鋼筋棚施工方案

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鋼筋棚施工方案篇一

工程鋼筋工程量大，專業(yè)工種工程多，技術(shù)繁復(fù)，像型鋼混凝土結(jié)構(gòu)的鋼筋節(jié)點連接、現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土，屬于新工藝、新技術(shù)，核心筒基礎(chǔ)布置3層φ32鋼筋，與基礎(chǔ)梁及剪力墻、型鋼柱共同組成基礎(chǔ)受力系統(tǒng)，鋼筋錨固、連接及連接位置、施工順次要正確，因此要熟識工藝標(biāo)準(zhǔn)和施工驗收標(biāo)準(zhǔn)，妥當(dāng)處理好鋼筋施工技術(shù)問題，確保鋼筋分項工程施工質(zhì)量百分之百合格標(biāo)準(zhǔn)。對鋼筋施工新技術(shù)、新工藝，項目部成立QC質(zhì)量活動小組，進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)。基礎(chǔ)施工到裙房結(jié)頂，是鋼筋工程施工的高峰期，仔細(xì)組織好鋼筋工程施工質(zhì)量、施工進(jìn)度，確保實現(xiàn)結(jié)構(gòu)主體優(yōu)良的目標(biāo)。

施工布署:

1.施工構(gòu)想

A.本工程實行項目法施工管理,實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,全面負(fù)責(zé)工程施工質(zhì)量、安全、工期和成本,統(tǒng)一指揮生產(chǎn).勞動力和組織物資供應(yīng)。本工程作為公司的重點工程，保證工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。安全無事故。確保工期的目標(biāo)。

B.依據(jù)本工程的規(guī)模及工作量和本公司的施工能量，施工工期安排為40天。

勞動力配備表

序號工種名稱人數(shù)備注

1打孔工160人40組

2混凝土工50人

3鋼筋工20人

4電焊工20人

5吊車司機(jī)3人

6機(jī)電修理工3人

7勤雜工10人

3.主要材料計劃

序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注

1水泥32.5T1468.68

2碎石T4498.27

3鋼材HPB235T134.16

4電焊條Ф3.2Kg318.96

5鐵絲Kg228.03

6黃砂中粗砂T2383.94

7樁尖個551

5.主要施工設(shè)備一覽表:

序號機(jī)具名稱型號規(guī)格單位數(shù)量

1激光測距儀3030E臺1

2水準(zhǔn)儀S3臺2

3振動沉管灌注樁DZ-90型臺2

4砂漿拌和機(jī)JZC350臺4

5溝通電焊機(jī)B*-300臺6

6鋼筋切斷機(jī)QJ40-1臺2

7汽車吊8T臺1

8振動棒HZ-50A套4

9砼試塊模具15×15×15套20

10磅稱500KG臺4

11小推車臺20

12鏑燈1000W只2

13太陽燈1000W假設(shè)干

14發(fā)電機(jī)組120KW臺2

施工管理：

１．質(zhì)量管理：

Ａ.質(zhì)量管理系統(tǒng):

建立由項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo),項目副經(jīng)理和專職質(zhì)檢員中間掌握,施工班組基層檢查的三級管理系統(tǒng)。

工程質(zhì)量保證體系

B.質(zhì)量掌握措施：

施工過程的質(zhì)量過程掌握是質(zhì)量管理中的中心,為保證工程質(zhì)量,對施工各階段需要做好以下各項工作。

①項目經(jīng)理部設(shè)專職質(zhì)檢員，負(fù)責(zé)施工過程中的質(zhì)量檢查和監(jiān)督，加強原材料和攪拌站的質(zhì)量管理。

②以ISO9002的標(biāo)準(zhǔn)來掌握施工全過程，堅固樹立“百年大計，質(zhì)量第一”的思想，爭取良好的社會信譽。

③施工過程中，嚴(yán)格按國家頒發(fā)的驗收規(guī)范、操作規(guī)程和工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一施工，堅持仔細(xì)審圖，按圖施工。發(fā)覺質(zhì)量問題，采用有效措施，決不留隱患。

④做好各施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢查，不合格原材料不得運用：上道工序不合格，不得轉(zhuǎn)入下道工序，實時做好隱藏和分項工程檢驗。

⑤仔細(xì)貫徹施工方案，并具體進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量交底，把施工要點、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)通過作業(yè)指導(dǎo)書等形式寫出來，做到人人心中有數(shù)。

⑥仔細(xì)做好測量定位放線，嚴(yán)格掌握軸線、標(biāo)高、垂直度，經(jīng)自檢，然后報甲方、監(jiān)理復(fù)驗后方可施工。

⑦各分項工程做好自檢、互檢、交驗收、貫徹質(zhì)量崗位責(zé)任制。每道工序需要在自檢合格的基礎(chǔ)上才能通知建設(shè)單位現(xiàn)場代表和監(jiān)理方核驗。

⑧仔細(xì)做好施工記錄、終孔驗收記錄、隱藏工程記錄等，實時辦理各種驗收簽證手續(xù)，定期檢查工程質(zhì)量，保證資料的收集、整理、審核與工程同步進(jìn)行。

⑨原材料進(jìn)場需要有材質(zhì)證明或復(fù)試報告，各種成品、半成品進(jìn)場需要進(jìn)行復(fù)驗，試驗合格才能運用。

⑩質(zhì)量與職工的經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，仔細(xì)執(zhí)行經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制。

