預(yù)制箱梁預(yù)應(yīng)力施工作業(yè)指導(dǎo)書

預(yù)制箱梁預(yù)應(yīng)力施工作業(yè)指導(dǎo)書1適用范圍2作業(yè)準(zhǔn)備計(jì)單位反饋有關(guān)技術(shù)問題，熟悉規(guī)范和技術(shù)2.2外業(yè)準(zhǔn)備3技術(shù)要求3.1預(yù)應(yīng)力工程施工之前，必須認(rèn)真閱讀相關(guān)圖紙，根據(jù)箱梁的梁型確定所用錨施工。4施工程序5施工要求5.1施工準(zhǔn)備前要配備足夠的千斤頂、油泵、油表、鋼板尺并經(jīng)過校驗(yàn)5.2施工工藝束梁體混凝土孔道，采用機(jī)械穿入。在穿束過程原因，若是孔道死彎，則必須開刀修孔，取直1主要材料與設(shè)備 發(fā)現(xiàn)試驗(yàn)數(shù)據(jù)反常，應(yīng)及時(shí)查明原因，正確處。。嚴(yán)重的蜂窩、空洞或其他缺陷，未經(jīng)修補(bǔ)性模量達(dá)到53.5MPa且混凝土齡期不少7主要張拉工藝應(yīng)力筋、錨具和千斤頂位于同一軸線上。安裝錨頭前，應(yīng)先檢查修整不合格的管道口(如管口不同，不順直，口徑小等)，并2)張拉時(shí)應(yīng)按照設(shè)計(jì)的張拉順序，兩端兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱張拉(即四臺(tái)張拉千3)針對(duì)第一次已進(jìn)行預(yù)張拉和初張拉的鋼絞線束，作第二次正式張拉，按伸長(zhǎng)值。鋼板尺測(cè)量伸長(zhǎng)值1)預(yù)張拉、初張拉和終張拉，每束鋼束在安裝拉力下，其伸長(zhǎng)值控制按照L打進(jìn)行處理。處理斷、滑絲時(shí)，應(yīng)先退出夾滑傷的鋼絞線，并重新更換錨具，然后才1材料試配的稱量誤差應(yīng)準(zhǔn)確到2施工設(shè)備及稱量精度1)施工設(shè)備2)稱量精度3攪拌工芑1)攪拌前，先清洗施工設(shè)備。清洗后的設(shè)備內(nèi)不得有殘?jiān)?、積水，并檢查部壓漿劑，邊加入邊攪拌，然后均勻加入全部水泥。全部粉料加入后再攪拌2min；然后加入剩余的10%~20%的拌和水，繼續(xù)攪拌4壓漿工藝2)漿體壓入梁體孔道前，首先開啟壓漿泵，使?jié){體從壓漿嘴排m少許，5)在壓漿前首先將管道抽成真空，使管道內(nèi)的真空度穩(wěn)定在0.06~a6)壓漿順序先下后上，同一管道壓漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，一次完成。從漿體攪拌6梁體、漿體及環(huán)境溫度8低溫施工錨6勞動(dòng)組織技術(shù)主管專、兼職安全員工班長(zhǎng)技術(shù)、質(zhì)檢及試驗(yàn)人員普工50~60人6.3主要管理人員及技術(shù)人員崗位職責(zé)；7材料要求7.1預(yù)應(yīng)力鋼筋的檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：每批鋼絞線應(yīng)由同一牌號(hào)、同爐罐號(hào)、同從每批中任選3盤進(jìn)行表面質(zhì)量、直徑偏差和捻距的外觀檢查及力學(xué)性能的試常部位截取l根試樣，進(jìn)行拉力(整根鋼絞線的最大負(fù)荷、屈服負(fù)荷、伸長(zhǎng)率)7.2錨具、夾具和連接器夾具和連接器外觀檢查表面無裂縫、夾層、毛刺、氣泡及銹蝕，尺進(jìn)貨或當(dāng)質(zhì)量證明書不齊全、不正確或有質(zhì)量疑點(diǎn)時(shí)應(yīng)從同一批中固性能試驗(yàn)：當(dāng)質(zhì)量證明書不齊全、不正確或質(zhì)量有疑點(diǎn)時(shí)，經(jīng)上倍數(shù)量的錨具(夾具或連接器)重做試驗(yàn)。如仍有一個(gè)試件不符合要求，則該批錨具(夾具或連接器)為不合格品。8設(shè)備機(jī)具工裝配置表8主要施工設(shè)備、機(jī)具及工裝配置表預(yù)預(yù)應(yīng)力作業(yè)隊(duì)9質(zhì)量控制及檢驗(yàn)9.1預(yù)制梁張拉、彈性模量達(dá)到設(shè)計(jì)要求，拆除端模和內(nèi)模，松開張拉。和終張拉根據(jù)張拉技術(shù)交底進(jìn)行張9.2預(yù)應(yīng)力筋的下料9.3預(yù)應(yīng)力筋的張拉前檢查預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具的品種、規(guī)格、數(shù)量必須符合且兩端的伸長(zhǎng)量差值不得大于計(jì)筆在預(yù)應(yīng)力鋼絞線上劃一圈線，過8h后，對(duì)其進(jìn)行檢查，查看是否有滑絲的情況。如果沒有滑絲應(yīng)及時(shí)填寫《斷