中建-輕集料混凝土隔墻板施工方案

中國建筑第五工程局有限公司碧桂園華東總部大樓總承包工程RLC輕集料混凝土隔墻板施工方案編制人：審核人：審批人：日期：目錄TOC\o"1-3"\h\u7024第一章工程概況 129218第二章材料概述 219384第三章編制依據(jù) 35696第四章施工準(zhǔn)備 424423第五章施工工藝流程 530404第六章墻板工程驗收 147235第七章墻板裂縫控制 1628989第八章安全保證措施 1615248第九章成品保護(hù)措施 1811377第十章文明施工及環(huán)保要求 19后附：各層平面布置圖、節(jié)點詳圖工程概況1.1、工程基本信息工程名稱：碧桂園華東總部大樓總承包工程建設(shè)單位：句容碧桂園房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計單位：廣東博意建筑設(shè)計院有限公司監(jiān)理單位：江蘇高智項目管理有限公司施工單位：中國建筑第五工程局有限公司1.2、工程地理位置碧桂園華東總部大樓項目位于句容市S122快速路南側(cè)、碧桂園大道東側(cè)。項目總建筑面積約153553平方米，由一棟主樓（22F）、兩棟裙樓（11F）和地下車庫（1F）組成，其中主樓為框剪結(jié)構(gòu)、裙樓為框架結(jié)構(gòu)。1.3、輕質(zhì)條板施工概況輕質(zhì)條板主要應(yīng)用于本工程室內(nèi)建筑隔墻施工（衛(wèi)生間隔墻下部需增設(shè)200高坎臺），根據(jù)本工程建筑墻體高度均小于4.5m，從經(jīng)濟(jì)性考慮，選用120mm厚規(guī)格板材進(jìn)行施工。輕質(zhì)墻板按照建筑平面中的墻體布置及墻厚等進(jìn)行施工。第二章材料概述2.1、材料簡介輕集料（陶粒）混凝土隔墻條板采用以水泥、粉煤灰為膠凝材料，以煤渣、陶粒等輕集料機制（擠出）成型的輕集料（陶粒）混凝土隔墻條板，包括空心板和實心板兩種。構(gòu)件類型分為普通板、門窗框板、過梁板。條板寬度為595mm，長度為2000～3000mm，厚度120mm。特殊規(guī)格根據(jù)現(xiàn)場尺寸加工。2.2、材料性能序號項目指標(biāo)板厚120mm板厚1500mm1抗沖擊性能經(jīng)5次抗沖擊試驗后，板面無裂紋2抗彎承載≥1.53抗壓強度(MPa)≥3.54軟化系數(shù)≥0.805面密度(kg/m2)≤100≤1806含水率（%）≤127干燥收縮值（mm/m）≤0.68吊掛力荷載1000N靜止24h，板面無寬度超過0.5mm的裂縫9抗凍性15次凍融循環(huán)不應(yīng)出現(xiàn)可見的裂紋且表面無變化10空氣隔聲性能（dB）≥35≥4011耐火極限（h）≥112燃燒性能A1級a.防水石膏條板的軟化系數(shù)為≥0.6，普通石膏條板的軟化系數(shù)為≥0.4。b.夏熱冬暖地區(qū)和石膏條板不檢此項。第三章編制依據(jù)本工程墻板施工方案根據(jù)下列文件、圖紙、工程法規(guī)、質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)等依據(jù)編制而成。