渡槽施工方案

渡槽施工方案一、工程概況：本工程在K1+768.515〔水渠〔陳淌坪渡槽〔K1+768.515〕位于夷陵區(qū)小溪塔鎮(zhèn)陳淌宜昌市東山電廠(chǎng)引水建筑物之一。1、原渡槽概況：陳淌坪渡槽所在區(qū)域，多為丘區(qū)地形，山丘眾多，但海拔高程多150.00m〔K1w〕灰紅、灰白色中厚～厚層狀粉砂巖、細(xì)砂巖夾泥巖、礫巖，底部為礫巖，地40MPa40MPa1.5，變形150kPa。依據(jù)調(diào)查和實(shí)地測(cè)量，原渡槽前渠道寬頂寬12m，底坡約i=1:8500n=0.025m=0.1~0.3。26.0m3/s9.0m，底坡約i=1:3500，渠道未襯砌，故可取n=0.025。渠道邊坡m=0.1~0.3。設(shè)計(jì)過(guò)流量26.0m3/s。陳淌坪渡槽原設(shè)計(jì)過(guò)流量為26m3/s，進(jìn)口底板高程107.44m3.15mb×h=4×3.4m20.25m19m，其中兩頭各有2.0m的連接段，斷面與渡槽尺寸一樣。另15.0m14.0m，左右側(cè)支撐臺(tái)為重力式實(shí)體臺(tái)。渡余渠道均未襯砌。依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)屢次調(diào)查，分析與走訪(fǎng)，覺(jué)察陳淌坪渡槽現(xiàn)狀狀況與原設(shè)計(jì)狀況有些出入，經(jīng)實(shí)地施測(cè)調(diào)查，當(dāng)過(guò)流約23.0m3/s3.00m0.40m。據(jù)此1:1250〔按明渠均勻流計(jì)算。依據(jù)湖北宜昌東參數(shù)。26m3/s，依據(jù)《澆灌與GB50288-99，工程等別為Ⅲ等，主要建筑物級(jí)別345依據(jù)《水工混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》SL/T191-2023，渡槽所在地區(qū)環(huán)境類(lèi)別為三類(lèi)。2、建渡槽概況建渡槽布置在老渡槽的一側(cè)。老渡槽外邊與重建渡槽外側(cè)最近5.5m。在渡槽的施工時(shí)，不會(huì)影響老渡槽的過(guò)水。大路的寬度為27.0〔包括邊溝27.8m27.80m。為滿(mǎn)足大路與渡槽穿插時(shí)大路的寬度要求，渡槽長(zhǎng)度不得小于27.8m；因此，渡槽的支承構(gòu)造承受拱式支承。32.0m，進(jìn)口渠道寬度為10.0m，頂寬12.0m；出口渠道寬度為底寬7.0m，頂寬9.0m；依據(jù)《澆灌與排水工程設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50288-99規(guī)定，進(jìn)口漸變段長(zhǎng)度12.0m10.0m。依據(jù)水力計(jì)算成果，渡槽過(guò)水凈斷面為b×h=4.2×3.3m2；依據(jù)《澆灌與排水工程設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50288-990.325m，偏0.45m；考慮渡槽上口拉梁斷面尺寸為0.25×0.25m2；則渡槽實(shí)際凈空斷面為b×h=4.2×4.0m20.7m。依據(jù)《水工設(shè)計(jì)手冊(cè)〔8〕灌區(qū)建筑物》介紹，當(dāng)矩形渡槽的側(cè)〔水深與水面寬度之比一般為0.6~0.8。0.786，在其范圍之內(nèi)。由于設(shè)置了拉桿，因此，0.35m0.4m。4.9m。L=30.4mH=3.8m，1/8，符合《澆灌與排水工程設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50288-99。