安全檢查表(綜合、車間、專業(yè)、班組等)

/安全檢查表(２0１2年度）編制單位審核人批準(zhǔn)人盛森硅業(yè)科技發(fā)展有限公司目錄1、公司級(jí)安全檢查表2、車間級(jí)安全檢查表3、電氣設(shè)備(專業(yè)）安全檢查表4、防火防爆及消防安全檢查表５、壓力容器、壓力管道安全檢查表6、危險(xiǎn)化學(xué)品安全檢查表7、危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)罐區(qū)防火安全檢查表8、機(jī)械設(shè)備安全檢查表9、季節(jié)性安全檢查表10、監(jiān)測(cè)儀表安全檢查表11、廠房、建筑物安全檢查表１２、節(jié)假日安全檢查表盛森硅業(yè)科技發(fā)展有限公司公司級(jí)安全檢查表檢查人：高世忠、王新、劉劍、趙春躍、賈廣宇、董士俊、趙偉、李明東、韓曉玲、孫志福、張曉波檢查時(shí)間：2012年2月１５日目的對(duì)生產(chǎn)過程及安全管理中可能存在的隱患、有害危險(xiǎn)因素、缺陷等進(jìn)行查證，查找不安全因素和不安全行為,以確保隱患或有害、危險(xiǎn)因素或缺陷存在狀態(tài)，以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件，以制定整改措施,消除或控制隱患和有害與危險(xiǎn)因素,確保生產(chǎn)安全,使企業(yè)符合《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》的要求。要求按照《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》的要求認(rèn)真檢查，查出不符合項(xiàng)。對(duì)查出問題及時(shí)處理,暫時(shí)無法處理得應(yīng)采取有效的預(yù)防措施，并立即向公司安委會(huì)和市安監(jiān)局領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。內(nèi)容見檢查項(xiàng)目計(jì)劃每年不少于四次檢查序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法（或依據(jù))檢查評(píng)價(jià)符合不符合及主要問題1工藝管理１、崗位操作人員嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,中控指標(biāo)的執(zhí)行良好,操作記錄及時(shí)、真實(shí),字跡清晰工整.2、各聯(lián)鎖裝置必須投用,完好。摘除、恢復(fù)連鎖裝置必須履行相關(guān)手續(xù)。３、冬季防凍防凝保溫、夏季防暑降溫措施完好。查現(xiàn)場(chǎng)查記錄1.符合2．符合3.室外部分管道保溫破損,保溫效果不好。２設(shè)備管理１、認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備管理制度，設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、潤(rùn)滑、包機(jī)等落實(shí)到位。2、備用設(shè)備狀況良好，定期檢查維護(hù)，達(dá)到隨時(shí)啟用。3、現(xiàn)場(chǎng)無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,衛(wèi)生狀況良好。4、機(jī)泵泵體、閥門、法蘭、壓力表、溫度計(jì)等完好.無雜音、無振動(dòng)，暴露在外的傳動(dòng)部位有符合標(biāo)準(zhǔn)的安全防護(hù)罩。查現(xiàn)場(chǎng)1．2．４。停產(chǎn)階段符合３．有些設(shè)備衛(wèi)生不夠好3關(guān)鍵裝置及重點(diǎn)部位嚴(yán)格執(zhí)行關(guān)鍵裝置重點(diǎn)部位安全管理制度。設(shè)備設(shè)施運(yùn)行良好，各監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置安裝齊全，運(yùn)行良好，安全附件齊全均在檢測(cè)期內(nèi),并運(yùn)行良好，檔案及安全檢查記錄齊全,應(yīng)急預(yù)案按期演練.查現(xiàn)場(chǎng)及記錄符合４電氣管理查現(xiàn)場(chǎng)及記錄符合５消防管理查看現(xiàn)場(chǎng)符合6化學(xué)品管理查現(xiàn)場(chǎng)及記錄符合7安全設(shè)施查現(xiàn)場(chǎng)及記錄基本符合過濾式防毒面具，有后堵敞開現(xiàn)象8廠房建筑查現(xiàn)場(chǎng)及記錄基本符合部分下水井、管道井有敞蓋現(xiàn)象檢查與責(zé)任制掛鉤記錄1．３生產(chǎn)部負(fù)責(zé)落實(shí)，在2月20日前完成，達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)。責(zé)任人劉劍，物資部負(fù)責(zé)材料供應(yīng)，責(zé)任人董士俊，考核人趙春躍、李明東，對(duì)完成情況進(jìn)行績(jī)效考核.2。3生產(chǎn)部負(fù)責(zé)落實(shí)，在2月17日前完成,責(zé)任人賈廣宇，考核人趙春躍、楊立新，對(duì)完成情況進(jìn)行績(jī)效考核。7。生產(chǎn)部負(fù)責(zé)落實(shí),當(dāng)時(shí)完成，責(zé)任人賈廣宇，再有后堵敞開現(xiàn)象，進(jìn)行處罰?？己巳?李明東８。行政部負(fù)責(zé)落實(shí)，當(dāng)天完成，責(zé)任人趙春躍,考核人：王新,對(duì)完成情況進(jìn)行績(jī)效考核。2０1２年2月15日公司級(jí)安全檢查評(píng)價(jià)完成情況考評(píng)1。3。室外部分管道保溫破損，保溫效果不好。生產(chǎn)部負(fù)責(zé)落實(shí),在2月2０日前完成,達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)。責(zé)任人劉劍,物資部負(fù)責(zé)材料供應(yīng)，責(zé)任人董士俊，考核人趙春躍、李明東，對(duì)完成情況進(jìn)行績(jī)效考核.完成情況:按照規(guī)定時(shí)間完成,達(dá)到保溫效果?？己巳撕炞?2.３.有些設(shè)備衛(wèi)生不夠好。生產(chǎn)部負(fù)責(zé)落實(shí),在2月17日前完成,責(zé)任人賈廣宇,考核人趙春躍、楊立新，對(duì)完成情況進(jìn)行績(jī)效考核。完成情況：按照規(guī)定時(shí)間完成，達(dá)到設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)?？己巳撕炞?7。過濾式防毒面具,有后堵敞開現(xiàn)象。生產(chǎn)部負(fù)責(zé)落實(shí)，當(dāng)時(shí)完成，責(zé)任人賈廣宇，再有后堵敞開現(xiàn)象，進(jìn)行處罰?？己巳耍豪蠲鳀|完成情況：按照規(guī)定時(shí)間完成，達(dá)到使用效果.考核人簽字:８.部分下水井、管道井有敞蓋現(xiàn)象.行政部負(fù)責(zé)落實(shí),當(dāng)天完成,責(zé)任人趙春躍，考核人：王新對(duì)完成情況進(jìn)行績(jī)效考核。完成情況:按照規(guī)定時(shí)間完成，達(dá)到預(yù)期效果.考核人簽字:盛森硅業(yè)科技發(fā)展有限公司2０１2年2月2５日盛森硅業(yè)科技發(fā)展有限公司公司級(jí)安全檢查表檢查人：高世忠、王新、劉劍、趙春躍、賈廣宇、董士俊、趙偉、李明東、韓曉玲、孫志福、張曉波檢查時(shí)間：2０１2年4月１３日目的對(duì)生產(chǎn)過程及安全管理中可能存在的隱患、有害危險(xiǎn)因素、缺陷等進(jìn)行查證,查找不安全因素和不安全行為,以確保隱患或有害、危險(xiǎn)因素或缺陷存在狀態(tài),以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件,以制定整改措施,消除或控制隱患和有害與危險(xiǎn)因素，確保生產(chǎn)安全，使企業(yè)符合《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》的要求。要求按照《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》的要求認(rèn)真檢查，查出不符合項(xiàng)。對(duì)查出問題及時(shí)處理，暫時(shí)無法處理得應(yīng)采取有效的預(yù)防措施，并立即向公司安委會(huì)和市安監(jiān)局領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。內(nèi)容見檢查項(xiàng)目計(jì)劃每年不少于四次檢查序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法(或依據(jù)）檢查評(píng)價(jià)符合不符合及主要問題1工藝管理1、崗位操作人員嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，中控指標(biāo)的執(zhí)行良好,操作記錄及時(shí)、真實(shí)，字跡清晰工整。2、各聯(lián)鎖裝置必須投用,完好。摘除、恢復(fù)連鎖裝置必須履行相關(guān)手續(xù).3、冬季防凍防凝保溫、夏季防暑降溫措施完好。查現(xiàn)場(chǎng)查記錄１、2符合3制氫生產(chǎn)裝置伴熱系統(tǒng)疏水,沒有回收，地面凝結(jié)成冰,已釀成事故２設(shè)備管理1、認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備管理制度,設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、潤(rùn)滑、包機(jī)等落實(shí)到位.2、備用設(shè)備狀況良好，定期檢查維護(hù)，達(dá)到隨時(shí)啟用.3、現(xiàn)場(chǎng)無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，衛(wèi)生狀況良好。4、機(jī)泵泵體、閥門、法蘭、壓力表、溫度計(jì)等完好。無雜音、無振動(dòng)，暴露在外的傳動(dòng)部位有符合標(biāo)準(zhǔn)的安全防護(hù)罩。查現(xiàn)場(chǎng)1、２、4符合3制氫生產(chǎn)裝置伴熱系統(tǒng)疏水，沒有回收，蒸汽跑、冒、滴、漏.3關(guān)鍵裝置及重點(diǎn)部位嚴(yán)格執(zhí)行關(guān)鍵裝置重點(diǎn)部位安全管理制度.設(shè)備設(shè)施運(yùn)行良好,各監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置安裝齊全，運(yùn)行良好，安全附件齊全均在檢測(cè)期內(nèi),并運(yùn)行良好,檔案及安全檢查記錄齊全，應(yīng)急預(yù)案按期演練。查現(xiàn)場(chǎng)及記錄基本符合壓力表馬上到效驗(yàn)期４電氣管理查現(xiàn)場(chǎng)及記錄符合電儀部門定期進(jìn)行檢驗(yàn)、測(cè)試5消防管理查看現(xiàn)場(chǎng)基本消防設(shè)施衛(wèi)生不好，部分滅火器到效驗(yàn)期6化學(xué)品管理查現(xiàn)場(chǎng)及記錄符合７安全設(shè)施查現(xiàn)場(chǎng)及記錄基本符合各儲(chǔ)罐防火堤內(nèi)有冰雪存在８廠房建筑查現(xiàn)場(chǎng)及記錄符合檢查與責(zé)任制掛鉤記錄1。３制氫生產(chǎn)裝置伴熱系統(tǒng)疏水，沒有回收,地面凝結(jié)成冰，容易釀成事故。生產(chǎn)部負(fù)責(zé)整改，責(zé)任人劉劍，4月3０日前整改完畢?？己巳?王新，對(duì)完成情況進(jìn)行考核。2．3制氫生產(chǎn)裝置伴熱系統(tǒng)疏水，沒有回收,蒸汽跑、冒、滴、漏.生產(chǎn)部負(fù)責(zé)整改，責(zé)任人劉劍,4月3０日前整改完畢?？己巳?王新,對(duì)完成情況進(jìn)行考核。3.壓力表馬上到效驗(yàn)期,立即到有關(guān)部門進(jìn)行效驗(yàn)。責(zé)任人楊立新，考核人劉劍，4月20日前完成,對(duì)完成情況進(jìn)行績(jī)效考核電儀部門定期進(jìn)行檢驗(yàn)、測(cè)試。責(zé)任人張曉波,考核人李憶南,4月2０日前完成,對(duì)完成情況進(jìn)行績(jī)效考核５。消防設(shè)施衛(wèi)生不好，部分滅火器到效驗(yàn)期。4月２5日前必須整改完畢，物資供銷部屠榮為責(zé)任人，考核人為李明東,對(duì)完成情況進(jìn)行績(jī)效考核7．各儲(chǔ)罐防火堤內(nèi)有冰雪存在,4月15日前完成,責(zé)任人賈廣宇，考核人王新，對(duì)完成情況進(jìn)行績(jī)效考核。２０12年４月13日公司級(jí)安全檢查評(píng)價(jià)完成情況考評(píng)1.３制氫生產(chǎn)裝置伴熱系統(tǒng)疏水,沒有回收,地面凝結(jié)成冰，容易釀成事故。生產(chǎn)部負(fù)責(zé)整改，責(zé)任人劉劍，4月30日前整改完畢?？己巳?王新，對(duì)完成情況進(jìn)行考核。完成情況：按照規(guī)定時(shí)間提前完成，達(dá)到預(yù)期目的。考核人：2。3制氫生產(chǎn)裝置伴熱系統(tǒng)疏水，沒有回收,蒸汽跑、冒、滴、漏。生產(chǎn)部負(fù)責(zé)整改,責(zé)任人劉劍，4月3０日前整改完畢。考核人：王新，對(duì)完成情況進(jìn)行考核.完成情況：按照規(guī)定時(shí)間提前完成，達(dá)到預(yù)期目的.考核人：3。壓力表馬上到效驗(yàn)期，立即到有關(guān)部門進(jìn)行效驗(yàn).