〔一〕、施工預(yù)備

1、材料：鋼筋的規(guī)格種類齊備。鋼筋通過試驗合格，采納標(biāo)識狀態(tài)為“合格”的鋼筋進(jìn)行加工。

2、機(jī)械設(shè)備：鋼筋切斷機(jī)、彎鉤機(jī)、調(diào)直機(jī)、除銹機(jī)及砂輪鋸、加工扳手、操作臺。

3、核對配料單、圖紙，如有問題實時解決。

二、操作工藝：

鋼筋除銹鋼筋調(diào)直鋼筋下料鋼筋彎曲成品筋碼放。

1、除銹：檢查鋼筋外觀，浮銹用除銹機(jī)清除潔凈，除銹后鋼筋表面有麻坑。腐蝕孔嚴(yán)禁運用，隔離存放。

〔二〕鋼筋的調(diào)直：

1、Ⅰ級鋼筋的調(diào)直：Φ6—Φ10鋼筋采納調(diào)直機(jī)調(diào)直。調(diào)直時實時檢查調(diào)直機(jī)的工作狀況，鋼筋應(yīng)平直、無損傷、劃痕，表面不得有裂紋、油污。

2、Ⅱ級鋼筋應(yīng)平直，無損傷、油污。

3、鋼筋在調(diào)直過程中，假設(shè)發(fā)覺脆斷、裂紋、力學(xué)性能不正常等現(xiàn)象，應(yīng)停止加工，實時上報技術(shù)負(fù)責(zé)人

1、筋進(jìn)場后應(yīng)檢查是否有產(chǎn)品合格證、出廠檢測報告和進(jìn)場復(fù)驗報告，并按施工平面圖中指定的位置，按規(guī)格、運用部位、編號分別加墊木堆放。

2、鋼筋綁扎前，應(yīng)檢查有無銹蝕，除銹之后再運至綁扎部位。

3、熟識圖紙、按設(shè)計要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、外形、數(shù)量是否正確。

4、做好抄平放線工作，彈好水平標(biāo)高線，柱、墻外皮尺寸線。

5、依據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度，如不符合要求時，應(yīng)進(jìn)行處理。綁扎前先整理調(diào)直下層伸出的搭接筋，并將浮銹、水泥砂漿等污垢清除潔凈。

6、依據(jù)標(biāo)高檢查下層伸出搭接筋處的混凝土表面標(biāo)高(柱頂、墻頂)是否符合圖紙要求，混凝土施工縫處要剔鑿到露石子并清理潔凈。

7、預(yù)備好掌握混凝土愛護(hù)層厚度的砼墊塊和鋼筋定位支架。樓層板鋼筋墊塊采納混凝土強度相等的水泥砂漿制作，柱鋼筋墊塊采納塑料墊塊。

8、板、梁及柱底部雜物應(yīng)清理潔凈。

一、鋼筋安裝

1、主控項目

〔1〕鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量需要符合設(shè)計要求。

〔2〕受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量對結(jié)構(gòu)構(gòu)件的受力性能有重要影響，需要符合設(shè)計要求。

2、一般項目

鋼筋安裝位置的允許偏差。梁、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋的位置對結(jié)構(gòu)構(gòu)件的承載技能和抗裂性能等有重要影響。由于上部縱向受力鋼筋位移而引發(fā)的事故通常較為嚴(yán)峻，應(yīng)加以避開。本條通過對愛護(hù)層厚度偏差的要求，對上部縱向受力鋼筋的位置加以掌握，并單獨將梁、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋愛護(hù)層厚度偏差的合格點率要求規(guī)定為90%及以上。對其他部位，表中所列愛護(hù)層厚度的允許偏差的合格率要求仍為80%及以上。

工藝流程

一柱鋼筋綁扎

套柱箍筋→搭接綁扎豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋

二剪力墻鋼筋綁扎

立2～4根豎筋→畫水平筋間距→綁定位橫筋→綁其余橫豎筋

三梁鋼筋綁扎

1、模內(nèi)綁扎：

畫主次梁箍筋間距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底層縱筋及彎起筋→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱向架立筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱向鋼筋→按箍筋間距綁扎

2、模外綁扎(先在粱模板上口綁扎成型后再入模內(nèi))：

畫箍筋間距→在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根→在橫桿上面放箍筋→穿主梁下層縱筋一穿次梁下層鋼筋→穿主梁上層鋼筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱筋→按箍筋間距綁扎→抽出橫桿落骨架于模板內(nèi)

四板鋼筋綁扎

清理模板→模板上畫線→綁板下受力筋→綁負(fù)彎矩鋼筋

五樓梯鋼筋綁扎

劃位置線→綁主筋→綁分布筋→綁踏步筋

一般要求

六、梁鋼筋的綁扎

1、鋼筋在安裝前，首先核對梁鋼筋的鋼號、直徑、外形、尺寸和數(shù)量是否與料單、藍(lán)圖相符。

2、梁鋼筋的綁扎應(yīng)確保主筋、箍筋的綁扎根數(shù)及間距，不得漏筋。

3、梁主筋應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行錯位焊接，焊接接長應(yīng)大于10d，焊接位置應(yīng)符合規(guī)范要求。

4、在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。

5、先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔肯定間距將架立筋與箍筋綁扎堅固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計要求，綁架立筋，再綁主筋，主次同時協(xié)作進(jìn)行。次梁上部縱向鋼筋應(yīng)放在主梁上部縱向鋼筋之上，為了保證次梁鋼筋的愛護(hù)層厚度和板筋位置，可將主梁上部鋼鞘降低一個次粱上部主筋直徑的距離加以解決。