肋拱承受變截面無(wú)鉸拱形式，線(xiàn)性為圓弧形，拱軸線(xiàn)半徑為32300mm，拱腹線(xiàn)半徑為30331mm，拱背線(xiàn)半徑為34437mm；拱肋截面為矩形，拱頂截面高度為700mm，為跨度的1/43.4；拱腳處截面高度1100mm，為跨徑的1/27.6，截面寬度500mm；施工預(yù)拱度5cm，按拋物線(xiàn)安排。3400mm，連系梁高與拱肋高度一樣。為和拱肋上支承渡槽的、11.6m8.0m短柱。拱座設(shè)計(jì)，拱座的底部高程為97.81m，置于路基地面同高，沿渡槽軸線(xiàn)方向尺寸為5.0m，垂直于渡槽軸線(xiàn)方向的尺寸比拱肋總寬寬0.3m5.2m。槽身鋼筋混凝土：C35W4F200，最小水泥用量360kg/m3，最大水0.40，0.062.5kg/m3；支承構(gòu)造〔拱肋及支承柱〕C35F200，最小水泥用360kg/m3，最大水灰比0.40，最大氯離子含量0.06%，最大堿含量2.5kg/m3；拱座鋼筋混凝土：C25F200，最小水泥用量300kg/m3，最大水灰0.50.23.0kg/m3；漿砌石砂漿：M7.5。二、渡槽圍堰施工1、在原渡槽的進(jìn)水口和出水口承受鋼板樁圍堰。如鋼板樁能釘320底層，防水效果更好。也不需要任何支撐。如圖：2、如原渡槽底層地基承載力較高〔進(jìn)展檢測(cè)或試打樁，鋼板樁水〔計(jì)算水流量、水側(cè)壓、靜壓重量及支撐滿(mǎn)足要求〕附計(jì)算數(shù)據(jù)及1—2堰施工時(shí)盡量滿(mǎn)足原渡槽的流水量。3、假設(shè)進(jìn)展圍堰施工時(shí)滿(mǎn)足不了現(xiàn)狀流量〔經(jīng)計(jì)算水流速和斷面積〕附計(jì)算數(shù)據(jù)?？上蛲鈧?cè)擴(kuò)寬老渡槽〔附圖。擴(kuò)寬施工時(shí)所產(chǎn)生的建筑垃圾如在老渡槽內(nèi)順?biāo)髯邥r(shí)，可在接口處設(shè)置鋼筋箅子，設(shè)二至三道過(guò)濾清理渣土〔附圖。依據(jù)實(shí)際尺寸用Φ125*5cm、10*10cm、20*20cm鋼筋篦子4、圍堰施工需分兩次進(jìn)展〔第一次施工段及其次次施工段〕附圖。第一次圍堰其次次圍堰三、建渡槽施工1、渡槽根底開(kāi)挖方式承受挖掘機(jī)裂開(kāi)錘機(jī)械鑿巖。依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)方將承受風(fēng)鎬人工鑿巖協(xié)作機(jī)械施工。232.06m，依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求根底下底石方39.46m49.34m，根底石方開(kāi)挖坡0.5497.24m預(yù)備鋼筋制安。3、鋼筋工程施工均承受熱軋光圓鋼筋、熱軋帶肋鋼筋。施工過(guò)保護(hù)層把關(guān)等方面。鋼筋進(jìn)入加工廠(chǎng)時(shí)，按批進(jìn)展驗(yàn)收，每一混合批驗(yàn)收重量不超過(guò)60噸。檢查分兩步進(jìn)展：a、外觀(guān)檢查：每批鋼筋抽取5%進(jìn)展檢查，鋼筋外表不得有裂紋，結(jié)疤和折疊，外表凸塊不得超過(guò)橫肋高度，每1m4mm10根〔6m〕稱(chēng)重，其重量偏差不得超過(guò)允許偏差。b、試驗(yàn)檢查：每批鋼筋中任選兩根，一個(gè)試件不合格，則該批鋼筋判定為不合格，退回廠(chǎng)家，以確保用于工程的鋼筋均為優(yōu)質(zhì)鋼筋。先制定防銹措施，鋼筋堆放場(chǎng)地應(yīng)硬化找坡〔或鋪碎石〕做〔不能準(zhǔn)時(shí)使用的鋼筋應(yīng)進(jìn)展掩蓋。鋼筋一旦生銹處理方法如下：外表生有老銹的鋼筋制止使用，鋼筋外表生有水銹的在下料前先除銹，將鋼筋外表的油漬、漆漬及浮皮、鐵銹等去除干凈，以免影響其與混凝土的粘結(jié)效果。