分項工程安全技術措施

分項工程安全技術措施安全施工是確保施工進度正常進行的重要保證。安全工作要有預見性、科學性，并做到長期性、全員性。一、土方工程安全管理措施本工程部分基坑開挖較深，基坑支護必須有專項施工方案，報公司審批同意后方可實施，以保證安全施工。2?基坑周邊設封閉的防護欄桿，上桿距地1.0?1.2m，下桿距地0.6m。3?人工清土方兩人操作間距應大于2.5m。挖掘機挖基坑時，挖掘機離邊坡應有安全距離，在工作范圍內，不許進行其它作業(yè)。挖土應自上而下、逐層進行，嚴禁先挖坡腳或逆坡挖土?；踊靥钔習r，應先檢查邊壁是否安全可靠，用小車向槽內回填土時，不得撒把，拆除支撐應與回填進行協(xié)調一致。開挖過程中，現(xiàn)場應有人指揮，夜間必須有足夠的照明，避免翻車。使用電動打夯機時，應有專人護線，并保證隨時都能實行電源隔離。操作人員應穿戴好絕緣手套、絕緣靴。配電箱、開關箱應放置在安全、防雨適宜的地點，打夯時嚴防砸著電線、非電工、機械工、禁止檢修機電設備。二、鋼筋工程安全管理措施展開盤圓鋼筋時，兩頭要卡牢，以防回彈傷人。2?拉直鋼筋時，地錨要牢固，卡頭要卡緊，并在2m區(qū)域內嚴禁行人。人工斷料時，工具必須牢固，并注意打擊區(qū)域內不得站人。切斷小于60mm長的短鋼筋，應用鉗子夾牢，嚴禁手扶。制作成型鋼筋時，場地應平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網罩。各機械設備的動力線應用鋼管從地坪下引入，機殼應有保護零線。多人運送鋼筋時，起、落、轉、停動作要一致，人工上下傳遞不得在同一垂直線上，在建筑物內的鋼筋要分散堆放。在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，必須搭設腳手架和馬道，無操作平臺應拴好安全帶。7?綁扎立柱、墻體鋼筋，嚴禁沿骨架攀登上下。當柱筋高在4m以上時，搭設工作臺，4m以下時，可用馬登或在樓地面上綁扎再整體豎立，已綁好的柱骨架應用臨時支撐拉牢，以防傾倒。綁扎挑檐、外墻、邊柱鋼筋時，應搭設外掛架懸挑架，并按規(guī)定掛好安全網。起吊鋼筋要,下方禁止站人，待骨架降落至距安裝標高1m以內方準靠近，并等就位支撐好后，方可摘鉤。三、模板工程安全管理措施模板安裝（1） 模板安裝必須按模板施工設計進行，嚴禁任意變動。（2） 下層樓板結構的強度，當達到能承受上層樓板、支撐和新澆混凝土的重量時，方可進行上層模板的支設。否則下層樓板結構的支撐系統(tǒng)不能拆除，同時上下支柱應在同一垂直線上。（3） 當層間高度大于5m時，順兩層支架立柱問應鋪設墊板，且應平整，上下層支柱要垂直，并應在同一垂直線上。（4） 模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設置臨時固定設施，嚴防傾覆。（5） 支柱全部安裝完畢后，應及時沿橫向和縱向加設水平撐和垂直剪刀撐，并與支柱固定牢靠。當支柱高度小于4m時，水平撐應設上下兩道，兩道水平撐之間，在縱、橫向加設剪刀撐，然后支柱每增高2m再增加一道水平撐。水平撐之間還需增加剪刀撐一道。（6） 支模應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。（7） 支設4m以上的立柱模板和梁模板時，應搭設工作臺，不足4m的，可使用馬登操作，不準站在柱模板和梁模板上行走，更不允許利用拉桿、支撐攀登上下。（8） 墻模板在未裝對拉螺栓前，板面要向后傾斜一定角度并撐牢，以防倒塌。安裝過程要隨時拆換支撐或增加支撐，以保持墻模處于穩(wěn)定狀態(tài)。