責(zé)任人楊立新，考核人劉劍，4月20日前完成，對(duì)完成情況進(jìn)行績(jī)效考核完成情況:按照規(guī)定時(shí)間完成,效驗(yàn)合格安裝完畢。考核人：電儀部門定期進(jìn)行檢驗(yàn)、測(cè)試.責(zé)任人張曉波，考核人李憶南,4月２0日前完成,對(duì)完成情況進(jìn)行績(jī)效考核完成情況:按照規(guī)定時(shí)間完成，達(dá)到預(yù)期使用標(biāo)準(zhǔn).考核人：5．消防設(shè)施衛(wèi)生不好，部分滅火器到效驗(yàn)期。4月2５日前必須整改完畢,物資供銷部屠榮為責(zé)任人，考核人為李明東,對(duì)完成情況進(jìn)行績(jī)效考核.完成情況：按照規(guī)定時(shí)間完成,達(dá)到對(duì)過期滅火器進(jìn)行了更換，徹底清掃了消防設(shè)施,達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?？己巳?7。各儲(chǔ)罐防火堤內(nèi)有冰雪存在,4月15日前完成,責(zé)任人賈廣宇，考核人王新，對(duì)完成情況進(jìn)行績(jī)效考核。完成情況：按照規(guī)定時(shí)間提前完成，達(dá)到預(yù)期目的?？己巳?盛森硅業(yè)科技發(fā)展有限公司２012年５月4日盛森硅業(yè)科技發(fā)展有限公司公司級(jí)安全檢查表檢查人:高世忠、王新、李憶南、賈廣宇、董士俊、趙偉、李明東、韓曉玲、張曉波檢查時(shí)間：201２年８月1５日目的對(duì)生產(chǎn)過程及安全管理中可能存在的隱患、有害危險(xiǎn)因素、缺陷等進(jìn)行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確保隱患或有害、危險(xiǎn)因素或缺陷存在狀態(tài)，以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件,以制定整改措施,消除或控制隱患和有害與危險(xiǎn)因素，確保生產(chǎn)安全，使企業(yè)符合《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》的要求。要求按照《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》的要求認(rèn)真檢查，查出不符合項(xiàng)。對(duì)查出問題及時(shí)處理,暫時(shí)無法處理得應(yīng)采取有效的預(yù)防措施，并立即向公司安委會(huì)和市安監(jiān)局領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。內(nèi)容見檢查項(xiàng)目計(jì)劃每年不少于四次檢查序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法(或依據(jù)）檢查評(píng)價(jià)符合不符合及主要問題1工藝管理1、崗位操作人員嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，中控指標(biāo)的執(zhí)行良好，操作記錄及時(shí)、真實(shí),字跡清晰工整。２、各聯(lián)鎖裝置必須投用，完好。摘除、恢復(fù)連鎖裝置必須履行相關(guān)手續(xù)。3、冬季防凍防凝保溫、夏季防暑降溫措施完好.查現(xiàn)場(chǎng)查記錄1、2符合3、高熱崗位應(yīng)配防暑降溫飲品２設(shè)備管理1、認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備管理制度,設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、潤(rùn)滑、包機(jī)等落實(shí)到位。２、備用設(shè)備狀況良好，定期檢查維護(hù),達(dá)到隨時(shí)啟用。3、現(xiàn)場(chǎng)無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，衛(wèi)生狀況良好。4、機(jī)泵泵體、閥門、法蘭、壓力表、溫度計(jì)等完好。無雜音、無振動(dòng),暴露在外的傳動(dòng)部位有符合標(biāo)準(zhǔn)的安全防護(hù)罩。查現(xiàn)場(chǎng)1、2、4符合3部分不符合設(shè)備衛(wèi)生不夠好3關(guān)鍵裝置及重點(diǎn)部位嚴(yán)格執(zhí)行關(guān)鍵裝置重點(diǎn)部位安全管理制度.設(shè)備設(shè)施運(yùn)行良好，各監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置安裝齊全,運(yùn)行良好，安全附件齊全均在檢測(cè)期內(nèi)，并運(yùn)行良好,檔案及安全檢查記錄齊全，應(yīng)急預(yù)案按期演練。查現(xiàn)場(chǎng)及記錄符合４電氣管理查現(xiàn)場(chǎng)及記錄配電室衛(wèi)生普遍不好5消防管理查看現(xiàn)場(chǎng)部分崗位滅火器材衛(wèi)生不好6化學(xué)品管理查現(xiàn)場(chǎng)及記錄符合7安全設(shè)施查現(xiàn)場(chǎng)及記錄基本符合８廠房建筑查現(xiàn)場(chǎng)及記錄部分地溝、窨井蓋板不嚴(yán)檢查與責(zé)任制掛鉤記錄1．3、高熱崗位無防暑降溫飲品，應(yīng)配防暑降溫飲品。責(zé)任人：趙偉、艾淑琴?？己巳?賈廣宇，8月1６日完成,并在暑期每天供給。2.設(shè)備衛(wèi)生不夠好。責(zé)任人:楊立新考核人:賈廣宇8月16日完成，完不成進(jìn)行考核,與年終獎(jiǎng)金掛鉤.3.配電室衛(wèi)生普遍不好。責(zé)任人：張曉波考核人：李憶南8月20日前完成，完不成進(jìn)行考核,與年終獎(jiǎng)金掛鉤。４．部分崗位滅火器材衛(wèi)生不好.責(zé)任人:賈廣宇考核人：李明東８月16日完成，完不成進(jìn)行考核，與年終獎(jiǎng)金掛鉤。5.完不成進(jìn)行考核,與年終獎(jiǎng)金掛鉤。6.部分地溝、窨井蓋板不嚴(yán)。責(zé)任人:賈廣宇考核人：李明東。完不成進(jìn)行考核，與年終獎(jiǎng)金掛鉤.2012年8月15日公司級(jí)安全檢查評(píng)價(jià)完成情況1.高熱崗位無防暑降溫飲品，應(yīng)配防暑降溫飲品。責(zé)任人:趙偉、艾淑琴?？己巳耍嘿Z廣宇，8月16日完成,并在暑期每天供給。完成情況：已完成.2.設(shè)備衛(wèi)生不夠好。責(zé)任人：楊立新考核人：賈廣宇8月16日完成，完不成進(jìn)行考核，與年終獎(jiǎng)金掛鉤。完成情況:已完成。3。配電室衛(wèi)生普遍不好。責(zé)任人：張曉波考核人：李憶南8月20日前完成,完不成進(jìn)行考核，與年終獎(jiǎng)金掛鉤.完成情況：已完成.４。部分崗位滅火器材衛(wèi)生不好。責(zé)任人:賈廣宇考核人:李明東8月16日完成，完不成進(jìn)行考核，與年終獎(jiǎng)金掛鉤。完成情況:已完成。5．完不成進(jìn)行考核,與年終獎(jiǎng)金掛鉤。完成情況：已完成.6．部分地溝、窨井蓋板不嚴(yán)。責(zé)任人：賈廣宇考核人：李明東.完不成進(jìn)行考核，與年終獎(jiǎng)金掛鉤。完成情況：已完成。赤峰盛森硅業(yè)科技發(fā)展有限公司２012年8月20日盛森硅業(yè)科技發(fā)展有限公司公司級(jí)安全檢查表檢查人：高世忠、王新、李憶南、賈廣宇、董士俊、趙偉、李明東、韓曉玲、孫志福、張曉波檢查時(shí)間：2０12年10月7日目的對(duì)生產(chǎn)過程及安全管理中可能存在的隱患、有害危險(xiǎn)因素、缺陷等進(jìn)行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確保隱患或有害、危險(xiǎn)因素或缺陷存在狀態(tài)，以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件，以制定整改措施,消除或控制隱患和有害與危險(xiǎn)因素，確保生產(chǎn)安全，使企業(yè)符合《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》的要求。要求按照《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》的要求認(rèn)真檢查，查出不符合項(xiàng)。對(duì)查出問題及時(shí)處理,暫時(shí)無法處理得應(yīng)采取有效的預(yù)防措施,并立即向公司安委會(huì)和市安監(jiān)局領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。內(nèi)容見檢查項(xiàng)目計(jì)劃每年不少于四次檢查序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法（或依據(jù))檢查評(píng)價(jià)符合不符合及主要問題１工藝管理1、崗位操作人員嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,中控指標(biāo)的執(zhí)行良好，操作記錄及時(shí)、真實(shí)，字跡清晰工整.２、各聯(lián)鎖裝置必須投用,完好。摘除、恢復(fù)連鎖裝置必須履行相關(guān)手續(xù)。3、冬季防凍防凝保溫、夏季防暑降溫措施完好。查現(xiàn)場(chǎng)查記錄罐區(qū)操作記錄有后補(bǔ)現(xiàn)象2設(shè)備管理１、認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備管理制度，設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、潤(rùn)滑、包機(jī)等落實(shí)到位。2、備用設(shè)備狀況良好，定期檢查維護(hù)，達(dá)到隨時(shí)啟用。3、現(xiàn)場(chǎng)無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，衛(wèi)生狀況良好。4、機(jī)泵泵體、閥門、法蘭、壓力表、溫度計(jì)等完好.無雜音、無振動(dòng)，暴露在外的傳動(dòng)部位有符合標(biāo)準(zhǔn)的安全防護(hù)罩.查現(xiàn)場(chǎng)鍋爐引風(fēng)機(jī)油面鏡指示不清；西側(cè)水位表有漏點(diǎn)3關(guān)鍵裝置及重點(diǎn)部位嚴(yán)格執(zhí)行關(guān)鍵裝置重點(diǎn)部位安全管理制度。設(shè)備設(shè)施運(yùn)行良好，各監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置安裝齊全，運(yùn)行良好，安全附件齊全均在檢測(cè)期內(nèi),并運(yùn)行良好，檔案及安全檢查記錄齊全，應(yīng)急預(yù)案按期演練。查現(xiàn)場(chǎng)及記錄４電氣管理查現(xiàn)場(chǎng)及記錄部分電機(jī)聲音過大,電機(jī)設(shè)備加強(qiáng)檢查，確定潤(rùn)滑保養(yǎng)5消防管理查看現(xiàn)場(chǎng)部分滅火器馬上過有效期６化學(xué)品管理查現(xiàn)場(chǎng)及記錄7安全設(shè)施查現(xiàn)場(chǎng)及記錄安全閥馬上過有效期；壓力表馬上過有效期。8廠房建筑查現(xiàn)場(chǎng)及記錄檢查與責(zé)任制掛鉤記錄１。罐區(qū)操作記錄有后補(bǔ)現(xiàn)象.責(zé)任人:賈廣宇考核人：王新。完不成進(jìn)行考核,與年終獎(jiǎng)金掛鉤。2．鍋爐引風(fēng)機(jī)油面鏡指示不清；責(zé)任人：楊立新考核人：賈廣宇,完不成進(jìn)行考核，與年終獎(jiǎng)金掛鉤。３。西側(cè)水位表有漏點(diǎn)。責(zé)任人：楊立新考核人：王新。完不成進(jìn)行考核,與年終獎(jiǎng)金掛鉤。4。部分電機(jī)聲音過大，電機(jī)設(shè)備加強(qiáng)檢查，確定潤(rùn)滑保養(yǎng)。對(duì)電機(jī)設(shè)備進(jìn)行徹底檢查、保養(yǎng)。責(zé)任人：張曉波，考核人：李憶南,完不成進(jìn)行考核,與年終獎(jiǎng)金掛鉤.５。部分滅火器馬上過有效期.責(zé)任人：李明東考核人:賈廣宇。完不成進(jìn)行考核,與年終獎(jiǎng)金掛鉤.６。安全閥馬上過有效期；壓力表馬上過有效期.責(zé)任人：賈廣宇，考核人:王新。完不成進(jìn)行考核，與年終獎(jiǎng)金掛鉤。2０12年１０月７日公司級(jí)安全檢查評(píng)價(jià)完成情況1。罐區(qū)操作記錄有后補(bǔ)現(xiàn)象。責(zé)任人：賈廣宇考核人：王新。完成情況：已完成。再有發(fā)現(xiàn),扣款100元.2.鍋爐引風(fēng)機(jī)油面鏡指示不清；責(zé)任人：楊立新考核人：賈廣宇。完不成進(jìn)行考核,與年終獎(jiǎng)金掛鉤。完成情況:已完成。３。西側(cè)水位表有漏點(diǎn)。責(zé)任人：楊立新考核人：王新。完成情況:已完成。4．部分電機(jī)聲音過大，電機(jī)設(shè)備加強(qiáng)檢查，確定潤(rùn)滑保養(yǎng).對(duì)電機(jī)設(shè)備進(jìn)行徹底檢查、保養(yǎng).責(zé)任人:張曉波，考核人：李憶南.完成情況：已完成。5。部分滅火器馬上過有效期。責(zé)任人:李明東考核人：賈廣宇。完不成進(jìn)行考核,與年終獎(jiǎng)金掛鉤。完成情況：已完成。6。安全閥馬上過有效期；壓力表馬上過有效期。責(zé)任人：賈廣宇，考核人：王新。完不成進(jìn)行考核，與年終獎(jiǎng)金掛鉤。完成情況:已完成.赤峰盛森硅業(yè)科技發(fā)展有限公司2012年1０月23日車間級(jí)安全檢查表檢查人：劉劍、賈廣宇、高永志、柴曉利、呂長(zhǎng)武檢查時(shí)間:４月3０日目的要求按照《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》的要求認(rèn)真檢查,查出不符合項(xiàng)。