鋼筋切斷時(shí)依據(jù)其直徑、鋼筋級(jí)別及鋼筋端頭加工形式等因筋依據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料，先下長(zhǎng)料，后下短料，削減短頭，削減損耗。斷料時(shí)長(zhǎng)料不得使用短尺丈量，防止產(chǎn)生累積誤差，中，如覺(jué)察鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)峻彎頭等必需切除，硬度與鋼種不符時(shí)，必需準(zhǔn)時(shí)通知技術(shù)人員。鋼筋斷口有馬蹄形或起彎現(xiàn)象時(shí)，必需重切斷。后鋼筋平面上不得有翹曲不平現(xiàn)象，彎曲點(diǎn)處不得有裂紋。HRB335級(jí)鋼筋不能反復(fù)彎折，只能一次成型。鋼筋的貯存及運(yùn)輸：依據(jù)工程進(jìn)度打算及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況將加工成型的鋼筋分期、分批運(yùn)抵操作面?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)用鋼筋堆放場(chǎng)，場(chǎng)地平坦，鋪設(shè)墊木，防止鋼筋變形，成型鋼筋按規(guī)格、使用部位整齊碼放，掛牌標(biāo)識(shí)，作到干凈清楚，一目了然，便利使用。鋼筋綁扎前，鋼筋作業(yè)人員、現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)、技術(shù)員、質(zhì)量檢查員應(yīng)全面生疏圖紙，并比照?qǐng)D紙及配料單檢查鋼筋品種、規(guī)格、尺寸及使用部位，全部符合要求后，才進(jìn)展鋼筋的綁扎施工。一個(gè)拱座的鋼筋重量為3.99噸，鋼筋保護(hù)層厚度為5cm，鋼筋搭接承受焊接，單面焊為15d，雙面焊為10d。拱座底部、頂部及四周均為Φ123層Φ16網(wǎng)片筋，拱肋埋筋為Φ22、Φ28Φ22。施工時(shí)具體做法詳見(jiàn)施工圖:圖號(hào)S9—3.CTP—6、7、9。拱肋、排架、槽身及其它鋼筋工程詳見(jiàn)施工圖:圖號(hào)S9—3.CTP—7、8、9、10、11、12。4根底模板承受1.5*1.2鋼模。支撐承受腳手架，間排距為0.75m。1.2m，橫桿為雙鋼管穿拉桿協(xié)作蝴蝶卡上螺栓加固，間距不大于1.2〔〕拱肋模板安裝及支架搭設(shè)：模板承受1.8cm厚木膠合板，木方承受5×7cm方木，間距20cm。支架承受Φ4.8cm滿(mǎn)堂式鋼管支架，間排距為0.75m0.15m，斜撐斜度45度，間距1.2—1.5m。依據(jù)拱肋底高程搭設(shè)腳手架，承受水準(zhǔn)儀掌握拱肋底〔詳見(jiàn)以下圖〕渡槽槽身模板支設(shè)：如以下圖渡槽底板渡槽槽身渡槽槽身承受1.2*1.5鋼模。支撐方式同根底。模板支設(shè)時(shí)接縫要求加工嚴(yán)密，外表錯(cuò)縫平坦。先支設(shè)校正后再加固。模板撤除必需當(dāng)混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形，其外表及棱角不低于1.2Mpa。拱肋及頂板模板撤除要待混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%前方可撤除模板及木方。放整齊；模板組裝完后，應(yīng)轉(zhuǎn)運(yùn)至專(zhuān)用堆放場(chǎng)地放置；工作面已安裝完畢的樓面模板，不得做臨時(shí)堆料和作業(yè)平臺(tái)，以保證支撐的穩(wěn)定，在模板堆放場(chǎng)地進(jìn)展，嚴(yán)禁在施工樓層上進(jìn)展，以免污染樓面；木膠現(xiàn)象，要進(jìn)展切割、刨光、封漆或還真的處理；板面起毛、剝層的應(yīng)進(jìn)展調(diào)整更換。