清洗涂油線技術(shù)要求

清洗涂油線技術(shù)要求1、設(shè)備描述產(chǎn)線整線掌握要求。2、清洗涂油零件規(guī)格清洗涂油零部件序號(hào)零件工程參數(shù)1重量2~17Kg2頂料桿零件直徑〔帶臺(tái)階〕30~68mm3長度290~900mm4 長×寬×高<900mm×500mm×250mm頂料桿以外其他零件5 重量≤110kg〔包括清洗框〕帶臺(tái)階 直桿的頂料桿尺寸圖主要工藝流程頂料桿零件〔全自動(dòng)加工〕★預(yù)備工位清洗吹干烘干打標(biāo)噴涂防銹油風(fēng)吹〔風(fēng)切〕頂料桿以外其他零件手動(dòng)上料〔帶吊裝裝置〕預(yù)備工位清洗吹干烘干手動(dòng)下料〔帶吊裝裝置〕★手動(dòng)上料〔帶吊裝裝置〕預(yù)備工位清洗吹干烘干噴涂防銹油風(fēng)切手動(dòng)下料〔帶吊裝裝置〕11防銹油名稱 單位F20-1防銹油 mm2/s溶劑稀釋型軟膜防銹油黏度〔40℃〕允值37.415〔冬季配方〕40〔夏季配方〕備注23、技術(shù)要求序號(hào)工程序號(hào)工程1清潔度定性23清洗要求4涂油要求測(cè)試方法及要求白色紙巾擦拭目視無污漬≤50mg〔只對(duì)頂料桿有此項(xiàng)要求〕100%涂油油膜均勻，零件任意方向在垂直于地面放置，應(yīng)在30s內(nèi)不滴油，涂油面積100%。環(huán)保和工藝要求。要求清洗與涂油傳輸帶分開，防止防銹油對(duì)清洗機(jī)清洗液的污染，整個(gè)單元的操作簡便、牢靠，工件以少周轉(zhuǎn)為宜。依據(jù)打料桿清洗打標(biāo)涂油整條線工藝配置激光打標(biāo)機(jī)， 要求見激光打標(biāo)機(jī)技術(shù)要求〔見附件 1。★3.3.1工參與調(diào)整。4通過最大工件尺mm900×250序號(hào)4通過最大工件尺mm900×250序號(hào)工程單位數(shù)值備注1清洗壓強(qiáng)Mpa≥0.92清洗流量m3/h≥453清洗液溫度℃40℃~80寸〔寬×高〕5生產(chǎn)節(jié)拍min/步距≤3每步距3~46清洗液過濾精度μm≤2079輸送帶承重設(shè)備高度kgmm≤110×500mm×250mm〕依據(jù)整體自動(dòng)線實(shí)際要求確定10整機(jī)噪音dB〔A〕≤7511總功率kw≥110供給各局部項(xiàng)功率12油水分別力量l/h≥305、主要要求打標(biāo)機(jī)，用于頂料桿打標(biāo)數(shù)字和字母。清洗機(jī)和涂油機(jī)輸送機(jī)構(gòu)應(yīng)單獨(dú)配置，避開輸送機(jī)構(gòu)對(duì)清洗液的二次污染?！?.3300kg頂料桿以外其他零件的上、下料。★5.4拍可調(diào)，輸送速度能實(shí)現(xiàn)無級(jí)可調(diào)。步進(jìn)式輸送需保證步進(jìn)距離準(zhǔn)確，滿足頂料桿自動(dòng)上下料，機(jī)器人裝箱，清洗機(jī)與涂油機(jī)過渡?！?.5VVSUS304(06Cr19Ni10)不銹鋼材料?！?.6噴涂系統(tǒng)應(yīng)有過濾裝置，防止異物進(jìn)入清洗和噴油泵。力，該系統(tǒng)安裝在設(shè)備便于觀看的位置。時(shí)，對(duì)清洗泵流量進(jìn)展適當(dāng)卸荷。配置空氣過濾器，保證空氣干凈；壓縮空氣吹水由電磁閥自動(dòng)掌握，能起到節(jié)約氣源和自動(dòng)調(diào)整的作用。位間需密封，進(jìn)出口設(shè)有皮簾，防止水和蒸汽外溢，整機(jī)承受集中排氣冷凝處理。器，防止油液進(jìn)入清洗泵，并配有不銹鋼分油箱?！?.13SUS304(06Cr19Ni10)不銹鋼板,中間設(shè)置隔熱保溫層；其它管路系統(tǒng)承受鍍有修理防護(hù)欄。5.14≥3mmSUS304(06Cr19Ni10)不銹鋼板焊制而成,中間設(shè)置隔熱保溫層。水箱底部均承受斜坡式構(gòu)造，在最低處設(shè)排水口，并設(shè)大排污口，便利清理水箱污垢。水箱設(shè)有液位掌握裝置，分別掌握清洗液的凹凸水位，并且配置低液位報(bào)警，要求排水便利、干凈。配備加液閥和連接收路，直徑連接到水源處，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加液。示，在上、下料設(shè)有急停按鈕。操作面板設(shè)置工作狀態(tài)指示燈、三色報(bào)警燈和急停按鈕。顯示故障位置，掌握柜故障紅燈亮。溫度掌握應(yīng)承受數(shù)顯溫控儀，設(shè)定后上、下限自動(dòng)掌握。5.22★5.23產(chǎn)線的整體集成掌握。管路連接：焊接處理，必要的組裝局部承受快速拆裝接頭。各管路閥門均需示意走向、作用，明確維護(hù)周期示意。承包商協(xié)商，但需保證滿足整線技術(shù)、使用要求。銹油噴涂。5.285.286、主要外購件序號(hào) 部件 規(guī)格 品牌 備注