6、框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計要求?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計要求。一般大于45d。綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎，如圖2-19。

7、箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交織布置，箍筋彎鉤采納135°，平直部分長度為10d。

8、梁端第一個箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點邊緣50mm處。梁與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長度均要符合設(shè)計要求。梁柱節(jié)點處，由于梁筋穿在柱筋內(nèi)側(cè)，導(dǎo)致梁筋愛護(hù)層加大，應(yīng)采納漸變箍筋，漸變長度一般為600mm，以保證箍筋與梁筋緊密綁扎到位。

9、在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊(或塑料卡)，保證愛護(hù)層的厚度。受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范要求。

10、梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于22mm時，宜采納焊接接頭或機(jī)械連接接頭，小于22mm時，可采納綁扎接頭，搭接長度要符合規(guī)范的規(guī)定。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，受拉區(qū)域內(nèi)I級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤(Ⅱ級鋼筋可不做彎鉤)，搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯開，當(dāng)采納綁扎搭接接頭時，在規(guī)定搭接長度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于50%。

七、核心筒鋼筋的綁扎

1、柱鋼筋為二級20、22螺紋鋼筋，箍筋三級鋼12@100,水平、垂直分布筋一級10圓筋@150/200拉鉤為一級6@400/450,詳細(xì)按藍(lán)圖施工。

2、鋼筋的綁扎間距應(yīng)全都，鋼筋應(yīng)順直。

3、按施工需要設(shè)立鋼筋立架，固定鋼筋網(wǎng)片。

八、框架柱及墻體鋼筋的綁扎

1、柱、墻體的主筋在綁扎前，應(yīng)先找正主筋位置，在板筋及梁鋼筋在焊接定位箍筋，并將柱、墻的鋼筋與定位箍筋進(jìn)行焊接固定，防止發(fā)生鋼筋偏位。

2、柱、墻上部應(yīng)綁扎3道箍筋或墻體水平分布筋，確保鋼筋間距及垂直度符合規(guī)范要求。

、箍筋應(yīng)與主要受力鋼筋垂直綁扎，箍筋彎鉤疊合處應(yīng)沿受力方向錯開設(shè)置。

3、各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)錯開，從任一綁扎接頭中心至搭接長度的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋面積占鋼筋總截面面積百分比應(yīng)符合，受拉區(qū)不超過25%，受壓區(qū)不超過50%。

4、對綁扎形式繁復(fù)的結(jié)構(gòu)部位，先確定鋼筋穿插就位的順次，鋼筋綁扎的先后次序由鋼筋工長按結(jié)構(gòu)形式特點進(jìn)行策劃，施工時特別留意與木工聯(lián)系爭論支模、放預(yù)埋件和鋼筋的先后順次，以減小綁扎的難度。力求在滿意規(guī)范要求的前提下，盡量做到方便，省力，快捷、精確到位的順次進(jìn)行。

5、電渣壓力焊及閃光對焊等鋼筋接頭布置要求，按規(guī)范執(zhí)行。

6.現(xiàn)場人工斷料，所用工具需要堅固，掌鏨子和打錘要站成斜角，留意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于30cm的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱覆蓋或朝向無人區(qū)。

7.多人合運鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要全都，人工上下傳送不得在同一貫線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)、防止傾倒和塌落。

8.在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道。

9.綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋在4m以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺。柱梁骨架應(yīng)用臨時支撐拉牢，以防傾倒。

10.綁扎基礎(chǔ)鋼筋時，應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減削支架或馬凳。

11.綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外架或安全網(wǎng)。綁扎時掛好安全帶。

12.起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，需要待骨架降落到離地1m以下始準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。

13.吊運短鋼筋應(yīng)運用吊籠，吊運超長鋼筋應(yīng)加橫擔(dān)，捆綁鋼筋應(yīng)運用鋼絲繩千斤頭，雙條綁扎，禁止用單條千斤頭或繩索綁吊。

14.吊運在樓層搬運、綁扎鋼筋，應(yīng)留意不要靠近和碰撞電線。并留意與裸體電線的安全距離〔1kv以下≥4m，1-10kv≥6m〕。

15.夜間施工燈光要充分，不準(zhǔn)把燈具掛在豎起的鋼筋上或其他金屬構(gòu)件上，導(dǎo)線應(yīng)架空。

竹腳手架搭設(shè)安全技術(shù)交底

九柱鋼筋綁扎

1、套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)綁扣不少于3個，綁扣要向柱中心。假如柱子主筋采納光圓鋼筋搭接時，角部彎鉤應(yīng)與模板成45°，中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90°。

2、搭接綁扎豎向受力筋；柱子主筋立起之后，接頭的搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求，如設(shè)計無要求時，應(yīng)按表2-13采納。

表2-13縱向受拉鋼筋的最小搭接長度表

鋼筋類型混凝土強度等級

C15C20～C25C30～C35≥C40

光圓鋼筋HPB235級45d35d30d25d

帶肋鋼筋HRB335級55d45d35d30d

HRB400級、RRB400級—55d40d35d

注：兩根直徑不同鋼筋的搭接長度，以較細(xì)鋼筋的直徑計算。

3、柱豎向筋采納機(jī)械或焊接連接時，按規(guī)范要求同一段面50%接頭位置。第一步接頭距樓板面大于500mm且大于H/6，不在箍筋加密區(qū)。

4、畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。

5、柱箍筋綁扎：

〔1〕按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，宜采納纏扣綁扎，如圖2-15。

〔2〕箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花交織綁扎。

〔3〕箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿拄子豎筋交織布置，并綁扎堅固，見圖2-16。

〔4〕有抗震要求的地區(qū)，柱箍筋端頭應(yīng)彎成135°，平直部分長度不小于10d(d為箍筋直徑)，見圖2-17。

〔5〕柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋問距應(yīng)符合設(shè)計圖紙及施工規(guī)范不大于100mm且不大于5d的要求(d為主筋直徑)。如設(shè)計要求箍筋設(shè)拉筋時，拉筋應(yīng)鉤住箍筋，見圖2-18。

