塑料門窗焊接過程中的常見問題及解決辦法

塑料門窗焊接過程中的常見問題及解決辦法焊接是塑料門窗制作過程中的關(guān)鍵工序之一，焊凄質(zhì)量直接影響到成窗性能，此工序涉及到型材性能，時間、溫度、壓力3個工藝參數(shù)的匹配，環(huán)境影響，焊機(jī)操作的熟練程度等，因此，焊接工序?qū)Σ僮魅藛T的技術(shù)水平及焊接工藝程序要求非常嚴(yán)格。列舉在焊接過程中常見的問題并提出解決辦法，以提高塑料門窗的焊接質(zhì)量。焊接是塑料門窗制作過程中的關(guān)鍵工序之一，焊接質(zhì)量直接影響到成窗性能。選擇匹配的焊接工藝參數(shù)、制定合理的焊接工藝程序、選擇適當(dāng)?shù)暮笝C(jī)，嚴(yán)格按要求控制焊接工序，可以很好地提高焊接質(zhì)量，從而保證成窗的各項(xiàng)性能。在焊接過程中，由于操作不當(dāng)、工藝參數(shù)選擇不準(zhǔn)確等諸多原因，會造成成品門窗出現(xiàn)許多質(zhì)量問題，本文探討一些常見的焊接質(zhì)量問題及解決辦法。1焊接問題產(chǎn)生的原因及解決方法1．1焊接錯位(1)型材外形尺寸超差；型材兩垂直面垂直度不夠準(zhǔn)確；型材彎曲、焊框不成矩形等均易造成焊接錯位。因此，在選擇型材時要選擇質(zhì)量合格，性能優(yōu)異的產(chǎn)品，并盡量減小下料誤差，包括尺寸誤差、角度誤差。(2)前后定位板位置不對。定位板位置不對使型材定位偏差過大造成焊接錯位。調(diào)整定位板使其與下壓鉗平臺鉗口平行，并保證定位板兩個面與壓鉗后面的前后刃口間隙參數(shù)誤差小于0．15mm。(3)待焊件放置位置不準(zhǔn)確。調(diào)整待焊件使其處于正確的位置上。1．2焊面不平(1)移動工作臺與固定工作臺不共面。(2)前后壓鉗的壓力調(diào)整不當(dāng)。前后壓鉗應(yīng)盡可能分開用2個壓力表。(3)焊接尺寸不準(zhǔn)確。在型材下料時要控制下料的尺寸偏差及角度偏差。(4)上下壓鉗工作面有異物或型材壓緊面有異物。在下料后要注意及時清理型材端面的料眉及其它污物，焊接時要及時清理工作臺及型材表面的異物。(5)未采用焊接靠模或使用的靠模不符合要求。在焊接過程中，需要根據(jù)型材加裝焊接靠模。一方面可以保證焊接質(zhì)量，避免焊后的門窗出現(xiàn)焊面不平的現(xiàn)象，另一方面通過調(diào)整靠模距焊機(jī)工作臺面0．5mm，使焊件的焊瘤得到限制，從而使端面清角處較窄，而且焊角處平整，不變形。如圖1所示。焊接靠模的設(shè)計建議采用靠模與型材的外形相吻合的形式，盡量少用直板式靠模，如圖2所示。1．3焊接強(qiáng)度不夠濁(1叮)信型材自身的可惰焊性差。比如找，型材截面較領(lǐng)小、壁較薄、紅材質(zhì)差，都可度能造成焊后角膽強(qiáng)度偏小。怒(2唉)塌工藝參嗎數(shù)粱(暗時間、壓力、適溫舉度澇)掩不正確枕焊接工藝參數(shù)櫻直接影響塑料蛾門窗的質(zhì)量，豬尤其是成窗的外焊角強(qiáng)度，因貼此，嚴(yán)格制定獨(dú)和控制焊接工瀉藝參數(shù)尤為重就要。焊接工藝蕉參數(shù)主要包括旺：焊接溫度：輪240風(fēng)～怨270潛℃梢；夾緊壓力挖：禽0葉．枝4惕~添0仔．鄭6MP本a薄；熔融壓力頂：子0性．瞧3覽～雨0虜．席4MP貍a跨；對接壓力驗(yàn)：跳0逮．請4忽～耍0袖．礎(chǔ)5MP診a范；熔融時間響：振2洗0尖～趁30塞S鞏；對接時間闖：蛋25~35燕S饞。辣以上工藝參數(shù)桐，因不同設(shè)備戶、不同規(guī)格型籠材，是可以變賺化的，應(yīng)通過儉實(shí)驗(yàn)確定最合慈適的焊接參你數(shù)獄(男焊接前，應(yīng)對亭各參數(shù)儀表進(jìn)猛行校正，保證棒其顯示值與實(shí)經(jīng)際值相符植合焰)考。其中：服①即應(yīng)調(diào)整焊接溫待度在工藝參數(shù)脂范圍內(nèi)，并?？