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Word版本,下載可自由編輯離心泵安全操作規(guī)程6篇【第1篇】多級離心泵平安操作規(guī)程
一、啟泵前的預(yù)備
1、啟泵前要拿掉放在機(jī)器上的雜物,并把現(xiàn)場清理整潔;
2、往軸承油室注入適量潤滑油;
3、未接聯(lián)軸器前檢查原動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向,看是否與泵的正確旋轉(zhuǎn)方向全都,驗(yàn)證后接好聯(lián)軸器;
4、在未裝填料前盤動(dòng)聯(lián)軸器,泵應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈便,裝好填料后必需仍能較輕巧的盤車;
5、啟泵前應(yīng)當(dāng)用輸送的液體將泵灌滿,以驅(qū)除泵中的空氣,此時(shí)出口管的閘閥應(yīng)關(guān)閉;
6、啟泵前檢查基礎(chǔ)螺栓是否松動(dòng)、壓蓋是否歪斜及潤滑脂狀況;
二、啟泵
1、徹底檢查各項(xiàng)預(yù)備工作是否已經(jīng)完美;
2、打開各種儀表的開關(guān);
3、接通電源。當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速,且儀表指出相當(dāng)壓力時(shí),逐漸打開出口管線上的閘閥。并調(diào)整到需要的工況,如有旁通管,此時(shí)應(yīng)關(guān)閉,在出口管線閘閥關(guān)閉的狀況下泵延續(xù)工作的時(shí)光不許超過三分鐘,以免造成平?裝置磨損和機(jī)封磨擦副損壞;
4、啟泵過程中要時(shí)時(shí)注重原機(jī)動(dòng)的功率讀數(shù)及泵的振動(dòng)狀況,振動(dòng)位移幅值不應(yīng)過0.06毫米;
5、壓蓋的泄漏狀況是泵工作狀況的重要標(biāo)志,泄漏應(yīng)當(dāng)是少量勻稱的。機(jī)械密封工作時(shí),允許有的許滲漏,泄漏量5ml/h。
三、停泵
1、逐漸關(guān)閉出口管線的閘閥;
2、切斷電源;
3、待泵冷卻后再關(guān)閉冷卻管路;
4、將泵液體放空,清洗;
四、倒泵操作
1、按啟泵操作要求啟動(dòng)備用泵。
2、等泵運(yùn)行正常后,停欲停泵,關(guān)進(jìn)出口閥。
【第2篇】離心泵平安環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程
1.水泵放置地點(diǎn)應(yīng)堅(jiān)實(shí),實(shí)裝應(yīng)牢固、平穩(wěn),并應(yīng)有防雨設(shè)施。多級水泵的高壓軟管接頭應(yīng)牢固牢靠,放置宜平直,轉(zhuǎn)彎處應(yīng)固定可靠。數(shù)臺水泵并列安裝時(shí),其揚(yáng)程宜相同,每臺之間應(yīng)有0.8~1.0m的距離;串聯(lián)安裝時(shí),應(yīng)有相同的流量。
2.冬季運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)做好管路、泵房的防凍、保溫工作。
3.啟動(dòng)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:
1)電動(dòng)機(jī)與水泵的銜接同心,聯(lián)軸節(jié)的螺栓緊固,聯(lián)軸節(jié)的轉(zhuǎn)動(dòng)部分有防護(hù)裝置,泵的周圍無障礙物;
2)管路支架牢固,密封牢靠,泵體、泵軸、填料和壓蓋嚴(yán)密,吸水管底閥無阻塞或漏水;
3)排氣閥暢通,進(jìn)、出水管接頭嚴(yán)密不漏,泵軸與泵體之間不漏水。
4.啟動(dòng)時(shí)應(yīng)加足引水,并將出水閥關(guān)閉;當(dāng)水泵達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時(shí),旋開真空表和壓力表的閥門,待指針位置正常后,方可逐步打開出水閥。
5.運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)覺下列狀況,應(yīng)立刻停機(jī)檢修:
1)漏水、漏氣、填料部分發(fā)熱;
2)底閥濾網(wǎng)阻塞,運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異樣;
3)電動(dòng)機(jī)溫升過高,電流驟然增大;
4)機(jī)械零件松動(dòng)或其他故障。
6.升降吸水管時(shí),應(yīng)在有護(hù)欄的平臺上操作。
7.運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁人員從機(jī)上跨越。
8.水泵停止作業(yè)時(shí),應(yīng)先關(guān)閉壓力表,再關(guān)閉出水閥,然后切斷電源。冬季使用時(shí),應(yīng)將各部放水閥打開,放凈水泵和水管中積水。將泵的四面設(shè)立結(jié)實(shí)的防護(hù)圍網(wǎng)。泵應(yīng)豎立于水中,水深不得小于0.5m,不得在含泥砂的水中使用。
