VRV多聯(lián)體空調(diào)施工方案

三、工藝流程施工準(zhǔn)備→材料、設(shè)備及部件檢驗(yàn)→現(xiàn)場(chǎng)放樣→支架制安→風(fēng)管制作風(fēng)管檢查驗(yàn)收→風(fēng)管安裝→漏光、風(fēng)試驗(yàn)→暖通設(shè)備進(jìn)場(chǎng)→設(shè)備驗(yàn)收→設(shè)備安裝→單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)→各類(lèi)接口鑲接→各類(lèi)風(fēng)口鑲接→系統(tǒng)調(diào)試→中間驗(yàn)收現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作測(cè)量放線開(kāi)工開(kāi)工報(bào)告已批材料進(jìn)場(chǎng)支吊架制作安裝管道制作安裝設(shè)備安裝冷凝水管敷設(shè)管道接頭管道檢驗(yàn)單機(jī)調(diào)試管道保溫排水通水試驗(yàn)風(fēng)口安裝系統(tǒng)調(diào)試竣工驗(yàn)收工程內(nèi)容主要包括:材料采購(gòu)、打墻洞、管線連接、室內(nèi)、外機(jī)的安裝、控制線接線及系統(tǒng)調(diào)試。整個(gè)大樓的空調(diào)主配電部分不在本公司施工之列。藝流程設(shè)備基礎(chǔ)(支架)驗(yàn)收→開(kāi)箱檢查→設(shè)備運(yùn)輸→安裝調(diào)平→試運(yùn)轉(zhuǎn)2、設(shè)備基礎(chǔ)(支架)安裝及驗(yàn)收(1)基礎(chǔ):機(jī)組在安裝前應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員核對(duì)屋面(結(jié)構(gòu))的承重能力.機(jī)座工字鋼或槽鋼制作；機(jī)座可用角鋼制作托架、加防震橡膠墊置于地面。機(jī)座表面應(yīng)水平。主機(jī)可直接用螺栓(2)吊裝點(diǎn)應(yīng)緊固且需要足夠強(qiáng)度以承受機(jī)組重量及運(yùn)行振動(dòng)，并且不影響結(jié)構(gòu)的安全，必要時(shí)須進(jìn)行承重核算。3、開(kāi)箱檢查(1)設(shè)備在就位安裝前必須進(jìn)行開(kāi)箱驗(yàn)收，協(xié)同業(yè)主代表檢查外觀有無(wú)一次搬運(yùn)造成的損傷,有無(wú)保管不完善造成的銹蝕進(jìn)水問(wèn)題，檢查設(shè)備零件是否符合裝箱單,并做好三方簽記錄,主要檢查項(xiàng)目有：①箱號(hào)、箱數(shù)以及包裝情況，表面有無(wú)損壞和銹蝕；②設(shè)備的名稱、型號(hào)和規(guī)格；③裝箱清單、隨機(jī)設(shè)備技術(shù)文件、資料;④隨機(jī)專(zhuān)用工具及零部件的數(shù)量；(2)按設(shè)備清單核對(duì)機(jī)殼和其他部位的主要尺寸，檢查各種技術(shù)參數(shù)是否符合要求，并作好檢查記錄.機(jī)殼的防銹情況是否發(fā)生變形或銹蝕、碰損等。4、吊運(yùn)(1)運(yùn)輸路線為：卸貨點(diǎn)—-汽車(chē)運(yùn)輸—-設(shè)備安裝就位點(diǎn)(2)用載重汽車(chē)將設(shè)備水平運(yùn)輸至設(shè)備安裝就位點(diǎn)附近，利用吊車(chē)(起重設(shè)備)將設(shè)備從汽車(chē)上吊放到枕木上.(3)搬運(yùn)和吊裝的繩索不得捆縛在機(jī)殼或軸承的吊環(huán)上5、大件設(shè)備吊運(yùn)專(zhuān)項(xiàng)(1)準(zhǔn)備工作檢查準(zhǔn)備所需起重器具和工具，并運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。(2)設(shè)備安裝(起重設(shè)備)：采用吊車(chē)起重吊裝設(shè)備。6、設(shè)備安裝吊平(1)空氣處理機(jī)組安裝吊平①支吊架與設(shè)備接觸處設(shè)有橡膠減振墊。需使排水盤(pán)保持一定的傾斜,以利于冷凝水②機(jī)組連接的風(fēng)管、水管等重量不得由機(jī)組承受。