（9） 安裝墻模板時，應從內、外墻角開始，向相互垂直的二個方向拼裝，同一道墻（梁）的兩側模板應同時組合，以便確保模板安裝時的穩(wěn)定（10） 用鋼管和扣件搭設雙排立柱支承梁模時，扣件應扣緊，且應抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合規(guī)定，不夠時，可放兩個扣件與原扣件挨緊。橫桿步距按設計規(guī)定嚴禁隨意增大。（11） 平板模板就位時，要在支架搭設穩(wěn)固，板下橫楞與支架連接牢固后進行。模板拆除（1）拆除時應嚴格遵守“拆模作業(yè)”要點的規(guī)定。（2）高處、復雜結構模板的拆除，應有專人指揮和切實的安全措施，并在下面標出工作區(qū)，嚴禁非操作人員進入作業(yè)區(qū)。（3）工作前應事先檢查所使用的工具是否牢固，搬手等工具必須用繩鏈系掛在身上，工作時思想集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。（4）遇六級以上大風時，應暫停室外的高處作業(yè)。有雨、雪、霜時應先清掃施工現(xiàn)場，不滑時再進行工作。（5）拆除模板一般應采用長撬杠，嚴禁操作人員站在正拆除的模板上。（6）已拆除的模板、拉桿、支撐等應及時運走或是妥善堆放，嚴防操作人員因跌空、踏空而墜落。（7）在混凝土墻體、平板上有預留洞時，應在模板拆除后，隨時在墻洞上做好安全護欄，或將板的洞蓋嚴。（8）拆模間隙時，應將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落、倒塌傷人。（9）拆除基礎及地下工程模板時，應先檢查槽（坑）土壁的情況。發(fā)現(xiàn)有松軟、龜裂等不安全因素時，必須在采取防范措施后，方可下人作業(yè)，拆下的模板和支承桿件不得在離槽（坑）邊上lm以內堆放，并隨拆隨運。四、混凝土工程安全管理措施1?使用平板震動器、震動棒的作業(yè)人員，應穿膠鞋和戴絕緣手套。震搗設備應設有開關箱，并裝有漏電保護器。2?已澆完的混凝土，應加以覆蓋和澆水，使混凝土在規(guī)定的養(yǎng)護期內，始終能保持足夠的濕潤狀態(tài)。3?澆筑混凝土所使用的溜槽必須固定牢固，若使用串筒時，串筒節(jié)間應連接牢靠。在操作部位設護身欄桿，嚴禁直接站在溜槽幫上操作。4?泵送混凝土輸送管道的接頭緊密可靠不漏漿，安全閥必須完好，管道的架子要牢固，輸送要試送，檢修時必須卸壓。單獨澆灌框架柱的混凝土應設操作臺，嚴禁直接站地模板上或支撐上操作，以避免踩滑或踏斷墜落。6?澆筑雨蓬、陽臺應有足夠的防護措施。五、砌筑工程安全管理措施在操作之前應檢查操作環(huán)境是否符合要求，道路是否暢通，機具是否完好，安全設施和防護用品是否齊全，經檢查符合要求后才可施工。2?墻身砌體高度超過地坪1.2m以上時，應搭設腳手架，在一層以上或高度超過4m時，采用里腳手架支搭安全網，若采用外腳手架應設護身欄桿和擋腳板后方可砌筑。腳手架上堆料不得超過規(guī)定荷載，堆磚高度不得超過三皮磚，同一塊腳手板上的操作人員不應超過2人。不準站在墻頂上劃線、刮縫和清掃墻面或檢查大角垂直等工作。不準用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不準在未經加固的情況下，在一層腳手架上隨意再疊加一層，腳手板不允許出現(xiàn)空頭現(xiàn)象，不準用木料或鋼模板作立人板?？炒u時應面向內，防止碎磚跳出傷人。使用于垂直運輸?shù)牡趸\、繩索具等，應滿足負荷要求，牢固無損，吊運時不得超載。并經常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時修理。用起重機吊磚要用磚籠，吊砂漿的料斗不能裝得太滿，吊件回轉半徑范圍內不得有人停留。磚料運輸車輛兩車前后距離平道上不小于2m，坡道上不小于10m，裝磚時應先取高后取低處，防止倒塌傷人。