施工組織安全生產(chǎn)管理制度

施工組織安全生產(chǎn)管理制度工程名稱施工單位編制人：執(zhí)行人：審批人：執(zhí)行日期：編制日期：單位（項目部）蓋章

目錄一、各項安全生產(chǎn)管理制度二、各工種安全技術操作規(guī)程三、機械設備安全操作規(guī)程四、機械設備管理制度說明：1、安全生產(chǎn)管理制度是指企業(yè)或項目部必須按“標準”要求所制定并執(zhí)行的各項制度。包括施工組織設計與專項安全施工方案編審制度：安全技術措施計劃執(zhí)行制度；安全技術交底制度；架體、設備安裝驗收制度；施工機具進場驗收與保養(yǎng)維修制度；安全檢查制度；安全教育培訓制度；傷亡事故快報制度；考核獎罰制度；班組安全活動制度；門衛(wèi)值班和治安保衛(wèi)制度；消防防火責任制度；衛(wèi)生保潔制度；不擾民措施等；流動人口計劃生育管理制度；其它管理制度。2、凡施工現(xiàn)場所涉及到的工種都應制定安全技術操作規(guī)程。施工組織設計（專項安全施工方案）編審制度為了加強項目部的安全管理工作，做好事故的預先控制，加強項目部的施工組織設計和專項安全施工方案的管理，特制定本制度。一．施工組織設計要根據(jù)工程特點、施工方法、勞動組織、作業(yè)環(huán)境、新技術、新工藝、新設備等情況在防護、技術、管理上制定針對性的安全措施。二．施工組織設計、專項安全施工方案由項目經(jīng)理組織專業(yè)人員編制，分公司審查，經(jīng)公司企業(yè)技術負責人批準，簽名蓋章后方可實施。三．施工組織設計的內(nèi)容：工程概況、施工方案和施工方法、施工進度計劃、施工準備工作計劃、各項資源需用量計劃、施工平面圖、技術經(jīng)濟指標、安全技術措施等幾個方面。四．工程專業(yè)性較強的項目如打樁、基坑支護、模板工程、腳手架、施工用電、物料提升機、外用電梯、塔吊、起重吊裝等均要編制專項的安全施工方案。五．編制施工組織設計和施工方案應盡可能采用先進的施工技術、新材料、新工藝，編制勞動力、材料、機械設備調(diào)度平衡計劃，確保工程順利施工，以提高工效、設備利用率、提高工程質(zhì)量、降低材料消耗、降低工程成本。六．基坑支護、模板工程、腳手架、塔吊基礎、起重吊裝均應有結(jié)構(gòu)計算書。安全技術措施計劃執(zhí)行制度一．項目部本著“安全第一，預防為主”的原則，必須先編制安全技術措施和專項方案，并經(jīng)有關部門審批后再按方案施工。二．項目部施工時必須嚴格按照審批的方案進行，如有修改，按原審批程序重新進行補充審批。三．材料進場，機械調(diào)度應合理安排，先開具材料采購計劃單，保證施工的順利進行。四．材料，機械的進場必須嚴把質(zhì)量關，施工機具、機械進場驗收工作認真做好，并做好記錄。五．安裝、操作必須先有交底，并嚴格按有關規(guī)定和操作規(guī)程進行施工。六．各部位、各工序嚴格做好驗收和檢查，并由專人負責巡查。分部分項各工種安全技術交底制度為了使職工在各分項工程施工和不同工種作業(yè)中都能明了各自的工作環(huán)境和施工特點及應采取的安全措施，特制定本制度希遵照執(zhí)行。一．單位工程開工前必須進行安全技術交底，公布現(xiàn)場一圖五牌（施工現(xiàn)場平面布置圖、工程概況牌、安全生產(chǎn)牌、文明施工牌、管理人員名單及監(jiān)督電話、消防責任牌）；公布本工程安全技術措施；安全生產(chǎn)指標。二．分部工程書面安全技術交底，由項目安全負責人向各工種班組長交底，并履行書面手續(xù)。三．分項工程安全技術交底由安全負責人向各工種分項工程操作組長在分項工種開工前進行，并履行書面手續(xù)。四．班組長向工人交底，利用每日開工前以例會形式口頭進行，各班組長均應將口頭交底內(nèi)容和參加例會人員名單記錄生產(chǎn)日記備查。五．各工種應以各工種特殊要求制訂出防火、防墜落、防物體打擊、防機械傷害、防觸電等各針對性的安全技術交底，并向其進行書面交底并由被交底人在交底書上簽字檢查。六．各施工班組及各工種在沒有安全技術交底前有權(quán)拒絕上崗，凡強迫職工上班者，視情節(jié)輕重，嚴肅查處。七．固定場所工種可定期交底，非固定作業(yè)場所工種可按每一分部工程或定期交底，新進場工人（班組）必須交底后再上崗。架體、設備安裝驗收制度一．本制度所規(guī)定的范圍為各種類型的腳手架、龍門架及塔吊、施工電梯等大型設備的安裝驗收。二．驗收前應先驗證專項安全施工方案及有關特殊腳手架的生產(chǎn)、使用證、建筑安全監(jiān)督管理部門核發(fā)的準用證及操作人員的上崗證，符合要求后再驗收，驗收結(jié)果應量化。三．附著式升降腳手架每次提升前應進行檢查；每次提升后、使用前也應按驗收進行檢查。四．落地式腳手架每搭設三步架驗收一次，懸挑式腳手架每懸挑一次驗收一次。腳手架必須經(jīng)分公司質(zhì)安科、項目經(jīng)理、項目部安全員、架子班長共同參加驗收，經(jīng)驗收合格掛牌后方可使用。五．塔吊、施工電梯驗收前先驗證裝拆單位許可證復印件和參加裝拆人員上崗證復印件、裝拆施工方案、設備的出廠合格證、基礎隱檢記錄等。六．塔吊、施工電梯安裝結(jié)束后，安裝單位應進行調(diào)試檢測，數(shù)據(jù)齊全，經(jīng)安裝單位和使用單位自驗后再報勞動局安全監(jiān)察處驗收，經(jīng)驗收合格，掛牌后方可使用。施工機具進場驗收和保養(yǎng)維修制度一．施工機具進場后，先由工地機管員和安全員進行驗收，驗收的內(nèi)容包括兩個方面：一為機械的性能和完好情況，二為機械的有關資料如說明書、合格證、準用證等是否齊全。并與移交單位辦理好交接手續(xù)。二．施工機具必須建立以預防為主的定期保養(yǎng)制度。其作業(yè)內(nèi)容主要是：清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐；作業(yè)范圍即深度和周期，因設備類型、運轉(zhuǎn)條件、材料品質(zhì)差異而不同，故作業(yè)項目按周期長短分級執(zhí)行。三．各級定期保養(yǎng)周期、作業(yè)項目、技術規(guī)范，必須根據(jù)設備零部件的磨損規(guī)律，結(jié)合使用條件，參照原廠說明書要求制定。四．必須處理好保養(yǎng)與生產(chǎn)之間的關系，在安排生產(chǎn)時，要考慮機械設備保養(yǎng)所需的時間；在作保養(yǎng)作業(yè)時，要盡量利用非生產(chǎn)時間或少占生產(chǎn)時間，以減少對施工生產(chǎn)的影響。五．定期保養(yǎng)包括每班保養(yǎng)和按規(guī)定的周期分級保養(yǎng)。每班保養(yǎng)又稱例行保養(yǎng)，重點是檢查清潔、潤滑。每班保養(yǎng)分工作前，工作中，工作后進行。分級保養(yǎng)分為一級、二級、三級三種，一級保養(yǎng)以潤滑、緊固為中心；二級保養(yǎng)以緊固、調(diào)整為中心；三級保養(yǎng)以消除隱患為目的。六．大型機械一級以下的保養(yǎng)和中小型機械的各級保養(yǎng)由操作人員負責執(zhí)行，如操作人員不能勝任的保養(yǎng)作業(yè)，由保養(yǎng)專業(yè)人員協(xié)助，二級以上保養(yǎng)由專業(yè)人員承擔，操作人員協(xié)助。七．各級保養(yǎng)均有其系統(tǒng)性和完整性，必須按照保養(yǎng)規(guī)程規(guī)定的周期和作業(yè)項目、作業(yè)深度按期執(zhí)行，不應有偏差，更不能只強調(diào)高級保養(yǎng)而忽視低級保養(yǎng)。八．機械操作人員必須記好機械分班記錄和維修保養(yǎng)記錄。九．本制度由項目部機械操作人員、機械管理員執(zhí)行，并接受公司機施處和分公司設備科機械管理員督促執(zhí)行。項目部安全檢查制度1、安全檢查的目的是：預知危險、消除危險；為了及時發(fā)現(xiàn)施工現(xiàn)場存在的不安全事故隱患，采取有效的措施，制止違章指揮和違章作業(yè)，以提高施工現(xiàn)場的安全防護水平的安全管理工作。2、安全檢查的內(nèi)容是，查思想、查制度、查教育、查防護、查隱患，實行安全生產(chǎn)一票否決權(quán)；對安全檢查出的不安全事故隱患應定人、定時間、定措施做好整改，安全生產(chǎn)檢查要貫徹邊檢查邊整改的精神。3、定期安全檢查；項目部每周組織一次文明施工安全檢查，班組每天進行班組安全檢查；安全檢查要由項目經(jīng)理負責組織監(jiān)督進行。4、項目部每周安全檢查的評分標準JGJ59-99《建筑施工安全檢查標準》，對安全檢查簽發(fā)的事故隱患通知書應及時整改回執(zhí)并做好整改復查。5、安全檢查時應采用“看”、“量”、“測”、“動作試驗”等方法進行。（1）看；查看安全技術資料，持證上崗，現(xiàn)場標志、驗收檢查資料、“三寶”使用與“四口”防護情況、機械設備防護裝置、生活設施和現(xiàn)場文明施工等。（2）量；主要用尺進行實測實量，如腳手架各桿件間距、塔吊道軌距離、電箱安裝高度、工程與臨近高壓線安全距離等。（3）測、用儀器、儀表進行實測、如水平儀道軌縱、橫向傾斜度，用接地電阻儀測接地電阻值等。（4）動作試驗；對各種限裝置進行實際動作檢驗其靈敏度，如塔吊力距限位、行走限位、超高限位，物料提升機超高、墊層、防墜限位保險裝置，漏電保護器等。6、項目部應做好安全檢查記錄，除進行每星期安全檢查外，項目部安全管理人員應堅持做好日常安全巡查，填寫工地安全日記等。7、施工班組應做好班前、班中及班后的安全檢查，特別是施工作業(yè)前必須對作業(yè)環(huán)境進行認真檢查，認真做好班前安全活動記錄。8、安全檢查的重點：腳手架、基坑支護與模板工程、三寶四口防護、施工用電、物料提升機、塔吊、生活設施和現(xiàn)場防火等。9、除定期安全檢查外，還要進行季節(jié)性及節(jié)假日前后安全檢查。