5、混凝土施工：在混凝土澆筑前，安排專(zhuān)人對(duì)預(yù)埋件進(jìn)展檢查，對(duì)預(yù)埋的位置及規(guī)格是否正確，著重檢查止水帶。比照施工圖：圖號(hào)S9—3.CTP—12檢查伸縮縫止水帶及其它埋件正確無(wú)誤時(shí)再進(jìn)展混凝土澆筑。為保證連續(xù)澆筑，應(yīng)要求商品混凝土攪拌站依據(jù)每次澆筑混凝土車(chē)，最大間隔時(shí)間不得超過(guò)40min。由于工程施工區(qū)段多，因此現(xiàn)場(chǎng)利進(jìn)展和混凝土澆筑的連續(xù)性必需做到以下幾點(diǎn)：協(xié)調(diào)各區(qū)段施工進(jìn)度，安排好混凝土的澆筑時(shí)間，盡量掌握各構(gòu)造物當(dāng)天要澆筑的混凝土能夠連續(xù)進(jìn)展；澆筑前落實(shí)好混凝土攪拌站的混凝土供給、車(chē)輛、現(xiàn)場(chǎng)組織協(xié)混凝土罐車(chē)的行車(chē)路線(xiàn)，保證混凝土罐車(chē)運(yùn)輸?shù)倪B續(xù)性。預(yù)拌混凝土運(yùn)輸車(chē)臺(tái)數(shù)的選擇臺(tái)數(shù)，可按以下計(jì)算：N1=Q1*〔60L1/S0+T1〕/60V1式中N1——混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)臺(tái)數(shù)〔臺(tái)；Q——每臺(tái)混凝土泵的實(shí)際平均輸出量m3/，本工程取V——每臺(tái)混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)容量m，本工程取8m；S0——混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)平均行車(chē)速度km/，本工程按20km/；L——混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)來(lái)回距離k40km計(jì)算；T〔mi15miN1=12輛現(xiàn)場(chǎng)混凝土輸送方式的選擇混凝土泵承受48m臂長(zhǎng)汽車(chē)泵，利用施工空間進(jìn)展混凝土的輸送，事前找好混凝土汽車(chē)泵停車(chē)位置?；炷翝仓绞降倪x擇業(yè)。在運(yùn)輸過(guò)程中,的容器和管道，應(yīng)不吸水、不漏漿，并保證卸料及輸送通暢。混凝土土從攪拌機(jī)卸出后到澆筑完畢的連續(xù)時(shí)間對(duì)摻有外加劑拌制的混凝土，其連續(xù)時(shí)間應(yīng)按試驗(yàn)確定。每次澆筑混凝土均應(yīng)進(jìn)展開(kāi)盤(pán)鑒定〔不同協(xié)作比應(yīng)分別進(jìn)展開(kāi)盤(pán)鑒定，其工作性應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)協(xié)作比的要求。商品混凝土進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后要對(duì)其驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容包括和易性、坍落度、協(xié)作比及技術(shù)資料。如覺(jué)察混凝土拌合物消滅坍落度過(guò)小、過(guò)大、離析或分層現(xiàn)象，則將混凝土退回?cái)嚢枵?。?yán)禁隨便向混凝土中加水來(lái)調(diào)整坍落度。5〕混凝土澆筑澆筑前預(yù)備工作機(jī)具預(yù)備及檢查：混凝土輸送泵泵管、卡具、串筒、料斗、振動(dòng)應(yīng)有備用振動(dòng)器和備用泵。