玻璃纖維增強水泥條板內(nèi)隔墻施工工法

3玻璃纖維增加水泥條板內(nèi)隔墻施工工法工法編號：RJGF(閩)—24—2023完成單位：福建建工集團總公司、廈門龍泉發(fā)型建材主要完成人：沈延弘、舒正偉、谷恒長、江建川前言〔以下簡稱GRC板維作為增加抗拉材料，填充膨脹珍寶巖、陶粒等輕質(zhì)骨料與粉煤灰等細骨料，摻入外加劑，經(jīng)配料、攪拌、成型、養(yǎng)護而成。GRC板具有綠色環(huán)保、物理分隔性能好、施工簡便及價格適中等諸多優(yōu)點，但因板墻施工消滅裂縫的質(zhì)量投訴較多,為解決這個問題,經(jīng)工程實踐，總結(jié)形成此工法。特點GRC30%以上，與當前的綠色建筑趨勢相吻合。硫鋁酸鹽水泥具有早強、低堿及收縮值小的特點，故GRC板材穩(wěn)定性、防開裂性能較好，但接口施工是預防裂縫的重點。GRC板可鋸、可鉆孔，易粘接，施工根本承受干法作業(yè)。板面平坦度好，無需雙面抹灰，可直接進展膩子、涂料施工。

適用范圍7度及以下建筑的非承重內(nèi)隔墻的施工。工藝原理12243GRC〔UL〕固定在梁、板上，相鄰板縫中填塞低堿水泥膠結(jié)料，形成輕質(zhì)墻體。GRC122434-1GRC1鋼卡；2GRC3主體構(gòu)造；4門洞112344-2GRC1GRC2板接縫部位外貼玻纖布；3低堿水泥膠結(jié)料；4施工工藝流程及操作要點施工工藝流程5.1。

外飾面〔按設計〕施工預備施工預備地面清理、放線配板(包括預埋管、盒開槽成孔)膠粘劑等配制接縫粘接預備立板、調(diào)校接縫壓實、養(yǎng)護取木楔、封楔口中間驗收貼玻纖帶、接縫處理管、盒與吊掛預埋件安裝外表封閉處理5.1施工工藝流程圖操作要點施工預備施工前必需編制施工方案，組織技術(shù)人員和技工對圖紙、相關(guān)標準、規(guī)程等進展有針對性的學習，把握各細部做法。施工前必需繪制配板圖。配板應綜合考慮層高、板搭接、板縫位置、管盒位置、陰陽角及門窗洞口等因素，包括安裝尺寸、門窗洞口位置、線管走向、埋件位置及節(jié)點做法等內(nèi)容，必要時可增加異形板如轉(zhuǎn)角板、窄板等。水電線管盡量利用板孔下引。線管開槽可在板上、下端開45°斜槽，不得水平開槽。同一片板不宜開二條線槽。GRC在廚房、衛(wèi)生間等部位，應按設計要求對GRC板做墊高等處理。地面清理、放線將基層清理干凈，光滑外表鑿毛、刷凈，凸出部位及灰渣剔除，局部低凹處，用水泥砂漿或細石砼找平。按設計圖紙和配板圖彈好墻身線、軸線、水平標高及門洞位置等，復核廚衛(wèi)間等砼反口位置。配板按設計圖紙和配板圖核對所選用墻板的類型、規(guī)格、數(shù)量。立板前，依據(jù)配板圖中的管、盒及吊掛預埋件位置在板上畫線，用切割機開槽成孔。預埋線管應盡量沿管孔下引，在板安裝前穿到位并臨時固定，防止板安裝后穿管困難。見圖5.2.3。52172152172175.2.3開槽成孔示意圖1預埋盒開孔2線管沿管孔下引3接收部位開孔4預埋管及套管545°斜槽6鋼卡7GRC接口粘接預備低堿水泥膠結(jié)料協(xié)作比為，低堿水泥：細砂：水：901膠水=1：3：0.6：0.15。為防止開裂，10%的石棉粉等抗裂纖維材料。為防止低堿水泥膠結(jié)料失水收縮，接口安裝外表掃凈后，均勻薄刷一道稀釋901膠水〔膠水：水=12，晾干30min膠結(jié)料在板頂堆刮成八字形，以便頂漿。立板、調(diào)校GRC到頂立板承受頂漿法安裝。先固定上端鋼卡，再安裝GRC板。