針對夏季施工（雨季、臺風期）施工、冬季施工可能給施工現(xiàn)場安全施工帶來危害而組織的安全檢查，節(jié)假日前后為防止施工現(xiàn)場管理人員和操作人員紀律松懈、思想麻痹等而進行的安全檢查。10、安全檢查中，對施工現(xiàn)場有重大事故隱患和緊急情況的應立即停工整改；制止違章指揮、違章作業(yè)及違反勞動紀律的現(xiàn)象，經(jīng)教育不聽勸阻的，給予經(jīng)濟處罰，直至停工等到處罰。項目部安全教育制度1、開展安全生產(chǎn)教育，使廣大施工管理人員和操作人員真正認識到安全生產(chǎn)的重要性、必要性，牢固樹立“安全第一、預防為主”的思想，自覺遵守各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度。2、安全教育內(nèi)容主要包括安全生產(chǎn)思想、安全知識、安全技能三個方面的教育。3、新入企業(yè)工人三級安全教育：公司（分公司）安全教育，教育內(nèi)容為勞動安全法律法規(guī)、企業(yè)勞動安全規(guī)章制度，安全生產(chǎn)形勢和有關事故案例教訓等，教育累計時間不少于15個學時。項目部安全教育，教育內(nèi)容為本工程施工特點、項目部規(guī)章制度、本工程安全技術操作規(guī)程、現(xiàn)場危險部位及安全注意事項、機械設備及電氣安全事項和防火、防毒、防爆知識、防護用品作用知識等，教育累計時間不少于15個學時。班組安全檢查教育，教育內(nèi)容為遵章守紀、崗位安全技術操作規(guī)程，安全防護裝置及勞動防護用品的使用、本崗位易發(fā)生事故的不安全因素及其防范對策和作業(yè)環(huán)境、使用機械設備、工具的安全要求等，教育累計時間不少于20個學時。4、企業(yè)待崗、轉(zhuǎn)崗、換崗的職工，在重新上崗前，必須接受一次安全培訓，時間不少于20學時，其中變換工種的進行新工程的安全教育。5、施工現(xiàn)場必須建立安全教育檔案，經(jīng)三級安全教育新入場工人，應填寫安全教育登記表，并履行簽字手續(xù)，由項目安全員負責管理，未經(jīng)三級安全教育的人不準分配工作上崗作業(yè)。6、對電工、電焊工、塔吊司機、有關部門進行安全技術培訓考核取得操作證后方可操作；特種作業(yè)人員的培訓工作由企業(yè)負責管理，并建立培訓檔案。7、施工現(xiàn)場利用安全會議、宣傳欄、讀報欄、黑板報、安全宣傳標語、安全生產(chǎn)錄像等多種形式對施工操作人員進行經(jīng)常性的安全教育，不斷提高工人執(zhí)行規(guī)章制度和安全技術操作規(guī)程的自覺性。8、項目經(jīng)理每年度應接受不少于20學時的安全培訓，特種作業(yè)人員每年不少于20學時的安全培訓。9、專職安全員必須經(jīng)有關主管部門進行安全技術培訓，取得崗位合格證書并持證上崗；每年度應接受不少于40學時的安全技術培訓，并經(jīng)年度考核合格。傷亡事故快報制度發(fā)生輕傷事故后，由負傷者或事故現(xiàn)場有關人員將事故發(fā)生的時間、地點、經(jīng)過、原因等立即報告工地安全員，由安全員在當日（或當班）前報告項目負責人和分公司質(zhì)安科。輕傷事故由工地安全員負責調(diào)查分析，查明原因，提出預防重復發(fā)生的措施，并負責填寫《企業(yè)職工傷亡事故登記表》一式兩份，一份報分公司質(zhì)安科，另一份存入項目部事故檔案。單純的輕傷事故暫不填報《企業(yè)職工傷亡事故月（年）報表》。發(fā)生重傷事故后，負傷者或事故現(xiàn)場有關人員應立即直接或逐級報告項目負責人。項目負責人接到事故報告后，應立即用最快速度（最遲不超過24小時）報告企業(yè)主管部門和當?shù)貏趧蛹捌渌嘘P部門。事故調(diào)查處理按規(guī)定的權(quán)限進行。同時，發(fā)生事故的企業(yè)應在規(guī)定的事故結(jié)案時限內(nèi)，寫出《企業(yè)職工傷亡事故調(diào)查報告》表一式兩份，其中一份轉(zhuǎn)報上級勞動部門備案。企業(yè)認真填寫《企業(yè)職工傷亡事故登記表》（表1-3），存入企業(yè)檔案資料。發(fā)生死亡事故和重大死亡事故后，負傷者或事故現(xiàn)場有關人員應當立即直接或逐級報告企業(yè)負責人。企業(yè)負責人接到報告后，應當立即報告企業(yè)主管部門和企業(yè)所在地勞動部門、公安部門、人民檢察院、工會。企業(yè)主管部門和勞動部門接到死亡、重大至理名言民事故報告后，應立即用最快的方法，按系統(tǒng)逐級上報；死亡事故報至??；重大死亡事故由省主管部門、勞動部門在24小時內(nèi)用電話、電報等快速辦法分別報告企業(yè)主管部、委和勞動部，企業(yè)主管部、委接到事故報告后，也應立即用電話報告勞動部。事故調(diào)查處理按規(guī)定權(quán)限進行，完成之后，由企業(yè)寫出《企業(yè)職工傷亡事故調(diào)查報告書》，經(jīng)企業(yè)主管部門審查同意后報告同級勞動部門。企業(yè)發(fā)生特別重大事故后，凡有人員傷亡的，必須一并執(zhí)行國務院《關于特別重大事故調(diào)查程度暫行規(guī)定》和《企業(yè)職工傷亡事故報告和處理規(guī)定》，由發(fā)生特別重大事故的企業(yè)分別按照兩個“規(guī)定”的要求，查明事故情況，迅速向當?shù)貏趧硬块T、企業(yè)主管部門、公安部門、人民檢察機關、工會和涉及到的當?shù)刈罡哕娛聶C關等報告。有關部門和單位接到企業(yè)報告后，按規(guī)定的程序和要求報告當?shù)卣蜕霞墯w口管理部門，然后逐級上報，要求在24小時內(nèi)由發(fā)生特別重大事故的企業(yè)寫出事故報告，報上述部門?！镀髽I(yè)職工傷亡事故月（年）報表》按原要求正常填報。安全生產(chǎn)獎懲規(guī)定為切實強化項目部安全生產(chǎn)管理，順利實現(xiàn)安全生產(chǎn)目標，保證安全生產(chǎn)，必須加大約束力度，根據(jù)本項目的實際情況，特制定本規(guī)定。懲罰內(nèi)容：一、安全生產(chǎn)制度1、制度未建立或不健全，不切實可行，不進行層層貫徹，各級主要領導人員和安全技術人員，不知道其主要條款，視情給予項目經(jīng)理和有關人員罰款50-500元。2、安全生產(chǎn)責任制不落實到各部門，崗位及有關人員視情給予有關人員罰款50-500元的處罰。3、在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)同時，沒有計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全生產(chǎn)工作，給予有關人員50-500元處罰。4、無領導、執(zhí)行，監(jiān)督安全生產(chǎn)管理機構(gòu)，給予項目經(jīng)理500元處罰，無群眾性的安全活動，安全生產(chǎn)管理人員，給予項目經(jīng)理500元處罰。二、安全教育1、無教育計劃、內(nèi)容、記錄、考試或考核，給予有關人員50-500元處罰。2、特殊工種的安全教育無安排、記錄、考試、操作證安排上崗操作，給予有關人員10-200元處罰。3、改變工種和采用新技術等人員的安全教育不及時，無記錄、無考核，給予有關人員50元處罰。4、對安全工作日常教育無安排，無記錄，給有關人員50元處罰。5、各級管理人員安全教育無安排，無記錄，給有關人員50元處罰。三、安全技術1、安全技術操作規(guī)程不完善、具體、實用漏項、漏崗、漏人，給有關人員50元罰款。2、安全技術措施計劃不完善、不及時、不交底，給有關人員50元處罰。3、主要安全設施不可靠，包括道路、管道、電氣線路、材料堆放，臨時設施等的平面布置不符合安全、衛(wèi)生、防火要求：坑、井、洞、孔、溝等處無安全設施，腳手架、井字架、塔吊、梯凳等不符合安全生產(chǎn)要求和文明施工要求，視情給有關人員處以50-500元罰款。4、各種機具，機電設備不安全可靠，包括安全防護裝置不齊全、靈敏；閘閥、開關插頭、插座、手柄等不安全，漏電，無避雷裝置，無接地接零；起重設備無限位裝置，保險設施不齊全完好等等，給有關人員處以50-100無了罰款。5、防塵、防毒、防爆、防暑、防凍等措施沒有達到安全技術要求，給有關人員處以50-200元罰款。6、防火措施不當，包括無消防組織，無完備的消防工具和設備，水源不方便，道路不暢通，給有關人員處以50-100元罰款。7、安全帽、安全帶、安全網(wǎng)及其它防護用品和設施不當，包括性能不可靠，佩戴或搭設不符合要求，給有關人員10-100元罰款。四、安全檢查1、未按規(guī)定進行安全檢查，無活動記錄，給有關人員50元罰款。2、發(fā)現(xiàn)違紀、違章，不及時糾正或不進行處理，獎罰不分明，給有關人員50元處罰。3、發(fā)現(xiàn)隱患不及時采取措施，無信息反饋，給有關人員50-100元罰款。五、安全業(yè)務工作1、記錄、臺帳、資料、報表等管理不齊全、完整、可靠，給有關人員50元罰款。2、未按“四不放過”原則處理安全事故，報告不及時、瞞報、謊報、拖報，給有關人員50-100元罰款。3、未進行事故預測，未做事故一般分析和深入分析，未運用先進方法和工具，給有關人員50-100元罰款。4、未按工作規(guī)劃進行安全生產(chǎn)競賽、評比、總結(jié)等工作，給有關人員處以50-100元罰款。六、作業(yè)前檢查1、班前安全生產(chǎn)未堅持或未安排、未記錄、未參加人員原因不明，給有關人員罰款20-100元。2、每周一次的安全活動未堅持或未安排、未記錄、未進行安全技術交底，給有關人員罰款50-100元。3、安全網(wǎng)點活動未安排、未分工、沒有內(nèi)容、元檢查、無記錄、無小結(jié)，給有關人員罰款50元。4、崗位安全生產(chǎn)責任制不落實，不知道責任制的主要內(nèi)容，一明確相互間的配合關系，有失職行為，給有關人員罰款10-50元。5、班組長或工人不熟悉本工種安全技術操作規(guī)程，不理解內(nèi)容實質(zhì)，給有關人員處以50元罰款，必要時勸退或開除。