（1）工程施工圖紙；（2）施工現(xiàn)場實地勘察；（3）《建筑用輕質(zhì)隔墻條板》GB/T23451-2009；（4）《建筑輕質(zhì)條板隔墻技術(shù)規(guī)程》JGJ/T157-2008；（5）《工程測量規(guī)范》GB50026—2007；（6）《建筑施工安全檢查評分表》JGJ59—2011；（7）《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ33—2001；（8）《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33—2012；（9）《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46—2005；（10）《建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001；（11）江蘇省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)蘇JG／T2011(陶粒輕質(zhì)混凝土空心條板應(yīng)用技術(shù)規(guī)程)；（12）輕集料(陶粒)混凝土隔墻條板安裝標(biāo)準(zhǔn)按照蘇J/T15-2013（四）執(zhí)行；（13）《預(yù)拌砂漿應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T223-2010；（14）《建筑裝修工程施工及驗收規(guī)范》GB50210-2001；（15）國家、地方其他相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范等。第四章施工準(zhǔn)備4.1、施工技術(shù)準(zhǔn)備積極組織技術(shù)人員認(rèn)真審閱圖紙，配合甲方做好圖紙設(shè)計交底和技術(shù)交底等交底工作，備齊工程所需的資料和標(biāo)準(zhǔn)圖集。編制施工圖預(yù)算和分部分項工程材料計劃以及勞動力需求計劃和施工機具的需要情況。向作業(yè)施工人員進(jìn)行施工安全教育，把工程的設(shè)計內(nèi)容、施工計劃和施工技術(shù)要求等詳盡的向施工人員講解清楚，落實施工方案及技術(shù)交底，制定技術(shù)責(zé)任制的必要措施。盡量做好施工現(xiàn)場交接、清理、控制線的測量放線工作，做好接電、運輸通道、輔材備料工作等。4.2、機具準(zhǔn)備施工所需主要機具設(shè)備如下表所示：序號工具名稱規(guī)格型號備注序號工具名稱規(guī)格型號備注1鋼卷盡5m16手提切割鋸C91740W2鋼卷尺10m17電纜線φ2.5m㎡兩芯或三芯3雙人梯18鋁合金尺75×45mm4木工鉛筆19木楔5墨斗20撬棒6墨斗21鐵錘7墨線22鐵鍬8吊線錘23泥抹子9水平軟管24灰桶10掃把25螺絲刀十字型、一字型11射釘器SDQ-30126電筆12毛刷6寸、4寸27配電箱13水桶28插頭、插座14手推車29鑿子15腳手架30投線儀4.3、物資準(zhǔn)備按照設(shè)計施工圖紙計算出本工程中各樓層所需用板材的規(guī)格及數(shù)量，根據(jù)施工計劃要求及時將墻板運送到施工現(xiàn)場后，直接用塔吊運到樓面平臺上，用運板車分配到樓面相應(yīng)的墻線附近。輔材包括：輕質(zhì)條板專用砂漿、耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布、鍍鋅鋼板U型卡（采用1.5mm厚鍍鋅鐵皮制作，寬40mm）等。4.4、勞動力準(zhǔn)備根據(jù)工期進(jìn)度要求及現(xiàn)場實際情況科學(xué)合理的組織勞動力，是保證工程順利進(jìn)行的重要保證。主要技術(shù)工不少于12人，輔工5人，其他4人。人員操作滿足最小組合2人的要求，數(shù)量增減根據(jù)現(xiàn)場進(jìn)度要求進(jìn)行調(diào)整。第五章施工工藝流程5.1、施工順序及流程（1）將墻板安裝軸線位置的混凝土梁板面清理干凈。（2）根據(jù)各樓層的施工平面圖，依照控制線把樓面上的墻線彈好，并標(biāo)好門窗的位置。