用射釘槍固定鋼卡，射釘最正確射入砼深度27～32mm。板立起定位時，須將板頂入鋼卡，一側(cè)用力推擠，同時用撬棍將板撬起并上下稍微蠕動，使立縫粘結(jié)面密實，縫寬宜≤8mm。隨后，調(diào)整木楔將板向上頂緊，使板頂接口膠結(jié)料溢出后，將下口緊固，并用關(guān)心托架和靠尺校正。整片墻立板完成后，準時進展大面墻平直的復驗，并進展微調(diào)、緊固。緊固后進展塞底。板下口縫隙寬大于30mm，用細石砼封口?？p隙小于30mm1：3砂漿封底。最終一塊板安裝時，側(cè)向應用撬棍將板擠緊，校正平直后用木楔緊固，再按處理下口縫方法塞好豎縫。門、窗洞口兩側(cè)應分別承受專用門、窗框板，洞口上方應使用過梁板。門、窗框板與過梁板兩排孔為實心，安裝門、窗框時可引孔后直接固定。未到頂立板承受坐漿法安裝，板底承受U型鋼卡固定，板頂按設計要求承受通長槽鋼固定或用現(xiàn)澆細石鋼筋混凝土帶壓頂。壓實、養(yǎng)護用刮刀將接縫處擠出的低堿水泥膠接料刮平。待膠結(jié)料表干收水，初凝接近完成，用勾縫抹子將接口處二次壓實勾成凹槽，確保接口密實。接口施工完成后12h，由專人負責灑水養(yǎng)護。取木楔、封楔口3天前方可取出木楔。取木楔時嚴禁硬砸亂打，防止GRC板松動。木楔取出應準時將楔孔塞實，楔口處理依據(jù)縫隙大小參照板下口縫處理方法進展。中間驗收接口施工7天以后進展中間驗收。安裝尺寸允許偏差見表7.1.2。中間驗收中如覺察接口裂縫應進展修補。視裂縫大小，用切割機修成V形槽掃凈，均勻薄刷一901膠水。晾干30min12h8～14mm。裂縫修補部位外貼玻纖布一道。貼玻纖帶、接縫處理為確保板材與膠結(jié)料收縮完全，充分釋放應力，GRC板安裝與貼玻纖帶兩道工序之間應間隔7天以上。中間驗收合格后，去除板接縫周邊殘渣余灰，均勻薄刮一道低堿水泥凈漿〔低堿水泥：水膠水=：0.：0.0，將板接縫凹槽填實，玻纖帶粘貼平坦結(jié)實。5cm寬玻纖布一道。粘貼程序同上。玻纖帶粘貼后靜養(yǎng)12h以上，用低堿水泥膠結(jié)料將接口壓實刮平。管、盒與吊掛預埋件安裝213管、盒及吊掛預埋件開孔部位用圓形聚苯泡沫條堵住板圓孔，掃凈，刷稀釋901膠水晾干。將線2135.2.11管、盒與吊掛預埋件安裝1吊掛件(或預埋盒)2低堿水泥膠結(jié)料3板孔用圓聚苯泡沫條堵塞如確須在安裝后的板墻上開槽開洞，應在接口壓實、養(yǎng)護7天后進展。外表封閉處理安裝完畢的GRC901膠水均勻薄刷一道封閉處理后，方可進展后續(xù)施工。勞動力組織依據(jù)工程規(guī)模、進度要求及工作面狀況確定。按每100㎡每工日所需人員見表5.3.序號5.3工序名稱勞動力組織狀況表〔單位：工日/100㎡〕技工人數(shù)普工人數(shù)1墻板安裝12152貼玻纖帶233搬運、清理-24合計1420材料與設備材料GRC輕質(zhì)墻板技術(shù)性能應符合《玻璃纖維增加水泥輕質(zhì)多孔隔墻條板〔GB/T19631〕的要求，有出廠合格證。GRC6.1.1。型號長度〔mm〕6.1.1寬度〔mm〕GRC厚度〔mm〕板孔直徑mm，孔數(shù)602500～300060060φ38，9902500～300060090φ60，71202500～3000600120φ38，18〔雙排〕水泥承受強度等級32.5的硫鋁酸鹽低堿水泥，技術(shù)性能應符合《低堿度硫鋁酸鹽水泥〔JC/T659〕的要求。耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布的技術(shù)性能應符合《耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布〔JC/T841〕的要求。其他材料，包括細砂、石子、水、石棉粉、901建筑膠水、聚苯泡沫條等應符合相應標準的要求。機具設備機械、設備自制關(guān)心托架、手提式切割機、射釘槍、手電鉆、電動攪拌器、水平運輸專用兩輪車等常用施工工具撬棍、鐵抹刀、勾縫抹子、托灰板、刮刀、毛刷、排筆、臺秤、鐵鍬等常用檢測工具經(jīng)緯儀、水準儀、2m靠尺、直角檢測尺、水平尺、鋼尺、塞尺等質(zhì)量措施質(zhì)量掌握標準GRC板安裝質(zhì)量掌握依據(jù)《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收標準》GB50210及福建省地方標準《GRC板隔墻設計與施工規(guī)程》DBJ13-15安裝尺寸允許偏差應滿足下表要求：項次項目允許偏差〔mm〕檢查方法門窗項次項目允許偏差〔mm〕檢查方法門窗7寬度5尺量檢查洞口高度+15、-5直接飾面刮膩飾面1軸線位置偏移55用經(jīng)緯儀或尺量檢查2墻面垂直度232m3外表平坦度232m4接縫凹凸差01用直尺和塞尺或手檢查5陰陽角垂直232m6陰陽角方正34用直角檢測尺檢查位置5質(zhì)量保證措施GRC28d以上的養(yǎng)護期。工程部應按規(guī)定的質(zhì)量標準以及產(chǎn)品質(zhì)量說明書，對GRCGRC板運輸過程中應合理支撐、貼實側(cè)立綁緊，防止撞擊，避開破損和變形。必要時應有遮蓬，防止雨淋。GRC板搬運中應雙人側(cè)抬或?qū)Ｓ脙奢嗆噦?cè)立轉(zhuǎn)運，制止平抬。側(cè)抬時抬桿插入板的其次個板孔或第三個孔，插入深度≥450mm。GRC板應按型號規(guī)格分類存儲，存儲場地堅實平坦，枯燥通風，防止侵蝕介質(zhì)和雨水淋害。存儲承受側(cè)立式，板面和鉛垂面夾角不應大于154m，堆層不超過兩層。配板圖應由裝修、水電、門窗等相關(guān)工種共同協(xié)商會簽，作為GRC板安裝的依據(jù)。為避開板與低堿水泥膠結(jié)料失水收縮，施工宜承受先砌體后安板的次序，風較大的施工現(xiàn)場宜設置臨時擋風設施。GRC膠結(jié)料、膠泥應專人負責拌制，隨拌隨用，時間不得超過45分鐘。安全措施現(xiàn)場應設置?！布妗陈毎踩珕T，負責安全治理工作。制定并落實崗位安全責任制，簽訂安全協(xié)議。工人上崗前必需進展安全技術(shù)交底與培訓，合格前方能上崗操作，應遵守各項安全制度。施工用電及機械使用應遵守《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)標準》JGJ46及《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33抬裝GRCGRCGRC使用射釘槍、電開工具時，不得打鬧，不得對準自己及他人。環(huán)保措施應嚴格遵守環(huán)保法律、法規(guī)，廢漿料、廢水嚴禁隨便排放。工完場清，場地干凈文明?，F(xiàn)場合理布置，標牌清楚、齊全，標識醒目。合理安排切割施工時間，選擇加工地點，盡可能避開夜間施工，降低施工噪音。操作人員應戴好口罩，實行措施削減粉塵排放。

效益分析本工法綜合了GRC板安裝的成熟做法，操作相對簡便，可有效掌握常見的GRC板墻裂縫。GRC1/4，可減輕房屋荷載