人工垂直向上或往下傳遞磚塊，架子上的站人板寬度應不小于60cm。六、抹灰工程安全管理措施進入現(xiàn)場應遵守安全生產六大紀律。2?室內抹灰使用的木凳、金屬支架應搭設牢固，腳手板高度不大于2m,架子上堆放材料不得過于集中，存放砂漿的灰斗、灰桶等要放穩(wěn)。搭設腳手不得有蹺頭板，嚴禁腳手板支搭在門窗、安裝管道上。4?操作前應檢查架子，高凳等是否牢固，不準用2X4.2X8木料（2m以上跨度）、鋼模板等作為立人板。攪拌與抹灰時，防止灰漿濺入眼內。在室內推運小車時，特別是在過道中拐彎時要注意小車擠手。嚴禁從窗口向外拋擲物品。電梯上升或下降時，應關好安全門，頭、手不得伸入井架內，并待電梯停穩(wěn)，方能進入電梯內。七、門窗安裝工程安全管理措施進入現(xiàn)場應遵守安全生產六大紀律。經常檢查所用式具是否牢固，防止脫柄傷人。安裝上層窗扇，不要向下亂扔東西，工作時注意腳踩穩(wěn)，不要向下看。搬運門窗時應輕放、不得使用木料穿入框內吊運至操作位置。不準腳踩窗扇芯子，或在冒扇芯子放置腳手板和懸吊重物。安裝外窗戶時，必須戴安全帽，系安全帶，且佩戴正確。八、腳手架工程安全管理措施1.腳手架要嚴格按照施工方案搭設，并對操作人員進行安全技術措施交底。作業(yè)人員必須持證上崗。作業(yè)人員作業(yè)前嚴禁喝酒。作業(yè)人員應穿防滑鞋。遇到風雨雪天氣嚴禁外加施工。作業(yè)人員必須戴安全帶和安全帽。作業(yè)人員嚴禁向下拋灑物品。高層腳手架拆除現(xiàn)場必須設警戒區(qū)域，張掛醒目的警戒標志。警戒區(qū)域內嚴禁非操作人員通行或在腳手架下方繼續(xù)施工。地面監(jiān)護人員應履行職責。高層腳手架拆除，應配備良好的通訊裝置。拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應，動作協(xié)調，當解開與另一人有關的結扣前，應先通知對方，以防墜落。拆除時應注意成品保護，拆下的材料應用繩索栓牢，利用滑輪徐徐下運，嚴禁拋擲。不得將拆下的物件過多集中存放在一起，防止坍塌事故。九、洞口與臨邊安全管理措施1.樓板、屋面及平臺等面上短邊尺寸小于250mm的孔口，必須用堅實的蓋板加以蓋沒，蓋板應能防止挪動移位。樓板面等處邊長為250—500mm的洞口，安裝預制構件時的洞口以及缺件臨時形成的洞口，可用竹、木板作蓋板加以蓋設，蓋板擱置時，四周要保持均衡，并沒有固定其位置的措施，防止發(fā)生牽動。邊長為500—1500mm的洞口，必須設置以扣件扣接鋼管而成網格，并在其上滿鋪竹笆或腳手板，也可采用貫穿于混凝土板內的鋼筋構成防護網，鋼筋網格的間距不能大于200mm。邊長在1500mm以上的洞口，必須在洞口的四周設防護欄桿，并在洞口下張掛安全平網。應隨樓層的砌筑而消除的洞口，可參照預留洞口作防護。管道井施工中，除按上述辦法防護外，還需加設明顯的標志。如遇施工需要臨時拆移防護設施時，須報請工地施工負責人核準后方可拆移。當作業(yè)結束后，要立即恢復原狀。位于車輛行駛道旁邊的洞口、深溝與管道坑、槽等處，在其上面所加的防護蓋板兩側，須有防止被任意拖動的措施。它的材質須能承受不小于當在卡車后的額定有效承載力兩倍的荷載，以防車輛偏向或駛出道外沖壓洞口板身。墻面等處的豎向洞口，凡落地的洞口要加裝開關式、工具式或固定式防護門。門柵網格的間距應不大于150mm。也可采用防護欄桿，下設擋腳板（笆）下邊沿至樓板或底面的高度低于800mm的窗臺等豎向洞口，如外側落差大于200mm，就應在施工過程中加設高至1200mm的臨時防護欄桿，這是為了防止人身沖翻下落。其他對鄰近的人與物有墜落危險的各種豎向的孔洞，都應該加以蓋設或作一定的防護。這些防護設施都要有固定措施，防止移位或被取走。