〔6〕柱筋愛護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求，如主筋外皮為25mm，墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上，間距一般1000mm，(或用塑料卡卡在外豎筋上)以保證主筋愛護(hù)層厚度精確。同時，可采納鋼筋定距框來保證鋼筋位置的正確性。當(dāng)柱截面尺寸有改變時，柱應(yīng)在板內(nèi)彎折，彎后的尺寸要符合設(shè)計要求。

〔7〕墻體拉接筋或埋件，依據(jù)墻體所用材料，按有關(guān)圖集留置。

〔8〕柱筋到結(jié)構(gòu)封頂時，要持別留意邊柱外側(cè)柱筋的錨固長度為1.7Lae，詳細(xì)參見《建筑物抗震構(gòu)造詳圖》03G329—1(民用框架、框架—剪力墻、剪力墻部分框支剪力墻)中的有關(guān)作法。同時在鋼筋連接時要留意柱筋的錨固方向，保證柱筋正確錨人梁和板內(nèi)。

十剪力墻鋼筋綁扎

1、立2～4根豎筋：將豎筋與下層伸出的搭接筋綁扎，在豎筋上畫好水平筋分檔標(biāo)識，在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好豎筋分檔標(biāo)識，接著綁其余豎筋，最末再綁其余橫筋。橫筋在豎筋里面或外面應(yīng)符合設(shè)計要求。

2、豎筋與伸出搭接筋的搭接處需綁3根水平筋，其搭接長度及位置均符合設(shè)計要求，設(shè)計無要求時，應(yīng)符合本書中“縱向受拉鋼筋的最小搭接長度表”。

3、剪力墻筋應(yīng)逐點綁扎，雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋或支撐筋，其縱橫間距不大于600mm，鋼筋外皮綁扎墊塊或用塑料卡。

4、剪力墻與框架柱連接處，剪力墻的水平橫筋應(yīng)錨固到框架柱內(nèi)，其錨固長度要符合設(shè)計要求。如先澆筑柱混凝土后綁剪力墻筋時，柱內(nèi)要預(yù)留連接筋或柱內(nèi)預(yù)埋鐵件，待柱拆模綁墻筋時作為連接用。其預(yù)留長度應(yīng)符合設(shè)計或規(guī)范的規(guī)定.

5、剪力墻水平筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點、連梁等部位的錨固長度以及洞口四周加固筋等，均應(yīng)符合設(shè)計、抗震要求。

6、合模后對伸出的豎向鋼筋應(yīng)進(jìn)行修整，在模板上口加角鐵或用梯子筋將伸出的豎向鋼筋加以固定，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)有專人看護(hù)，澆筑后再次調(diào)整以保證鋼筋位置的精確。

十一；樓板鋼筋綁扎

1、清理模板上面的雜物，用墨斗在模板上彈好主筋、分布筋間距線。

2、按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等實時協(xié)作安裝。

3、在現(xiàn)澆板中有板帶梁時，應(yīng)先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。綁扎板筋時一般用順扣(圖2-20)或八字扣，除外圍兩根筋的相交點應(yīng)全部綁扎外，其余各點可交織綁扎(雙向板相交點須全部綁扎)。

4、如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負(fù)彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。

5、在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1.5m。墊塊的厚度等于愛護(hù)層厚度，應(yīng)滿意設(shè)計要求，如設(shè)計無要求時，板的愛護(hù)層厚度應(yīng)為15mm。蓋鐵下部安裝馬凳，位置同墊塊。

十二；樓梯鋼筋綁扎

1、在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。

2、依據(jù)設(shè)計圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均應(yīng)綁扎。如有樓梯梁時，先綁梁筋后綁板筋。板筋要錨固到梁內(nèi)。

3、底板筋綁完，待踏步模板支好后，再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。

十三、鋼筋制作:

①依據(jù)圖紙要求編制鋼筋下料單,作為鋼筋備料加工的依據(jù);

②鋼筋的加工按下料尺寸劃線,采納QJ40型切斷機(jī)切斷鋼筋,配制主筋等;

6、鋼筋的焊接:采納17KW溝通電焊機(jī),焊接采納搭接接頭，雙面焊接5d，縫寬b≥0.7d,并不小于10mm,縫高h(yuǎn)≥0.3d,并不小于4mm。施工焊接完成后,將鋼筋接頭彎曲在兩根鋼筋的同一條軸線上。

7、鋼筋籠制作:對長度大于12M的鋼筋籠視長度分段制作。箍筋間距勻稱,點焊不脫離,不漏焊,不跳焊,并清除焊渣。

8、鋼筋籠安放:先下底籠,后中籠,再上籠,在井口施焊完成,安放入井。鋼筋籠設(shè)滾動式砼愛護(hù)塊?；\底主筋向內(nèi)側(cè)彎曲成倒錐臺狀,使其吊裝入孔較方便。