（3）根據(jù)各樓層的墻板數(shù)量用大平板車把墻板從廠里運到工地現(xiàn)場，墻板到現(xiàn)場后馬上組織人員用專用設(shè)備運到樓面上，再用運板小車將墻板運至已根據(jù)施工圖紙彈好安裝位置線的大概方位集中堆放，由已知的各樓層尺寸數(shù)據(jù)，用電圓鋸切割墻板，得到所需的接合墻板，將其另堆放一處。（4）在墻板一端抹砂漿，然后將墻板在地面豎立起來，用撬棍上下移動板使板與地面線、天花線相吻合，用力頂住墻板并使板頂擠出砂漿，用木楔打緊使板固定，用2米靠尺檢查已經(jīng)裝好的墻平整度，用木楔來調(diào)整板的平整度。（5）整體搭設(shè)操作架，在裝好板的榫面上抹接縫砂漿，用安裝第一塊板的方法安裝第二塊，依次安裝下去。（6）安裝好一面墻后用墻板專用砂漿把上下的板與砼的縫隙全部填滿，強度到達(dá)后，把木楔取出后再回填砂漿。（7）達(dá)到7天以后，再次搭設(shè)操作架，用玻纖布條封貼各墻板板縫交接處，再用安裝板材專用砂漿抹平。(8)單片墻體多于4塊墻板時，每隔3塊墻板設(shè)一道伸縮縫。在安裝伸縮縫后塊墻板時，先在板側(cè)距上、下端各1/4處，點式坐水泥膠漿，然后拼板。兩周后用膠漿貼雙層網(wǎng)格布，其中一層為空心網(wǎng)格布，一層為實心網(wǎng)格布。（9）自檢校驗：每面墻體安裝完畢應(yīng)及時檢查平整度和垂直度并加以調(diào)整。5.2、施工流程圖放線定位放線定位卸、吊板選定墻板拌制膠漿切割下料抹粘結(jié)膠漿木鍥檢測調(diào)校校正下一次墻板拼裝下一次墻板拼裝板下填充砼縫口處理檢測、靜置貼嵌縫帶、嵌縫細(xì)部處理交工驗收合格不合格5.3、施工要點5.3.1、測量放線（1）控制軸線的測設(shè)每層根據(jù)施工現(xiàn)場提供的基準(zhǔn)控制點和結(jié)構(gòu)施工預(yù)留的放線洞，使用經(jīng)緯儀對各樓層預(yù)留的基準(zhǔn)點和軸線位置校核合格后，進(jìn)行樓層內(nèi)的細(xì)部控制線的引測。（2）樓層內(nèi)各位置線的引測依據(jù)建筑圖中的尺寸要求，自控制軸線(300線)引測出隔墻等位置控制線，門窗洞口、水電設(shè)備預(yù)留洞口的位置線，并經(jīng)復(fù)核無誤后用紅色油漆在留洞等位置斜對角描出三角控制標(biāo)志，以防破壞，水電設(shè)備的預(yù)留洞口，控制線測設(shè)完成后經(jīng)各專業(yè)人員復(fù)核后方可施工。（4）細(xì)部墻線測放先彈長線，后彈短線；先放平行線，后放垂直交叉線；最后確定門洞位置線，再把同一位置線返到梁底或板底，能放雙線一定要上、下都要放線。所要求的不同厚度的墻板，放不同寬度的位置安裝線?；趬w由原200mm墻變成120m厚墻體，墻體布置原則為：軸線居中的200mm墻體變?yōu)?20墻體時仍為居中布置；軸線不居中墻體，與周邊柱邊平齊（具體詳見平面布置圖）。結(jié)構(gòu)不同的樓層放線后，必須向監(jiān)理或甲方報請驗收，經(jīng)檢查無誤批準(zhǔn)同意后放可進(jìn)行下道工序施工。5.3.2、卸、吊、堆放墻板（1）在離垂直運輸機械較近的位置處卸板，堆放在指定的區(qū)域，按不同規(guī)格堆放整齊，利于施工操作。（2）輕質(zhì)墻板堆放：應(yīng)板下設(shè)兩橫向墊木且在板端的1/4處，凹槽朝下立堆放，且立放角度不小于75度。（3）墻板堆放要整齊，露天堆放要用雨布遮蓋，防止日曬雨淋。（4）吊板時，兩人各用略小于嵌孔的圓棒插入墻板的第二孔中抬入，墻板在吊置里應(yīng)放置穩(wěn)固，防止墻扳倒下、斷裂。5.3.3、墻板安裝墻板安裝采用下鍥頂板法或下端坐漿法。