澆筑混凝土前對(duì)該部位的模板、鋼筋、預(yù)埋管、預(yù)埋件、預(yù)留洞續(xù)。混凝土澆筑要點(diǎn)在開(kāi)盤(pán)前需由工程技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)施工工長(zhǎng)、班組長(zhǎng)及作業(yè)人員進(jìn)展主要施工方法、技術(shù)要點(diǎn)、過(guò)程掌握、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、留意事項(xiàng)以及成品保護(hù)等。技術(shù)交底要全面且要有針對(duì)性、可操作性。條基混凝土澆筑6m5m4產(chǎn)生溫差及收縮裂縫，將實(shí)行如下的技術(shù)措施，保證混凝土質(zhì)量。①優(yōu)化協(xié)作比，掌握原材料質(zhì)量，確定最優(yōu)協(xié)作比，同時(shí)嚴(yán)格掌握混凝土原材料的質(zhì)量。號(hào)一般硅酸鹽水泥，摻高效減水劑、緩凝劑、磨細(xì)粉煤灰等。③選用適宜的粗細(xì)骨料：5-20mm碎石，中粗砂細(xì)度模數(shù)2.6-3.2，物的初凝時(shí)間應(yīng)掌握在6～814～16cm。時(shí)，對(duì)下層混凝土均勻振搗一次后，馬上澆筑上層混凝土，在振搗上5cm深振搗，每點(diǎn)振搗時(shí)20s為宜。3〕拱肋及槽身混凝土澆筑澆筑時(shí)的操作面、澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)禁踩踏鋼筋，操作面可隨澆隨拆隨鋪，能保證施工使用即可。②混凝土澆筑要連續(xù)進(jìn)展，避開(kāi)泵送中斷。及插筋處用木抹找平。④拱肋不允許留施工縫。5cm的水泥漿，然后連續(xù)澆筑混凝土；應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使舊混凝土嚴(yán)密結(jié)合。踩踏鋼筋，移動(dòng)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來(lái)位置，如覺(jué)察偏差和位移，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)校正。道，嚴(yán)禁沖洗用水直接注入混凝土中?；炷琳駬v混凝土承受HZ-50插入式振動(dòng)棒振搗；板混凝土振搗時(shí)，先承受棒漏振。振動(dòng)棒的插點(diǎn)要均勻排列，按澆筑挨次有規(guī)律地移動(dòng)，不得漏振，每次移動(dòng)的距離不應(yīng)大于振動(dòng)棒作用半徑R1.530cm45cm。同時(shí)振動(dòng)棒插入時(shí)，預(yù)埋件、預(yù)埋管等。振動(dòng)棒振搗時(shí)，應(yīng)快插慢拔，防止混凝土分層、離析或消滅空洞，氣泡，外表泌出灰漿為準(zhǔn)。用平板振動(dòng)器振搗混凝土?xí)r，每一位置上連續(xù)振動(dòng)肯定時(shí)間，以1/3平板寬度的搭接，以防漏振。混凝土外表處理2m長(zhǎng)刮尺，按設(shè)計(jì)標(biāo)高找平，待混凝土沉實(shí)后，用木抹子進(jìn)一步搓壓提漿找平，搓抹兩遍，在混凝土初凝前再6mm〔標(biāo)準(zhǔn)允許偏差為8m混凝土養(yǎng)護(hù)10～12h內(nèi)，留意準(zhǔn)時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，并掩蓋養(yǎng)生布保水,14d。每天的澆水次數(shù)以能保證混凝土外表潮濕為1.2Mpa之前，不得上人加載。混凝土施工試驗(yàn)：混凝土標(biāo)準(zhǔn)試塊的制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)同條件試塊，并制作同條件養(yǎng)護(hù)，作為拆模的依據(jù)?