十四、成品愛護(hù)

1、樓板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋綁好后，不準(zhǔn)在上面踩踏行走。澆筑混凝土?xí)r派鋼筋工特地負(fù)責(zé)修理，保證負(fù)彎矩筋位置的正確性。

2、綁扎鋼筋時禁止碰動預(yù)埋件及洞口模板。

3、鋼模板內(nèi)面涂隔離劑時不要污染鋼筋。

4、安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時，不得任意切斷和移動鋼筋。

十五、應(yīng)留意的.質(zhì)量問題

1、澆筑混凝土前檢查鋼筋位置是否正確，振搗混凝土?xí)r防止碰動鋼筋，澆筑混凝土后馬上修整甩筋的位置，防止拄筋、墻筋位移。

2、梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計尺寸：配制箍筋時應(yīng)按內(nèi)皮尺寸計算。

3、梁、柱核心區(qū)箍筋應(yīng)加密，熟識圖紙按要求施工。

4、箍筋末端應(yīng)彎成135°，平直部分長度為10d。

5、梁主筋進(jìn)支座長度要符合設(shè)計要求，彎起鋼筋位置精確。

6、板的彎起鋼筋和負(fù)彎矩鋼筋位置應(yīng)精確，施工時不應(yīng)踩倒。

7、綁板的蓋鐵鋼筋應(yīng)拉通線，綁扎時隨時找正調(diào)直，防止板筋不順直，位置不準(zhǔn)，觀感不好。

8、綁豎向受力筋時要吊正，搭接部位綁3個扣，綁扣不能用同一方向的順扣。層超群過4m時，搭架子進(jìn)行綁扎，并采用揩施固定鋼筋，防止柱、墻鋼筋骨架不垂直。

9、在鋼筋配料加工時要留意，端頭有對焊接頭時，要避開搭接范圍，防止綁扎接頭內(nèi)混入對焊接頭。

文明施工管理：

Ａ.推行現(xiàn)代化管理方法，科學(xué)組織施工，做好現(xiàn)場的各項管理工作。

Ｂ.根據(jù)施工總平面圖設(shè)置各項臨時設(shè)施，大宗材料、成品、半成品和機(jī)具堆放，不得侵占場內(nèi)道路及安全、防護(hù)設(shè)施。

C.設(shè)置明顯的標(biāo)牌、標(biāo)明工程項目名稱、建設(shè)單位、設(shè)計單位、施工單位、項目經(jīng)理和施工現(xiàn)場總代表人的姓名、開、竣工日期、施工許可證批準(zhǔn)文號等，并做好標(biāo)牌的愛護(hù)工作。

D用電線路、用電設(shè)施的安裝和運用需要符合安裝規(guī)范和安全操作規(guī)程，并根據(jù)施工組織設(shè)計進(jìn)行架設(shè)，嚴(yán)禁私拉亂接，設(shè)置安全的夜間照明、危急潮濕場所的照明以及手持照明燈具，采納符合安全要求的電壓。

E.施工機(jī)械按施工總平面圖布置，不任意侵占場內(nèi)道路，施工機(jī)械進(jìn)場需要經(jīng)過安全檢查，經(jīng)檢查合格的方可運用。機(jī)械操作人員建立機(jī)組責(zé)任制，并依照有關(guān)規(guī)定持證上崗，禁止無證人員操作。

F.保證施工現(xiàn)場道路暢通,排水系統(tǒng)良好的運用狀態(tài),保持場容場貌的干凈,隨時清理建筑垃圾,在車輛、行人通行的地方施工，設(shè)置井坎穴掩蓋物和施工標(biāo)識。

G.執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)責(zé)任制，加強規(guī)范化管理，進(jìn)行安全交底、安全教育和安全宣揚、嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)方案、各種安全設(shè)施和勞動愛護(hù)器具，需要定期進(jìn)行檢查和維護(hù)，實時清除隱患。

H.設(shè)置各類須要的職工生活設(shè)施,并符合衛(wèi)生,通風(fēng)照明等要求,職工的膳食、飲水供應(yīng)等符合衛(wèi)生要求。

I.做好安全保衛(wèi)、采用防盜措施，現(xiàn)場周邊設(shè)立圍護(hù)設(shè)施,非施工人員不得擅自進(jìn)入施工現(xiàn)場。

J.建立和執(zhí)行防火管理制度，設(shè)置符合消防要求設(shè)施，保持完好的備用狀態(tài)。在簡單發(fā)生火災(zāi)的地區(qū)，運用易燃易爆器材時，采用非常的消防安全措施。

一般安全要求

A；不準(zhǔn)酒后上崗，帶病上崗、電工、電焊工、操作工配備專人，持證上崗，不準(zhǔn)跨工種操作。

B；合理安排勞動與休息時間，保證上班時間精力充足，不打疲憊戰(zhàn)，做好自我衛(wèi)生檢查，不準(zhǔn)隨地大小便。

1.原材料、半成品、成品時要留意前后左右是否有人，防止觸傷人。搬運帶有彎鉤的鋼筋半成品時，要留意轉(zhuǎn)彎，防止彎鉤鉤住電線、其它物品及人。

2、鋼筋、鋼材、半成品等按規(guī)格品種分類堆放整齊，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具應(yīng)加網(wǎng)罩。