（1）拌制黏結(jié)膠漿：按配合比均勻拌合，稠度適中。（2）與其他墻、柱接觸處立面抹增強黏結(jié)膠漿，見下圖所示。板與磚墻（或柱）連接(3)按樓層凈高選用不同長度的墻板，側(cè)立、凹槽向上，用軟毛刷蘸膠液溫潤，抹上備制好的黏結(jié)膠漿（頂面、凹槽、側(cè)面）。有預(yù)留管線處應(yīng)在墻板上先切割管槽。(4)墻板安裝：由兩人將墻板扶正就位，一人拿撬棒；就位后由一人在一側(cè)推擠，準(zhǔn)確對線。一人用撬棒將墻板撬起，邊撬邊擠，并通過撬棒的移動，使墻板移在線內(nèi)，使黏結(jié)膠漿均勻填充接縫（以擠出漿為宜），一人準(zhǔn)備木鍥，拿好鐵錘，待對準(zhǔn)線的時候，撬棒撬起墻板不動，板下用木鍥固定。(5)木鍥以兩個為一組，每塊墻板底打兩組，固定墻板時用木錘在板底兩邊徐徐打入木鍥，木鍥位置應(yīng)選擇在墻板實心肋位處，以免造成墻板破損，為便于調(diào)控應(yīng)盡量打在墻板兩側(cè)。木鍥緊固后替下撬棒便可松手。(6)由于墻板對線就位為粗調(diào)校，加上木鍥緊固時稍有微小錯位，一般需重新調(diào)校即微調(diào)（一般在5mm以內(nèi)的平整度調(diào)整），消除偏差方可填充板下細(xì)石混凝土，然后進(jìn)行下道工序。(7)墻板安裝完畢后4h（小時）內(nèi)，必須用拌制好的碎石混凝土填充板下，如下圖。(8)板下填充混凝土48h(小時)后，待混凝土強度達(dá)到50%以上時，取出木鍥，并在該處再填塞混凝土，然后將墻板腳收光，做到無八字腳，填充的混凝土密實平直。(9)輕質(zhì)墻板應(yīng)安排版圖安裝：要從一端向另一端按順序安裝；有門洞時，可從門邊向兩邊安裝。(10)條板與頂部連接采用U型鋼板卡，厚度為1.5mm，所有外露鐵件均需做防腐處理，其連接如下圖。(11)墻長超過6m，小于12m中部需設(shè)鋼柱或混凝土柱。如下圖：5.3.4、門窗洞口安裝（1）在門、窗處按圖紙尺寸標(biāo)出洞口的位置。（2）輕質(zhì)墻體安裝順序：先安裝門、窗板，也可用標(biāo)準(zhǔn)板替代，但其第一個孔必須用混凝土灌實，在施工中一般在門邊板安裝后，在門頭板安裝前進(jìn)行灌孔作業(yè)。鋸出門頭板擱放位置即L型處，擱放距離不小于120mm。（3）門頭板架立在門框板上，坐漿且四周膠漿擠壓密實，灰縫為10mm并在表面黏貼一道防裂抗堿玻璃纖維網(wǎng)格布。（4）門窗安裝時用釘子直接固定在墻板上(因機制高性能輕質(zhì)墻板的強度允許釘釘子，不需埋木磚)，門窗框四周用膨脹混凝土或砂漿擠緊，填充密實并壓光。5.3.5、陰陽角安裝(1)對于應(yīng)力集中的陽角：容易出現(xiàn)開裂情形。安裝時從陽角開始，采取內(nèi)包角或外包角，內(nèi)包角即安裝時把墻板鋸成坡口，兩塊相交的墻板剛好各有半個孔互相連道，連通的孔內(nèi)用混凝土或水泥砂漿灌實，使之成為內(nèi)包柱，拉結(jié)兩塊相交的陽角板；外包角即在安裝時在外部留有約2cm～3cm厚，用水泥砂漿與安裝墻板同時抹上，使之成為外包柱，不管哪種方法都能確保陽角非常牢固且不開裂，見圖8-③所示。(2)陰角安裝必須保證粘結(jié)膠漿飽滿，外面再粘貼玻纖網(wǎng)格布一道可保證既牢固又不開裂。(3)對于小于200mm寬的門垛、窄門邊板，一般方法是把窄門邊通過粘結(jié)膠漿靠在墻板上，待膠漿固化穩(wěn)定后進(jìn)行下一道工序施工。5.3.6、節(jié)點安裝處理各種節(jié)點安裝：墻板（簡稱條板）一字連接、丁字連接、轉(zhuǎn)角連接、十字連接、三叉連接和斜角連接，參照下圖有關(guān)要求。