對(duì)查出問題及時(shí)處理，暫時(shí)無法處理得應(yīng)采取有效的預(yù)防措施,并立即向安全環(huán)保處及公司領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。內(nèi)容見檢查項(xiàng)目計(jì)劃每月至少檢查一次序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法（或依據(jù))檢查評(píng)價(jià)符合不符合及主要問題1職責(zé)檢查本車間各級(jí)管理人員及從業(yè)人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制的完成情況.依據(jù)公司安全生產(chǎn)責(zé)任制檢查。符合2工藝檢查本車間各工藝指標(biāo)的執(zhí)行和工藝條件的變化情況；檢查工藝管線及工藝閥門工作狀態(tài)。檢查工藝管線有無震動(dòng)、松、動(dòng)、跑、冒、滴、漏、腐蝕、堵塞等情況；檢查工藝閥門開關(guān)是否靈活，是否有開關(guān)不到位、過緊、過松響動(dòng)、內(nèi)漏外流、腐蝕、堵塞等情況。依據(jù)安全操作法檢查現(xiàn)場(chǎng)和記錄符合３設(shè)備檢查運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的基礎(chǔ)牢固情況、運(yùn)轉(zhuǎn)及潤(rùn)滑情況，各運(yùn)轉(zhuǎn)部件是否有異常響聲,裸漏的運(yùn)轉(zhuǎn)部件防護(hù)罩是否齊全可靠,輔機(jī)及管線是否有震動(dòng)，潤(rùn)滑油的油質(zhì)變化情況;檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)；檢查溫度、壓力、阻力、流量等是否在范圍之內(nèi)，液位指示是否準(zhǔn)確。依據(jù)公司有關(guān)要求及安全操作規(guī)程檢查現(xiàn)場(chǎng)符合４電氣檢查電器設(shè)備的工作狀態(tài)、電機(jī)聲音是否增大、振動(dòng)是否增強(qiáng),保護(hù)接地是否牢靠，電機(jī)及電器元件是否有火化及異常聲音、氣味,電流、電壓等是否在指標(biāo)范圍內(nèi)。檢查本車間范圍內(nèi)的變、配電室門窗、玻璃、是否齊全.檢查現(xiàn)場(chǎng)符合5儀表檢查儀表的工作狀態(tài)，檢查儀表的指示是否準(zhǔn)確,反應(yīng)是否靈敏，一次表和二次表及閥門動(dòng)作是否統(tǒng)一。在外在和內(nèi)在條件變化的情況下儀表有什么變化,有無銹蝕、松動(dòng)等潛在危險(xiǎn)。檢查現(xiàn)場(chǎng)符合６現(xiàn)場(chǎng)管理檢查工作現(xiàn)場(chǎng)是否清潔、有序、員工勞動(dòng)防護(hù)用品穿戴是否符合要求，各種通道是否暢通無阻,應(yīng)急燈具是否齊全可靠，氣防用具是否定期維護(hù)保養(yǎng),時(shí)刻處于備用狀態(tài)等，查各種安全設(shè)施是否處于正常狀態(tài)。確保使用有毒物品作業(yè)場(chǎng)所與生活區(qū)分開,作業(yè)場(chǎng)所不得住人;將有害作業(yè)與無害作業(yè)分開，高度作業(yè)場(chǎng)所其他作業(yè)場(chǎng)所隔離?？赡馨l(fā)生急性職業(yè)損傷的有毒有害作業(yè)場(chǎng)所按規(guī)定設(shè)置警示標(biāo)志、報(bào)警設(shè)施、沖洗設(shè)施及防護(hù)急救器具專柜，柜內(nèi)設(shè)施齊全。設(shè)置應(yīng)急撤離通道和必要泄險(xiǎn)區(qū)情況。查現(xiàn)場(chǎng)查記錄符合7安全教育查車間各級(jí)管理人員定期參加班組安全活動(dòng)，班組安全活動(dòng)應(yīng)有內(nèi)容、有記錄；公司管理人員和安全員應(yīng)對(duì)安全活動(dòng)記錄進(jìn)行檢查、簽字；查特種作業(yè)人員持證上崗情況，對(duì)轉(zhuǎn)崗、下崗再就業(yè)、干部頂崗及脫崗六個(gè)月以上者的車間級(jí)安全培訓(xùn)教育工作.查對(duì)外來施工單位進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)前的安全培訓(xùn)教育工作。查現(xiàn)場(chǎng)查記錄符合8關(guān)鍵裝置及重點(diǎn)部位檢查本車間關(guān)鍵裝置及重點(diǎn)部位的運(yùn)行情況,安全監(jiān)控設(shè)施的運(yùn)行情況，及應(yīng)急預(yù)案的合理及可操作性.查現(xiàn)場(chǎng)查記錄符合9作業(yè)證檢查本車間員工在進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)、進(jìn)入受限空間作業(yè)、破土作業(yè)、臨時(shí)用電作業(yè)、高出作業(yè)等危險(xiǎn)作業(yè)，作業(yè)證的申辦工作。查作業(yè)許可證符合10警示標(biāo)志對(duì)本車間易燃易爆、有毒有害場(chǎng)所的警示標(biāo)志和告知牌的完好情況;檢維修、施工、吊裝等作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警戒區(qū)域和警示標(biāo)志的情況檢查。檢查現(xiàn)場(chǎng)符合１1其他轄區(qū)內(nèi)是否有外來施工隊(duì)伍，施工是否影響正常操作,是否按照企業(yè)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工。檢查現(xiàn)場(chǎng)符合檢查整改情況記錄車間級(jí)安全檢查表檢查人：劉劍、賈廣宇、高永志、柴曉利、呂長(zhǎng)武檢查時(shí)間：5月２5日目的要求按照《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》的要求認(rèn)真檢查,查出不符合項(xiàng)。對(duì)查出問題及時(shí)處理,暫時(shí)無法處理得應(yīng)采取有效的預(yù)防措施,并立即向安全環(huán)保處及公司領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。內(nèi)容見檢查項(xiàng)目計(jì)劃每月至少檢查一次序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法（或依據(jù)）檢查評(píng)價(jià)符合不符合及主要問題1職責(zé)檢查本車間各級(jí)管理人員及從業(yè)人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制的完成情況.依據(jù)公司安全生產(chǎn)責(zé)任制檢查.符合２工藝檢查本車間各工藝指標(biāo)的執(zhí)行和工藝條件的變化情況；檢查工藝管線及工藝閥門工作狀態(tài)。檢查工藝管線有無震動(dòng)、松、動(dòng)、跑、冒、滴、漏、腐蝕、堵塞等情況；檢查工藝閥門開關(guān)是否靈活,是否有開關(guān)不到位、過緊、過松響動(dòng)、內(nèi)漏外流、腐蝕、堵塞等情況。依據(jù)安全操作法檢查現(xiàn)場(chǎng)和記錄符合3設(shè)備檢查運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的基礎(chǔ)牢固情況、運(yùn)轉(zhuǎn)及潤(rùn)滑情況，各運(yùn)轉(zhuǎn)部件是否有異常響聲，裸漏的運(yùn)轉(zhuǎn)部件防護(hù)罩是否齊全可靠,輔機(jī)及管線是否有震動(dòng)，潤(rùn)滑油的油質(zhì)變化情況；檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)；檢查溫度、壓力、阻力、流量等是否在范圍之內(nèi),液位指示是否準(zhǔn)確。依據(jù)公司有關(guān)要求及安全操作規(guī)程檢查現(xiàn)場(chǎng)符合4電氣檢查電器設(shè)備的工作狀態(tài)、電機(jī)聲音是否增大、振動(dòng)是否增強(qiáng),保護(hù)接地是否牢靠,電機(jī)及電器元件是否有火化及異常聲音、氣味,電流、電壓等是否在指標(biāo)范圍內(nèi)。檢查本車間范圍內(nèi)的變、配電室門窗、玻璃、是否齊全。檢查現(xiàn)場(chǎng)符合5儀表檢查儀表的工作狀態(tài)，檢查儀表的指示是否準(zhǔn)確，反應(yīng)是否靈敏，一次表和二次表及閥門動(dòng)作是否統(tǒng)一。在外在和內(nèi)在條件變化的情況下儀表有什么變化,有無銹蝕、松動(dòng)等潛在危險(xiǎn)。檢查現(xiàn)場(chǎng)符合6現(xiàn)場(chǎng)管理檢查工作現(xiàn)場(chǎng)是否清潔、有序、員工勞動(dòng)防護(hù)用品穿戴是否符合要求，各種通道是否暢通無阻，應(yīng)急燈具是否齊全可靠,氣防用具是否定期維護(hù)保養(yǎng)，時(shí)刻處于備用狀態(tài)等，查各種安全設(shè)施是否處于正常狀態(tài)。確保使用有毒物品作業(yè)場(chǎng)所與生活區(qū)分開，作業(yè)場(chǎng)所不得住人;將有害作業(yè)與無害作業(yè)分開，高度作業(yè)場(chǎng)所其他作業(yè)場(chǎng)所隔離?？赡馨l(fā)生急性職業(yè)損傷的有毒有害作業(yè)場(chǎng)所按規(guī)定設(shè)置警示標(biāo)志、報(bào)警設(shè)施、沖洗設(shè)施及防護(hù)急救器具專柜，柜內(nèi)設(shè)施齊全。設(shè)置應(yīng)急撤離通道和必要泄險(xiǎn)區(qū)情況。查現(xiàn)場(chǎng)查記錄符合7安全教育查車間各級(jí)管理人員定期參加班組安全活動(dòng)，班組安全活動(dòng)應(yīng)有內(nèi)容、有記錄；公司管理人員和安全員應(yīng)對(duì)安全活動(dòng)記錄進(jìn)行檢查、簽字;查特種作業(yè)人員持證上崗情況,對(duì)轉(zhuǎn)崗、下崗再就業(yè)、干部頂崗及脫崗六個(gè)月以上者的車間級(jí)安全培訓(xùn)教育工作.查對(duì)外來施工單位進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)前的安全培訓(xùn)教育工作。查現(xiàn)場(chǎng)查記錄符合8關(guān)鍵裝置及重點(diǎn)部位檢查本車間關(guān)鍵裝置及重點(diǎn)部位的運(yùn)行情況，安全監(jiān)控設(shè)施的運(yùn)行情況，及應(yīng)急預(yù)案的合理及可操作性。查現(xiàn)場(chǎng)查記錄符合9作業(yè)證檢查本車間員工在進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)、進(jìn)入受限空間作業(yè)、破土作業(yè)、臨時(shí)用電作業(yè)、高出作業(yè)等危險(xiǎn)作業(yè)，作業(yè)證的申辦工作。查作業(yè)許可證符合１０警示標(biāo)志對(duì)本車間易燃易爆、有毒有害場(chǎng)所的警示標(biāo)志和告知牌的完好情況;檢維修、施工、吊裝等作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警戒區(qū)域和警示標(biāo)志的情況檢查.檢查現(xiàn)場(chǎng)符合11其他轄區(qū)內(nèi)是否有外來施工隊(duì)伍,施工是否影響正常操作,是否按照企業(yè)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工。檢查現(xiàn)場(chǎng)符合檢查整改情況記錄車間級(jí)安全檢查表檢查人:賈廣宇、高永志、柴曉利、呂長(zhǎng)武、陳剛檢查時(shí)間:6月2９日目的要求按照《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》的要求認(rèn)真檢查,查出不符合項(xiàng)。對(duì)查出問題及時(shí)處理,暫時(shí)無法處理得應(yīng)采取有效的預(yù)防措施，并立即向安全環(huán)保處及公司領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。內(nèi)容見檢查項(xiàng)目計(jì)劃每月至少檢查一次序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法（或依據(jù))檢查評(píng)價(jià)符合不符合及主要問題1職責(zé)檢查本車間各級(jí)管理人員及從業(yè)人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制的完成情況。依據(jù)公司安全生產(chǎn)責(zé)任制檢查。符合2工藝檢查本車間各工藝指標(biāo)的執(zhí)行和工藝條件的變化情況；檢查工藝管線及工藝閥門工作狀態(tài).檢查工藝管線有無震動(dòng)、松、動(dòng)、跑、冒、滴、漏、腐蝕、堵塞等情況；檢查工藝閥門開關(guān)是否靈活,是否有開關(guān)不到位、過緊、過松響動(dòng)、內(nèi)漏外流、腐蝕、堵塞等情況。依據(jù)安全操作法檢查現(xiàn)場(chǎng)和記錄符合3設(shè)備檢查運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的基礎(chǔ)牢固情況、運(yùn)轉(zhuǎn)及潤(rùn)滑情況,各運(yùn)轉(zhuǎn)部件是否有異常響聲,裸漏的運(yùn)轉(zhuǎn)部件防護(hù)罩是否齊全可靠，輔機(jī)及管線是否有震動(dòng),潤(rùn)滑油的油質(zhì)變化情況;檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài);檢查溫度、壓力、阻力、流量等是否在范圍之內(nèi)，液位指示是否準(zhǔn)確。