3、各種鋼筋機(jī)械應(yīng)由熟識機(jī)械構(gòu)造、性能和操作方法的人員按規(guī)程操作。操作前應(yīng)檢查機(jī)械有無異樣現(xiàn)象，并需要先運轉(zhuǎn)正常后再開始工作。操作過程中機(jī)械如需注油或檢修，應(yīng)停機(jī)并切斷電源后進(jìn)行。

4、用點焊機(jī)、對焊機(jī)焊接時，要留意防火。

一、預(yù)制與綁扎

1、用機(jī)械拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要厚實堅固，拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)禁止行人。采納人工鉸磨拉直鋼筋，不準(zhǔn)用胸、肚接觸鉸磨推杠，并緩慢松解，不得一次松開。

2、開展盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。

3、人工斷料，工具需要堅固。兩人要站成斜角，打錘應(yīng)留意區(qū)域內(nèi)的人、物。切斷小于300毫米的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并應(yīng)在外側(cè)設(shè)防護(hù)覆蓋。

4、手工彎曲鋼筋時，扳子應(yīng)夾牢，拖平和握緊。腳要站穩(wěn)，用力不應(yīng)過猛。彎曲鋼筋時，禁止非操作人員站在四周。盡量不在高空和腳手架上彎料作業(yè)，假設(shè)的確需要，應(yīng)加設(shè)安全設(shè)施。

5、多人合運鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要全都，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要穩(wěn)、分散，防止傾倒或塌落。

6、綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。綁扎預(yù)應(yīng)力綱筋時嚴(yán)禁用錘擊或腳踩預(yù)應(yīng)力鋼筋。

7、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，需要搭設(shè)腳手架和馬道。安裝懸空結(jié)構(gòu)的鋼筋時，要站在腳手架上操作，不得站在模板或支撐上操作。

8、綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，搭設(shè)外掛架及安全網(wǎng)，綁扎時掛好安全帶。在高外綁扎鋼筋時應(yīng)防止鉤子及鋼筋墜落傷人。

二、冷拉與張拉

1、用卷揚機(jī)冷拉前應(yīng)設(shè)置防護(hù)檔板，沒有檔板時，應(yīng)將卷揚機(jī)與冷拉方向成90度角并采納封閉式導(dǎo)向滑輪。操作時要站在防護(hù)檔板后，冷拉場地不準(zhǔn)站人和通行。

2、冷拉鋼筋要上好夾具，人離開后再發(fā)開車信號。發(fā)覺滑動或其它問題時，要先行停車，放松鋼筋后，才能進(jìn)行檢查修理及重新操作。

3、冷拉和張拉鋼筋要嚴(yán)格根據(jù)規(guī)定應(yīng)力和伸長率進(jìn)行，不得隨意變更。無論拉伸或放松鋼筋都應(yīng)當(dāng)緩慢勻稱進(jìn)行。發(fā)覺油泵、千斤頂、彈簧稱、錨卡具有異樣應(yīng)停止張拉。

4、張拉鋼筋，兩端應(yīng)設(shè)置防護(hù)檔板，鋼筋張拉后要加以愛護(hù)，禁止壓重物或在上面行走。澆灌混凝土?xí)r，要防止徑直沖擊預(yù)應(yīng)力鋼筋。

5、在測量鋼筋的伸長度或加楔、擰緊螺栓時應(yīng)站在鋼筋兩側(cè)操作，并停止卷揚機(jī)或千斤頂拉伸操作，防止鋼筋斷裂，回彈傷人。采納電熱張拉，假設(shè)帶電操作，應(yīng)做好絕緣愛護(hù)和防觸電措施。

6、進(jìn)行冷拉或張拉工作，要有專人指揮。

7、冷拉卷揚機(jī)前應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，沒有擋板時，應(yīng)將卷揚機(jī)與冷拉方向成90°，并且應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪。操作時要站在防護(hù)擋板后，冷拉場地不準(zhǔn)站人和通行。

8、冷拉鋼筋要上好夾具，離開后再發(fā)開機(jī)信號。發(fā)覺滑動或其他問題時，要先行停機(jī)，放松鋼筋后，才能重新進(jìn)行操作。

9、冷拉和張拉鋼筋要嚴(yán)格根據(jù)規(guī)定應(yīng)力和伸長度進(jìn)行，不得任意變更。不論拉伸或放松鋼筋都應(yīng)緩慢勻稱，發(fā)覺油泵、千斤頂、錨卡具有異樣，應(yīng)即停止張拉。

10、張拉鋼筋，兩端應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板。鋼筋張拉后要加以防護(hù)，禁止壓重物或在上面行走。澆灌混凝土?xí)r，要防止震驚器沖擊預(yù)應(yīng)力鋼筋。

11、千斤頂支腳需要與構(gòu)件對準(zhǔn)，放置平正，測量拉伸長度、加楔和擰緊螺栓應(yīng)先停止拉伸，并站在兩側(cè)操作，防止鋼筋斷裂，回彈傷人。

12、同一構(gòu)件有預(yù)應(yīng)力和非預(yù)應(yīng)力鋼筋時，預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)分二次張拉，第一次拉至掌握應(yīng)力的70％一80％，待非預(yù)應(yīng)力鋼筋綁好后再拉到規(guī)定應(yīng)力值。

13、采納電熱張拉時，電氣線路需要由持證電工安裝，導(dǎo)線連接點應(yīng)包裹，不得外露。張拉時，電壓不得超過規(guī)定值。

14、電熱張拉達(dá)到張拉應(yīng)力值時，應(yīng)先斷電，然后錨固，如帶電操作應(yīng)穿絕緣鞋和戴絕緣手套。鋼筋在冷卻過程中，兩端禁止站人。