(2)室內(nèi)機(jī)吊裝連接件，安裝時(shí)需保持排水盤(pán)一定的坡度,讓冷凝水排放順暢。②接線：接線前檢查帶能源的電壓、頻率及相輻是否與機(jī)組一致,電源電壓偏差不超過(guò)額定電壓的10％.啟動(dòng)風(fēng)機(jī)前，必須進(jìn)入風(fēng)機(jī)箱內(nèi)手用轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)葉輪，仔細(xì)檢查有無(wú)金屬摩擦聲.③冷凝水管連接：冷凝水管保持1％的坡度以便冷凝水排放暢通。電(1)設(shè)備、器件管線定位放線一定要按照設(shè)計(jì)圖和工藝的要求進(jìn)行,施工中的各種支/吊架應(yīng)按圖紙用有關(guān)技術(shù)資料的規(guī)定要求，事先預(yù)制,并做好防腐處理，安裝時(shí)一定要牢固的接線螺栓必須采用鍍鋅件,并配墊圈等防止松動(dòng).②按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，自控儀表設(shè)備、管線、鐵件應(yīng)與接地干線良好連接。③所有儀表都須作單體校驗(yàn)，在試運(yùn)轉(zhuǎn)前，須作系統(tǒng)調(diào)校。(2)配管①在配管施工中,要仔細(xì)核對(duì)建施/結(jié)施圖及其它專(zhuān)業(yè)圖，避免發(fā)生打架或位置錯(cuò)誤。②明配管要合理利用平面及空間位置，一般采用管卡/吊架固定，在適當(dāng)位置加裝角鋼固定支架，減少晃動(dòng)，管路集中的地方,盡量采用管排形式敷設(shè)，明配管應(yīng)排列整齊，固定間距應(yīng)符合規(guī)范要求;明配管保護(hù)接地采用專(zhuān)用接地卡跨接并與地母線接通。③金屬軟管和與設(shè)備、器具連接時(shí)應(yīng)采用專(zhuān)用接頭，敷設(shè)長(zhǎng)度不宜大于3m，固定點(diǎn)長(zhǎng)度不應(yīng)大于1m,管卡與終端、彎頭中點(diǎn)的距離宜為300mm.8、試運(yùn)轉(zhuǎn)(1)試運(yùn)轉(zhuǎn)前準(zhǔn)備及具體條件：①設(shè)備系統(tǒng)均全部完工，施工記錄及資料齊全.設(shè)備的幾何精度經(jīng)檢驗(yàn)合格，電氣(儀器)控制等附屬裝置系統(tǒng)檢驗(yàn)完畢,符合試運(yùn)轉(zhuǎn)要求。②需要的能源、介質(zhì)、材料、工機(jī)具、檢驗(yàn)儀器、安全防護(hù)設(shè)施及用具等，均符合試運(yùn)③參加試運(yùn)轉(zhuǎn)的人員,應(yīng)熟悉設(shè)備的構(gòu)造、性能、設(shè)備技術(shù)文件，并應(yīng)掌握操作規(guī)程及(2)試運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)金屬摩擦聲,如有異常，應(yīng)予排除。電源接通后啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，檢查葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確，若發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)不對(duì)，只要調(diào)換電源進(jìn)線相序即可.位和損壞現(xiàn)象，做好記錄。9、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)風(fēng)機(jī)葉輪嚴(yán)禁與殼體碰擦。檢驗(yàn)方法：盤(pán)動(dòng)葉輪檢查。(2)地腳螺栓必須擰緊，并有防松裝置；墊鐵放置位置必須正確，接觸緊密。檢驗(yàn)方法：小錘輕擊,扳手?jǐn)Q試和觀察檢查。(3)室內(nèi)機(jī)吊架螺母必須擰緊。檢驗(yàn)方法：扳手?jǐn)Q緊和觀察檢查。(4)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確。經(jīng)不少于2h的運(yùn)轉(zhuǎn)后，滑動(dòng)軸承溫升不超過(guò)35℃，最高溫度不超過(guò)70℃，滾動(dòng)軸承溫升不超過(guò)40℃，最高溫度不超過(guò)80℃。