依據(jù)公司有關(guān)要求及安全操作規(guī)程檢查現(xiàn)場(chǎng)符合4電氣檢查電器設(shè)備的工作狀態(tài)、電機(jī)聲音是否增大、振動(dòng)是否增強(qiáng)，保護(hù)接地是否牢靠,電機(jī)及電器元件是否有火化及異常聲音、氣味,電流、電壓等是否在指標(biāo)范圍內(nèi)。檢查本車間范圍內(nèi)的變、配電室門窗、玻璃、是否齊全。檢查現(xiàn)場(chǎng)符合5儀表檢查儀表的工作狀態(tài)，檢查儀表的指示是否準(zhǔn)確，反應(yīng)是否靈敏，一次表和二次表及閥門動(dòng)作是否統(tǒng)一.在外在和內(nèi)在條件變化的情況下儀表有什么變化,有無銹蝕、松動(dòng)等潛在危險(xiǎn)。檢查現(xiàn)場(chǎng)符合６現(xiàn)場(chǎng)管理檢查工作現(xiàn)場(chǎng)是否清潔、有序、員工勞動(dòng)防護(hù)用品穿戴是否符合要求，各種通道是否暢通無阻，應(yīng)急燈具是否齊全可靠，氣防用具是否定期維護(hù)保養(yǎng)，時(shí)刻處于備用狀態(tài)等,查各種安全設(shè)施是否處于正常狀態(tài)。確保使用有毒物品作業(yè)場(chǎng)所與生活區(qū)分開，作業(yè)場(chǎng)所不得住人；將有害作業(yè)與無害作業(yè)分開,高度作業(yè)場(chǎng)所其他作業(yè)場(chǎng)所隔離.可能發(fā)生急性職業(yè)損傷的有毒有害作業(yè)場(chǎng)所按規(guī)定設(shè)置警示標(biāo)志、報(bào)警設(shè)施、沖洗設(shè)施及防護(hù)急救器具專柜，柜內(nèi)設(shè)施齊全.設(shè)置應(yīng)急撤離通道和必要泄險(xiǎn)區(qū)情況.查現(xiàn)場(chǎng)查記錄符合7安全教育查車間各級(jí)管理人員定期參加班組安全活動(dòng),班組安全活動(dòng)應(yīng)有內(nèi)容、有記錄；公司管理人員和安全員應(yīng)對(duì)安全活動(dòng)記錄進(jìn)行檢查、簽字；查特種作業(yè)人員持證上崗情況，對(duì)轉(zhuǎn)崗、下崗再就業(yè)、干部頂崗及脫崗六個(gè)月以上者的車間級(jí)安全培訓(xùn)教育工作。查對(duì)外來施工單位進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)前的安全培訓(xùn)教育工作。查現(xiàn)場(chǎng)查記錄符合８關(guān)鍵裝置及重點(diǎn)部位檢查本車間關(guān)鍵裝置及重點(diǎn)部位的運(yùn)行情況，安全監(jiān)控設(shè)施的運(yùn)行情況，及應(yīng)急預(yù)案的合理及可操作性。查現(xiàn)場(chǎng)查記錄符合9作業(yè)證檢查本車間員工在進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)、進(jìn)入受限空間作業(yè)、破土作業(yè)、臨時(shí)用電作業(yè)、高出作業(yè)等危險(xiǎn)作業(yè)，作業(yè)證的申辦工作.查作業(yè)許可證符合１0警示標(biāo)志對(duì)本車間易燃易爆、有毒有害場(chǎng)所的警示標(biāo)志和告知牌的完好情況;檢維修、施工、吊裝等作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警戒區(qū)域和警示標(biāo)志的情況檢查。檢查現(xiàn)場(chǎng)符合11其他轄區(qū)內(nèi)是否有外來施工隊(duì)伍,施工是否影響正常操作，是否按照企業(yè)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工。檢查現(xiàn)場(chǎng)符合檢查整改情況記錄車間級(jí)安全檢查表檢查人：賈廣宇、高永志、柴曉利、呂長(zhǎng)武檢查時(shí)間:７月29日目的要求按照《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》的要求認(rèn)真檢查，查出不符合項(xiàng)。對(duì)查出問題及時(shí)處理,暫時(shí)無法處理得應(yīng)采取有效的預(yù)防措施，并立即向安全環(huán)保處及公司領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。內(nèi)容見檢查項(xiàng)目計(jì)劃每月至少檢查一次序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法（或依據(jù)）檢查評(píng)價(jià)符合不符合及主要問題1職責(zé)檢查本車間各級(jí)管理人員及從業(yè)人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制的完成情況.依據(jù)公司安全生產(chǎn)責(zé)任制檢查。符合2工藝檢查本車間各工藝指標(biāo)的執(zhí)行和工藝條件的變化情況；檢查工藝管線及工藝閥門工作狀態(tài).檢查工藝管線有無震動(dòng)、松、動(dòng)、跑、冒、滴、漏、腐蝕、堵塞等情況;檢查工藝閥門開關(guān)是否靈活,是否有開關(guān)不到位、過緊、過松響動(dòng)、內(nèi)漏外流、腐蝕、堵塞等情況。依據(jù)安全操作法檢查現(xiàn)場(chǎng)和記錄符合3設(shè)備檢查運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的基礎(chǔ)牢固情況、運(yùn)轉(zhuǎn)及潤(rùn)滑情況,各運(yùn)轉(zhuǎn)部件是否有異常響聲,裸漏的運(yùn)轉(zhuǎn)部件防護(hù)罩是否齊全可靠，輔機(jī)及管線是否有震動(dòng)，潤(rùn)滑油的油質(zhì)變化情況;檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)；檢查溫度、壓力、阻力、流量等是否在范圍之內(nèi)，液位指示是否準(zhǔn)確.依據(jù)公司有關(guān)要求及安全操作規(guī)程檢查現(xiàn)場(chǎng)符合4電氣檢查電器設(shè)備的工作狀態(tài)、電機(jī)聲音是否增大、振動(dòng)是否增強(qiáng)，保護(hù)接地是否牢靠,電機(jī)及電器元件是否有火化及異常聲音、氣味，電流、電壓等是否在指標(biāo)范圍內(nèi)。檢查本車間范圍內(nèi)的變、配電室門窗、玻璃、是否齊全。檢查現(xiàn)場(chǎng)符合5儀表檢查儀表的工作狀態(tài)，檢查儀表的指示是否準(zhǔn)確，反應(yīng)是否靈敏，一次表和二次表及閥門動(dòng)作是否統(tǒng)一。在外在和內(nèi)在條件變化的情況下儀表有什么變化，有無銹蝕、松動(dòng)等潛在危險(xiǎn)。檢查現(xiàn)場(chǎng)符合6現(xiàn)場(chǎng)管理檢查工作現(xiàn)場(chǎng)是否清潔、有序、員工勞動(dòng)防護(hù)用品穿戴是否符合要求，各種通道是否暢通無阻，應(yīng)急燈具是否齊全可靠,氣防用具是否定期維護(hù)保養(yǎng)，時(shí)刻處于備用狀態(tài)等,查各種安全設(shè)施是否處于正常狀態(tài)。確保使用有毒物品作業(yè)場(chǎng)所與生活區(qū)分開,作業(yè)場(chǎng)所不得住人；將有害作業(yè)與無害作業(yè)分開，高度作業(yè)場(chǎng)所其他作業(yè)場(chǎng)所隔離?？赡馨l(fā)生急性職業(yè)損傷的有毒有害作業(yè)場(chǎng)所按規(guī)定設(shè)置警示標(biāo)志、報(bào)警設(shè)施、沖洗設(shè)施及防護(hù)急救器具專柜，柜內(nèi)設(shè)施齊全。設(shè)置應(yīng)急撤離通道和必要泄險(xiǎn)區(qū)情況。查現(xiàn)場(chǎng)查記錄符合7安全教育查車間各級(jí)管理人員定期參加班組安全活動(dòng),班組安全活動(dòng)應(yīng)有內(nèi)容、有記錄；公司管理人員和安全員應(yīng)對(duì)安全活動(dòng)記錄進(jìn)行檢查、簽字；查特種作業(yè)人員持證上崗情況，對(duì)轉(zhuǎn)崗、下崗再就業(yè)、干部頂崗及脫崗六個(gè)月以上者的車間級(jí)安全培訓(xùn)教育工作。查對(duì)外來施工單位進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)前的安全培訓(xùn)教育工作。查現(xiàn)場(chǎng)查記錄符合8關(guān)鍵裝置及重點(diǎn)部位檢查本車間關(guān)鍵裝置及重點(diǎn)部位的運(yùn)行情況，安全監(jiān)控設(shè)施的運(yùn)行情況，及應(yīng)急預(yù)案的合理及可操作性。查現(xiàn)場(chǎng)查記錄符合9作業(yè)證檢查本車間員工在進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)、進(jìn)入受限空間作業(yè)、破土作業(yè)、臨時(shí)用電作業(yè)、高出作業(yè)等危險(xiǎn)作業(yè)，作業(yè)證的申辦工作。查作業(yè)許可證符合10警示標(biāo)志對(duì)本車間易燃易爆、有毒有害場(chǎng)所的警示標(biāo)志和告知牌的完好情況；檢維修、施工、吊裝等作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警戒區(qū)域和警示標(biāo)志的情況檢查。檢查現(xiàn)場(chǎng)符合11其他轄區(qū)內(nèi)是否有外來施工隊(duì)伍,施工是否影響正常操作,是否按照企業(yè)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工。檢查現(xiàn)場(chǎng)符合檢查整改情況記錄車間級(jí)安全檢查表檢查人：劉劍、賈廣宇、高永志、柴曉利、呂長(zhǎng)武檢查時(shí)間:８月2７日目的要求按照《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》的要求認(rèn)真檢查，查出不符合項(xiàng)。對(duì)查出問題及時(shí)處理，暫時(shí)無法處理得應(yīng)采取有效的預(yù)防措施，并立即向安全環(huán)保處及公司領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào).內(nèi)容見檢查項(xiàng)目計(jì)劃每月至少檢查一次序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法(或依據(jù))檢查評(píng)價(jià)符合不符合及主要問題1職責(zé)檢查本車間各級(jí)管理人員及從業(yè)人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制的完成情況。依據(jù)公司安全生產(chǎn)責(zé)任制檢查。符合2工藝檢查本車間各工藝指標(biāo)的執(zhí)行和工藝條件的變化情況；檢查工藝管線及工藝閥門工作狀態(tài).檢查工藝管線有無震動(dòng)、松、動(dòng)、跑、冒、滴、漏、腐蝕、堵塞等情況;檢查工藝閥門開關(guān)是否靈活,是否有開關(guān)不到位、過緊、過松響動(dòng)、內(nèi)漏外流、腐蝕、堵塞等情況。依據(jù)安全操作法檢查現(xiàn)場(chǎng)和記錄1.1號(hào)酸泵盤根漏液;2.罐區(qū)噴淋塔管道排氣不順暢３設(shè)備檢查運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的基礎(chǔ)牢固情況、運(yùn)轉(zhuǎn)及潤(rùn)滑情況，各運(yùn)轉(zhuǎn)部件是否有異常響聲，裸漏的運(yùn)轉(zhuǎn)部件防護(hù)罩是否齊全可靠，輔機(jī)及管線是否有震動(dòng)，潤(rùn)滑油的油質(zhì)變化情況;檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)；檢查溫度、壓力、阻力、流量等是否在范圍之內(nèi)，液位指示是否準(zhǔn)確。依據(jù)公司有關(guān)要求及安全操作規(guī)程檢查現(xiàn)場(chǎng)3．鍋爐引風(fēng)機(jī)有漏油現(xiàn)象；設(shè)備衛(wèi)生不好4電氣檢查電器設(shè)備的工作狀態(tài)、電機(jī)聲音是否增大、振動(dòng)是否增強(qiáng)，保護(hù)接地是否牢靠，電機(jī)及電器元件是否有火化及異常聲音、氣味，電流、電壓等是否在指標(biāo)范圍內(nèi).檢查本車間范圍內(nèi)的變、配電室門窗、玻璃、是否齊全。檢查現(xiàn)場(chǎng)4。部分配電室內(nèi)沒有消防器材５儀表檢查儀表的工作狀態(tài),檢查儀表的指示是否準(zhǔn)確,反應(yīng)是否靈敏，一次表和二次表及閥門動(dòng)作是否統(tǒng)一。在外在和內(nèi)在條件變化的情況下儀表有什么變化，有無銹蝕、松動(dòng)等潛在危險(xiǎn).檢查現(xiàn)場(chǎng)符合6現(xiàn)場(chǎng)管理檢查工作現(xiàn)場(chǎng)是否清潔、有序、員工勞動(dòng)防護(hù)用品穿戴是否符合要求,各種通道是否暢通無阻，應(yīng)急燈具是否齊全可靠，氣防用具是否定期維護(hù)保養(yǎng)，時(shí)刻處于備用狀態(tài)等，查各種安全設(shè)施是否處于正常狀態(tài).確保使用有毒物品作業(yè)場(chǎng)所與生活區(qū)分開，作業(yè)場(chǎng)所不得住人；將有害作業(yè)與無害作業(yè)分開,高度作業(yè)場(chǎng)所其他作業(yè)場(chǎng)所隔離?？