三．鋼筋制作安全要求

鋼筋加工安全要求。

1)鋼筋除銹時，操作人員要戴好防護(hù)眼鏡、口罩、手套等防護(hù)用品，并將袖口扎緊。

2)運用電動除銹時，應(yīng)先檢查鋼絲刷固定有無松動，檢查封閉式防護(hù)罩裝置、吸塵設(shè)備和電氣設(shè)備的絕緣及接地是否良好等狀況，防止發(fā)生氣械和觸電事故。

3)送料時，操作人員要側(cè)身操作，嚴(yán)禁在除銹機(jī)的正前方站人；長料除銹要兩人操作，相互呼應(yīng)，緊密協(xié)作。

4)開展盤圓鋼筋時，要兩端卡牢，切斷時要先用腳踩緊，防止回彈傷人。

5)人工調(diào)直鋼筋前，應(yīng)檢查全部的工具；工作臺要堅固，鐵砧要平穩(wěn)，鐵錘的木柄要堅實堅固，鐵錘不許有破頭、缺口，因打擊而起花的錘頭要實時換掉。

6)拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要厚實堅固，拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。人工絞磨拉直，不準(zhǔn)用胸、肚接觸推杠，并要步調(diào)全都，穩(wěn)步進(jìn)行，緩慢松解，不得一次松開以免回彈傷人。

7)人工斷料，工具需要堅固。打錘和掌斷料切具的操作人員要站成斜角，留意掄錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。

8)切短于30cm的鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，鐵鉗手柄不得短于50cm，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱覆蓋。

9)彎曲鋼筋時，要緊握板手，要站穩(wěn)腳步，身體保持平衡，防止鋼筋折斷或松脫。

10)鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整。工作平臺要穩(wěn)固，照明燈具需要加網(wǎng)罩。

鋼筋棚施工方案篇二

一、施工預(yù)備

(一)作業(yè)條件

1、鋼筋進(jìn)場后應(yīng)檢查是否有出廠材質(zhì)證明、做完復(fù)試，并按施工平面圖中指定的位置，按規(guī)格、運用部位、編號分別加墊木堆放。

2、鋼筋綁扎前，應(yīng)檢查有無銹蝕，除銹之后再運至綁扎部位。

3、熟識圖紙、按設(shè)計要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、外形、數(shù)量是否正確。

4、做好抄平放線工作，彈好水平標(biāo)高線，柱、墻外皮尺寸線。

5、依據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度，如不符合要求時，應(yīng)進(jìn)行處理。綁扎前先按1：6整理調(diào)直下層伸出的搭接筋，并將銹蝕、水泥砂漿等污垢清除潔凈。

6、依據(jù)標(biāo)高檢查下層伸出搭接筋處的混凝土表面標(biāo)高(柱頂、墻頂)是否符合圖紙要求，砼施工縫處要剔鑿到露石子并清理潔凈。

7、按要求搭好腳手架。

(二)材質(zhì)要求

1、鋼筋原材：應(yīng)有供應(yīng)商資格證書，鋼筋出廠質(zhì)量證明書、按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試和見證取樣試驗。當(dāng)加工過程中發(fā)生脆斷等非常狀況，還需作化學(xué)成分檢驗。鋼筋應(yīng)無老銹及油污。

2、成型鋼筋：需要符合配料單的規(guī)格、型號、尺寸、外形、數(shù)量，并應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識。成型鋼筋需要進(jìn)行掩蓋，防止雨淋生銹。

3、鐵絲：可采納20~22號鐵絲(火燒絲)或鍍鋅鐵絲(鉛絲)。鐵絲切斷長度要滿意運用要求。

4、墊塊：用水泥砂漿制成50mm見方，厚度同愛護(hù)層，墊塊內(nèi)預(yù)埋20～22號火燒絲。或用塑料卡、拉筋、支撐筋。

(三)工器具

鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等。

二、質(zhì)量要求

1、柱子鋼筋綁扎：

套柱箍筋搭接綁扎豎向鋼筋畫箍筋間距線綁箍筋

2、剪力墻鋼幫綁扎

立2-4根豎筋畫水平筋間距綁定位橫筋綁其余橫豎筋

3、梁鋼筋綁扎

畫主次梁箍筋間距放主次梁箍筋穿主梁底層縱筋及彎起筋穿次梁底層縱筋并與箍筋固定穿主梁上層縱向架立筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱筋鋼筋按箍筋間距綁扎

4、板鋼筋綁扎

清理模板模板上畫線綁板下受力筋綁負(fù)彎矩鋼筋

5、樓梯鋼筋綁扎

畫位置線綁主筋綁分部筋綁踏步筋

四、操作工藝

(一)柱鋼筋綁扎

1、套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)綁扣不少于3個，綁扣要向柱中心。假如柱子主筋采納光圓鋼筋搭接時，角部彎鉤應(yīng)與模板成450，中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成900。

2、搭接綁扎豎向受力筋：柱子主筋立起之后，接頭的搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求，如設(shè)計無要求時，應(yīng)按表1采納。

項次鋼筋類型混凝土強度等級

C20C25C30

1I級鋼筋35d30d25d

2II級鋼筋(月牙型)45d40d35d

3III級鋼筋(月牙型)55d50d45d

注：a當(dāng)Ⅰ、Ⅱ級鋼筋d≥25mm時，其搭接長度應(yīng)按表中數(shù)值增加5d.