9.潛水泵放入水中或提出水面時(shí),應(yīng)先切斷電源,嚴(yán)禁拉拽電纜或出水管。
10.潛水泵應(yīng)裝設(shè)庇護(hù)接零或漏電庇護(hù)裝置,工作時(shí)泵周圍30m以內(nèi)水面,不得有人、畜進(jìn)入。
11.啟動(dòng)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:
1)水管結(jié)扎牢固;
2)放氣、放水、注油等螺塞均旋緊;
3)葉輪和進(jìn)水節(jié)無雜物;
4)電纜絕緣良好。
12.接通電源后,應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn),并應(yīng)檢查并確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向正確,在水外運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)光不得超過5min。
13.應(yīng)常常觀看水位變化,葉輪中心至水平距離應(yīng)在0.5~3.0m之間,泵體不得陷入污泥或露出水面。電纜不得與井壁、池壁相擦。
14.新泵或新?lián)Q密封圈,在使用50h后,應(yīng)旋開放水封口塞,檢查水、油的泄漏量。當(dāng)泄漏量超過5ml時(shí),應(yīng)舉行0.2mpa的氣壓實(shí)驗(yàn),查出緣由,予以排解,以后應(yīng)每月檢查一次;當(dāng)泄漏量不超過25ml時(shí),可繼續(xù)使用。檢查后應(yīng)換上規(guī)定的潤滑油。
15.經(jīng)過維修的油浸式潛水泵,應(yīng)先經(jīng)0.2mpa氣壓實(shí)驗(yàn),檢查各部無泄漏現(xiàn)象,然后將潤滑油加入上、下殼體內(nèi)。
16.當(dāng)氣溫降到0℃以下時(shí),在停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)從水中提出潛水泵擦干后存放室內(nèi)。
17.每周應(yīng)測定一次電動(dòng)機(jī)定子繞組的絕緣電阻,其值應(yīng)無下降。
【第3篇】臥式離心泵平安操作規(guī)程
1.1運(yùn)行管理
1.1.1按照進(jìn)水量的變化及工藝運(yùn)行狀況,應(yīng)調(diào)整水量,保證處理效果。
1.1.2水泵在運(yùn)行中,必需嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度,并符合下列規(guī)定。
1.1.2.1應(yīng)注重觀看各種儀表顯示是否正常、穩(wěn)定。
1.1.2.2軸承溫升不得超過環(huán)境溫度35℃,總和溫度最高不得超過75℃。
1.1.2.3應(yīng)檢查水泵填料壓蓋處是否發(fā)熱,滴水是否正常。
1.1.2.4水泵機(jī)組不得有異樣的噪音或震驚。
1.1.2.5水池水位應(yīng)保持正常。
1.1.3應(yīng)使泵房的機(jī)電設(shè)備保持良好狀態(tài)。
1.1.4操作人員應(yīng)保持泵站的清潔衛(wèi)生,各種器具應(yīng)擺放整齊。
1.1.5應(yīng)準(zhǔn)時(shí)清除葉輪、閘閥、管道的賭塞物。
1.1.6泵房的提高水池應(yīng)每年至少清洗一次,同時(shí)對有空氣攪拌裝置的舉行檢修。
1.2平安操作
1.2.1水泵啟動(dòng)和運(yùn)行時(shí),操作人員不得接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位。
1.2.2當(dāng)泵房驟然斷電或設(shè)備發(fā)生重事件故時(shí),應(yīng)打開事故排放口閘閥,將進(jìn)水口處閘閥所有關(guān)閉,并準(zhǔn)時(shí)向主管部門報(bào)告,不得擅自接通電源或維修設(shè)備。
1.2.3清洗泵房提高水池時(shí),應(yīng)按照實(shí)際狀況,事先制訂操作規(guī)程。
1.2.4操作人員在水泵開啟至運(yùn)行穩(wěn)定后,方可離開。
1.2.5嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)水泵。
1.2.6水泵運(yùn)行中發(fā)覺下列狀況時(shí),應(yīng)立刻停機(jī):
○1水泵發(fā)生斷軸故障;○2驟然發(fā)生異樣聲響;○3軸承溫度過高;○1壓力表、電流表的顯示值過低或過高;○5機(jī)房管線、閘閥發(fā)生大量漏水;○6電機(jī)發(fā)生嚴(yán)峻故障。
1.3維護(hù)保養(yǎng)
1.3.1水泵的日常保養(yǎng)應(yīng)符合本規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。