赡馨l(fā)生急性職業(yè)損傷的有毒有害作業(yè)場(chǎng)所按規(guī)定設(shè)置警示標(biāo)志、報(bào)警設(shè)施、沖洗設(shè)施及防護(hù)急救器具專柜，柜內(nèi)設(shè)施齊全。設(shè)置應(yīng)急撤離通道和必要泄險(xiǎn)區(qū)情況。查現(xiàn)場(chǎng)查記錄5．部分崗位防毒面具有借用現(xiàn)象7安全教育查車間各級(jí)管理人員定期參加班組安全活動(dòng)，班組安全活動(dòng)應(yīng)有內(nèi)容、有記錄；公司管理人員和安全員應(yīng)對(duì)安全活動(dòng)記錄進(jìn)行檢查、簽字；查特種作業(yè)人員持證上崗情況,對(duì)轉(zhuǎn)崗、下崗再就業(yè)、干部頂崗及脫崗六個(gè)月以上者的車間級(jí)安全培訓(xùn)教育工作。查對(duì)外來施工單位進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)前的安全培訓(xùn)教育工作.查現(xiàn)場(chǎng)查記錄符合８關(guān)鍵裝置及重點(diǎn)部位檢查本車間關(guān)鍵裝置及重點(diǎn)部位的運(yùn)行情況，安全監(jiān)控設(shè)施的運(yùn)行情況，及應(yīng)急預(yù)案的合理及可操作性。查現(xiàn)場(chǎng)查記錄符合9作業(yè)證檢查本車間員工在進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)、進(jìn)入受限空間作業(yè)、破土作業(yè)、臨時(shí)用電作業(yè)、高出作業(yè)等危險(xiǎn)作業(yè)，作業(yè)證的申辦工作。查作業(yè)許可證符合10警示標(biāo)志對(duì)本車間易燃易爆、有毒有害場(chǎng)所的警示標(biāo)志和告知牌的完好情況；檢維修、施工、吊裝等作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警戒區(qū)域和警示標(biāo)志的情況檢查。檢查現(xiàn)場(chǎng)符合１1其他轄區(qū)內(nèi)是否有外來施工隊(duì)伍,施工是否影響正常操作，是否按照企業(yè)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工。檢查現(xiàn)場(chǎng)檢查整改情況記錄１．１號(hào)酸泵盤根漏液。已進(jìn)行檢修，整改完畢.２.罐區(qū)噴淋塔管道排氣不順暢。已進(jìn)行整改。3.鍋爐引風(fēng)機(jī)有漏油現(xiàn)象；設(shè)備衛(wèi)生不好。已整改。4.部分配電室內(nèi)沒有消防器材。已整改。5.部分崗位防毒面具有借用現(xiàn)象。已進(jìn)行糾正，再有進(jìn)行處罰.車間級(jí)安全檢查表檢查人:劉劍、賈廣宇、高永志、柴曉利、呂長(zhǎng)武檢查時(shí)間：9月22日目的要求按照《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》的要求認(rèn)真檢查，查出不符合項(xiàng)。對(duì)查出問題及時(shí)處理，暫時(shí)無法處理得應(yīng)采取有效的預(yù)防措施，并立即向安全環(huán)保處及公司領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào).內(nèi)容見檢查項(xiàng)目計(jì)劃每月至少檢查一次序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法(或依據(jù)）檢查評(píng)價(jià)符合不符合及主要問題1職責(zé)檢查本車間各級(jí)管理人員及從業(yè)人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制的完成情況.依據(jù)公司安全生產(chǎn)責(zé)任制檢查.符合2工藝檢查本車間各工藝指標(biāo)的執(zhí)行和工藝條件的變化情況;檢查工藝管線及工藝閥門工作狀態(tài)。檢查工藝管線有無震動(dòng)、松、動(dòng)、跑、冒、滴、漏、腐蝕、堵塞等情況;檢查工藝閥門開關(guān)是否靈活，是否有開關(guān)不到位、過緊、過松響動(dòng)、內(nèi)漏外流、腐蝕、堵塞等情況。依據(jù)安全操作法檢查現(xiàn)場(chǎng)和記錄1。二氧化硅二級(jí)旋風(fēng)分離器,有漏氣現(xiàn)象。３設(shè)備檢查運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的基礎(chǔ)牢固情況、運(yùn)轉(zhuǎn)及潤(rùn)滑情況,各運(yùn)轉(zhuǎn)部件是否有異常響聲，裸漏的運(yùn)轉(zhuǎn)部件防護(hù)罩是否齊全可靠，輔機(jī)及管線是否有震動(dòng)，潤(rùn)滑油的油質(zhì)變化情況;檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)；檢查溫度、壓力、阻力、流量等是否在范圍之內(nèi),液位指示是否準(zhǔn)確.依據(jù)公司有關(guān)要求及安全操作規(guī)程檢查現(xiàn)場(chǎng)2.1#堿泵出口法蘭有漏液現(xiàn)象4電氣檢查電器設(shè)備的工作狀態(tài)、電機(jī)聲音是否增大、振動(dòng)是否增強(qiáng)，保護(hù)接地是否牢靠，電機(jī)及電器元件是否有火化及異常聲音、氣味,電流、電壓等是否在指標(biāo)范圍內(nèi)。檢查本車間范圍內(nèi)的變、配電室門窗、玻璃、是否齊全.檢查現(xiàn)場(chǎng)3.部分配電室衛(wèi)生不好５儀表檢查儀表的工作狀態(tài)，檢查儀表的指示是否準(zhǔn)確，反應(yīng)是否靈敏，一次表和二次表及閥門動(dòng)作是否統(tǒng)一。在外在和內(nèi)在條件變化的情況下儀表有什么變化,有無銹蝕、松動(dòng)等潛在危險(xiǎn)。檢查現(xiàn)場(chǎng)符合6現(xiàn)場(chǎng)管理檢查工作現(xiàn)場(chǎng)是否清潔、有序、員工勞動(dòng)防護(hù)用品穿戴是否符合要求,各種通道是否暢通無阻,應(yīng)急燈具是否齊全可靠,氣防用具是否定期維護(hù)保養(yǎng)，時(shí)刻處于備用狀態(tài)等，查各種安全設(shè)施是否處于正常狀態(tài).確保使用有毒物品作業(yè)場(chǎng)所與生活區(qū)分開,作業(yè)場(chǎng)所不得住人；將有害作業(yè)與無害作業(yè)分開,高度作業(yè)場(chǎng)所其他作業(yè)場(chǎng)所隔離。可能發(fā)生急性職業(yè)損傷的有毒有害作業(yè)場(chǎng)所按規(guī)定設(shè)置警示標(biāo)志、報(bào)警設(shè)施、沖洗設(shè)施及防護(hù)急救器具專柜，柜內(nèi)設(shè)施齊全。設(shè)置應(yīng)急撤離通道和必要泄險(xiǎn)區(qū)情況。查現(xiàn)場(chǎng)查記錄4．二氧化硅包裝崗位，包裝物堵塞疏散通道.７安全教育查車間各級(jí)管理人員定期參加班組安全活動(dòng)，班組安全活動(dòng)應(yīng)有內(nèi)容、有記錄;公司管理人員和安全員應(yīng)對(duì)安全活動(dòng)記錄進(jìn)行檢查、簽字;查特種作業(yè)人員持證上崗情況，對(duì)轉(zhuǎn)崗、下崗再就業(yè)、干部頂崗及脫崗六個(gè)月以上者的車間級(jí)安全培訓(xùn)教育工作。查對(duì)外來施工單位進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)前的安全培訓(xùn)教育工作。查現(xiàn)場(chǎng)查記錄符合8關(guān)鍵裝置及重點(diǎn)部位檢查本車間關(guān)鍵裝置及重點(diǎn)部位的運(yùn)行情況,安全監(jiān)控設(shè)施的運(yùn)行情況，及應(yīng)急預(yù)案的合理及可操作性。查現(xiàn)場(chǎng)查記錄符合９作業(yè)證檢查本車間員工在進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)、進(jìn)入受限空間作業(yè)、破土作業(yè)、臨時(shí)用電作業(yè)、高出作業(yè)等危險(xiǎn)作業(yè),作業(yè)證的申辦工作。查作業(yè)許可證符合10警示標(biāo)志對(duì)本車間易燃易爆、有毒有害場(chǎng)所的警示標(biāo)志和告知牌的完好情況；檢維修、施工、吊裝等作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警戒區(qū)域和警示標(biāo)志的情況檢查。檢查現(xiàn)場(chǎng)符合11其他轄區(qū)內(nèi)是否有外來施工隊(duì)伍,施工是否影響正常操作，是否按照企業(yè)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工.檢查現(xiàn)場(chǎng)符合檢查整改情況記錄１.二氧化硅二級(jí)旋風(fēng)分離器，有漏氣現(xiàn)象。進(jìn)行檢修后投入使用。２.１#堿泵出口法蘭有漏液現(xiàn)象，進(jìn)行檢修，換墊處理后無漏液現(xiàn)象3。部分配電室衛(wèi)生不好。對(duì)衛(wèi)生不好的配電室進(jìn)行徹底清掃。4。二氧化硅包裝崗位，包裝物堵塞疏散通道。清除多余包裝物，確保消防通道暢通.車間級(jí)安全檢查表檢查人:劉劍、賈廣宇、高永志、柴曉利、呂長(zhǎng)武檢查時(shí)間：10月24日目的要求按照《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》的要求認(rèn)真檢查，查出不符合項(xiàng)。對(duì)查出問題及時(shí)處理，暫時(shí)無法處理得應(yīng)采取有效的預(yù)防措施，并立即向安全環(huán)保處及公司領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。內(nèi)容見檢查項(xiàng)目計(jì)劃每月至少檢查一次序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法（或依據(jù))檢查評(píng)價(jià)符合不符合及主要問題1職責(zé)檢查本車間各級(jí)管理人員及從業(yè)人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制的完成情況。依據(jù)公司安全生產(chǎn)責(zé)任制檢查。1．車間管理人員不足2工藝檢查本車間各工藝指標(biāo)的執(zhí)行和工藝條件的變化情況;檢查工藝管線及工藝閥門工作狀態(tài)。檢查工藝管線有無震動(dòng)、松、動(dòng)、跑、冒、滴、漏、腐蝕、堵塞等情況；檢查工藝閥門開關(guān)是否靈活，是否有開關(guān)不到位、過緊、過松響動(dòng)、內(nèi)漏外流、腐蝕、堵塞等情況.依據(jù)安全操作法檢查現(xiàn)場(chǎng)和記錄2.部分堿管道老化3設(shè)備檢查運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的基礎(chǔ)牢固情況、運(yùn)轉(zhuǎn)及潤(rùn)滑情況，各運(yùn)轉(zhuǎn)部件是否有異常響聲,裸漏的運(yùn)轉(zhuǎn)部件防護(hù)罩是否齊全可靠,輔機(jī)及管線是否有震動(dòng),潤(rùn)滑油的油質(zhì)變化情況；檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)；檢查溫度、壓力、阻力、流量等是否在范圍之內(nèi)，液位指示是否準(zhǔn)確.依據(jù)公司有關(guān)要求及安全操作規(guī)程檢查現(xiàn)場(chǎng)3。部分設(shè)備潤(rùn)滑不到位４電氣檢查電器設(shè)備的工作狀態(tài)、電機(jī)聲音是否增大、振動(dòng)是否增強(qiáng)，保護(hù)接地是否牢靠，電機(jī)及電器元件是否有火化及異常聲音、氣味,電流、電壓等是否在指標(biāo)范圍內(nèi).檢查本車間范圍內(nèi)的變、配電室門窗、玻璃、是否齊全。檢查現(xiàn)場(chǎng)符合5儀表檢查儀表的工作狀態(tài),檢查儀表的指示是否準(zhǔn)確，反應(yīng)是否靈敏，一次表和二次表及閥門動(dòng)作是否統(tǒng)一。在外在和內(nèi)在條件變化的情況下儀表有什么變化，有無銹蝕、松動(dòng)等潛在危險(xiǎn)。檢查現(xiàn)場(chǎng)符合6現(xiàn)場(chǎng)管理檢查工作現(xiàn)場(chǎng)是否清潔、有序、員工勞動(dòng)防護(hù)用品穿戴是否符合要求，各種通道是否暢通無阻，應(yīng)急燈具是否齊全可靠，氣防用具是否定期維護(hù)保養(yǎng),時(shí)刻處于備用狀態(tài)等,查各種安全設(shè)施是否處于正常狀態(tài).確保使用有毒物品作業(yè)場(chǎng)所與生活區(qū)分開,作業(yè)場(chǎng)所不得住人；將有害作業(yè)與無害作業(yè)分開,高度作業(yè)場(chǎng)所其他作業(yè)場(chǎng)所隔離.可能發(fā)生急性職業(yè)損傷的有毒有害作業(yè)場(chǎng)所按規(guī)定設(shè)置警示標(biāo)志、報(bào)警設(shè)施、沖洗設(shè)施及防護(hù)急救器具專柜,柜內(nèi)設(shè)施齊全。設(shè)置應(yīng)急撤離通道和必要泄險(xiǎn)區(qū)情況.查現(xiàn)場(chǎng)查記錄4.