6、班組長或工人不知道作業(yè)環(huán)境和作業(yè)地點，不知道安全注意事項，環(huán)境和地點不整潔，不符合文明施工的要求，給有關人員處以10-50元罰款。7、班組機具和設備不齊全可靠，擺放不合理，使用權(quán)不方便，安全裝置不符合要求，給有關人員處以10-50元罰款。8、班組個人防護用品穿戴不齊全、可靠，不符合要求，給有關人員罰款5-50元罰款。9、班組主要安全設施不自檢，沒有發(fā)現(xiàn)任何隱患，或有個別隱患，不進行處理，給有關人員處以51元罰款。10、參加作業(yè)人員身體、情緒不正常，發(fā)現(xiàn)有穿高跟鞋、拖鞋、裙子等現(xiàn)象，給有關人員罰款50元。七、作業(yè)中檢查1、違反安全紀律現(xiàn)象，不密切配合，互相出難題，只顧自己，不顧他人，互相打鬧，隱瞞隱患，強行作業(yè)；有問題不及時報告等等，按情節(jié)輕重，給予10-50元處罰，直至開除。2、違章作業(yè)現(xiàn)象：亂措亂動機具設備；亂角亂碰電氣開關；亂挪亂拿消防器材，在易燃易爆物品附近吸煙；亂丟拋料具和物件；任意脫去個人防護用品；私自拆除防護設施，圖省事而省略動作等等，給予10-50元處罰，直至開除。3、違章指揮現(xiàn)象：違章指揮者，不抵制而執(zhí)行違章指揮者，抵別后沒有解決的等，給予10-100元處罰，必在時，勸退或開除。4、不懂、不會操作的現(xiàn)象，查清作業(yè)人和作業(yè)內(nèi)容后，視情節(jié)進行適當?shù)奶幚怼?、故意違反技術操作現(xiàn)象：查清作業(yè)人和作業(yè)內(nèi)容后，處以罰款50-500元，直至勸退或開除。八、作業(yè)后檢查1、材料、物資不整理（不清理有用品，不清除無用品，堆放不整齊）罰款10-200元。2、料具及設備不整頓（歸位不還原，不保持清潔，如放置在現(xiàn)場，不加強保護）罰款10-100元。3、作業(yè)場地清掃不干凈，秩序不井然，物件零散，道路，路口不通暢，照明不充足良好，庫不上鎖，門不關嚴等罰款5-50元。4、其他如解決不當，視情處理。獎勵內(nèi)容1、根據(jù)公司的有關安全生產(chǎn)獎勵規(guī)定，給予精神或物資的獎勵。2、對積極維護安全生產(chǎn)，敢于揭發(fā)，檢舉破壞安全生產(chǎn)行為的，給予物資上獎勵，獎勵額度為50-500元。班組安全活動制度為了保證本工程安全生產(chǎn)，文明施工的正常進行，切實加強安全標準化管理，全面落實“安全第一，預防為主”的各項安全措施，特制定班組安全活動制度。一、明確班組安全責任制，班組長為班組安全生產(chǎn)的責任人。二、班組長在接受生產(chǎn)任務的同時，必須認真理解相應的安全計劃措施，并在作業(yè)前進行認真的安全檢查。三、班組長安排生產(chǎn)任務的同時，必須對職工進行認真的安全技術交底，并做好記錄，在作業(yè)過程中跟蹤檢查，督促安全生產(chǎn)及時發(fā)現(xiàn)隱患，立即整改，作業(yè)后檢查總結(jié)，做好自檢記錄。四、班組自身應加強安全知識和技術學習，對新工人要加強安全教育和宣傳，按項目部規(guī)定，積極開展多種形式的班組活動，每周必須一次。五、班組間應互相學習，互相督促，團結(jié)互助，開展各種競賽活動，力爭先進。六、服從項目部管理，積極配合項目部的安全生產(chǎn)工作，查漏補缺，揚長避短，形成人人講安全，處處防事故的濃厚的安全氣氛，嚴格遵守項目部各項規(guī)章制度和勞動紀律。七、班組應時刻注意組員的身體，情緒狀態(tài)，有特異情況立即報告，妥善處理。八、每月開展一次“安全講評”活動。九、班前活動應詳細記錄，應連續(xù)詳細不得缺頁。項目部每周組織一次安全檢查。十、項目部根據(jù)班組長情況，進行總結(jié)評比，獎優(yōu)罰劣，直接與經(jīng)濟掛鉤。門衛(wèi)值班和治安保衛(wèi)制度一、凡項目部管理人員及工人進入施工現(xiàn)場大門須一律佩戴由項目部頒發(fā)的工作卡。二、上級機關部門人員進入工地，請說明情況或出示有關證件，方可進入。三、外來人員請主動出示有關證件，并進行登記后方可進入工地。四、進入工地的材料，門衛(wèi)必須登記注明材料規(guī)格、品種、數(shù)量、車種類和車號。五、外運材料須有項目經(jīng)理簽字，方可放行。六、門衛(wèi)須堅守工作崗位，夜間值班不得睡覺、喝酒，不斷進行巡邏檢查，發(fā)現(xiàn)問題或可疑情況及時向工地領導報告。七、門衛(wèi)人員禮貌待人，嚴肅制度，搞好大門內(nèi)外衛(wèi)生，疏通車道，及時處理門外設攤及圍觀人群，主動接受上級有關部門綜合治理等檢查。消防防火責任制度一、施工現(xiàn)場重點防火部位，如倉庫、食堂、工棚等易燃區(qū)域，必須設置消防器材、機具，不得隨便借做他用，并按規(guī)范設置滅火器。二、滅火機等消防器材應經(jīng)常檢查保證性能完好，藥劑應定期更換（半年一次），消防器材設置處不得堆放其它材料，保證道路暢通，并定人定時檢查保管。三、木工棚、木料倉庫、易燃物品儲存在（油漆間、危險倉庫等）嚴禁吸煙，并懸掛二塊“嚴禁煙火”或“危險”字樣的明顯警告牌。四、工地必須有防火領導小組和義務消防隊組織。五、對全體職工進行定期的安全教育和防火知識教育，使全體職工了解并懂得施工現(xiàn)場安全防火的重要性。施工現(xiàn)場動用明火，必須經(jīng)過審批，不得任意在任何地方動用明火，并要定人定時，不得馬虎從事。六、經(jīng)常巡視施工現(xiàn)場消防情況，發(fā)現(xiàn)消防隱患，立即整改。施工現(xiàn)場衛(wèi)生責任制1、施工現(xiàn)場應確定一名施工負責人或保健急救人員為衛(wèi)生負責人，全面負責施工現(xiàn)場的衛(wèi)生工作，貫徹執(zhí)行施工現(xiàn)場責任制搞好施工現(xiàn)場的場容場貌、生活衛(wèi)生、食堂衛(wèi)生等。2、生產(chǎn)場所的噪音、粉塵、有毒有害作業(yè)、施工工業(yè)污水處理等應符合國家工業(yè)衛(wèi)生規(guī)定，定期測試，落實防范措施。3、生活區(qū)域應設置醒目的環(huán)境衛(wèi)生宣傳標牌和責任包干區(qū)，施工現(xiàn)場生活設施齊全（有宿舍床鋪、食堂、廁所、浴室、學習娛樂場所等），設置合理，施工現(xiàn)場應無積水。4、生活區(qū)內(nèi)做到排水暢通，無污水外流堵塞排水現(xiàn)象；有條件的現(xiàn)場應有綠化布置，要落實各項除四害措施，控制四害孳生。5、宿舍日常生活用品統(tǒng)一放置，要落實各項除四害措施，控制四害孳生。6、食堂內(nèi)應整齊清潔，沒有積水，裝設紗門紗窗；食具要嚴格消毒，防止交叉污染；現(xiàn)場茶水供應，茶具要消毒，應符合衛(wèi)生要求。7、炊事人員每年進行一次健康檢查，持有健康合格證方可上崗；炊事人員必須做好個人衛(wèi)生，堅持做到四勤（勤理發(fā)、勤洗澡、勤換衣、勤剪指甲），操作時應穿戴好白色工作服、帽子，不赤膊、不光腳，禁止隨地吐痰。8、貯存物品要隔墻離地，注意通風防潮、防蟲、防鼠，配置冷藏設備，嚴禁亞硝酸鹽與食堂物品共貯。9、施工現(xiàn)場須有保健醫(yī)藥箱和急救器材，做好對職工衛(wèi)生防病宣傳教育工作，要利用黑板報、宣傳欄等形式向職工介紹防病、治病和急救措施等。10、施工現(xiàn)場應每半個月由衛(wèi)生負責人組織對食堂、宿舍、廁所和生活區(qū)及現(xiàn)場周圍的衛(wèi)生進行檢查并記錄在冊。施工現(xiàn)場不擾民措施一、建筑施工現(xiàn)場防止水污染的各項措施（一）攪拌機的廢水排放控制凡在施工場地進行攪拌作業(yè)的，必須在攪拌機前臺及運輸車清洗處設置沉淀池。排放的廢水要排入沉淀池內(nèi)，經(jīng)二次沉淀后，方可排入市政污水管線或回收用于灑水降塵。未經(jīng)處理的泥漿水，嚴禁直接排入城市排水設施和河流。（二）生活用水的排放控制施工現(xiàn)場臨時宿舍、職工生活產(chǎn)生的污水，禁止隨地排放。必須嚴格控制污水流向，廁所污水在合理位置設置化糞池，經(jīng)沉淀后方可排入市政污水管線。（三）乙炔發(fā)生罐污水排放控制施工現(xiàn)場由于氣焊使用乙炔發(fā)生罐生產(chǎn)的污水嚴禁隨地傾倒，要求專用容器集中存放，倒入沉淀池處理，以免污染環(huán)境。（四）食堂污水的排放控制施工現(xiàn)場臨時食堂，要設置簡易有效的隔油池，產(chǎn)生的污水經(jīng)下水管道排放要經(jīng)過隔油池。平時加強管理，定期掏油，防止污染。（五）油漆油料庫的防滲漏控制施工現(xiàn)場要設置專用的油漆油料庫，油庫內(nèi)嚴禁放置其它物資，庫房地面和墻面要做防滲漏的特殊處理，儲存、使用和保管要專人負責，防止油料的跑、冒、滴、漏、污染水體。（六）禁止將有毒有害廢物用作土方回填，以免污染地下水和環(huán)境。二、建筑施工現(xiàn)場防噪聲污染的各項措施（一）人為噪聲的控制措施（二）強噪聲作業(yè)時間的控制凡在居民稠密區(qū)進行強噪聲作業(yè)的，嚴格控制作業(yè)時間，晚間作業(yè)不超過22小時，早晨作業(yè)不早于6時，特殊情況需連續(xù)作業(yè)（或夜間作業(yè)）的，應盡量采取降噪措施，事先做好周圍群眾的工作，并報工地所在的區(qū)、縣環(huán)保局備案后方可施工。（三）強噪聲機械的降噪措施1、牽扯到產(chǎn)生強噪聲的成品、半成品加工、制做作業(yè)（如預制構(gòu)件，木門窗制做等），應盡量放在工廠、車間完成，減少因施工現(xiàn)場加工制作產(chǎn)生的噪聲。2、盡量選用低噪聲或備有消聲降噪設備的施工機械。施工現(xiàn)場的強噪聲機械（如：攪拌機、電鋸、電刨、砂輪機等）要設置封閉的機械棚，以減少強噪聲的擴散。（四）加強施工現(xiàn)場的噪聲監(jiān)測加強施工現(xiàn)場環(huán)境噪聲的長期監(jiān)測，采取專人監(jiān)測、專人管理的原則，根據(jù)測量結(jié)果填寫建筑施工場地噪聲測量記錄表，凡超過《施工場界噪聲限值》標準的，要及時對施工現(xiàn)場噪聲超標的有關因素進行調(diào)整，達到施工噪聲不擾民的目的。