5.3.7、墻板搭接安裝（1）墻板搭接位置按設(shè)計規(guī)定，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)按照排扳設(shè)計方案規(guī)定的位置搭接，選定墻板長度差大于300mm的兩種不同長度的墻板。（2）用坐漿方法安裝下部墻板，一長一短間搭接安裝墻板，坐漿厚度10mm。（3）待膠漿達(dá)到一定強度(兩天)再用雙人梯或腳手架安裝上部墻板。注意相鄰兩塊墻板應(yīng)錯縫300mm以上，且拼縫處接口順直，便于穩(wěn)固和嵌縫。（4）板頂用木鍥緊固：板頂與梁(板)底接觸處用強度等級為C20級混凝土填充，保證墻板頂部接觸處膠漿飽滿、密實并與結(jié)構(gòu)牢固粘接，注意板頂收光順直，陰角線條美觀。（5）墻板搭接方法，見下圖：（6）斷板也可用此方法安裝。（7）此法安裝工效比普通安裝稍低，應(yīng)注意高空作業(yè)安全，一般應(yīng)搭設(shè)腳手架確保安全。5.3.8、墻板嵌縫（1）在墻板與墻板的凹凸缺口(即預(yù)留壓條槽位深的3mm)拼接處，先用毛刷蘸水刷除灰塵和濕潤板口、晾干、用膠凝批縫材料在拼縫處批括2-3mm厚，黏貼耐堿纖維網(wǎng)格布用專用工具抹平、壓實、收光。（2）注意掌握壓光時間，使拼口處材料無凹凸和龜裂現(xiàn)象。5.3.9、細(xì)部處理（1）對于墻板局部凹陷，平整度達(dá)不到要求時(深約3～5mm)，可在墻板凹陷處用專用膠漿抹平，其做法如下：先用配好的膠液(配比1:1)在需抹平處用毛刷涂刷數(shù)遍直至溫潤，用膠漿（砂為篩好的特細(xì)砂）抹平，并且時壓光。（2）墻板面局部凸起（超過驗收標(biāo)準(zhǔn)），其超出板面部分用利斧砍平或用角磨機磨平，再用(1)法抹平、壓光。（3）對于墻板安裝時出現(xiàn)的缺楞掉角、破損、鼓起，其突出板面部分用鑿子消除，并用膠漿式碎石混凝土補起，至少兩遍成型，底層應(yīng)凹進(jìn)板面約3～5mm，第二遍用膠漿壓平收光。（4）對于應(yīng)力集中的陽角，采取外包粘結(jié)砂漿做法，在陰角處黏貼耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布做抗裂處理。（5）配合好施工方的管線定位工作，管線、電合開槽、開孔必須在墻板安裝7天以后進(jìn)行。按照圖紙要求彈好墨線，用切割機切割后再用錘鑿開槽開孔。豎向布線沿著墻板的芯孔布置，只需要開好上下線盒孔洞，線管從芯孔內(nèi)穿行。（6）墻板與結(jié)構(gòu)柱、剪力墻和其他墻體結(jié)合處應(yīng)從地面向上500mm處開始設(shè)置1.5厚鍍鋅U型鋼板卡，U型鋼板卡之間間距≤1000mm，采用射釘錨固，使墻板與主體結(jié)構(gòu)有效連。同時，墻體頂部在兩塊板拼接位置需設(shè)置U型鋼板卡進(jìn)行板材固定。（7）每塊墻板頂部芯孔填塞EPC泡沫棒封堵芯孔，然后于板頂抹專用砂漿，每塊板頂側(cè)邊設(shè)置U型鋼板卡與結(jié)構(gòu)梁、板有效連接。（8）門窗板的擱置點要保證有效寬度，≤1500mm的門窗板兩邊的擱置點寬度要≥100mm,＞1500mm的門窗板兩邊的擱置點寬度應(yīng)≥150mm。（7）為使墻板墻體有效抗震，每塊墻板與結(jié)構(gòu)梁、板接觸處需設(shè)置2個內(nèi)U型PVC頂膠。墻板與墻板之間的拼縫（5-8mm）采用專用砂漿需飽滿密實，墻板安裝時，采用擠漿法安裝，墻體天縫、地縫及中縫應(yīng)保證專用砂漿密實，板縫砂漿應(yīng)飽滿至企口平。（8）固定墻板的木楔要待砂漿強度達(dá)到5MPa才能拆出。夏季一般是2-3天，冬季5-6天，并用同強度等級的砂漿將空洞填實。