；炷敛鹉Ｒ螅和瑮l件試塊拆模時(shí)外表及棱角不破壞，開(kāi)頭試拆模，先拆一塊模板，確保無(wú)誤時(shí)方可大范圍拆模。拱肋及槽身模板質(zhì)量通病的防治麻面、峰窩的預(yù)防：模板面清理干凈，干硬水泥砂漿等雜物用實(shí)，嚴(yán)防漏振，每層混凝土均應(yīng)振搗至氣泡排出為止。10mm的蜂窩在洗刷干凈1：2.510～30mm之間的蜂窩鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，洗刷干凈后，支斜?！采舷驴诰^(guò)蜂窩100mm50mm〕。用高一級(jí)細(xì)石混凝土認(rèn)真填塞28d30mm以上較深的蜂窩可在將外部薄弱松散顆粒鑿去后，可埋壓漿管、排氣管、外表澆灌混凝土封閉后，進(jìn)展高一級(jí)強(qiáng)度等級(jí)的水泥壓漿處理。水沖洗干凈后，一側(cè)支豎模、一側(cè)支斜模〔同蜂窩處理支?！常缓鬂补嗉?xì)石混凝土〔具體處理同蜂窩處理〕。露筋處理：外表露筋的將鋼筋及混凝土外表刷洗干凈，在外表抹1:2.5水泥砂漿，將布滿(mǎn)露筋的部位抹平；露筋較深的局部可在鑿?fù)撂钊軐?shí)?？p隙夾層預(yù)防及處理：混凝土施工縫應(yīng)嚴(yán)格掌握標(biāo)高，將脆弱不深時(shí)，可將松散混凝土鑿去，洗刷干凈后，用1:2.5水泥砂漿強(qiáng)力填塞密實(shí)；較深時(shí)，應(yīng)去除松散局部和內(nèi)部雜物，用壓力水沖洗干凈后支模，灌細(xì)石混凝土或?qū)⑼獗矸忾]后進(jìn)展壓力灌漿處理?；炷翣€根的預(yù)防及處理：在模板的根部150mm范圍內(nèi)找平，以防縫隙堵塞不嚴(yán)，發(fā)生漏漿，混凝土澆筑前不得有明水；澆筑前肯定要下30-50mm厚以上的同混凝土配比的減石子砂漿；澆筑高度肯定要依據(jù)下料掌握尺桿下料，不能一次下料過(guò)厚，并且振搗密實(shí)。裂縫預(yù)防及處理：當(dāng)覺(jué)察塑性收縮和沉降收縮裂縫，可在當(dāng)混再掩蓋養(yǎng)護(hù)。貫穿裂縫可用封閉劑處理。外表不平預(yù)防及處理：模板施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢查模板平坦度，同1:2.5水泥砂漿抹平，并養(yǎng)護(hù)。坍落度掌握不得超過(guò)工程要求坍落度160～180mm，否則必需退回，不得用于施工現(xiàn)場(chǎng)。成品保護(hù)措施拆模時(shí)，對(duì)模板要輕拿輕放，留意鋼管和翹棍不要?jiǎng)潅炷镣獗砑袄憬?，不用錘子猛烈的敲打模板。安全技術(shù)要求支、拆模板作業(yè)高度在2米以上〔含2米〕時(shí)，必需搭設(shè)腳手架。上下建筑物應(yīng)走安全梯，嚴(yán)禁搭攀登腳手架上下。支搭和撤除模板必需設(shè)專(zhuān)人指揮，模板工應(yīng)協(xié)調(diào)協(xié)作。運(yùn)輸木料、模板時(shí)，必需綁扎結(jié)實(shí)，保持平衡，碼垛高度不應(yīng)1.5m。停機(jī)、切斷電源。模板應(yīng)依據(jù)使用部位加以編號(hào)，分型號(hào)安排臨時(shí)堆放場(chǎng)地，依據(jù)工藝要求依挨次進(jìn)展模板安裝就位。模板組拼未完成且作業(yè)人員休整時(shí)〔指吃飯等活動(dòng)〕，必需對(duì)模板的臨時(shí)掛設(shè)明顯的標(biāo)志，嚴(yán)禁私拆現(xiàn)象發(fā)生。撤除模板時(shí)，操作人員和指揮必需站在安全牢靠的地方，防止意外傷人。泵送設(shè)備的停車(chē)位置應(yīng)離基坑邊緣保持肯定距離，水源供給正常，料斗內(nèi)應(yīng)無(wú)