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文檔簡介
一、物料運量圖法考慮原則
企業(yè)物流的總方向各生產(chǎn)單位之間的運輸量(搬運量)布置要求
運量大的靠近、小的遠離使總搬運量、非相鄰搬運量、交叉搬運量最小
物料運量圖法是按照生產(chǎn)過程中物料的流向及生產(chǎn)單位之間運輸量布置企業(yè)的車間及各種設(shè)施的相對位置,其步驟為:(1)根據(jù)原材料、在制品在生產(chǎn)過程中的流向,初步布置各個生產(chǎn)車間和生產(chǎn)服務(wù)單位的相對位置,繪出初步物流圖。(2)統(tǒng)計車間之間的物料流量,制定物料運量表,見下表。0102030405總計0172141402628034511004628052總計01114106單位:噸0102030405總計017214021020311104405總計將對角線上下的數(shù)字合并:
01020304052噸1噸(3)按運量大小進行初步布置,將車間之間運輸量大的安排在相鄰位置,并考慮其它因素進行改進和調(diào)整。
各生產(chǎn)單位平面布置圖5243111107442121
一、生產(chǎn)計劃的重要性二、生產(chǎn)計劃的步驟三、適切的進度控制四、計劃變更的對策五、進度落后與交期延誤的處置六、因應(yīng)多種少量時代的生產(chǎn)管理生產(chǎn)計劃與交期管理生產(chǎn)計劃是企業(yè)對生產(chǎn)任務(wù)作出統(tǒng)籌安排,具體擬定生產(chǎn)產(chǎn)品的品種、數(shù)量、質(zhì)量和進度的計劃。是企業(yè)經(jīng)營計劃的重要組成部分,是企業(yè)進行生產(chǎn)管理的重要依據(jù)。
一、生產(chǎn)計劃的重要性(一)、企業(yè)管理混亂的根源
1、缺乏標準化
2、組織不良
3、缺乏計劃性
4、控制工作不良(二)、生產(chǎn)計劃的生要性
1、認識的誤區(qū)
2、生產(chǎn)計劃在生產(chǎn)管理上的任務(wù)
3、生產(chǎn)計劃與制度的基本體系(如下表)
二、生產(chǎn)計劃的步驟(一)、各種生產(chǎn)形態(tài)1、訂貨生產(chǎn)與預(yù)估生產(chǎn)2、組合生產(chǎn)與裝置生產(chǎn)3、多品種少量生產(chǎn)、中品種中量生產(chǎn)與少品種多量生產(chǎn)4、個別生產(chǎn)、整批生產(chǎn)與連續(xù)生產(chǎn)(二)、生產(chǎn)計劃的種類與擬定方式1、大日程生產(chǎn)計劃2、中日程生產(chǎn)計劃3、小日程生產(chǎn)計劃(三)、生產(chǎn)計劃的實施步驟1、了解程序計劃2、掌握日程基準3、產(chǎn)能與負荷的計算4、進行生產(chǎn)計劃安排三、適切的進度控制(一)、常用的進度控制方法1、現(xiàn)場觀察的方法2、每作業(yè)進度看板3、甘特圖4、數(shù)字式進度表5、流動數(shù)曲線圖6、生產(chǎn)日報表7、進度跟催箱8、目視管理看板9、推移圖10、專案會議11、電腦化(二)、進度控制的核心
1、提升生產(chǎn)效率
2、進度控制點的選擇四、計劃變更的對策(一)、計劃變更的原因與規(guī)定1、計劃變更的原因
2、計劃變更的作業(yè)規(guī)定3、應(yīng)用表單范例(二)、緊急訂單的處理方式
五、進度落后與交期延誤的處置(一)、進度落后的處置
1、常見的進度異常狀況
2、進度落后之措施(二)、交期延誤原因分析與處置
1、交期延誤之實際狀況檢討
2、減少交期延誤的對策
a.加強產(chǎn)銷配合建立產(chǎn)銷管理制度,制定產(chǎn)銷權(quán)責(zé);制定緊急訂單的處理原則分析生產(chǎn)周程與區(qū)分部門權(quán)責(zé);制造、生管、物控部門積極配合。b.制定產(chǎn)品開發(fā)進度表,確實掌握產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計與變更狀況。c.對制程予以妥善安排。產(chǎn)能管理與維持;異常管理制度之推行。d.做好用料管理,確實掌握庫存資料和供料狀況,避免斷料發(fā)生。妥善制定用料計劃;做好供應(yīng)廠商管理;庫存料賬一致之保證;采購的事前管理。e.建立品管制度。制程中不良品的處理;外包品品質(zhì)管制。f.建立生產(chǎn)績效管理制度。人員出缺勤及績效分析;設(shè)備稼動率的改善;生產(chǎn)準備工作簡化及時間縮短。3、制程管理不善原因與解決對策六、因應(yīng)多種少量時代的生產(chǎn)管理(一)、多種少量生產(chǎn)管理特征
1、產(chǎn)銷管理的新趨勢
2、多種少量訂貨式生產(chǎn)特性與管理方式
3、多種少量生產(chǎn)方式與管理手法
4、多種少量生產(chǎn)方式的特征(二)、多種少量生產(chǎn)方式的工作改善
1、生管工作問題檢核要點產(chǎn)銷是否協(xié)調(diào)好?緊急訂單是否過多?是否無處理原則及方式?交期是否時常延誤,且無法預(yù)知?訂單內(nèi)容是否經(jīng)常變更?生產(chǎn)錯誤事件是否頻繁?工作指令是否過多而無系統(tǒng)?生產(chǎn)進度表是否過多而無系統(tǒng)?產(chǎn)能是否充分發(fā)揮?非生產(chǎn)工時是否過多?各單位工作負荷是否平均或過度集中于某幾天?各生產(chǎn)單位是否配合不佳,常有糾紛?是否經(jīng)常停工待料?生產(chǎn)是否變更頻繁?是否加班多而不穩(wěn)定?生產(chǎn)異常是否經(jīng)常發(fā)生?
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