三、建筑施工現(xiàn)場防大氣污染措施（一）施工現(xiàn)場防揚塵措施1、高層或多層建筑清理施工垃圾，使用封閉的專用垃圾道或采用容器吊運，嚴禁隨意凌空拋撒造成揚塵。施工垃圾要及時清運，清運時，適量灑水減少揚塵。2、拆除舊建筑物時，應配合灑水，減少揚塵污染。3、施工現(xiàn)場要在施工前做好施工道路的規(guī)劃和設置，可利用設計中永久性的施工道路。如采用臨時施工道路，基層要夯實，路面鋪墊焦渣、細，并隨時灑水，減少道路揚塵。4、散水泥和其它易飛揚的細顆粒散體材料應盡量安排庫內(nèi)存放，如露天存放應采用嚴密苫蓋，運輸和卸運時防止遺灑飛揚，以減少揚塵。5、生石灰的熟化和灰土施工要適當配合灑水，杜絕揚塵。（二）攪拌站的降塵措施1、在城區(qū)內(nèi)施工，要使用商品混凝土，減少攪拌揚塵。2、在城區(qū)外施工，攪拌站要搭設封閉的攪拌棚，攪拌機上設置噴淋裝置（如JW-1型攪拌機霧化器）方可進行施工。（三）鍋爐、茶爐、大灶、瀝青鍋的消煙除塵措施1、鍋爐要設置消煙除塵型的或燒型煤。2、茶爐要用消煙除塵型的或燒型煤。3、食堂大灶的煙囪要有消煙除塵設備，加二次燃燒或燒型煤。4、在規(guī)劃市區(qū)、郊區(qū)城鎮(zhèn)和居民稠密區(qū)、風景游覽區(qū)、療養(yǎng)區(qū)及國家和北京市劃定的文物保護區(qū)內(nèi)，嚴禁使用敞口鍋熬制瀝青，凡進行瀝青防水作業(yè)的，要使用密閉和帶有煙塵處理裝置的加熱設備。泥工安全技術操作規(guī)程1、上下腳手架應走斜道；不準站在磚墻上做砌筑、劃線（勒縫）、檢查大角垂直度和清掃等工作。2、砌筑使用的工具應放在穩(wěn)妥的地方；斬磚瓦應面向墻面，工作完畢后應將腳手板和磚墻上的碎磚、灰漿清掃干凈，防止掉落傷人。3、超過胸部以上墻面不得繼續(xù)砌筑，必須及時搭設架子；不準用不穩(wěn)定的工具或物體在腳手板面墊高工作。4、從磚垛上取磚應先取高處后取低處，防止垛倒傷人。5、山墻砌完后應即安裝桁條或加臨時支撐，防止倒塌。6、起吊砌塊的夾具要牢固，就位放穩(wěn)后，方可松開夾具。7、在屋面坡度大于25度時，掛瓦必須使用移動板梯，板梯必須有牢固的掛鉤；沒有外架時，檐口應有搭防護欄桿和防護網(wǎng)。8、屋面上瓦應兩坡同時進行，保持屋面受力均衡，瓦要放穩(wěn)；屋面如無望扳時，應鋪設通道，不準在桁條、瓦格上行走。9、室內(nèi)抹灰使用的木凳，金屬支架搭設應平穩(wěn)牢固，腳手扳跨度不得大于2米；架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度內(nèi)不應超過兩人。10、不準在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設腳手板；陽臺部位粉刷、外側(cè)必須掛設安全網(wǎng)；嚴禁踩踏腳手架的護身欄桿和陽臺欄扳上進行操作。11、機械噴灰、噴涂應戴防護用品，壓力表、安全閥應靈敏可靠，輸漿管各部接口應擰緊卡牢；管路擺放順直，避免折彎。12、輸漿應嚴格按照規(guī)定壓力進行，超過和管道堵塞應卸壓檢修。13、貼面使用預制件、大理石、瓷磚等，應堆放整齊平穩(wěn)，邊用邊運；安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)放，待灌漿凝固穩(wěn)定后方可拆除臨時支撐。14、使用磨石機必須配備觸電保護器，戴絕緣手套，穿膠鞋，電源線不得破皮漏電，金剛砂塊安裝必須牢固，經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常，方可操作。混凝土工安全技術操作規(guī)程2、用井架運輸砼，小車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。3、澆灌砼使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固；操作部位應有護身欄桿，不準直接站在溜槽幫上操作。4、用輸送泵輸送砼，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。5、澆灌框架梁、柱砼時，應設操作臺，不得直接站在模板上或支撐上操作。6、澆搗拱形結(jié)構(gòu)應自兩邊拱腳對稱同時進行；澆圈梁、雨蓬、陽臺時應設防護措施；澆搗料倉下口應先行封閉，并鋪設臨時腳手架，以防人員下墜。7、不得在砼養(yǎng)護窯（池）邊上站立和行走，并注意窯蓋板和地溝孔洞，防止失足墜落。8、預應力灌漿，應嚴格按照規(guī)定壓力進行，輸漿管道應暢通，閥門接頭要嚴密牢固。9、使用振動棒時必須配備觸電保護器，穿膠鞋，濕手不得接觸開關，電源線不得破皮漏電。10、夜間澆筑砼時，應有足夠的照明設備。木工安全技術操作規(guī)程1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料；頂撐要垂直，底端平整堅實并加墊木；木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。2、支撐應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序；禁止利用拉桿、支撐攀登上下。3、支設獨立梁模應設臨時工作臺，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。4、支設4米以上的立柱模板，四周必須頂牢，操作時要搭設工作臺，不足4米的可使用馬凳操作。5、采用桁架支模應嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴重變形、螺栓松動等應及時修復。6、拆除模板應經(jīng)施工技術負責人同意；操作時應按順序分段進行，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落、拉倒；完工前不得留下松動和懸掛的模板；拆下的模板應及時運到指定的地點集中堆放整齊，并防止釘子扎腳。7、拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預制構(gòu)件模板，應隨拆隨加頂撐支牢，防止構(gòu)件傾倒。8、拆除橫板一般應采用長撬桿，嚴格操作人員站在正在拆除的模板上。10、拆模間隙時，應將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然墜落、倒塌傷人。11、在坡度大于25度的屋面上操作時，應有防滑梯、護身欄桿等防護措施。12、木屋架應在地面拼裝，必須在上面拼裝的應連續(xù)進行，中斷時應設臨時支撐；屋架就位后，應及時安裝脊檁拉桿或臨時支撐；吊運材料所用索具必須良好，綁扎要牢固。13、在沒有望板的屋面上安裝石棉瓦，應在屋架下弦設安全網(wǎng)或其它安全措施；并使用有防滑條的腳手板，鉤掛牢固后方可操作；禁止在石棉瓦上行走。15、不準直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料，必須通行時應在大楞上鋪設腳手板。17、平刨機必須有安全防護裝置，否則禁止使用。18、刨料應保持身體穩(wěn)定，雙手操作；刨大面時，手要按在木料上面；刨小面時，手指不低于料高的一半，并不得少于3厘米；禁止手在料后推送。19、刨削量每次一般不得超過1.5毫米，進為速度保持均勻，經(jīng)過刨口時用力要輕，禁止在刨刀上面回料。20、刨厚度大于1.5厘米，長度小于30厘米，必須用壓板或推棍，禁止用手推進。21、過節(jié)疤，戧槎要減慢推料速度，禁止用手按節(jié)疤上推料；刨舊料必須將鐵釘、泥沙等清除干凈。22、換刀片應拉閘斷電或摘掉皮帶。23、同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致，刀架、夾具必須吻合；刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準使用；緊固刀片的螺釘，應嵌入槽內(nèi)，并離刀背不少于1厘米。24、壓刨機只準采用單向開關，嚴禁采用倒順雙向開關；三、四面刨，要按順序開動。25、送料和接料不準戴手套，并應站在機床的一側(cè)；刨削量每次不得超過5毫米。26、進料必須平直，發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡位，應停機降低臺面調(diào)正，遇硬節(jié)減慢送料速度，送料手指必須離開滾筒20厘米以外，接料必須得料走出臺面。27、刨短料長度不得短于前后壓滾距離，厚度小于1厘米的木料，必須墊托板。29、操作要帶防護眼鏡，人站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片。30、短窄料應用推棍，接料使用刨鉤；超過鋸片半徑的小料禁止上鋸。31、進料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)慢推，接料要待料出鋸片15厘米，不得用手硬拉。33、木工車間必須設置有效的滅火器材，必須設置安全警令標志和安全防火牌，禁止吸煙。鋼筋工安全技術操作規(guī)程1、鋼材、半成品等應按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。2、在高空或深坑綁扎鋼筋、安裝骨架，須搭設腳手架與馬道，綁扎高層建筑圈梁挑梁、外墻、邊柱鋼筋時，應搭設外掛架或安全網(wǎng)，綁扎時掛好安全帶。3、綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上攀登上下；柱筋在4米以內(nèi)，重量不大時，可在地面或樓面上綁扎好，整體豎起，柱筋在4米以上時，應搭設工作臺；柱梁骨架應用臨時支撐拉牢，以防傾倒。