S7-1500 S7-1200

FLOWSERVE〔美國〕3噴油泵格蘭富〔丹麥原裝〕4漩渦氣泵5減速機(jī)西門子、德國SEW6彎板鏈7加熱管8主要?dú)鈩?dòng)元件SMC、FESTO(費(fèi)斯托〕9壓力檢測(cè)開關(guān)IFM〔德國〕、巴魯夫10主要電氣元件施耐德、歐姆龍〔OMRON〕11變頻器ABB、SEW、施耐德、歐姆龍12軸承NSK13儲(chǔ)氣罐14霧氣處理機(jī)寶雞雷博、雷傲制冷15油霧收集機(jī)陜西雷博16熱風(fēng)風(fēng)機(jī)17精濾器、除油器18排霧風(fēng)機(jī)19帶式油水分別器20噴嘴及吹氣嘴21精濾布袋22過濾裝置BOLL23電器柜外殼威圖24浮油排解裝置ALFIE25噴嘴不銹鋼特種不銹鋼不銹鋼特種不銹鋼投標(biāo)方應(yīng)在發(fā)貨時(shí)供給以下文件：液壓原理圖和液壓元件明細(xì)表、潤滑圖及潤滑說明、電氣原理圖、布置圖、位置圖、接線圖、電氣元件明細(xì)表及設(shè)備電器使用說明書，紙質(zhì)〔中文〕41CNC床參數(shù)及備份，PLCPLC41CD隨機(jī)供給裝箱單、質(zhì)量證書及產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證2套以上。供給主要外配套件產(chǎn)品合格證、使用說明書等資料。三方法律追訴的文件和軟件產(chǎn)品。7.2.1件等明細(xì)，包括品牌、數(shù)量、制造商、原產(chǎn)地、價(jià)格。8、驗(yàn)收驗(yàn)收依據(jù)程中，招標(biāo)方可不定期對(duì)主要部件的質(zhì)量、進(jìn)度進(jìn)展階段性的加工、裝配現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)制，投標(biāo)方應(yīng)樂觀協(xié)作。預(yù)驗(yàn)收隨加工自動(dòng)線整線驗(yàn)收。48轉(zhuǎn)時(shí)間重開頭記錄。度、節(jié)拍滿足訂貨技術(shù)條件。對(duì)頂料桿清洗涂油精度進(jìn)展自檢、抽檢試驗(yàn)。終驗(yàn)收自動(dòng)線在招標(biāo)方現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試完畢后，進(jìn)展驗(yàn)收。48障，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間重開頭記錄。580檢測(cè)精度合格；節(jié)拍滿足加工要求；加工過程中無故障后進(jìn)展階段性驗(yàn)收。零件加工滿足節(jié)拍，連線連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行3個(gè)月后，雙方共同簽署終驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。設(shè)備安裝隨加工自動(dòng)線整線安裝及要求培訓(xùn)技術(shù)培訓(xùn)分預(yù)驗(yàn)收培訓(xùn)和終驗(yàn)收培訓(xùn)。人員能正確檢修、維護(hù)和排解故障的水平。1光纖激光打標(biāo)機(jī)技術(shù)要求1、設(shè)備描述標(biāo)工位，能夠自動(dòng)聚焦，主要用于壓力機(jī)零件頂料桿的打標(biāo)。2、零件打標(biāo)位置及其他要求打標(biāo)零部件〔見附件3中2.3.1〕序號(hào)12序號(hào)12打標(biāo)位置內(nèi)容備注標(biāo)記由字母和數(shù)字組合序列，見圖一。

圖一打標(biāo)位置示意圖設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)和安裝，應(yīng)符合國家與行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)。并闡述該線設(shè)計(jì)、制造引用的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。打標(biāo)涂油自動(dòng)線的安裝和打標(biāo)工藝。能夠滿足頂料桿不同位置的字母和數(shù)字組合標(biāo)記，組合能夠自動(dòng)依據(jù)肯定規(guī)律標(biāo)記在同一批次頂料桿上。干預(yù)。與清洗涂油筐發(fā)生干預(yù)。★2.2.5★2.2.6清單。清單。激光類型為脈沖/連續(xù)可選，打標(biāo)深度不得低于0.15mm。設(shè)備機(jī)體顏色按用戶供給顏色執(zhí)行。3、主要技術(shù)參數(shù)序號(hào)工程單位數(shù)值1輸出功率W≥302標(biāo)刻范圍mm≥110×1103激光波長nm10644打標(biāo)深度mm0.01-0.155打標(biāo)線速mm/s≥120236最小字符mm≤0.27最小線寬mm≤0.018重復(fù)精度mm±0.0019冷卻方式內(nèi)置風(fēng)冷10操作系統(tǒng)不低于win711整機(jī)功率W≤50012激光壽命萬小時(shí)≥10備注視材料可調(diào)正版Windows系統(tǒng)序號(hào)備注視材料可調(diào)正版Windows系統(tǒng)序號(hào)名稱規(guī)格原廠商及原產(chǎn)地備注1光纖激光器〔帶光隔離器〕