冶分廠；收尾工作：工作：用衛(wèi)生紙擦拭板框四周的地面、墻壁等；液體平衡的掌握程序作業(yè)由鋅粉置換崗位監(jiān)控和調(diào)整：②液體平衡標(biāo)準(zhǔn)：1/21/3—2/3，超出范圍應(yīng)準(zhǔn)時(shí)查找緣由；貧液池，陶機(jī)西槽，上礦東、西攪拌槽的液體貯量，結(jié)合礦量平衡、陶機(jī)工作狀態(tài)，以確定系統(tǒng)液體總量。留意事項(xiàng)它崗位嚴(yán)禁加水上限或中上限操作；陶機(jī)西槽，上礦東、西攪拌槽的液體按1/41/36方/每班，最小4方/0.1方/感溫?zé)?、不影響?fù)壓、不影響生產(chǎn)為準(zhǔn)。緣由，在不影響鋅粉崗位操作前提下，提高或降低某一處的液體流量，逐步平衡系統(tǒng)內(nèi)液體。體貯槽的可用容量，以便在特別狀況時(shí)，做好臨時(shí)性的液體量協(xié)調(diào)。液體平衡。生產(chǎn)系統(tǒng)的連續(xù)穩(wěn)定打好根底。負(fù)壓系統(tǒng)故障處置程序負(fù)壓故障日常作業(yè)預(yù)案：要滿足生產(chǎn)要求。等，防止異物進(jìn)入循環(huán)槽。〔鋅粉崗位停車必做的清理工程?！蹭\粉崗位定期清理工程。噴射泵工作條件，以確定是否提前檢修或更換循環(huán)水泵。查、修理，以提高工作效能。負(fù)壓故障后作業(yè)程序：推斷為負(fù)壓表及其管路故障；聯(lián)系儀表和機(jī)修，可不停車處理。補(bǔ)漏。要時(shí)馬上更換、修理。修理。⑤依據(jù)負(fù)壓降低的幅度〔0.08kpa以下自循環(huán)，在查找處理問題。工藝操作說明及巡檢要點(diǎn)作業(yè)效果：=浸金系統(tǒng)添加〔多出〕的液體量；避開造成洗滌液體量不穩(wěn)定，尾液指標(biāo)波動(dòng)；的之一；★依據(jù)尾液指標(biāo)凹凸，在規(guī)定范圍內(nèi)調(diào)整貴液處理量，以降低尾液指標(biāo)；保持洗滌崗位洗水量達(dá)標(biāo)，是調(diào)整貴液處理量的目的之一；操作要點(diǎn)：四平衡一均勻①〔變頻器調(diào)整〕②〔〕記錄到報(bào)表，同時(shí)依據(jù)數(shù)據(jù)變化狀況正確調(diào)整：依據(jù)儲(chǔ)量大小變化狀況做出正確的推斷，微調(diào)貴液處理量，在保持浸金系統(tǒng)液體平衡的狀況下，保持洗滌崗位洗水量穩(wěn)定；貴液槽、貧液槽液位掌握在下限1/3—上限2/3范圍內(nèi)，正常操作時(shí)應(yīng)盡量靠下線掌握，同時(shí)通過不斷地微調(diào)，促使崗位的總液體量在一個(gè)恰當(dāng)?shù)姆秶?。如有特別，準(zhǔn)時(shí)查明緣由，并向班長(zhǎng)匯報(bào)；PH值的監(jiān)控，是一項(xiàng)重要工藝操作內(nèi)容，準(zhǔn)時(shí)通知氰化或洗滌崗位進(jìn)展調(diào)整：液量大小變化狀況，準(zhǔn)時(shí)調(diào)整，確保尾液指標(biāo)達(dá)標(biāo)、穩(wěn)定；和鋅粉用量超出定額，置換本錢上升。分成8等分，按每小時(shí)一份添加到給料機(jī)中，調(diào)整給料機(jī)速度，使鋅粉均勻連續(xù)參加系統(tǒng)中，確保鋅粉用量在規(guī)定范圍內(nèi)。3—5分鐘加鋅粉5—10kg，速度要快，但這局部鋅粉用量已被計(jì)入考核本錢中，要細(xì)心操作，避開此類狀況發(fā)生。當(dāng)降低鋅粉用量，以節(jié)約本錢，提升自身的工作績(jī)效〔歷史數(shù)據(jù)：0.18—0.35kg/t礦。液位掌握凹凸是一項(xiàng)常常性工作，主操或副操要有一人就位，監(jiān)控或調(diào)整。⑤化驗(yàn)室每2小時(shí)報(bào)貧液指標(biāo)一次，主操必需在第一時(shí)0.05mg/l時(shí)，馬上使系統(tǒng)循環(huán)，停頓貧液外排，并把貧液返回貴夜池；當(dāng)緣由查明或指標(biāo)調(diào)整案達(dá)標(biāo)后，恢復(fù)正常開