4、綁扎基礎鋼筋，應按施工設計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。5、起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降落到離地面1米以內(nèi)才可靠近，就位支撐好方可摘鉤。6、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋沿線兩米區(qū)域內(nèi)禁止行人；人工絞磨拉直時，不準用胸、肚直接推杠，并緩慢松解，不得一次松開。7、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時先用腳手架踩緊。8、人工斷料，工具必須牢固；掌克子和打錘要站成斜角、注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體；切斷小于30厘米短鋼筋，應用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設置防護箱籠罩。9、多人合運鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直錢上；鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當，防止傾倒和塌落。10、使用切斷機時，機械運轉(zhuǎn)正常后，方準斷料；斷料時，手與刀口距離不得小于15厘米，活動刀片前進時禁止送料。11、切斷鋼筋禁止超過機械的負載能力；切斷低合金鋼等到特殊種鋼筋，應用高硬度刀片。12、切長鋼筋應有專人扶住，操作時要一致，不得任意拖拉；切短鋼筋必須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。13、切料機旁應設放料臺，機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。在鋼筋擺動范圍和刀口附近，非操作人員不得停留。14、操作除銹時應戴口罩和手套，帶鉤的鋼筋嚴禁上機除銹應在基本調(diào)直后進行，操作時要放平握緊，站在鋼絲刷側(cè)面。15、在調(diào)直機上不準放物件，以防機械震動落入機體；鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應保持一定距離；機械運轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒；嚴禁戴手套操作；鋼筋調(diào)直到末端時，人員必須躲開，以防甩動傷人；短于2米或直經(jīng)大于9毫米的鋼筋調(diào)直，應低速加工。16、使用彎曲機，鋼筋要緊貼檔板，注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不得開錯；彎曲長鋼筋，應由專人扶住，并應站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉；調(diào)頭彎曲，防止碰撞人和物，更換插頭、加油及清理時，必須停機后進行。17、不直鋼筋禁止在彎曲機上彎曲；彎曲長鋼筋時，嚴禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速；嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設擋板裝置的一側(cè)站人。18、冷拔鋼筋時，操作者站在滾筒一側(cè)操作，與工作臺應保持50厘米的距離，先用壓頭機將鋼筋頭部壓小，禁止用手直接接觸鋼筋和滾筒。19、鋼筋的末端通過冷拔模子時，應立即踩腳閘分開離合器，同時用工具壓住鋼筋端頭防止回彈。20、冷拔過程中，注意放線架、壓轆架和滾筒三者之間的運行情況，發(fā)現(xiàn)故障應立即停機檢修。電工安全技術操作規(guī)程1、必須經(jīng)過有關部門安全技術培訓，考試合格后發(fā)給操作證，方可獨立操作上崗。2、所有絕緣、檢驗工具，應妥善保管嚴禁他用，并應定期檢查、檢驗。3、現(xiàn)場施工用電高低壓設備及線路應按照施工組織設計及有關電氣安全技術規(guī)程安裝和架設。4、施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的電力系統(tǒng)中必須采用TN-S三相五線制接零保護系統(tǒng)，實行三級配電、三級保護，嚴禁采用四芯或三芯電纜外加一根電線代替五芯或四芯電纜。5、線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電操作。6、電氣設備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物體綁扎在一起；各種電動機具必須按規(guī)定設置工作接地與重復接地，并設置單一開關；遇有臨時停電或停工休息時，必須拉閘加鎖。9、有人觸電時，立即切斷電源，進行急救；電氣著火，應立即切斷電源并使用絕緣滅火機或干砂滅火。10、電氣設備所有保險絲（片）的額定電應與其負荷容量相適應；禁止用其它金屬絲代替保險絲。11、在高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時，人體與帶電部分應保持安全距離，并需有人監(jiān)護。14、安裝照明線路不準直接在板條天棚或隔音板上通行及堆入材料，必須通行時，應在大楞上鋪設腳手板。16、外電架空線與腳手架等最小距離必須符合規(guī)范要求；達不到要求的必須用圍護桿、腳手板及密目安全網(wǎng)進行全封閉，并懸掛醒目警告牌。18、配電箱與電氣設備的金屬外殼都必須有可靠接地并聯(lián)成網(wǎng)，按NT-S系統(tǒng)設置。20、開關箱要做到一機一閘一保護，箱內(nèi)應保持清潔不得有雜物；標明其名稱、用途、維修電工姓名；開關箱、配電箱內(nèi)嚴禁動力、照明混用；每有進行檢查，維修一次，要有檢修記錄及記錄本。21、移動電箱電源線長度不大于30米，移動機具引出線不大于5米。電焊工安全技術操作規(guī)程1、必須經(jīng)過有關部門安全技術培訓，考試合格后發(fā)給操作證，方可獨立操作上崗；明火作業(yè)要有審批手續(xù)。2、電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應由電工進行。3、一次線長度不得超過5M，二次線不得超過30米，一、二次線接線柱與外殼絕緣良好，設有防護罩，并裝設二次空載降壓保護器或觸電保護器。4、電焊機要設單獨的開關箱，開關箱應有防雨措施，拉合時應戴手套側(cè)向操作。5、焊鉗與把線必須絕緣良好連接牢固，更換焊條應戴手套；在潮濕地點作業(yè)時，應站在絕緣膠板或木板上。6、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電源。7、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道時，必須清除干凈，并將所有的孔蓋打開。8、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地，通風良好，并有專人監(jiān)護，嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣。9、焊接預熱工件時，應有石棉或擋板等隔熱措施。10、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線，所有地線接頭，必須連接牢固。11、更換場地移動把線時，應切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。12、清除焊渣，采用電弧氣割清除時，應戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。13、多臺焊機在一起集中施焊時，焊機平臺或焊件必須接地，并應有隔光板。14、釷鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi)，磨削釷鎢極時必須戴手套、口罩，并將粉塵及時排除。15、二氧化碳氣體預熱的外殼應絕緣，兩端電壓不大于36伏。16、雷電時，應停止露天焊接作業(yè)。17、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。18、必須在易燃、易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應經(jīng)有關部門檢試許可后，方可施焊。19、嚴禁利用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道或其它金屬搭接起來作為導線使用。20、工作結(jié)束應切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后方可離開。架子工安全操作規(guī)程1、腳手架搭設標準：橫平堅直、連接牢固、底腳著實、層層拉結(jié)、支撐挺直、通暢平坦，設施齊全、牢固。2、架子工必須經(jīng)安全技術培訓考核，取得“特種作業(yè)人員安全操作證”后才能進行腳手架的搭設和拆除工作。3、架子工必須嚴格按規(guī)程的要求搭設，在搭設中要正確佩戴和使用勞保用品。4、腳手架不得鋼、竹混搭，主要受力桿件，如立桿，大橫桿、小橫桿和剪刀撐等，在同一建筑立面必須使用同一材質(zhì)的材料。5、鋼管腳手架的鋼管必須符合國標3號鋼的技術條件，外徑為48毫米，壁厚為3.5毫米，禁止用有嚴重銹蝕、彎曲變形或有裂紋的鋼管。6、扣件應有出廠合格證明，發(fā)現(xiàn)脆裂、變形、滑絲的禁止使用。7、竹腳手架不準使用青嫩、枯脆、裂紋、白麻及蟲蛀的竹桿；各類桿件有效部分的直徑小橫桿不得小于9厘米，立桿、大橫桿、剪刀撐、支桿等有部分的小頭直徑不得小于7.5厘米。綁扎腳手架的鉛絲不得細于是16#，并應雙股并聯(lián)捆扎。