第六章墻板工程驗收6.1、一般規(guī)定（1）墻板隔墻工程質(zhì)量相關(guān)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。（2）墻板隔墻的檢驗批以同一品種的輕質(zhì)隔墻工程每1500m2劃分為一個檢驗批，不足1500m2也應(yīng)劃分為一個檢驗批。（3）驗收時應(yīng)檢查下列文件和記錄。當(dāng)提供的文件、記錄及外觀抽查結(jié)果符合有關(guān)要求時，方可進(jìn)行驗收。a.輕質(zhì)墻板隔墻排板施工圖、設(shè)計說明及其他設(shè)計文件；b.墻板出廠合格證、性能檢驗報告及現(xiàn)場驗收記錄等；c.墻體施工記錄、分項工程質(zhì)量檢驗評定表；d.施工過程中重大技術(shù)問題的處理文件、工作記錄和工程變更記錄；6.2、主控項目及一般項目6.2.1、主控項目1.墻板之間、墻板與建筑結(jié)構(gòu)間結(jié)合應(yīng)牢固、穩(wěn)定，連接方法應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察，手扳檢查。2.墻板隔墻安裝所用接縫材料的品種及接縫方法應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察，檢查產(chǎn)品合格證書和施工記錄。6.2.2、一般項目1.墻板安裝應(yīng)垂直、平整、位置正確，轉(zhuǎn)角應(yīng)規(guī)正。檢驗方法：觀察，尺量檢查。2.墻板隔墻表面應(yīng)平整、接縫應(yīng)順直。檢驗方法：觀察，手摸檢查。序號項目允許偏差檢驗方法1墻體軸線位移10mm用經(jīng)緯儀或拉線和尺檢查2表面平整度4mm用2m靠尺和楔形塞尺檢查3立面垂直度4mm用2m垂直檢測尺檢查4接縫高低2mm用直尺和楔形塞尺檢查5陰陽角垂直4mm用2m垂直檢測尺檢查6陰陽角方正4mm用方尺及楔形塞尺檢查6.3、當(dāng)墻板隔墻安裝質(zhì)量不符合要求時，應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行處理（1）經(jīng)返工重做的檢驗批，應(yīng)重新進(jìn)行驗收；（2）經(jīng)部分返修后，能滿足使用要求的工程，可按技術(shù)方案和協(xié)商文件進(jìn)行驗收。第七章墻板裂縫控制7.1、灰縫（1）嚴(yán)格控制水灰比，按照1:8水灰比攪拌砂漿，有效的控制水灰比，防止砂漿由于水灰比過大，砂漿產(chǎn)生收縮裂縫。（2）墻面進(jìn)行裝飾施工時，中縫設(shè)置耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布有效的防止陰角灰縫開裂。7.2、后期水電專業(yè)施工在板面開洞、開槽及填補施工注意事項：（1）水電管(線)安裝、敷設(shè)應(yīng)與條板隔墻安裝配合進(jìn)行，并應(yīng)在條板隔墻安裝完成7d后進(jìn)行。（2）安裝柜具或裝飾物時，每塊板可設(shè)兩個吊點。（3）應(yīng)根據(jù)施工技術(shù)的相關(guān)要求，先在隔墻板上彈好墨線定位，然后鋪設(shè)電線管，裝接線盒。（4）墻面開孔開槽時，應(yīng)在7d后進(jìn)行。不得用力敲打，應(yīng)使用電鉆或?qū)Ｓ脵C具，孔內(nèi)要清理干凈再安裝。（5）水管的安裝可按工程設(shè)計要求進(jìn)行。（6）設(shè)備控制柜、配電箱的安裝可按工程設(shè)計要求進(jìn)行。第八章安全保證措施（1）安全管理方針：安全管理方針是“安全第一、預(yù)防為主”。