1.3.2應(yīng)至少半年檢查、調(diào)節(jié)、更換水泵進(jìn)出口閘閥調(diào)料一次。
1.3.3應(yīng)定期檢查提高水池水標(biāo)尺或液位計(jì)及其轉(zhuǎn)換裝置。
1.3.4備用水泵應(yīng)每月至少舉行一次試運(yùn)轉(zhuǎn)。環(huán)境溫度低于0℃時(shí),必需放掉泵殼內(nèi)的存水。
【第4篇】通用離心泵平安操作規(guī)程
一、開車前預(yù)備:
1、檢查電源接線及電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向。
2、檢查地腳螺栓及泵體與機(jī)座的聯(lián)接螺栓是否緊固。
3、檢查泵及電機(jī)周圍是否有阻礙轉(zhuǎn)動(dòng)的東西。
4、盤車時(shí)應(yīng)無輕重不均的感覺,檢查聯(lián)軸器的同心度和間隙,聽是否有雜音,轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器看是否靈便。
5、檢查潤滑油、封油、冷卻水系統(tǒng),應(yīng)無堵塞,無泄漏,油質(zhì)、油位滿足要求。
6、檢查集水池的水位是否達(dá)到規(guī)定的水位。
7、檢查泵的進(jìn)出口管線上的閥門、溫度計(jì)、流量表和壓力表是否正常。
8、打開出口閥,排出泵內(nèi)的氣體,給泵內(nèi)彌漫所要輸送的液體,再關(guān)閉出口閥。
二、啟動(dòng)
1、打開水冷卻系統(tǒng),微打開壓力表。
2、接通電源,啟動(dòng)水泵,待達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時(shí)緩慢開啟出水閥門,觀看壓力表的讀數(shù)是否滿足要求,密切注重水泵的聲音、振動(dòng)等運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,發(fā)覺不正常應(yīng)馬上停車檢查。③泵在正常運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)整流量時(shí),應(yīng)用泵出口閥門調(diào)整流量,普通出口線開啟度大于1/3即為滿流量。
三、停車
1、停車前先緩慢關(guān)閉出水閥,以削減停車時(shí)的振動(dòng)。
2、切斷電源后關(guān)閉進(jìn)口閥、壓力閥。
3、待泵體溫度降低后停冷卻水。
4、在嚴(yán)寒時(shí)節(jié),水泵短時(shí)光停車要實(shí)行防凍措施,長時(shí)光不使用時(shí),務(wù)必將泵內(nèi)的液體
5、和冷卻系統(tǒng)的水所有排空,以免泵殼受凍損壞。⑥長久停車應(yīng)定期檢查、盤車。
四、運(yùn)行中注重事項(xiàng)
1、檢查各個(gè)儀表工作是否正常、穩(wěn)定,特殊要注重電流表是否超過電機(jī)的額定電流,電流過大或過小都要立刻停車檢查。
2、檢查水泵出口壓力是否正常,檢查流量表或出水管水流狀況和集水井水位的變化,不得空轉(zhuǎn)。
3、檢查機(jī)組運(yùn)行的響聲、振動(dòng)和泄漏狀況。
4、檢查軸承溫度不得大于65°c,電機(jī)溫度不得大于70°c,如溫度過高應(yīng)停車檢查。
5、檢查各部分潤滑是否正常;冷卻水系統(tǒng)是否正常。
【第5篇】離心泵平安操作規(guī)程
一、開車前預(yù)備:
1、檢查電源接線及電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向。
2、檢查地腳螺栓及泵體與機(jī)座的聯(lián)接螺栓是否緊固。
3、檢查泵及電機(jī)周圍是否有阻礙轉(zhuǎn)動(dòng)的東西。
4、盤車時(shí)應(yīng)無輕重不均的感覺,檢查聯(lián)軸器的同心度和間隙,聽是否有雜音,轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器看是否靈便。
5、檢查潤滑油、封油、冷卻水系統(tǒng),應(yīng)無堵塞,無泄漏,油質(zhì)、油位滿足要求。
6、檢查集水池的水位是否達(dá)到規(guī)定的水位。
7、檢查泵的進(jìn)出口管線上的閥門、溫度計(jì)、流量表和壓力表是否正常。
8、打開出口閥,排出泵內(nèi)的氣體,給泵內(nèi)彌漫所要輸送的液體,再關(guān)閉出口閥。
二、啟動(dòng)
1、打開水冷卻系統(tǒng),微打開壓力表。
2、接通電源,啟動(dòng)水泵,待達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時(shí)緩慢開啟出水閥門,觀看壓力表的讀數(shù)是否滿足要求,密切注重水泵的聲音、振動(dòng)等運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,發(fā)覺不正常應(yīng)馬上停車檢查。③泵在正常運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)整流量時(shí),應(yīng)用泵出口閥門調(diào)整流量,普通出口線開啟度大于1/3即為滿流量。