8、腳手架內(nèi)立桿與墻面間每隔三步設一道隔離笆；腳手架應設置之字形的上人斜道。斜道應有獨立的支撐系統(tǒng)，轉(zhuǎn)角休息平臺應不小于3平方米，斜道坡度不得大于一比三，防滑條的間距不得大于30厘米。9、鋼管腳手架立桿的底腳應垂直穩(wěn)放在砼墊塊或砼硬化地基上，竹腳手架立桿和剪刀撐的底腳應挖深埋置，埋深不小于30厘米；如立桿直接擱在地坪上，應增設縱、橫向掃地桿。10、腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處以及外側(cè)，每隔6~7根立桿需設剪刀撐，剪刀撐與地面的角度為45~60度；腳手架垂直每隔4米，水平每隔7米必須同建筑物拉結(jié)牢固；拉結(jié)有兩種，一為彈性拉結(jié)，用8#鉛絲雙股并聯(lián)與建筑物拉結(jié)，二為剛性連接，用鋼管或鋼筋與主體鋼筋砼結(jié)構(gòu)固定。11、設置的立桿應等距，縱向間距鋼管腳手架不得大于1.8米,毛竹腳手架不得大于1.5米；腳手架離墻面不得大于20厘米腳手片應滿鋪，不得有空隙和探頭板。12、竹腳手架必須設頂撐，上下頂撐必須與小橫桿抵緊，垂直成線，每一根頂撐與立桿綁扎不少于三道；腳手架的水平方向原則上不得斷開，如因特殊施工需要必須斷開的，應征得現(xiàn)場技術負責人的許可，并應采取相應的技術加固措施。13、腳手架主桿件的接長須符合下列要求：立桿和大橫桿的接長點必須錯開；鋼管剪刀撐的接長必須搭接，其搭接長度不得小于50厘米，竹腳手架立桿的有效搭接長度不得小于1.5米，綁扎時小頭應壓大頭上，綁扎不得少于四道。立桿、小橫桿、大橫桿相交時，應先綁兩根，再綁第三根，不得一扣綁三根。14、腳手架的頂端必須按規(guī)程要求封頂；里立桿應低于檐口50厘米，外立桿應高出檐口1米。腳手架的外側(cè)，自第二步起，必須每步設1.2米高的防護欄桿和30厘米高的擋腳桿；頂排的扶手不得少于兩道，高度分別為1.2米和1.8米。15、腳手架外側(cè)必須用建設主管部門認證的合格密目式安全網(wǎng)封閉，且應將安全網(wǎng)固定在腳手架里側(cè)，并用不小于18#鉛絲張掛嚴密。16、臨近高壓線處的腳手架外側(cè)，必須在高壓線水平上方，全部張設安全網(wǎng)，并用腳手片全部硬封閉隔離。17、沿街面或居民密集區(qū)，施工現(xiàn)場應設防護棚，防護棚上癌設一道腳手片隔離，高層建筑物應增設隔離層。18、操作面高于2米的里腳手架應按腳手架規(guī)程要求搭設：扣件面寬不能小于1.2米，支柱間距不能大于1.5米，外側(cè)設防護欄桿、踢腳桿，操作平臺應具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。19、鋼管腳手架必須有良好的避雷裝置，接地電阻不大于4歐姆。20、腳手架與各類輸電線路必須按規(guī)范要求，保證必要的安全距離，采取必須的安全防護措施。21、腳手架每平方米的施工荷載：砌筑腳手架不超過270公斤，只允許在兩步腳手架一同時堆物；粉刷腳手架不超過200公斤，只允許三步腳手架上同時施工。不準超載，腳手架上的垃圾雜物必須經(jīng)常清理。22、嚴禁在腳手架上拉纜風繩和設置起重把桿；不準在腳手架上擱運料滑槽，搭設受料平臺；不準采用斜拉斜吊方式從腳手架上進料。23、腳手架的拆除應明確專人負責指揮，拆除前必須進行全面檢查加固；拆除時指定專人警戒；拆除必須按搭設的逆順序自上而下進行，做到一步一清，嚴禁上下同時拆除。24、拆下的腳手架鋼管、腳手片、扣件、密目型安全網(wǎng)等材料，應向下傳遞或用繩吊下，禁止往下拋擲。普通工安全技術操作規(guī)程1、挖掘土方，兩人間距保持2~3米，并由上而下逐層挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。23、吊運土方，繩索、滑輪、鉤子、籮筐等應完好牢固，起吊時垂直下方不得有人。4、拆除固壁支撐時應自下而上進行，填好一層再拆一層，不得一次拆到頂。5、使用蛙式打夯機，電源電纜必須完好無損，必須配備觸電保護器；操作時應戴絕緣手套，嚴禁夯打電源線；在坡地或松土處打夯，不得背著牽引打夯機；停止使用應拉閘斷電，才可搬運打夯機。7、從磚垛上取夸應由上而下階梯式拿取，禁止一碼拆到底或在下面掏取，整磚和單磚應分開傳送。8、腳手架上放磚的高度不得超過三層側(cè)磚。9、車輛未停穩(wěn)，禁止上下和裝卸物料，所裝物料要墊好綁牢；開車廂擋板應站在側(cè)面。卷揚機操作工安全技術操作規(guī)程1、機操人員必須經(jīng)過安全技術培訓，經(jīng)考試合格，取得操作證，方可獨立操作。2、卷揚機應安裝在平整堅實、視野良好、干燥的地點，并搭設雙層防護棚，機身和地錨必須牢固；繩筒與導向滑輪中心線應垂直對正；卷揚機距離導向滑輪一般應不小于15米。3、作業(yè)前，應檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、傳動滑輪等，確認安全可靠，方準操作。5、作業(yè)時，不準有人跨越卷揚機的鋼絲繩。6、吊運重物需在空中停留時，除使用制動器外，并應用棘輪保險卡牢。7、操作時，嚴禁擅自離開崗位。8、工作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時，應暫停操作，待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。10、鋼絲繩卷筒必須設置防護罩。11、嚴禁人員乘坐吊籃。12、工作完畢，應拉掉閘刀，鎖好電箱。混凝土攪拌機、砂漿機操作工安全技術操作規(guī)程1、機操人員必須經(jīng)過安全技術培訓，經(jīng)考試合格，取得操作證后，方可獨立操作。2、攪拌機必須安置在堅實的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準以輪胎代替支撐，并應搭設防護雨、防墜物的防護棚，操作臺應平整、有足夠的空間。3、開動攪拌機前應檢查離合器、制動器、鋼絲繩等，確認安全可靠，滾筒內(nèi)不得有異物，方準操作。4、進料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下通過或停留；工作完畢后應將料斗固定好。5、攪拌機的傳動部位應設有防護罩，運轉(zhuǎn)時，嚴禁將手或工具伸進滾筒內(nèi)。6、現(xiàn)場檢修時，應固定好料斗，切斷電源；進入滾筒時，外面應有人監(jiān)護。7、料斗保險鉤齊全有效，料斗升起時應掛好保險鉤并使其處于受力狀態(tài)。8、操作時，嚴禁擅自離開崗位。9、工作完畢，應拉掉閘刀，鎖好電源箱。外用電梯（人貨兩用電梯）司機安全技術操作規(guī)程1、必須身體健康、兩眼視力不低于0.7,無色盲,兩耳均無聽力障礙，無高血壓、心臟病、癲癇、眩暈及其它突發(fā)性的疾病，無妨礙操作的疾病和生理缺陷．2、司機必須經(jīng)過專業(yè)安全技術培訓，并經(jīng)考試合格，取得操作證后，方可獨立操作。3、司機必須熟知所操作電梯的性能構(gòu)造，按電梯有關規(guī)定進行操作，嚴禁違章作業(yè)．應熟知機械的保養(yǎng)、檢修知識，按規(guī)定應經(jīng)常對機械進行日常保養(yǎng)。4、現(xiàn)場外用電梯基座５米范圍內(nèi)，不得挖掘溝槽；電梯底籠２。５米范圍內(nèi)，要搭設堅固的防護罩棚。5、認真做好交接班手續(xù)，檢查機械履歷書及交接班記錄等的填寫情況及記載事項，認真填寫運轉(zhuǎn)記錄。6、每班作業(yè)前景尖按規(guī)定進行試車，檢查外用電梯的技術狀況，檢查部位螺栓堅固情況、橫豎支撐和站臺及防護門、鋼絲繩及滑輪、傳動系統(tǒng)、電氣線路、儀表、附件及操縱按鈕等情況，如發(fā)現(xiàn)不正常情況應及時排除，若司機排除不了時應及時上報。7、檢查各部位限位器和安全裝置情況、經(jīng)檢查無誤后先將梯籠升高至離地面１米處停車檢查制動是否符合要求，然后繼續(xù)上行試驗樓層站臺、防護門、上限位、前后門限位、并觀察運轉(zhuǎn)情況，確認正常后，方可正式投產(chǎn)。8、操作電梯運行時，凡是起步前，均需鳴笛示警；電梯運行作業(yè)中，司機不準離開操作臺，如有反常應及時停車檢查處理，故障不排除不準運行。9、嚴禁超載超員，運載貨物應做到均勻分布，防止偏載，物料不得超出梯籠之外。10、運行到上下盡端時，不準以限位停車（檢查除外）；在運行中嚴禁進行保養(yǎng)作業(yè)，雙籠電梯一只梯籠進行籠外維修保養(yǎng)時，另一只梯籠不得運行。11、天氣惡劣，如雷雨、六級以上大風、大霧、導軌結(jié)冰等應停止運行；燈光不明、信號不清應停止運行；機械發(fā)生故障、未徹底排除應停止運行；鋼絲繩斷絲磨損超過規(guī)定應停止運行。12、暴風雷雨后，外用電梯的基座、電源、接地、過橋、暫設支撐等，要進行安全檢查。13、工作完畢，將梯籠降到底層，切斷電源，巡視周圍，關閉門窗和鎖上電源箱，再離梯籠下班。塔吊司機安全技術操作規(guī)程1、司機必須身體健康，兩眼視力不近視，無色盲，兩耳無聽力障礙，并經(jīng)過安全技術培訓考試，取得“特種作業(yè)人員安全操作證”后，方可上崗。2、司機必須熟悉塔吊的性能構(gòu)造，按塔吊有關規(guī)定進行操作，嚴禁違章作業(yè)；應熟知機械的保養(yǎng)、檢修知識，按規(guī)定經(jīng)常對機械進行日常保養(yǎng)。3、塔吊必須有靈敏的吊鉤、繩筒、斷繩保險裝置，必須具備有效的超高限位、變幅限位、行走限位、力矩限制器和駕駛室升降限位器等，上升爬梯應有護圈。4、塔吊行走范圍內(nèi)，電纜線不能有接頭，有良好的卷纜器，電纜線不能亂拖亂拉。5、作業(yè)前，應將軌道鉗提起，清除軌道上的障礙物，擰好夾板螺絲，使用前應檢查試吊。6、作業(yè)時，應將駕駛室窗子打開，注意指揮信號；冬季駕駛室內(nèi)取暖，應有防火、防觸電措施。7、多機作業(yè)時，應注意保持各機操作距離，各機吊鉤上所掛重物的距離不得小于3米。8、塔吊行走到接近軌道限位開關時，應提前減速停車；信號不明或可能引起事故時，應暫停操作。