尾氣崗位應(yīng)急溶液應(yīng)及時(shí)更換7安全教育查車間各級(jí)管理人員定期參加班組安全活動(dòng),班組安全活動(dòng)應(yīng)有內(nèi)容、有記錄;公司管理人員和安全員應(yīng)對(duì)安全活動(dòng)記錄進(jìn)行檢查、簽字；查特種作業(yè)人員持證上崗情況,對(duì)轉(zhuǎn)崗、下崗再就業(yè)、干部頂崗及脫崗六個(gè)月以上者的車間級(jí)安全培訓(xùn)教育工作。查對(duì)外來施工單位進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)前的安全培訓(xùn)教育工作。查現(xiàn)場(chǎng)查記錄符合8關(guān)鍵裝置及重點(diǎn)部位檢查本車間關(guān)鍵裝置及重點(diǎn)部位的運(yùn)行情況，安全監(jiān)控設(shè)施的運(yùn)行情況,及應(yīng)急預(yù)案的合理及可操作性.查現(xiàn)場(chǎng)查記錄符合９作業(yè)證檢查本車間員工在進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)、進(jìn)入受限空間作業(yè)、破土作業(yè)、臨時(shí)用電作業(yè)、高出作業(yè)等危險(xiǎn)作業(yè)，作業(yè)證的申辦工作。查作業(yè)許可證符合10警示標(biāo)志對(duì)本車間易燃易爆、有毒有害場(chǎng)所的警示標(biāo)志和告知牌的完好情況；檢維修、施工、吊裝等作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警戒區(qū)域和警示標(biāo)志的情況檢查。檢查現(xiàn)場(chǎng)符合１1其他轄區(qū)內(nèi)是否有外來施工隊(duì)伍，施工是否影響正常操作，是否按照企業(yè)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工。檢查現(xiàn)場(chǎng)5。外來施工單位人員安全帽佩戴不全檢查整改情況記錄１.車間管理人員不足，已向公司提出申請(qǐng)配齊確保安全生產(chǎn)。2。部分堿管道老化;對(duì)老化管道進(jìn)行更換，確保堿管道安全使用.3.部分設(shè)備潤(rùn)滑不到位，對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑檢查，更換潤(rùn)滑油,已整改完畢。4.尾氣崗位應(yīng)急溶液應(yīng)及時(shí)更換，已經(jīng)進(jìn)行更換。5.外來施工單位人員安全帽佩戴不全，對(duì)外來施工人員進(jìn)行教育,再有發(fā)生進(jìn)行罰款處理。電氣設(shè)備（專業(yè)）安全檢查表檢查人：李憶南、張曉波、辛利軍、李建軍檢查時(shí)間:2012年５月3０日目的對(duì)變、配電要求按照《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》的要求認(rèn)真檢查，不放過任何可疑點(diǎn)。對(duì)查出問題及時(shí)通知有關(guān)單位處理，暫時(shí)無法處理得應(yīng)督促有關(guān)單位采取有效的預(yù)防措施,并立即向安全環(huán)保處或公司領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告.內(nèi)容見檢查項(xiàng)目計(jì)劃每年不少于兩次檢查序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法（或依據(jù)）檢查評(píng)價(jià)符合不符合及主要問題1電氣作業(yè)1.認(rèn)真執(zhí)行《電力安全作業(yè)規(guī)程》等電業(yè)法規(guī)；做好系統(tǒng)模擬圖、二次線路圖、電纜走向圖。認(rèn)真執(zhí)行工作票、操作票、臨時(shí)用電票。定期檢修、定期試驗(yàn)、定期清理。2、落實(shí)好檢修規(guī)程、運(yùn)行規(guī)程、試驗(yàn)規(guī)程、安全作業(yè)規(guī)程、事故處理規(guī)程。做好檢修記錄、運(yùn)行記錄、試驗(yàn)記錄、事故記錄設(shè)備缺陷記錄。各項(xiàng)作業(yè)都要嚴(yán)格落實(shí)安全措施。查操作票證和記錄部分不符合定期試驗(yàn)沒有進(jìn)行2變配電間管理1、變電所、控制室、配電室等電氣專用建筑物，密閉、防火、防爆、防雨是否符合規(guī)程要求;2、各類保護(hù)裝置的完整性、可靠性檢查，包括繼電保護(hù)裝置的校驗(yàn)、整定記錄、避雷針、避雷器的保護(hù)范圍,技術(shù)參數(shù)，接地裝置是否符合規(guī)程要求，各種保護(hù)接地、接零是否正確可靠,是否合格;3、電氣安全用具和滅火器材是否配備齊全;4、配電柜防護(hù)是否符合安全要求；5、配電柜安裝是否按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)置和安裝.查現(xiàn)場(chǎng)管理符合3電氣設(shè)備１、電氣設(shè)備運(yùn)行中的電壓、電流、油壓、溫度等指標(biāo)是否正常，有無違反標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)象；2、電氣設(shè)備完好情況，包括年度絕緣預(yù)防性試驗(yàn)情況;主要設(shè)備的絕緣試驗(yàn)報(bào)告，缺陷和處理意見檔案；3、各種電氣設(shè)備是否完好；4、充油設(shè)備、檢查油位正常與否，漏油情況；5、瓷絕緣部件是否有裂痕，掉碴情況;6、臨時(shí)設(shè)備，臨時(shí)線是否有明確的安裝要求，使用時(shí)間和安全注意事項(xiàng);７、高、低壓架空線有無斷股，低壓架空線是否有裸露現(xiàn)象，塔桿、拉線是否完好,是否過負(fù)荷運(yùn)行。查現(xiàn)場(chǎng)管理及設(shè)施符合4防護(hù)用品１、值班電工是否按規(guī)定穿絕緣鞋值班操作;２、各值班配電室內(nèi)是否配備絕緣靴、絕緣手套及其它安全防護(hù)用品；3、絕緣靴、絕緣手套等是否按規(guī)定進(jìn)行定期打壓實(shí)驗(yàn)合格。查現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)用品管理符合檢查與責(zé)任制掛鉤記錄１.2定期試驗(yàn),待生產(chǎn)停車后處理,責(zé)任人張曉波，考核人李憶南,完成情況列入績(jī)效考核電氣設(shè)備(專業(yè)）安全檢查表檢查人：李憶南、張曉波、辛利軍、李建軍檢查時(shí)間:2０12年９月23日目的對(duì)變、配電要求按照《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》的要求認(rèn)真檢查，不放過任何可疑點(diǎn)。對(duì)查出問題及時(shí)通知有關(guān)單位處理,暫時(shí)無法處理得應(yīng)督促有關(guān)單位采取有效的預(yù)防措施，并立即向安全環(huán)保處或公司領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。內(nèi)容見檢查項(xiàng)目計(jì)劃每年不少于兩次檢查序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法(或依據(jù))檢查評(píng)價(jià)符合不符合及主要問題１電氣作業(yè)１．認(rèn)真執(zhí)行《電力安全作業(yè)規(guī)程》等電業(yè)法規(guī)；做好系統(tǒng)模擬圖、二次線路圖、電纜走向圖。認(rèn)真執(zhí)行工作票、操作票、臨時(shí)用電票。定期檢修、定期試驗(yàn)、定期清理。２、落實(shí)好檢修規(guī)程、運(yùn)行規(guī)程、試驗(yàn)規(guī)程、安全作業(yè)規(guī)程、事故處理規(guī)程.做好檢修記錄、運(yùn)行記錄、試驗(yàn)記錄、事故記錄設(shè)備缺陷記錄。各項(xiàng)作業(yè)都要嚴(yán)格落實(shí)安全措施。查操作票證和記錄符合2變配電間管理1、變電所、控制室、配電室等電氣專用建筑物，密閉、防火、防爆、防雨是否符合規(guī)程要求；2、各類保護(hù)裝置的完整性、可靠性檢查，包括繼電保護(hù)裝置的校驗(yàn)、整定記錄、避雷針、避雷器的保護(hù)范圍，技術(shù)參數(shù)，接地裝置是否符合規(guī)程要求,各種保護(hù)接地、接零是否正確可靠，是否合格;3、電氣安全用具和滅火器材是否配備齊全；4、配電柜防護(hù)是否符合安全要求；5、配電柜安裝是否按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)置和安裝。查現(xiàn)場(chǎng)管理符合３電氣設(shè)備1、電氣設(shè)備運(yùn)行中的電壓、電流、油壓、溫度等指標(biāo)是否正常，有無違反標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)象；２、電氣設(shè)備完好情況，包括年度絕緣預(yù)防性試驗(yàn)情況；主要設(shè)備的絕緣試驗(yàn)報(bào)告,缺陷和處理意見檔案；３、各種電氣設(shè)備是否完好;4、充油設(shè)備、檢查油位正常與否，漏油情況；５、瓷絕緣部件是否有裂痕，掉碴情況；6、臨時(shí)設(shè)備,臨時(shí)線是否有明確的安裝要求，使用時(shí)間和安全注意事項(xiàng)；7、高、低壓架空線有無斷股，低壓架空線是否有裸露現(xiàn)象，塔桿、拉線是否完好,是否過負(fù)荷運(yùn)行。查現(xiàn)場(chǎng)管理及設(shè)施符合4防護(hù)用品1、值班電工是否按規(guī)定穿絕緣鞋值班操作;2、各值班配電室內(nèi)是否配備絕緣靴、絕緣手套及其它安全防護(hù)用品；3、絕緣靴、絕緣手套等是否按規(guī)定進(jìn)行定期打壓實(shí)驗(yàn)合格.查現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)用品管理符合檢查與責(zé)任制掛鉤記錄防火防爆及消防安全檢查表檢查人:賈廣宇、李明東、張曉波、董超、檢查時(shí)間：20１2年６月1日目的對(duì)生產(chǎn)過程要求按照《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》的要求認(rèn)真檢查，不放過任何可疑點(diǎn)。對(duì)查出問題及時(shí)通知有關(guān)單位處理，暫時(shí)無法處理的應(yīng)督促有關(guān)單位采取有效的預(yù)防措施，并立即向安全環(huán)保處、保衛(wèi)處或公司領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。內(nèi)容見檢查項(xiàng)目計(jì)劃每年不少于兩次檢查序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法（或依據(jù)）檢查評(píng)價(jià)符合不符合及主要問題１廠區(qū)及建筑物1、消防通道、緊急疏散通道是否通暢;2、是否由足夠的便于滅火的機(jī)動(dòng)場(chǎng)地；３、廠區(qū)交通道路的信號(hào)標(biāo)志是否完好；4、廠區(qū)交通道路是否有足夠的照明；5、各種照明設(shè)施是否完好；6、階梯、地面等是否完好；7、廠區(qū)內(nèi)物料堆放是否符合要求查現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施符合２生產(chǎn)工藝過程1、所用原料、成品、半成品是否屬于危險(xiǎn)化學(xué)品,有無防范措施;2、有無安全操作規(guī)程,生產(chǎn)作業(yè)是否嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程;對(duì)可能發(fā)生的異常情況有無應(yīng)急處理措施;查操作規(guī)程及記錄符合3消防設(shè)施1、有無火災(zāi)探測(cè)報(bào)警系統(tǒng)，是否完好;２、各種滅火器材的配置種類、數(shù)量及完好程度是否符合要求；３、消防供水系統(tǒng)是否可靠。查現(xiàn)場(chǎng)符合4作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)1、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)符合防火要求；2、各種動(dòng)力設(shè)備的防護(hù)裝置與設(shè)施是否完好;3、有無明顯標(biāo)志的安全出口與緊急疏散通道并通向安全地點(diǎn);4、火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的電氣系統(tǒng)（包括電氣設(shè)備、照明及布線等）是否符合防火防爆要求；5、對(duì)各種熱源及高溫表面是否有效防護(hù)；６、有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的廠房、庫房泄壓措施是否符合要求;7、高大建筑、變配電設(shè)備、易燃?xì)怏w、液體儲(chǔ)罐區(qū)、突出屋頂?shù)呐欧趴扇嘉锓趴展艿扔袩o避雷設(shè)施、是否完好；8、氣瓶的放置是否符合安全要求;9、作業(yè)場(chǎng)所可燃?xì)猓ㄕ羝?、粉塵濃度是否超標(biāo)，通風(fēng)是否良好,有無檢測(cè)報(bào)警設(shè)施;10、有無必要的、明顯的安全標(biāo)志,是否完好.查作業(yè)證票符合５生產(chǎn)裝置與設(shè)備１、各種機(jī)械、設(shè)備上安全設(shè)施是否齊全及靈敏好用;2、有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的裝置與設(shè)備，有無抑制火災(zāi)蔓延或者減少損失的預(yù)防措施；３、有無電氣系統(tǒng)接地、接零及防靜電設(shè)施，是否完好；4、動(dòng)力源及儀器儀表是否正常、完好；５、高溫表面的耐火保護(hù)層是否完好；6、對(duì)可能發(fā)生的異常情況有無應(yīng)急處理措施,如安全泄壓設(shè)施等。