電梯井口必須設防護欄桿或固定柵門；電梯井內每隔兩層并最多隔10m設一道安全網。施工現(xiàn)場通道附近的各類洞口與坑槽等處，除設置防護設施與客安全標志外，夜間還應設紅燈示警。對臨邊高處作業(yè)，必須設置防護措施，并符合下列規(guī)定：尚未安裝欄桿或欄板的的陽臺、料臺與挑平臺周邊，雨蓬與挑檐邊，無外腳手架的屋面與樓層周邊及水箱周邊等處，都必須設置防護欄桿。一層墻高度超過3.2米的二層樓面周邊，以及無外腳手的高度超過3.2米的樓層周邊，必須在外圍架設安全平網一道。分層施工的樓梯口和樓段邊，必須安裝臨時護欄。頂層樓梯口應隨工程結構進度安裝正式防護欄桿。井架與施工用物料提升機和腳手架與建筑物通道的兩側邊，必須設防護欄桿，地面通道上部應設安全防護棚，井架通道中間，應予以分隔封閉。各種垂直運輸接料平臺，除兩側設防護欄桿外，平臺口還應設置安全門或活動防護欄桿。臨邊防護欄桿的規(guī)格及連接要求，應符合下列規(guī)定：鋼筋橫桿上桿直徑不應小于16mm，下桿直徑不應小于14mm，欄桿柱直徑不應小于18mm，采用電焊或鍍鋅鋼絲綁扎固定。鋼管橫桿及欄桿柱均采用①48X3.5mm的管材，以扣件或電焊固定。十、臨時用電安全管理措施施工現(xiàn)場臨時用電編制《施工臨時用電方案》，凡直接從事帶電作業(yè)的勞動者，必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套，防止發(fā)生觸電事故。施工現(xiàn)場的臨時變電所應為現(xiàn)場施工專用，不得與（低壓）外電線路聯(lián)絡。3?臨時變電所的進線側額定電壓不宜高于10kv變電所內應設置砂箱和絕緣滅火器，變電器室應有防水、排水措施。電纜配電路采用埋地或架空兩種方法。埋地電纜應敷設與專用電纜溝槽內并每隔30m設“下有電纜”的提醒標志。室內配電線路和由絕緣導線、瓷瓶（塑料）夾等組成。接戶線在檔柜內不得有接頭，進線外離地面高度不得小于25mm。現(xiàn)場電氣設備使用必須有合格證和經安全部門檢查認可，電氣設備必須按規(guī)定和要求接地?，F(xiàn)場電氣設備必須在線路上逐級設置漏電保護器，逐級保護。施工中不得在高壓線下施工，搭設作業(yè)棚或堆放物件、材料及雜物等，在建工程（含腳手架具）的外側邊緣與高壓架空線的邊線之間必須保持最小安全操作距離。塔吊的被吊物邊緣與10kv以下架空線路的邊線的最小水平距離不得小于4m。對達不到上述安全距離時，必須采取防護措施。措施包括：屏障、遮欄、圍欄、保護網以及標志牌等。塔吊、外用電梯必須按要求設置避雷裝置，作業(yè)層腳手架上設避雷裝置與主體避雷裝置連通。十一、施工機械安全管理措施1.塔吊（1）塔吊的安裝和拆除應編制專項安全技術措施。且裝拆必須取得建設行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質證書的專業(yè)隊進行，并應有技術和安全人員在場監(jiān)護。（2）塔吊必須具有以下可靠的安全裝置：①起重量限制器；②力矩限制器；③高度限制器；④行程限制器；⑤幅度限制器；⑥吊鉤保險裝置；⑦卷筒保險裝置。（3） 塔吊的拆裝作業(yè)應在白天進行。當遇大風、濃霧和雨雪等惡劣天氣時，應停止作業(yè)。（4） 指揮人員應熟悉拆裝作業(yè)方案，遵守拆裝工藝和操作規(guī)程，使用明確的指揮信號進行指揮。所有參與拆裝作業(yè)的人員，都應聽從指揮，如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或有錯誤時，應停止作業(yè)，待聯(lián)系清楚后再進行。（5） 在拆裝作業(yè)過程中，當遇天氣劇變、突然停電、機械故障等意外情況，短時間不能繼續(xù)作業(yè)時，必須使已拆裝的部位達到穩(wěn)定狀態(tài)并固定牢靠，經檢查確認無隱患后，方可停止作業(yè)。