9、起吊時起重臂下不得有人停留或行走，起重臂物件必須與架空電線保持安全距離；起吊應堅持“十不吊”的安全操作規(guī)定。10、物件起吊時，禁止在物件上站人或進行加工；必須加工時，應放下墊好并將吊臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)的制動器剎住，司機及指揮人員不得離開崗位。11、起吊在滿負荷或接近負荷時，嚴禁降落臂桿或同時進行兩個動作。12、起吊重物嚴禁自由下落，重物下落時用手剎或腳剎控制緩慢下降。13、作業(yè)完畢后，塔吊應停放在軌道中部，臂桿不應過高，應順向風源，卡緊夾軌鉗，切斷電源，應將起吊物件放下，剎住制動器，操縱桿放在空檔，并關門上鎖。14、自升塔吊在吊運物件時，平衡重心必須移動至規(guī)定位置，專用電梯每次限乘3人，當臂桿回轉(zhuǎn)或起重作業(yè)時，嚴禁開動電梯。15、塔吊在頂升中必須有專人指揮，看管電源，操縱液壓系統(tǒng)和堅固螺栓，頂升時必須放松電纜，放松長度應略大于總的頂升高度，并固定好電纜卷筒；頂升時，就把起重小車和平衡移近塔帽，并將旋轉(zhuǎn)部分剎住，嚴禁塔帽旋轉(zhuǎn)。機動翻斗車司機安全技術操作規(guī)程1、嚴格遵守交通規(guī)則和有關規(guī)定，駕駛車輛必須證、照齊全，不準駕駛與證件不符的車輛，嚴禁酒后駕車。2、發(fā)動前應將變速桿放在空檔位置，并拉緊手剎。3、發(fā)動后應檢查各種儀表、方向機構(gòu)，制動器、燈光等是否靈敏可靠，并確認周圍無障礙物后，方可鳴號起步。4、在坡道上被迫熄火停車，應拉緊手制動器，下坡掛倒檔，上坡掛前進檔，并將前后輪楔牢。5、機動翻斗車時速不超過5公里，車輛通過泥濘路面時，應保持低速行駛，不得急剎車。6、向坑槽混凝土集料斗內(nèi)卸料時，應保持適當安全距離和設置檔墩，以防翻車。7、卸料時不得行駛。8、車上嚴禁帶人，料斗內(nèi)嚴禁乘人，轉(zhuǎn)彎時應減速，不得違章行車，注意來往行人。打樁工安全技術操作規(guī)程1、用扒桿安裝塔式樁機樁架時，升降扒桿動作要協(xié)調(diào)、到位后應拉緊纜風繩、綁牢底腳；組裝時應用工具找正螺孔，嚴禁手指伸入孔內(nèi)。2、場地的地耐力應符合樁機說明書的要求。3、安裝履帶式及軌道式柴油打樁機，連接各桿件應放在支架上進行；豎立導桿時，必須鎖住履帶或用軌鉗夾緊，并設置溜。4、導桿升到75度時，必須拉緊溜繩，待導桿豎直裝好撐桿后，溜繩方可拆除。5、移動塔式樁架時，禁止行人跨越滑車組。、橫移直式樁架時，左右纜風繩要有專人松緊，兩人甏頭要同時繞，底盤距扎溝滑輪不得小于1米，縱向移動時，應將走管上扎溝滑輪及木棒取下，牽引鋼絲繩及其滑車組應與樁架底盤平行。7、打樁機在上坡吊樁回轉(zhuǎn)到下坡打樁時，不準上坡調(diào)整把桿的垂直度。8、一根鋼絲繩頭準同時繞在兩個甏頭上，若發(fā)生克索應立即停車反轉(zhuǎn)解除；繞甏頭應戴帆布手套，手距甏頭不得小于60厘米。9、移動打樁架和停止作業(yè)時，樁錘應放在最低位置。10、打混凝土預制樁，吊裝前應將樁錘提升到一定位置固定牢靠，防止吊樁時樁錘墜落。11、起吊時吊點必須正確，速度要均勻，樁身應平穩(wěn)，必要時樁架應設纜風繩。樁身附著物要清除干凈，起吊后人員不準在樁下通過13、吊樁與運樁發(fā)生干擾時應停止運樁。14、插樁時，手腳嚴禁伸入樁與龍門之間；用撬棍或板舢等工具校正樁時，用力不可宜過猛。15、打樁時應采取與樁型、樁架和樁錘相適應的樁帽及襯墊，發(fā)現(xiàn)損壞應及時修整或更換。16、錘擊不宜偏心，開始落距要??；如遇貫入度突然傾斜、位移、樁頭嚴重損壞、樁身斷裂或樁錘嚴重回彈等應停止錘擊，經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。17、熬制膠泥要穿好防護用品，工作棚應通風良好，注意防火；容器不準用焊錫，以防熔穿泄漏；膠泥澆注后，上節(jié)樁應緩慢放下，防止膠泥飛濺。18、套送樁時，應使送樁、樁錘和樁三者中心在同一軸線上；拔送樁時應選擇合適的強扣，操作時必須緩慢加力，隨時注意樁架和鋼絲繩的變化情況。19、送樁拔出后，地面孔洞必須及時回填或加蓋。20、施工灌注樁時，樁管沉入到設計深度后，應將樁帽及樁錘升高到4米以上鎖住，方可檢查樁管或澆注混凝土。21、耳環(huán)及底盤上騎馬彈簧螺絲應用鋼絲繩綁牢，防止折斷時落下傷人，耳環(huán)落下時必須用控制繩，禁止讓其自由下落。22、鉆孔灌注樁澆注混凝土前,孔口應加蓋板,附近不準堆放重物。油漆玻璃工安全技術操作規(guī)程1、各類油漆和其它易燃、有毒材料，應存放在專用庫房內(nèi)，不得與其它材料混放；揮發(fā)性油料應裝入密閉容器內(nèi)，妥善保管。2、存放油漆、調(diào)配油料的庫房通風應良好、不準住人，并設置消防器材和“嚴禁煙火”明顯標志，且與其它建筑物應保持一定的安全距離。3、用噴砂除銹，噴嘴接頭要牢固，不準對人；噴嘴堵塞，應停機消除壓力后，方可進行修理或更換。4、使用煤油、汽油、松香水和丙酮等調(diào)配油料，要戴好防護用品，嚴禁吸煙；沾染油漆的棉紗、破布、油紙等廢物應收集存放在有蓋的金屬容器內(nèi)，并及時進行處理。5、在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂，要保持良好的通風，噴漆作業(yè)周圍不準有火種。6、采用靜電噴漆，為避免靜電聚集，噴漆室（棚）應有接地保護裝置。7、刷外開窗扇，必須將安全帶掛在牢固的地方；刷封檐板、水落管等應搭設腳手架或吊架；在大于25度的鐵皮屋面上刷油，應設置活動板梯，防護欄桿和安全網(wǎng)。8、使用噴燈時加油不得過滿，打氣不應過足，使用的時間不宜過長，點火時火嘴不準對人。9、使用噴漿機，手上沾有漿水時，不要開關電閘，以防觸電；噴嘴堵塞，疏通時不準對人。10、刷涂作業(yè)過程中，如感頭痛、惡心、胸悶或心悸時，應立即停止作業(yè)，到戶外吸取新鮮空氣。11、截割玻璃應在指定場所進行，截下的邊角余料集中堆放，及時處理，搬運玻璃應戴手套或用布、紙墊住將玻璃與手及身體裸露部分隔開。12、在高處安裝玻璃，應將玻璃放置平穩(wěn)，垂直下方禁止通行；安裝屋頂采光玻璃應鋪設腳手板或其它安全措施。13、使用的工具放入袋內(nèi)，不準口含鐵釘，玻璃安裝完隨即將風鉤掛好。14、獨立懸空作業(yè)時必須栓好安全帶，不準一手腋下挾住玻璃，一手扶梯攀登上下。機械設備管理的主要工作1、機械設備從選型購置、安裝調(diào)試、驗收投產(chǎn)、使用維修、更新改造直到報廢，建立相應規(guī)章制度和技術經(jīng)濟指標。2、選型購置是機械設備的前期管理工作，根據(jù)任務需要認真進行技術經(jīng)濟論的基礎上選購先進適用的機械設備，保持合理的裝備結(jié)構(gòu)。3、合理組織機械施工，合理配置和及時調(diào)度機械設備，充分發(fā)揮其效能，是提高機械設備的利用率的主要管理工作。4、對機械設備有計劃地進行定期維修和檢查修理，保證在用機械設備能經(jīng)常處于良好的技術狀態(tài)，以提高機械設備的完好率。5、采用先進的修理方法和技術組織措施，提高修理質(zhì)量，縮短工期，降低費用，及時消除機械設備的缺陷和隱患，防止損壞事故發(fā)生。6、有計劃地對現(xiàn)有機械設備進行技術改造和更新，挖掘設備潛力，提高分公司施工能力和裝備素質(zhì)。7、組織對機械設備使用狀況的檢查分析，并反饋于機械管理全過程，不斷改進機械管理工作。8、積極推行設備綜合管理，重視設備前期管理，發(fā)展以設備診斷技術為基礎的維修方式，以提高設備管理現(xiàn)代化水平。9、用經(jīng)濟手段管理機械設備，以提高機械設備的經(jīng)濟效益。機械設備使用守則1、各項目部在施工生產(chǎn)中的機械設備要切實做到科學管理、合理使用，必須貫徹管理為使用服務，使用要加強管理，管用結(jié)合的原則，克服只顧使用而忽視管理的傾向。2、合理使用機械設備必須遵循設備的客觀規(guī)律，正確選用。既要防止“大馬拉小車”，不能發(fā)揮機械效率，又要防止超越機械設備的能力蠻干。因此，必須嚴格遵守操作規(guī)程，不得任意超負荷、超載、超重。3、做好機械設備的配套工作：一是按工程工序配套，使機械設備充分發(fā)揮效能；二是要按單機的作業(yè)裝置配套，使機械一機多用，以提高利用率；三是做好機械的大小配套，以發(fā)揮不同規(guī)格設備的效率。4、按時做好設備的保養(yǎng)工作。在編制施工生產(chǎn)計劃同時，必須按照機械保養(yǎng)周期，使機械按時得到保養(yǎng)。如發(fā)現(xiàn)故障，要及時排除，嚴禁帶病運轉(zhuǎn)或只運轉(zhuǎn)不保養(yǎng)。5、做好機械設備正常運行的物資供應工作，如潤滑油、液壓油、易耗備品和配件、輪胎、電瓶、鋼絲繩等替換材料、工具及輔助用料。6、合理配備操作人員和檢修人員，根據(jù)機械設備構(gòu)造、大小和作用，再次，按照定額配備操作和檢修人員。機械操作和檢修人員水平和素質(zhì)，必須符合機械設計技術的需要。7、密切配合，合理組織施工。負責施工的人員，要善于協(xié)調(diào)施工生產(chǎn)和機械使用的矛盾，既要支持機械操作人員的正確意見，應向機械操作人員進行技術交底和提出施工要求。8、加強計劃和調(diào)度管理。各項目部應編制好機械設備的供需計劃，經(jīng)過平衡共同遵守執(zhí)行，要防止少用多要，遲用早要，造成機械設備的積壓浪費。對于計劃外需要的機械，通過調(diào)度、平衡，盡量給予解決。機械設備操作合格證管理制度1、為了加強對施工機械使用和操作工人的管理，更好地貫徹機械操作責任制，保障機械合理使用、安全運轉(zhuǎn)，施工機械操作人員必須經(jīng)過考試合格，取得操作證方可獨立操作。2、機械操作人員必須隨時攜帶操作證以備隨時檢查，機械操作人員違反操作規(guī)程或有關規(guī)章制度而造成事故，按情節(jié)進行處理。