（2）安全組織保證體系：成立以項目經(jīng)理為首，由現(xiàn)場經(jīng)理、安全員、工長等各方面的管理人員組成安全保證體系。（3）安全管理制度a.安全技術(shù)交底制：根據(jù)安全措施要求和現(xiàn)場實際情況，各級管理人員需親自逐級進(jìn)行書面交底；b.班前檢查制：工長班前必須檢查安全防護(hù)措施是否到位；c.外腳手架、垂直運輸電梯等大中型機械設(shè)備安裝實行驗收制，凡不經(jīng)驗收的一律不得投入使用；d.安全活動制，經(jīng)理部每周要組織全體工人進(jìn)行安全教育，對上一周安全方面存在的問題進(jìn)行總結(jié)，對本周的安全重點和注意事項作必要的交底，使廣大工人能心中有數(shù)，從意識上時刻繃緊安全這根弦；e.定期檢查與隱患整改制；經(jīng)理部每周要組織一次安全生產(chǎn)檢查，對查出的安全隱患必須定措施、定時間、定人員整改，并作好安全隱患整改消項記錄；f.管理人員和特種作業(yè)人員實行年審制，每年由公司統(tǒng)一組織進(jìn)行，加強施工管理人員的安全考核，增強安全意識，避免違章指揮；g.實行安全生產(chǎn)獎罰制與事故報告制；h.危急情況停工制：一旦出現(xiàn)危及職工生命財產(chǎn)安全險情，要立即停工，同時即刻報告公司，及時采取措施排除險情；i持證上崗制：特殊工種必須持有上崗操作證，嚴(yán)禁無證操作。（4）安全管理工作a.項目經(jīng)理部負(fù)責(zé)整個現(xiàn)場的安全生產(chǎn)工作，嚴(yán)格遵照施工組織設(shè)計和施工技術(shù)措施規(guī)定的有關(guān)安全措施組織施工；b.接受項目部的檢查監(jiān)督，認(rèn)真做好分部分項工程安全技術(shù)書面交底工作，被交底人要簽字認(rèn)可；c.在施工過程中對薄弱部位、環(huán)節(jié)要予以重點控制，從設(shè)備進(jìn)場檢驗、安裝及日常操作要嚴(yán)加控制與監(jiān)督。凡設(shè)備性能不符合安全要求的一律不準(zhǔn)使用；d.防護(hù)設(shè)備的變動必須經(jīng)項目經(jīng)理部安全總監(jiān)批準(zhǔn)，變動后要有相應(yīng)有效的防護(hù)措施，作業(yè)完后按原標(biāo)準(zhǔn)恢復(fù)，所有書面資料由經(jīng)理部安全總監(jiān)保管；e.對安全生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行必要的、合理的投入。重要勞動防護(hù)用品必須購買定點廠家的認(rèn)定產(chǎn)品。（5）安全技術(shù)措施a.操作前進(jìn)行安全檢查，現(xiàn)場操作環(huán)境、安全措施和防護(hù)用品及機具符合要求后方可施工；特別是高處臨邊作業(yè)，無防護(hù)設(shè)施不得進(jìn)行施工。b.安裝墻體時應(yīng)搭設(shè)腳手架，墻體高度超過4m時腳手架必須支搭安全網(wǎng)；c.腳手架上同一塊腳手板上操作人員不得超過二人；d.在樓層施工時，堆放機具不得超過使用荷載；e.施工電梯運載墻板時不得超載；f.運輸車輛水平運輸兩車前后距離不得小于2m；g.卸吊墻板時嚴(yán)格執(zhí)行施工機械吊裝要求；h.在安裝好的墻板上不得吊掛重物，也不宜作為其它臨時施工設(shè)施、支撐的支承點；i.嚴(yán)禁私自拆除現(xiàn)場作業(yè)面防護(hù)，如是施工需要必須申報，由專業(yè)班組拆除，待施工完畢后進(jìn)行恢復(fù)。g.核心筒、風(fēng)井內(nèi)隔墻施工搭設(shè)腳手架，并按要求設(shè)置防護(hù)后方可進(jìn)行安裝作業(yè)。h.安全帽：在工人進(jìn)場接