b當(dāng)螺紋鋼筋直徑≤25mm時，其受拉鋼筋的搭接長度按表中數(shù)值減削5d采納。

c任何狀況下搭接長度均不小于300mm。綁扎接頭的位置應(yīng)相互錯開。從任一綁扎接頭中心到搭接長度的1.3倍域段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面積與受力鋼筋總截面面積百分率：受拉區(qū)不得超過25％；受壓區(qū)不得超過50％。當(dāng)采納焊接接頭時，從任一焊接頭中心至長度為鋼筋直徑35倍且不小于500ram的區(qū)段內(nèi)，有接頭鋼筋面積占鋼筋總面積百分率：受拉區(qū)不宜超過50％；受壓區(qū)不限制。

3、柱豎向筋采納機(jī)械或焊接連接時，按規(guī)范要求錯開50％接頭位置，上下層接頭間距大于35d。第一步接頭距樓板面大于500mm且大于H／6，不在箍筋加密區(qū)。

4、畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。

柱箍筋綁扎

(1)按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，宜采納纏扣綁扎，如圖1。

(2)箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花交織綁扎。

(3)箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交織布置，并綁扎堅固，見圖2。

(4)有抗震要求的地區(qū)，柱箍筋端頭應(yīng)彎成135度，平直部分長度不小于lOd(d為箍筋直徑)，見圖3。如箍筋采納90度搭接，搭接處應(yīng)焊接，焊縫長度單面焊縫不小于5d。

(5)柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋距應(yīng)符合設(shè)計圖紙及施工規(guī)范小于等于lOOmm且不大于5d的要求。如設(shè)計要求箍筋設(shè)拉筋時，拉筋應(yīng)鉤住箍筋，見圖4。

(6)柱筋愛護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求，主筋外皮為25ｍｍ，墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上，間距一般1000mm，(或用塑料卡卡在外豎筋上)以保證主筋愛護(hù)層厚度精確。同時，可采納鋼筋定距框來保證鋼筋位置的正確性。當(dāng)柱截面尺寸有改變時，柱應(yīng)在板內(nèi)彎折，彎后的尺寸要符合設(shè)計要求。

(7)墻體拉接筋或埋件，依據(jù)墻體所用材料，按有關(guān)圖集留置。

(8)柱筋到結(jié)構(gòu)封頂時，要特別留意邊柱外側(cè)柱筋的錨固長度為1.7Lae，詳細(xì)參見03G329—1(民用框架、框架—剪力墻、剪力墻部分框支剪力墻)中的有關(guān)作法。同時在鋼筋連接時要留意柱筋的錨固方向，保證柱筋正確錨人梁和板內(nèi)。

(二)剪力墻鋼筋綁扎

l、工藝流程：

立2-4根豎筋畫水平筋間距綁定位橫筋綁其余橫豎筋

2、立2--4根豎筋：將豎筋與下層伸出的搭接筋綁扎，在豎筋上畫好水平筋分檔標(biāo)識，在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好豎筋分檔標(biāo)識，接著綁其余豎筋，最末再綁其余橫筋。橫筋在豎筋里面或外面應(yīng)符合設(shè)計要求。

3、豎筋與伸出搭接筋的搭接處需綁3根水平筋，其搭接長度及位置均符合設(shè)計要求，設(shè)計無要求時，按表2施工。表2

項次鋼筋類型棍凝土強度等級

C20C25C30

1I級鋼筋35d(30d)30d(25d)25d(20d)

2II級鋼筋(月牙型)45d40d35d

3III級鋼筋(月牙型)55d50d45d

注：括號內(nèi)數(shù)字為焊接網(wǎng)綁扎接頭的搭接長度。

4、剪力墻筋應(yīng)逐點綁扎，雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋或支撐筋，其縱橫間距不大于600ｍｍ

，鋼筋外皮綁扎墊塊或用塑料卡。

5、剪力墻與框架柱連接處，剪力墻的水平橫筋應(yīng)錨固到框架柱內(nèi)，其錨固長度要符合設(shè)計要求。如先澆筑柱混凝土后綁剪力墻筋時，柱內(nèi)要預(yù)留連接筋或柱內(nèi)預(yù)埋鐵件，待柱拆模綁墻筋時作為連接用。其預(yù)留長度應(yīng)符合設(shè)計或規(guī)范的規(guī)定。

6、剪力墻水平筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點、連梁等部位的錨固長度以及洞口四周加固筋等，均應(yīng)符合設(shè)計、抗震要求。

7、合模后對伸出的豎向鋼筋應(yīng)進(jìn)行修整，在模板上口加角鐵或用梯子筋將伸出的豎向鋼筋加以固定，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)有專人看管，澆筑后再次調(diào)整以保證鋼筋位置的精確。

(三)梁鋼筋綁扎

1、工藝流程：

畫主次梁箍筋間距梁次梁箍筋梁底層縱筋及彎起筋梁底層縱筋并與箍筋固定梁上層縱向架立筋筋間距綁扎梁上層縱向鋼筋筋間距綁扎。

2、在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。

3、先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔肯定間距將架立筋與箍筋綁扎堅固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計要求，綁架立筋，再綁主筋，主次同時協(xié)作進(jìn)行。次梁上部縱向鋼筋應(yīng)放在主梁上部縱向鋼筋之上，為了保證次梁鋼筋的愛護(hù)層厚度和板筋位置，可將主梁上部鋼筋降低一個次梁上部主筋直徑加以解決。

4、框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸人中間節(jié)點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計要求?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計要求，