3、機械操作人員在平時操作中受到獎勵或處分以及發(fā)生事故等應由項目部機械管理人員負責填入操作證內(nèi)，作為操作人員考評之一。4、沒有取得操作證的人員不得獨立操作規(guī)定的機械。5、學員或?qū)嵙暼藛T必須在有操作證的師傅指導下方準操作機械。6、由屬勞動部門及其他部門負責考核頒發(fā)的操作證的機械設備，一律按有關單位規(guī)定辦理。7、項目部機械管理人員負責對本項目部所有操作人員進行登記管理。機械設備交接制度1、機械設備在管理使用保養(yǎng)和修理過程中，應辦理交接手續(xù)。2、新購入的機械設備由分公司施工科驗收，根據(jù)隨機技術文件和其他有關資料建立和技術檔案，并填好新到設備驗收報告單。在向項目部移交時，應填寫移交的單。3、機械在多班生產(chǎn)或多人輪班操作使用時，必須實行上下班交接的原則。4、機組長調(diào)動工作或因故離職時，應辦理交接手續(xù)。5、主要機械送廠大修，機械修竣支付送檢單位時，承接單位與送修單位之間應辦理交接手續(xù)。6、機械設備入庫或出庫時，各項目部間調(diào)配時應辦理交接手續(xù)。機械設備保養(yǎng)制度1、機械設備必須建立以預防為主的定期保養(yǎng)制度。其作業(yè)內(nèi)容主要是：清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐；作業(yè)范圍即深度和周期。因設備類型、運轉(zhuǎn)條件、材料品質(zhì)的差異而不同。故作業(yè)項目按周期長短分級執(zhí)行。2、各級定期保養(yǎng)周期、作業(yè)項目、技術規(guī)則范，必須根據(jù)設備零部件的磨損規(guī)律，結(jié)合使用條件，參照原廠說明書要求制定。3、必須處理好保養(yǎng)與生產(chǎn)之間的關系，在安排生產(chǎn)時，要考慮機械設備保養(yǎng)所需的時間；在作保養(yǎng)作業(yè)時，要盡量利用生產(chǎn)時間或少占生產(chǎn)時間，以減少對施工生產(chǎn)的影響。4、定期保養(yǎng)包括每班保養(yǎng)和按規(guī)定的周期分級保養(yǎng)。5、每班保養(yǎng)又稱例行保養(yǎng)，是操作人員或設備使用人員在上下班和交接班時間進行的保養(yǎng)工作，重點是檢查清潔、潤滑。每班保養(yǎng)分工作前、工作中、工作后進行。6、分級保養(yǎng)分為一級、二級、三級三種，大型設備實行多級保養(yǎng)制，中小型機械設備實行一、二級保養(yǎng)制。一級保養(yǎng)以潤滑、緊固為中心；二級保養(yǎng)以緊固、調(diào)整為中心；三級保養(yǎng)以消除隱患為目的。7、大型機械一級以下的保養(yǎng)和中小型機械的各級保養(yǎng)由操作人員負責執(zhí)行，如操作人員不能勝任的保養(yǎng)作業(yè)，由保養(yǎng)專業(yè)人員協(xié)助，二級以上保養(yǎng)由專業(yè)人員承擔，操作人員協(xié)助，根據(jù)施工機械不易集中保養(yǎng)的特點，保養(yǎng)作業(yè)盡可能在機械所在地進行。8、各級保養(yǎng)均有其系統(tǒng)性和完整性，必須按照保養(yǎng)規(guī)程規(guī)定的周期和作業(yè)項目、作業(yè)深度按期執(zhí)行，不應有偏差，更不能只強調(diào)高級保養(yǎng)而忽視低級保養(yǎng)。9、機械設備在定期保養(yǎng)外，尚需與停放保養(yǎng)，走合期保養(yǎng)，換季保養(yǎng)應結(jié)合執(zhí)行。10、本制度由各項目部機械操作員、機械管理員執(zhí)行，并接受公司設備科和分公司施工科機械管理員督促執(zhí)行。附：建筑機械大中修及各級保養(yǎng)間隔周期建筑機械大中修及各級保養(yǎng)間隔周期臺班、保/修次數(shù)類別名稱規(guī)程大修中修三保二保一保塔式起重機1000/15000/1400/2350/175卷揚機5600/1700/7200/20電動機24000/16000/32000/8鋼筋彎曲機5200/1400/12鋼筋調(diào)直機4800/11200/3800/4拌和機灰漿機5600/1700/7100/48振動器2100/1300/650/35振動器（平板式）3600/1400/8磨石機抹光機4800/1抹光800/5400/11（6）壓刨機5600/1700/7割點電焊機4800/1點焊機4800/12400/1600/7對焊機4800/12400/1水泵1200/3600/4分公司機械管理員職責1．貫徹執(zhí)行國家頒發(fā)的有關機械管理的方針、政策和規(guī)程、規(guī)范、定額，結(jié)合分公司具體情況，制定補充規(guī)定。2．掌握分公司機械設備狀況動態(tài)，負責內(nèi)外調(diào)撥工作，組織開展機械設備的清查盤點工作，匯總上報和機務統(tǒng)計報表。3．組織機械設備管理檢查、評比、不斷總結(jié)推廣先進經(jīng)驗。4．負責機械設備的更新、改造、處理、報廢和技術鑒定工作，組織協(xié)調(diào)機械設備的供求工作。5．貫徹上級頒發(fā)的各項機械設備管理制度、規(guī)程，并檢查督促。項目部機械設備管理員的職責1．貫徹上級頒發(fā)的各項機械設備管理制度、規(guī)程，并檢查督促。2．負責各工種、工序所需機械設備的平衡，參與施工組織技術措施的編制，制訂和監(jiān)督執(zhí)行，保證機械設備完好，利用和提高機械效率，預防事故的各項管理措施。3．遵守上級有關機械設備管理的規(guī)章制度，努力學習管理專業(yè)知識，認真執(zhí)行崗位責任制，做好本職工作，面向工程現(xiàn)場，為施工生產(chǎn)服務，解決機械設備管理、使用、維修中的問題，加強調(diào)查研究，如實的反映情況，向違反機械設備管理規(guī)定的一切行為作堅決斗爭。4．做好本項目部所有機械設備的登記立卡工作和機務人員的管理工作。機務人員的職守1．管好、用好機械設備，負責保管、操作、保養(yǎng)和日常檢修。2．在使用過程中應對機械設備的技術狀況和使用效率全部負責，保證安全生產(chǎn)、充分發(fā)揮機械設備的效能。3．貫徹執(zhí)行定機、定人、定崗位的三定制度，凡屬在用的機械設備，由專人保管使用。4．重視安全生產(chǎn)，遵守操作規(guī)程和有關安全生產(chǎn)的規(guī)章制度。5．正確、及時填寫運轉(zhuǎn)記錄，多人輪班操作的機械設備應做好交接手續(xù)。目錄1、塔吊起重機安全操作規(guī)程2、卷揚機安全操作規(guī)程3、建筑施工電梯操作規(guī)程4、機動翻斗車操作規(guī)程5、混凝土攪拌機操作規(guī)程6、砂漿攪拌機操作規(guī)程7、交流電焊機操作規(guī)程8、氣焊設備操作規(guī)程9、鋼筋對焊機操作規(guī)程10、鋼筋切斷機操作規(guī)程11、鋼筋彎曲機操作規(guī)程12、混凝土泵送設備操作規(guī)程13、蛙式打夯機操作規(guī)程14、打眼機操作規(guī)程15、平面刨（手壓刨）操作規(guī)程16、木工圓盤鋸操作規(guī)程17、手持電動工具操作規(guī)程18、泥漿泵操作規(guī)程19、混凝土振搗器安全操作規(guī)程20、旋轉(zhuǎn)鉆孔機安全操作規(guī)程21、汽車、輪胎式起重機安全操作規(guī)程22、發(fā)電機安全操作規(guī)程23、空氣壓縮機安全操作規(guī)程24、履帶式吊車安全操作規(guī)程25、靜壓樁機安全操作規(guī)程26、簡易鉆孔樁機安全操作規(guī)程27、高空作業(yè)吊籃操作規(guī)程28、鋼筋冷拉機操作規(guī)程29、自卸汽車操作規(guī)程30、挖掘機操作規(guī)程31、安裝機械操作規(guī)程塔式起重機安全操作規(guī)程1、做好作業(yè)前檢查，其主要包括：各傳動結(jié)構(gòu)正常；各齒輪箱、液壓箱的油位符合標準；主要部位連接螺栓無松動；鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪符合規(guī)定。2、空載運轉(zhuǎn)、檢查行走、回轉(zhuǎn)、起重、變幅等各機構(gòu)的制動器、安全限位、防護裝置等確認正常后，方可作業(yè)。3、操縱各控制器時應依次逐級操作，嚴禁越檔操作。在變換運動方向時，應將控制器轉(zhuǎn)到零位，待電動機停止轉(zhuǎn)動后，再轉(zhuǎn)向另一方向。操作時力求平穩(wěn)，嚴禁急開急停。4、吊鉤提升接近臂桿頂部，小車行至端點或起重機行走接近軌道端部時，應減速緩行至停止位置。吊鉤距臂桿頂部不得小于1m。5、提升重物后，嚴禁自由下降。重物就位時，可用微動機構(gòu)或使用制動器使之緩慢下降。提升重物平移時，應高出其跨越的障礙物0.5m以上。6、頂升作業(yè)，必須在專人指揮下操作，非操作人員不得登上頂升套架的操作臺，操作室只準一人操作，嚴格聽從信號指揮。7、任何人員上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位檢查或修理時，必須佩帶安全帶。8、頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件的連接情況，并調(diào)整好爬升架滾輪與塔身的間隙，然后放松電纜，其長度略大于頂升高度，并緊固好電纜卷筒。9、頂升時，必須使吊臂和平衡臂處于平衡狀態(tài)，并將回轉(zhuǎn)部分制動住，嚴禁回轉(zhuǎn)臂桿及其他作業(yè)，頂升中發(fā)現(xiàn)故障，必須立即停止頂升進行檢查，待故障排除后可繼續(xù)頂升。10、頂升到規(guī)定高度必須先將塔身附著在建筑物上后方可繼續(xù)頂升。11、頂升完畢后，各連接螺栓應按規(guī)定的力矩緊固，爬升套架滾輪與塔身應吻合良好，左右操縱桿應在中間位置，并切斷液壓頂升機構(gòu)電源。12、作業(yè)后，臂桿應轉(zhuǎn)到順風方向，并放松回轉(zhuǎn)制動器。小車及平衡重應移到非工