查現(xiàn)場(chǎng)管理符合６安全管理１、有無按照規(guī)定配備專（兼)職安全管理人員，履行職責(zé)情況如何;２、各種安全管理制度、安全技術(shù)規(guī)程是否齊全、實(shí)施情況如何；3、是否進(jìn)行安全檢查，對(duì)檢查結(jié)果如何處理;4、是否開展安全教育培訓(xùn),效果如何；5、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)有無違章作業(yè)及違章指揮行為。查材料及現(xiàn)場(chǎng)符合檢查與責(zé)任制掛鉤記錄安全生產(chǎn)部負(fù)責(zé)檢查車間與責(zé)任制掛鉤防火防爆及消防安全檢查表檢查人：賈廣宇、李明東、張曉波、董超、檢查時(shí)間:２０12年10月8日目的對(duì)生產(chǎn)過程要求按照《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》的要求認(rèn)真檢查,不放過任何可疑點(diǎn)。對(duì)查出問題及時(shí)通知有關(guān)單位處理,暫時(shí)無法處理的應(yīng)督促有關(guān)單位采取有效的預(yù)防措施,并立即向安全環(huán)保處、保衛(wèi)處或公司領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。內(nèi)容見檢查項(xiàng)目計(jì)劃每年不少于兩次檢查序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法（或依據(jù)）檢查評(píng)價(jià)符合不符合及主要問題1廠區(qū)及建筑物１、消防通道、緊急疏散通道是否通暢;2、是否由足夠的便于滅火的機(jī)動(dòng)場(chǎng)地;３、廠區(qū)交通道路的信號(hào)標(biāo)志是否完好；4、廠區(qū)交通道路是否有足夠的照明;5、各種照明設(shè)施是否完好；６、階梯、地面等是否完好；7、廠區(qū)內(nèi)物料堆放是否符合要求查現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施1.包裝物堵塞二氧化硅車間現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生,堵塞消防通道2生產(chǎn)工藝過程1、所用原料、成品、半成品是否屬于危險(xiǎn)化學(xué)品，有無防范措施；2、有無安全操作規(guī)程，生產(chǎn)作業(yè)是否嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程；對(duì)可能發(fā)生的異常情況有無應(yīng)急處理措施;查操作規(guī)程及記錄3消防設(shè)施１、有無火災(zāi)探測(cè)報(bào)警系統(tǒng)，是否完好;2、各種滅火器材的配置種類、數(shù)量及完好程度是否符合要求；3、消防供水系統(tǒng)是否可靠。查現(xiàn)場(chǎng)4作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)1、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)符合防火要求;2、各種動(dòng)力設(shè)備的防護(hù)裝置與設(shè)施是否完好;3、有無明顯標(biāo)志的安全出口與緊急疏散通道并通向安全地點(diǎn)；4、火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的電氣系統(tǒng)（包括電氣設(shè)備、照明及布線等）是否符合防火防爆要求；5、對(duì)各種熱源及高溫表面是否有效防護(hù)；6、有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的廠房、庫房泄壓措施是否符合要求;7、高大建筑、變配電設(shè)備、易燃?xì)怏w、液體儲(chǔ)罐區(qū)、突出屋頂?shù)呐欧趴扇嘉锓趴展艿扔袩o避雷設(shè)施、是否完好;8、氣瓶的放置是否符合安全要求;9、作業(yè)場(chǎng)所可燃?xì)猓ㄕ羝?、粉塵濃度是否超標(biāo),通風(fēng)是否良好，有無檢測(cè)報(bào)警設(shè)施；10、有無必要的、明顯的安全標(biāo)志，是否完好.查作業(yè)證票2。檢修工段氧氣瓶和乙炔瓶有混放現(xiàn)象5生產(chǎn)裝置與設(shè)備1、各種機(jī)械、設(shè)備上安全設(shè)施是否齊全及靈敏好用；2、有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的裝置與設(shè)備,有無抑制火災(zāi)蔓延或者減少損失的預(yù)防措施;3、有無電氣系統(tǒng)接地、接零及防靜電設(shè)施，是否完好;4、動(dòng)力源及儀器儀表是否正常、完好；5、高溫表面的耐火保護(hù)層是否完好；6、對(duì)可能發(fā)生的異常情況有無應(yīng)急處理措施，如安全泄壓設(shè)施等.查現(xiàn)場(chǎng)管理6安全管理1、有無按照規(guī)定配備專(兼）職安全管理人員,履行職責(zé)情況如何;2、各種安全管理制度、安全技術(shù)規(guī)程是否齊全、實(shí)施情況如何；3、是否進(jìn)行安全檢查，對(duì)檢查結(jié)果如何處理；4、是否開展安全教育培訓(xùn),效果如何；５、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)有無違章作業(yè)及違章指揮行為。查材料及現(xiàn)場(chǎng)檢查與整改記錄1。包裝物堵塞二氧化硅車間現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，堵塞消防通道；通知二氧化硅車間，包裝物隨用隨取，不能堆積，對(duì)產(chǎn)品要及時(shí)入庫.整改完畢.2。檢修工段氧氣瓶和乙炔瓶有混放現(xiàn)象。通知檢修工段進(jìn)行整改,氧氣瓶和乙炔瓶，隔開儲(chǔ)存。壓力容器、壓力管道安全檢查表檢查人：賈廣宇、楊立新檢查時(shí)間:20１2年５月2０日目的對(duì)生產(chǎn)過程要求按照《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》的要求認(rèn)真檢查，不放過任何可疑點(diǎn)。對(duì)查出問題及時(shí)通知有關(guān)單位處理，暫時(shí)無法處理的應(yīng)督促有關(guān)單位采取有效的預(yù)防措施,并立即向安全環(huán)保處、生產(chǎn)技術(shù)部或公司領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告.內(nèi)容見檢查項(xiàng)目計(jì)劃每年不少于兩次檢查序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法(或依據(jù))檢查評(píng)價(jià)符合不符合及主要問題1嚴(yán)格壓力容器、壓力管道的檢驗(yàn)1、新投用壓力容器必須有使用許可證2、未經(jīng)檢驗(yàn)的壓力容器和壓力管道不準(zhǔn)使用3、壓力管道外部每年至少檢驗(yàn)一次檢測(cè)(查檢測(cè)報(bào)告）４、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類管道每3~6年至少進(jìn)行一次檢測(cè)查看安全閥臺(tái)賬和檢驗(yàn)資料，現(xiàn)場(chǎng)查看外觀和標(biāo)識(shí)符合2壓力容器周期檢驗(yàn)1、安全狀況等級(jí)為1~２級(jí)的，每隔6年至少檢驗(yàn)一次；安全狀況等級(jí)為３～4級(jí)的，每隔３年至少檢驗(yàn)一次2、檢驗(yàn)資料如：設(shè)計(jì)資料,制造安裝質(zhì)量證明資料，運(yùn)行操作資料，修理、改造資料,歷次檢驗(yàn)資料等齊全查記錄臺(tái)賬、檔案符合3壓力容器操作人員的安全教育與持證上崗情況1、必須持有效證件上崗2、特種作業(yè)復(fù)審3、操作人員經(jīng)常接受教育查檢查記錄,現(xiàn)場(chǎng)查看符合4壓力管道管理1、貫徹執(zhí)行有關(guān)法律法規(guī),健全安全管理制度2、有專職或兼職的人員負(fù)責(zé)壓力管道的安全管理工作３、建立壓力管道操作的技術(shù)檔案4、對(duì)壓力管道操作人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)查檢查記錄,現(xiàn)場(chǎng)查看符合檢查與責(zé)任制掛鉤記錄壓力容器、壓力管道安全檢查表檢查人：賈廣宇、楊立新檢查時(shí)間：201２年10月2０日目的對(duì)生產(chǎn)過程要求按照《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》的要求認(rèn)真檢查，不放過任何可疑點(diǎn).對(duì)查出問題及時(shí)通知有關(guān)單位處理，暫時(shí)無法處理的應(yīng)督促有關(guān)單位采取有效的預(yù)防措施，并立即向安全環(huán)保處、生產(chǎn)技術(shù)部或公司領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。內(nèi)容見檢查項(xiàng)目計(jì)劃每年不少于兩次檢查序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法（或依據(jù)）檢查評(píng)價(jià)符合不符合及主要問題1嚴(yán)格壓力容器、壓力管道的檢驗(yàn)１、新投用壓力容器必須有使用許可證2、未經(jīng)檢驗(yàn)的壓力容器和壓力管道不準(zhǔn)使用3、壓力管道外部每年至少檢驗(yàn)一次檢測(cè)（查檢測(cè)報(bào)告）4、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類管道每３~６年至少進(jìn)行一次檢測(cè)查看安全閥臺(tái)賬和檢驗(yàn)資料，現(xiàn)場(chǎng)查看外觀和標(biāo)識(shí)符合2壓力容器周期檢驗(yàn)1、安全狀況等級(jí)為1～２級(jí)的，每隔６年至少檢驗(yàn)一次；安全狀況等級(jí)為３~4級(jí)的，每隔3年至少檢驗(yàn)一次2、檢驗(yàn)資料如：設(shè)計(jì)資料，制造安裝質(zhì)量證明資料，運(yùn)行操作資料，修理、改造資料,歷次檢驗(yàn)資料等齊全查記錄臺(tái)賬、檔案符合3壓力容器操作人員的安全教育與持證上崗情況1、必須持有效證件上崗２、特種作業(yè)復(fù)審3、操作人員經(jīng)常接受教育查檢查記錄，現(xiàn)場(chǎng)查看符合４壓力管道管理1、貫徹執(zhí)行有關(guān)法律法規(guī)，健全安全管理制度2、有專職或兼職的人員負(fù)責(zé)壓力管道的安全管理工作3、建立壓力管道操作的技術(shù)檔案4、對(duì)壓力管道操作人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)查檢查記錄，現(xiàn)場(chǎng)查看符合檢查與責(zé)任制掛鉤記錄危險(xiǎn)化學(xué)品安全檢查表檢查人:賈廣宇、李明東、董超、柴曉利檢查時(shí)間：6月３0日目的對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品購買、使用、儲(chǔ)存、裝卸運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)要求按照《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》的要求認(rèn)真檢查，不放過任何可疑點(diǎn)。對(duì)查出問題及時(shí)通知有關(guān)單位處理,暫時(shí)無法處理的應(yīng)督促有關(guān)單位采取有效的預(yù)防措施，并立即向安全環(huán)保處、生產(chǎn)技術(shù)部或公司領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。內(nèi)容見檢查項(xiàng)目計(jì)劃每年不少于兩次檢查序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法(或依據(jù)）檢查評(píng)價(jià)符合不符合及主要問題1一書一簽１、按照規(guī)定對(duì)屬于危險(xiǎn)化學(xué)品的產(chǎn)品進(jìn)行登記，編寫安全技術(shù)說明書與安全標(biāo)簽，對(duì)不是危險(xiǎn)化學(xué)品的化學(xué)品的理化特性和危害進(jìn)行登記。查檔案部分符合沒有進(jìn)行登記,積極辦理登記事宜2購買1、不購買和使用沒有安全技術(shù)說明書與安全標(biāo)簽的危險(xiǎn)化學(xué)品.查現(xiàn)場(chǎng)查供應(yīng)符合3使用車間根據(jù)需要，規(guī)定危險(xiǎn)化學(xué)品存放時(shí)間、地點(diǎn)和最高允許存放量；生產(chǎn)備料相抵觸的、滅火方法不同的物料必須分隔清楚，不準(zhǔn)存放在一起;爆炸物品、劇毒物，隨用隨領(lǐng)，領(lǐng)取數(shù)量不得超過當(dāng)班用量，剩余要及時(shí)退回；生產(chǎn)和使用有毒有害化學(xué)品場(chǎng)所具備防止和減少毒物逸散措施、防護(hù)措施等；壓縮氣體和液化氣體使用時(shí),氣瓶?jī)?nèi)應(yīng)留有余壓,且不低于0．05Mpa。有防止互為禁忌物品接觸的措施；生產(chǎn)、使用危險(xiǎn)化學(xué)品的場(chǎng)所,有防火、排氣、通風(fēng)、泄壓、防爆、阻止回火、導(dǎo)除靜電、緊急放料和自動(dòng)報(bào)警等措施。