（5）塔吊的附著錨固應符合下列要求：塔吊附著的建筑物，其錨固點的受力強度應滿足起重機的設計要求。附著桿系的布置方式、相互間距和附著距離等，應按出廠使用說明書規(guī)定執(zhí)行。有變動時，應另行設計；裝設附著框架和附著桿件，應采用經緯儀測量塔身垂直度，并應采用附著桿進行調整，在最高錨固點以下垂直度允許偏差為2/1000；在附著框架和附著支座布設時，附著桿傾斜角不得超過100；附著框架宜設置在塔身標準節(jié)連接處，箍緊塔身。塔架對角處在無斜撐應加固；塔身頂升接高到規(guī)定錨固間距時，應及時增設與建筑物的錨固裝置。塔身高錨固裝置的自由高度，應符合出廠規(guī)定。塔吊在作業(yè)過程中，應經常檢查錨固裝置，發(fā)現(xiàn)松動或異常情況時，應立即停止作業(yè)，故障未排除，不得繼續(xù)作業(yè)。拆卸塔吊時，應隨著降落塔身的進程拆卸相應的錨固裝置。嚴禁在落塔之前先拆除錨固裝置。遇有六級及以上大風時，嚴禁安裝和拆卸錨固裝置。固裝置的安拆、檢查和調整，均應有專人負責，工作時應系好安全帶和戴好安全帽，并遵守高處作業(yè)有關安全操作的規(guī)定。（6）應保持起重機上所有安全裝置靈敏有效，如發(fā)現(xiàn)失靈的安全的安全裝置，應及時修復或更換。所有安全裝置調整后，應加封（火漆或鉛封）固定，嚴禁擅自調整。（7）當同一施工地點有兩臺塔機同時作業(yè)時，應保持兩機間任何接近部位（包括吊裝物）距離不得小于2m。（8）作業(yè)前，應進行空載運轉，試驗各工作機構是否運轉正常，有無噪聲及異響，各機構的制動器及安全防護裝置是否有效，確認正常后方可作業(yè)。（9）起吊重物時，重物和吊具的的總重量不得超過起重機相應輻度下規(guī)定的起重量。（10）應根據(jù)起吊重物和現(xiàn)場情況，選擇適當?shù)墓ぷ魉俣?，操縱各控制器時應從停止點（零點）開始，依次逐級增加速度，嚴禁越擋操作。在變換運轉方向時，應將控制器手柄扳到零位，待電動機停轉后再轉向另一方向，不得直接變換運方向，突然變速成制動。（11）在吊鉤提升、起重小車或行走大車運行到限位裝置前，均應減速緩行到停止位置，并應與限位裝置保持一定距離（吊鉤不得小于lm,行走輪不得小于2m）。嚴禁采用限位裝置作為停止運行的控制開關。（12） 作業(yè)中如遇六級及以上大風或陣風，應立即停止作業(yè)，將回轉機構的制動器完全放開，起重臂應能隨風轉動。（13） 作業(yè)中，操作人員臨時離開操作室時，必須切斷電源。（14） 作業(yè)業(yè)完畢后，起重臂應轉到順風方向，并松開回轉制動器，小車及平衡重應置于非工作狀態(tài)，吊鉤宜升到離起重臂頂端2?3m處。（15） 停機時，應將每個控制器拔到零位，依次斷開各開關，關閉操縱室門窗，下機后，斷開電源總開關，打開高空指示燈。（16） 檢修人員上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位檢查或檢修理時，必須系好安全帶。施工電梯（1） 施工升降機應為人貨兩用電梯，其安裝和拆卸工作必須由取得建設行政主管部門頒發(fā)的拆裝資證書的專業(yè)隊負責，并必須由經過專業(yè)培訓，取得操作證的專業(yè)人員進行操作和維修。（2） 地基應澆制混凝土基礎，其承載能力應大于150Kpa,地基上表面平整度允許偏差為10mm，并應有排水設施。（3） 導軌架安裝時，應用經緯儀對升降機在兩個方向進行測量校準，其垂直度偏差為其高度的5/1000。（4） 導軌架頂端自由高度，導軌架與附臂距離，導軌架兩附臂連接點間距離和最低附臂點高度均不得起過出廠規(guī)定。