七顆鉆石質(zhì)量分析工具

二、七顆鉆石工具使用七顆鉆石流程：2.1目的七顆鉆石流程是可以用來解決質(zhì)量問題的工具之一，本文程序文件指導(dǎo)工程師通過7鉆工具正確的分析和解決質(zhì)量問題。2.2職責(zé)2.2.1質(zhì)量部負責(zé)7鉆報告模板的編制和總體維護，提供相關(guān)正確使用的培訓(xùn)，并指導(dǎo)各部門如何使用7鉆分析報告。2.2.2各部門負責(zé)確保員工經(jīng)過正確使用7鉆報告的培訓(xùn)。2.2.3責(zé)任部門和責(zé)任人牽頭所有問題解決活動，7鉆分析報告并跟蹤狀態(tài)直至關(guān)閉。2.3七顆鉆石流程步驟2.3.1一、二步是用來確定生產(chǎn)部門運行的裝配流程滿足設(shè)計內(nèi)容。最初的調(diào)查(第一步)應(yīng)在發(fā)現(xiàn)缺陷的地方開始。第2步只能當?shù)谝徊降恼{(diào)查,確定問題是來源其他方面時,才可開始如果工藝沒有滿足設(shè)計內(nèi)容，當需要工程方面的協(xié)助前，必須先進行糾正并要有效。當制造過程滿足設(shè)計內(nèi)容并且問題依然存在時，開始第3步。a.步驟1：是否遵循正確的工藝以下這些方面是否是導(dǎo)致問題產(chǎn)生的原因？是否有正確的操作指導(dǎo)文件？目前產(chǎn)品的標準是否有效？是否所有的操作者都按照操作指導(dǎo)執(zhí)行？各班次？目前是否有目視化的輔助措施？是否被執(zhí)行？是否有強制的操作順序，是否執(zhí)行了？操作者是否正確培訓(xùn)過？是否為固定操作工？是否有有效的過程控制計劃？是否被執(zhí)行？操作者能否發(fā)現(xiàn)其所在崗位發(fā)生的問題，是否知道標準？操作者是否知道當他/她的崗位出現(xiàn)質(zhì)量問題時如何傳遞溝通信息？b.步驟2：是否使用了正確的工具以下這些方面是否是導(dǎo)致問題產(chǎn)生的原因？是否使用了正確的工具和夾具？各班次？工具是否設(shè)置成規(guī)定的扭矩？問題分析運用七鉆分析法，首先分析確認了前四鉆影響因素；問題分析運用七鉆分析法，首先分析確認了前四鉆影響因素；詳見四鉆樹形圖：首先進行前四鉆分析問題分析一.工藝問題分析一.工藝——總裝工藝1.鋼帶型彈性環(huán)箍與MCU出水管的安裝：觀察5個操作節(jié)拍與工藝要求一致性最終結(jié)論：OK2.MCU出水管與PDU管路的連接：觀察5個操作節(jié)拍與工藝要求一致性最終結(jié)論：OK3.鋼帶型彈性環(huán)箍的緊固：觀察5個操作節(jié)拍與工藝要求一致性最終結(jié)論：OKStep1：制造團隊第一步正確的工藝Step2：制造團隊第二步正確的工具Step2：制造團隊第二步正確的工具問題分析二.是否使用正確的工具結(jié)論——工具OKStep3：制造團隊第三步正確的零件Step3：制造團隊第三步正確的零件問題分析三.是否使用正確的零件1.鋼帶型彈性環(huán)箍2.MCU出水管3.PDU結(jié)論：零件無錯漏裝情況，OK問題分析問題分析四.零件是否符合圖紙Step4：Step4：QE/供應(yīng)商零件質(zhì)量Step5：若前四鉆已完成問題分析則該步驟進入問題結(jié)論。若未完成則進入復(fù)雜問題分析步驟。Step5：若前四鉆已完成問題分析則該步驟進入問題結(jié)論。若未完成則進入復(fù)雜問題分析步驟。結(jié)論及措施前四鉆總結(jié)總結(jié)：PDU夾箍用軟管和接管處漏液問題經(jīng)分析，工藝、工具、零件均無問題；其中鋼帶型彈性環(huán)箍合格率低,PDU自帶金屬管接口尺寸不符合標準要求是導(dǎo)致泄露的主要原因。通過QE、ME、GA、QE的團隊努力，明確了PDU夾箍用軟管和接管處漏液問題影響因素及改進措施：