查現(xiàn)場(chǎng)查記錄符合４儲(chǔ)存應(yīng)按照有關(guān)制度，核對(duì)、檢驗(yàn)進(jìn)庫物品的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量；無產(chǎn)地、銘牌、檢驗(yàn)合格證、一書一簽的危險(xiǎn)化學(xué)品不得入庫；庫存物品應(yīng)當(dāng)分類、分垛、分庫貯存，貯存安排與剁距符合標(biāo)準(zhǔn)要求；甲、乙類物品和一般物品以及容易相互發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或者滅火方法不同的物品,分間、分庫貯存,并在醒目處標(biāo)明貯存物品的名稱、性質(zhì)和滅火方法；甲、乙類物品廠房、庫內(nèi)不準(zhǔn)設(shè)辦公室、休息室，不準(zhǔn)住人；庫房工作人員在每日工作結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行安全檢查,確認(rèn)安全后，方可離開;易燃、易爆物品的倉庫具有防火措施。保管人員根據(jù)所保管的危險(xiǎn)化學(xué)品的性質(zhì),配備必要的防護(hù)用品、用具；9、罐區(qū)防火堤的排水管應(yīng)相應(yīng)設(shè)置隔油池或水封井，并在出口管上設(shè)置切斷閥;10、貯罐區(qū):各種承壓貯罐符合我國(guó)有關(guān)壓力容器的規(guī)定，其液位計(jì)、壓力表、溫度計(jì)、呼吸閥、阻火器、安全閥等安全附件完好；11、易燃液體貯罐應(yīng)設(shè)置絕熱設(shè)施或降溫設(shè)施，現(xiàn)場(chǎng)電器設(shè)施應(yīng)為防爆電器；12、易燃、可燃液體和可燃?xì)怏w貯罐區(qū)內(nèi)，不應(yīng)有與貯罐無關(guān)的管道、電纜等穿越，與貯罐區(qū)有關(guān)的管道、電纜穿過防火堤時(shí)，洞口應(yīng)用不燃材料填實(shí),電纜應(yīng)采用跨越防火堤方式鋪設(shè).查現(xiàn)場(chǎng)查記錄符合5裝卸運(yùn)輸１、危險(xiǎn)化學(xué)品的裝卸運(yùn)輸人員，應(yīng)對(duì)所裝卸的危險(xiǎn)化學(xué)品的理化性質(zhì)和防護(hù)措施有所了解，能按裝卸危險(xiǎn)化學(xué)品的性質(zhì),佩戴相應(yīng)的防護(hù)用具；２、裝運(yùn)劇毒物、易燃液體、可燃?xì)怏w等物品,能使用符合安全要求的裝卸和運(yùn)輸工具；3、運(yùn)輸易燃、易爆物品的機(jī)動(dòng)車，其排氣管裝阻火器,并符合危險(xiǎn)化學(xué)品的運(yùn)輸資質(zhì);4、危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸前，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定對(duì)車輛進(jìn)行靜電導(dǎo)出、通風(fēng)、靜止等操作；５、運(yùn)輸危險(xiǎn)化學(xué)品的車輛，應(yīng)按指定路線，限定速度行駛.查現(xiàn)場(chǎng)符合檢查與責(zé)任制掛鉤記錄危險(xiǎn)化學(xué)品安全檢查表檢查人:賈廣宇、李明東、董超、柴曉利檢查時(shí)間:1０月9日目的對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品購買、使用、儲(chǔ)存、裝卸運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)要求按照《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》的要求認(rèn)真檢查，不放過任何可疑點(diǎn)。對(duì)查出問題及時(shí)通知有關(guān)單位處理，暫時(shí)無法處理的應(yīng)督促有關(guān)單位采取有效的預(yù)防措施,并立即向安全環(huán)保處、生產(chǎn)技術(shù)部或公司領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。內(nèi)容見檢查項(xiàng)目計(jì)劃每年不少于兩次檢查序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法（或依據(jù)）檢查評(píng)價(jià)符合不符合及主要問題1一書一簽1、按照規(guī)定對(duì)屬于危險(xiǎn)化學(xué)品的產(chǎn)品進(jìn)行登記,編寫安全技術(shù)說明書與安全標(biāo)簽,對(duì)不是危險(xiǎn)化學(xué)品的化學(xué)品的理化特性和危害進(jìn)行登記。查檔案２購買１、不購買和使用沒有安全技術(shù)說明書與安全標(biāo)簽的危險(xiǎn)化學(xué)品.查現(xiàn)場(chǎng)查供應(yīng)３使用車間根據(jù)需要，規(guī)定危險(xiǎn)化學(xué)品存放時(shí)間、地點(diǎn)和最高允許存放量;生產(chǎn)備料相抵觸的、滅火方法不同的物料必須分隔清楚，不準(zhǔn)存放在一起；爆炸物品、劇毒物，隨用隨領(lǐng)，領(lǐng)取數(shù)量不得超過當(dāng)班用量,剩余要及時(shí)退回；生產(chǎn)和使用有毒有害化學(xué)品場(chǎng)所具備防止和減少毒物逸散措施、防護(hù)措施等；壓縮氣體和液化氣體使用時(shí),氣瓶?jī)?nèi)應(yīng)留有余壓，且不低于０.05Mpａ。有防止互為禁忌物品接觸的措施；生產(chǎn)、使用危險(xiǎn)化學(xué)品的場(chǎng)所，有防火、排氣、通風(fēng)、泄壓、防爆、阻止回火、導(dǎo)除靜電、緊急放料和自動(dòng)報(bào)警等措施。查現(xiàn)場(chǎng)查記錄4儲(chǔ)存應(yīng)按照有關(guān)制度,核對(duì)、檢驗(yàn)進(jìn)庫物品的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量；無產(chǎn)地、銘牌、檢驗(yàn)合格證、一書一簽的危險(xiǎn)化學(xué)品不得入庫；庫存物品應(yīng)當(dāng)分類、分垛、分庫貯存，貯存安排與剁距符合標(biāo)準(zhǔn)要求；甲、乙類物品和一般物品以及容易相互發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或者滅火方法不同的物品，分間、分庫貯存，并在醒目處標(biāo)明貯存物品的名稱、性質(zhì)和滅火方法;甲、乙類物品廠房、庫內(nèi)不準(zhǔn)設(shè)辦公室、休息室,不準(zhǔn)住人；庫房工作人員在每日工作結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行安全檢查,確認(rèn)安全后，方可離開；易燃、易爆物品的倉庫具有防火措施。保管人員根據(jù)所保管的危險(xiǎn)化學(xué)品的性質(zhì),配備必要的防護(hù)用品、用具；9、罐區(qū)防火堤的排水管應(yīng)相應(yīng)設(shè)置隔油池或水封井,并在出口管上設(shè)置切斷閥；１0、貯罐區(qū)：各種承壓貯罐符合我國(guó)有關(guān)壓力容器的規(guī)定，其液位計(jì)、壓力表、溫度計(jì)、呼吸閥、阻火器、安全閥等安全附件完好；１1、易燃液體貯罐應(yīng)設(shè)置絕熱設(shè)施或降溫設(shè)施，現(xiàn)場(chǎng)電器設(shè)施應(yīng)為防爆電器;１2、易燃、可燃液體和可燃?xì)怏w貯罐區(qū)內(nèi)，不應(yīng)有與貯罐無關(guān)的管道、電纜等穿越,與貯罐區(qū)有關(guān)的管道、電纜穿過防火堤時(shí)，洞口應(yīng)用不燃材料填實(shí)，電纜應(yīng)采用跨越防火堤方式鋪設(shè)。查現(xiàn)場(chǎng)查記錄5裝卸運(yùn)輸1、危險(xiǎn)化學(xué)品的裝卸運(yùn)輸人員,應(yīng)對(duì)所裝卸的危險(xiǎn)化學(xué)品的理化性質(zhì)和防護(hù)措施有所了解，能按裝卸危險(xiǎn)化學(xué)品的性質(zhì),佩戴相應(yīng)的防護(hù)用具；２、裝運(yùn)劇毒物、易燃液體、可燃?xì)怏w等物品，能使用符合安全要求的裝卸和運(yùn)輸工具；3、運(yùn)輸易燃、易爆物品的機(jī)動(dòng)車，其排氣管裝阻火器,并符合危險(xiǎn)化學(xué)品的運(yùn)輸資質(zhì)；4、危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸前，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定對(duì)車輛進(jìn)行靜電導(dǎo)出、通風(fēng)、靜止等操作;5、運(yùn)輸危險(xiǎn)化學(xué)品的車輛,應(yīng)按指定路線,限定速度行駛。查現(xiàn)場(chǎng)檢查與責(zé)任制掛鉤記錄危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)罐區(qū)防火安全檢查人：賈廣宇、李明東、董超、柴曉利檢查時(shí)間:20１2年４月25日目的對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)罐區(qū)要求按照《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》的要求認(rèn)真檢查,不放過任何可疑點(diǎn)。對(duì)查出問題及時(shí)通知有關(guān)單位處理，暫時(shí)無法處理的應(yīng)督促有關(guān)單位采取有效的預(yù)防措施,并立即向安全環(huán)保處、生產(chǎn)技術(shù)部或公司領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。內(nèi)容見檢查項(xiàng)目計(jì)劃每月不少于一次檢查序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法(或依據(jù)）檢查評(píng)價(jià)符合不符合及主要問題1防火防爆1、儲(chǔ)罐區(qū)內(nèi)儲(chǔ)罐及各種設(shè)備、建筑物等防火間距是否符合規(guī)定要求；2、儲(chǔ)罐位置是否接近點(diǎn)火源查現(xiàn)場(chǎng)符合2防護(hù)措施1、泵的轉(zhuǎn)動(dòng)及傳動(dòng)部分有無防護(hù)裝置;2、梯、架、平臺(tái)、通道、斜坡有無欄桿或防護(hù)措施;查現(xiàn)場(chǎng)符合3現(xiàn)場(chǎng)管理１、照明條件是否符合規(guī)定要求；2、安全閥的排放位置是否會(huì)對(duì)人員或相鄰儲(chǔ)罐及其他可燃物構(gòu)成威脅；3、計(jì)量設(shè)施是否處于良好狀態(tài);4、容器和管線是否定期檢查,以確定是否可能發(fā)生泄漏;5、管線是否有異常震動(dòng)；６、液面計(jì)有無防護(hù)措施；7、是否存在人員被絆倒的危險(xiǎn);查現(xiàn)場(chǎng)及有關(guān)資料符合4消防設(shè)施1、在易燃易爆場(chǎng)所，電氣設(shè)備、系統(tǒng)是否“整體防爆”;2、是否按規(guī)定設(shè)置避雷設(shè)施；3、儲(chǔ)罐區(qū)有無合適的防火堤;4、儲(chǔ)罐區(qū)有無合適的排水系統(tǒng)；5、是否按規(guī)定要求布置消防栓;6、是否配備滅火器材，種類、數(shù)量是否符合規(guī)定要求；7、消防器材是否定期檢查。查現(xiàn)場(chǎng)及有關(guān)資料符合檢查與責(zé)任制掛鉤記錄危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)罐區(qū)防火安全檢查人：賈廣宇、李明東、董超、柴曉利檢查時(shí)間:2０12年5月２9日目的對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)罐區(qū)要求按照《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》的要求認(rèn)真檢查，不放過任何可疑點(diǎn)。對(duì)查出問題及時(shí)通知有關(guān)單位處理,暫時(shí)無法處理的應(yīng)督促有關(guān)單位采取有效的預(yù)防措施，并立即向安全環(huán)保處、生產(chǎn)技術(shù)部或公司領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告.內(nèi)容見檢查項(xiàng)目計(jì)劃每月不少于一次檢查序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法(或依據(jù)）檢查評(píng)價(jià)符合不符合及主要問題1防火防爆1、儲(chǔ)罐區(qū)內(nèi)儲(chǔ)罐及各種設(shè)備、建筑物等防火間距是否符合規(guī)定要求;2、儲(chǔ)罐位置是否接近點(diǎn)火源查現(xiàn)場(chǎng)符合２防護(hù)措施1、泵的轉(zhuǎn)動(dòng)及傳動(dòng)部分有無防護(hù)裝置；２、梯、架、平臺(tái)、通道、斜坡有無欄桿或防護(hù)措施；查現(xiàn)場(chǎng)符合3現(xiàn)場(chǎng)管理1、照明條件是否符合規(guī)定要求;2、安全閥的排放位置是否會(huì)對(duì)人員或相鄰儲(chǔ)罐及其他可燃物構(gòu)成威脅;3、計(jì)量設(shè)施是否處于良好狀態(tài);4、容器和管線是否定期檢查,以確定是否可能發(fā)生泄漏；5、管線是否