檢驗(yàn)方法：檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄或試車(chē)檢查。柔軟的材料，防止磨損機(jī)殼及繩索被切斷。(2)般動(dòng)時(shí)不應(yīng)將設(shè)備直接放在地上滾動(dòng)或移動(dòng)。11、注意的問(wèn)題(1)風(fēng)機(jī)產(chǎn)生與轉(zhuǎn)速相符的振動(dòng).應(yīng)該檢查葉輪重量是否對(duì)稱,或葉片上是否有附著物。的風(fēng)管是否加支撐固定；柔性短管是否過(guò)緊。量記錄(2)預(yù)檢工程檢查記錄單。(3)一般通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行記錄.(4)單位工程觀感質(zhì)量評(píng)定表。(5)中間驗(yàn)收記錄。安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→支管安裝→管道氮?dú)鈮毫υ囼?yàn)2、施工方法冷媒管從管路末端設(shè)備起安裝，以單個(gè)系統(tǒng)為施工單位，每段管路安裝完畢,試壓驗(yàn)收合格后再進(jìn)入下管路安裝。安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→支管安裝→管道滿水試驗(yàn)→管道通水試驗(yàn)⑴凝水管從管路末端設(shè)備起安裝，以單個(gè)系統(tǒng)為施工單位,每段管路安裝完畢，試壓驗(yàn)收合格后再進(jìn)入下管路安裝。度滿足設(shè)計(jì)要求.⑶冷凝水管遵從設(shè)計(jì)圖說(shuō)明，選用鍍鋅鋼管。針對(duì)現(xiàn)行安裝技術(shù)，建議冷凝水管選用C管排出口采用塑料軟管連接，塑料軟管與UPVC管和室內(nèi)機(jī)冷凝水管排出口用膠水粘接，且a)隱蔽管道試水試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范.檢驗(yàn)方法：檢查系統(tǒng)或分區(qū)(段)試驗(yàn)記錄。b)系統(tǒng)竣工后或交付使用前，必須進(jìn)行沖洗。檢驗(yàn)方法:檢查沖洗記錄。⑵基本項(xiàng)目:①管道坡度的正負(fù)偏差符合設(shè)計(jì)要求檢驗(yàn)方法：用水準(zhǔn)儀(水平尺)拉線和尺量檢查或檢查隱蔽工程記錄.②管道支(吊、托)架及管座(墩)的安裝應(yīng)構(gòu)造正確,埋設(shè)平正牢固，排列整齊.支架與檢驗(yàn)方法:觀察或用手扳檢查。(3)成品保護(hù)①安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板，不得踏壓，其支托卡架不得作為其它用途②中斷施工時(shí),管口一定要作好臨時(shí)封閉工作;密封安裝時(shí)，要注意檢查管內(nèi)有無(wú)異物。(4)應(yīng)具備的質(zhì)量記錄①材料出廠合格證及進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。②管道單項(xiàng)試水記錄。③管道隱蔽檢查記錄。④系統(tǒng)試水記錄。(1)保溫材料下料要準(zhǔn)確,切割面要平齊,在裁料時(shí)要使水平、垂直面搭接處以短面兩頭頂(2)保溫材料鋪覆應(yīng)使縱、橫縫錯(cuò)開(kāi)。(3)小塊保溫材料應(yīng)盡量鋪覆在水平面上。(4)管道絕熱采用橡塑保溫管施工材料，現(xiàn)場(chǎng)安裝。(5)施工時(shí)嚴(yán)格遵守先上后下，先里后外的施工原則。。(1)保證項(xiàng)目：接頭處，以及產(chǎn)生凝結(jié)水的部位，必須保溫良好、嚴(yán)密、無(wú)縫隙。檢驗(yàn)方法：觀察檢查.(2)基本項(xiàng)目：保溫層應(yīng)符合以下規(guī)定：粘貼牢固，拼縫用粘結(jié)材料填嵌飽滿、密實(shí)，拼縫均勻整齊、平整一致、縱向縫錯(cuò)開(kāi)。檢驗(yàn)方法：觀察和手拉檢查。(1)保溫材料現(xiàn)場(chǎng)堆放一定要有防水措施,盡可能存放于庫(kù)房中或用防水材料遮蓋并與面架空.(2)保溫用料應(yīng)合理使用,盡量節(jié)