（5） 升降機的專用開關箱應設在底架附近便于操作的位置，饋電容量應滿足升降機直接啟動要求，箱內必須設短路，過載、相序、斷相及零位保護等保護裝置，升降機所有電氣裝置均應執(zhí)行《建筑機械使用安全技術規(guī)程》第3.1和第3.4節(jié)的規(guī)定。（6） 升降機梯籠周圍2.5m范圍內應設置穩(wěn)固的防護欄桿，各樓層平臺通道應平整牢固，出入口應設防護欄桿和防護門。全程四周不得有危害安全運行的障礙物。（7） 升降機安裝后，應經該企業(yè)技術負責人會同有關部門對基礎和附臂支架以及升降機架設安裝的質量、精度等進行全面檢查，并按規(guī)定程序進行技術試驗（包括墜落試驗），經試驗合格鑒證后，方可投入運行。（8） 升降機的防墜安全器，在使用中不得任意拆檢調整，需要拆除調整時或每用滿一年后，均應由生產廠或指定的認可單位進行調整、檢修或簽定。（9） 梯籠內乘人或載物時，應使載荷均勻分布，不得偏重，嚴禁超載。（10） 當升降機運行中發(fā)現(xiàn)有異常情況時，應立即停機并采取有效的措施將梯籠降到底層，排除故障后方可繼續(xù)運行，在運行中發(fā)現(xiàn)電氣失控時，應立即按下急停按鈕；在未排除故障前，不得打開急停按鈕。（11） 升降機在大雨、大霧、六級及其以上大風以及導軌架、電纜等凍結時，必須停止運轉，并將梯籠降到底層，切斷電源。暴風雨后，應對升降機各有關安全裝置進行一次檢查，確認正常后，方可運行。（12） 升降機運行到最上層或最下層時，嚴禁用行程限位開關作為停止運行的控制開關。（13） 作業(yè)后，應將梯籠降到底層，各控制開關拔到零位，切斷電源，鎖好開關箱，閉鎖梯籠門和圍護門。攪拌機（1）攪拌的混凝土骨料應嚴格篩選，最大粒徑不得超過允許值，以防卡料。下次攪拌時加入攪拌筒的物料，不應超過規(guī)定的進料容量，以免動力過載。（2）攪拌葉片和攪拌筒底及側壁的間隙，就經常檢查是否符合規(guī)定要求。當間隙超過標準時，會使筒壁和筒底粘結的殘料層過厚，增加清洗時的困難，降低攪拌效率，如攪拌葉片磨損，應及時調整、修補和更換。（3）混凝土攪拌機起動后，應使攪拌筒達到正常運轉后進行上料，上料后及時加水，添加新料必須先將攪拌機內原有的混凝土全部卸出后才能進行。不得中途停機或在滿載荷時起動攪拌機。（4）在混凝土攪拌機使用中，切勿使砂石落入機器運轉部分中去，以免使運轉部件卡住損壞。（5）作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)故障不能繼續(xù)運轉時，應立即切斷電源，將攪拌筒內的混凝土清除干凈，然后進行檢修。（6）作業(yè)后，應對攪拌機進口進行全面清洗，操作人員如需要進入筒內清洗時，必須切斷電源，設專人在外監(jiān)護，或卸去熔斷器并鎖好電閘箱，然后方可進入?；炷琳駝悠鳎?）插入式振搗器電動機電源上，應安裝漏電保護裝置，熔斷器選配應符合要求，接地應安全可靠，電動機示接地線或接地不良者嚴禁開機使用。（2）操作人員應掌握一定安全用電知識。操作振搗器作業(yè)時，應穿戴好膠鞋和絕緣橡皮手套。（3）振搗器停止使用時，應立即關閉電動機；搬動振搗器時，應切斷電源，確保安全。不得用軟管和電纜拖拉、扯動電動機。（4）電纜線上不得有裸露之處，電纜線必須放置在干燥、明亮處，不允許在電纜線上堆放其他物品，也不允許在車輛在其上面直接通過；更不允許用電纜線吊掛振搗器等物。（5） 振搗器作業(yè)時，軟管彎曲半徑不得小于50cm；軟管不得有斷裂。（6） 振搗器啟振時，必須由操作人員掌握，不得將啟振的振搗棒平放在鋼板或水泥板等堅硬物上，以免撞壞發(fā)生危險。（7） 嚴禁用振搗棒撬撥鋼筋和模板，或將振動棒當大錘使用，操作時勿使振搗棒頭夾到鋼筋里或其他硬物而受到損壞。8）用強拉平板振搗器時，挾繩應干燥絕緣，移動或轉向時不得用腳