三、停車
1、停車前先緩慢關(guān)閉出水閥,以削減停車時(shí)的振動(dòng)。
2、切斷電源后關(guān)閉進(jìn)口閥、壓力閥。
3、待泵體溫度降低后停冷卻水。
4、在嚴(yán)寒時(shí)節(jié),水泵短時(shí)光停車要實(shí)行防凍措施,長時(shí)光不使用時(shí),務(wù)必將泵內(nèi)的液體
5、和冷卻系統(tǒng)的水所有排空,以免泵殼受凍損壞。⑥長久停車應(yīng)定期檢查、盤車。
四、運(yùn)行中注重事項(xiàng)
1、檢查各個(gè)儀表工作是否正常、穩(wěn)定,特殊要注重電流表是否超過電機(jī)的額定電流,電流過大或過小都要立刻停車檢查。
2、檢查水泵出口壓力是否正常,檢查流量表或出水管水流狀況和集水井水位的變化,不得空轉(zhuǎn)。
3、檢查機(jī)組運(yùn)行的響聲、振動(dòng)和泄漏狀況。
4、檢查軸承溫度不得大于65°c,電機(jī)溫度不得大于70°c,如溫度過高應(yīng)停車檢查。
5、檢查各部分潤滑是否正常;冷卻水系統(tǒng)是否正常。
【第6篇】離心泵平安技術(shù)操作規(guī)程
1)水泵放置地點(diǎn)應(yīng)堅(jiān)實(shí),安裝應(yīng)牢固、平穩(wěn),并應(yīng)有防雨設(shè)施。多級水泵的高壓軟管接頭應(yīng)牢固牢靠放置宜平直,轉(zhuǎn)彎處應(yīng)固定牢固。數(shù)臺水泵并列安裝時(shí),其揚(yáng)程亦相同。每臺泵之間應(yīng)有0.8~1.0m的距離。串聯(lián)安裝時(shí),應(yīng)有相同的流量。
2)冬季運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)做好管路、泵房的防凍、保溫、保暖工作。
3)啟動(dòng)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求。
①電動(dòng)機(jī)與水泵的銜接同心,聯(lián)軸器的螺栓緊固,聯(lián)軸器的轉(zhuǎn)動(dòng)部分設(shè)有防護(hù)裝置,泵的周圍無障礙物,不能影響泵的操作運(yùn)行。
②排氣閥暢通,進(jìn)、出水管接頭嚴(yán)密不漏,泵軸與泵體之間不漏水。
4)啟動(dòng)時(shí)應(yīng)加足引水,并將出水閥關(guān)閉,當(dāng)水泵達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時(shí),旋開真空表和壓力表的閥門,待指針位置正常后,方可逐步打開出水閥。
5)運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)覺下列狀況,應(yīng)立刻停機(jī)檢修。
①漏水、漏氣、填料部分發(fā)熱。
②底閥濾網(wǎng)阻塞,運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異樣。
③電動(dòng)機(jī)溫升過高,電源驟然增大。
④機(jī)械零件松動(dòng)或其他故障。
6)升降吸水管時(shí),應(yīng)在有護(hù)欄的平臺上操作。
7)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁人員從機(jī)上跨越。
8)水泵停止作業(yè)時(shí),應(yīng)先關(guān)閉壓力表再關(guān)閉出水閥,然后切斷電源。冬季使用時(shí),應(yīng)將各部放水閥打開,放盡水泵和水管中的積水。將泵的四面設(shè)立結(jié)實(shí)的防護(hù)圍欄。泵應(yīng)豎立于水中,水深不得小于0.5m,不得在含泥沙的水中使用。
9)潛水泵放入水中或提出水面時(shí),應(yīng)先切斷電源,嚴(yán)禁拉拽電纜或出水管。
10)潛水泵應(yīng)裝設(shè)庇護(hù)接零或漏電庇護(hù)器,工作時(shí)泵周圍30m以內(nèi)水面不得有人、畜進(jìn)入。
11)啟動(dòng)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求。
①水管結(jié)扎牢固。
放氣、放水、注油等螺塞均應(yīng)旋緊。
③葉輪和進(jìn)水節(jié)無雜物。
④電纜絕緣良好。
12)接通電源后,應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn),并應(yīng)檢查確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向正確,在水外運(yùn)時(shí)光不得超過5min
13)應(yīng)常常觀看水位變化狀況,葉輪中心至水平距離應(yīng)在0.5~3.0m之間,泵體不得陷入污泥或露出水面電纜不得與井壁、池壁相擦。
14)新泵或新?lián)Q
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