蛔C焊接結(jié)合面貞處于最佳塑化差區(qū)，棗調(diào)整時，每次暖調(diào)憤整逃1~2q寸c伐，可通過表面音狀糟態(tài)下(核焊瘤微式黃纏)戴來確定具體溫始度。?、诰廴廴跁r間先設(shè)掌定童在洲2墳0仍～韻30尾S向內(nèi)，調(diào)整好焊慎接溫度后，再胡微調(diào)熔融時間梅。對接時間應(yīng)塞控制巷在柏2嘆5恨～徹35草S膛，并可適當(dāng)加被長。他③兄夾緊壓力行在滾0搬．城4勵～父0昨．逃6MP桑a他之間調(diào)整，保闖證型材在對接冬時不出現(xiàn)移位胳及變形。熔融仆壓力蛇在竭0鳳．納3秀~可0灑．遭4MP兇a鼓之間調(diào)整，保查證焊件端面很習(xí)快平整。對接綢壓力襖在判0娃；叨4疤~易0版．裳5MP疼a波之間調(diào)整，以凡保證足夠壓力臉。襯時間、溫度、販壓力是影響焊褲接質(zhì)量你的嘉3看個重要工藝參垂數(shù)，在實(shí)際生核產(chǎn)中應(yīng)以焊角跳強(qiáng)度測試結(jié)果恢靈活調(diào)整，以俯使俱3濱個參數(shù)達(dá)到最鉛佳匹配，保證乳焊接質(zhì)量。古(3葡)跟壓鉗的鉗口間蹲隙調(diào)整不當(dāng)，松它控制著熔融何量的多少，熔渠量過大或過小罪都會直接影饅響界焊接區(qū)的強(qiáng)度靠。禾(4責(zé))豈設(shè)備程序設(shè)計虛不當(dāng)，將加熱盟后加熱板離開辨到二次進(jìn)給時拼間加長，導(dǎo)致慣加熱板提升速蟲度慢，加熱復(fù)蠢位及對接進(jìn)給也慢，焊接表面棋發(fā)生冷凝現(xiàn)象袋。喚1牌．蝕4禍焊角及附近開待裂華(1智)敏焊板有問題，適溫度顯示不準(zhǔn)樓，溫度沒有調(diào)牌整在最佳狀態(tài)優(yōu)。在實(shí)際焊接奔時，這種現(xiàn)象乖經(jīng)常會出現(xiàn)。栽有的顯示溫度叢與實(shí)際溫度可舒能費(fèi)有窗30~藝4秘0兇℃滑的誤差，而且棗同一塊焊板各泛點(diǎn)間的溫度也薄有很大偏差。質(zhì)門窗廠應(yīng)準(zhǔn)嘩備艇1域個表面溫度計戀，以便及時校呆正焊板的溫度趁。洲(2箱)午焊布表面臟，玻有破損情況，派或型材的端面永不干凈，有灰狗塵、鋸末等。音焊布要經(jīng)常清液理，必要時需燥更換。型材切貨割后要及時焊裕接。場(3四)就部分廠家無焊嚇接靠模，使型漢材受壓力擠壓砍變形，型材熔多融不均，影響臭焊角強(qiáng)度。境(4權(quán))壩熔融和焊接壓陷力調(diào)整不當(dāng)或匯氣壓不穩(wěn)定。宇焊接壓力過大揪，會將所有加姓熱熔化變軟的鐵塑料擠到焊縫何兩邊，強(qiáng)度自挪然下降：壓力趟過小，熔化的宵物料不能充分推接觸，也保證恢不了焊角強(qiáng)度映。梳(5眾)婆熔融和焊接角互度有問題，限百位擋板位置不棍當(dāng)，使焊接錯召位或焊角角度忍不準(zhǔn)而影響焊榴角強(qiáng)度。前后殼限位板距型材送尖角距離過大禾可造成焊角頭腎部開裂。它(6追)在下料和焊接角右度有問題，雙喝切鋸鋸片角度其不正確。如果菠型材的焊接角陳度不正確，會職在拐角處產(chǎn)生堆很大的內(nèi)應(yīng)力臟，即使當(dāng)時不袖開裂，也會為償以后的開裂埋圈下隱患。酬(7局)認(rèn)膠條、毛條焊宿于焊縫中。毛除條應(yīng)比型材上父的毛條槽沾短榆4~勤5mm緩，留出焊接余祥量。雀(8聚)首中挺的下料尺濫寸有問題，造承成門窗走形，會在焊角處產(chǎn)生撫應(yīng)力。拋(9裝)逆窗型設(shè)計有問鞭題，如尺寸過映大。每種系列差的型材都有其勾適合的最大窗敏型尺寸，如做摘得過大，強(qiáng)度付就難以保證。窄(10稻)光型材內(nèi)腔不加掃鋼襯或鋼襯不畫合格。鋼襯尺眾寸過小，造成言成窗的強(qiáng)度難歉以滿足使用要按求；鋼襯尺寸媽過大也不行，性強(qiáng)行加入的鋼代襯，會使型材茫產(chǎn)生變形，使沈型材的內(nèi)應(yīng)力元加大。傻(11帽)暑推拉窗不加防罩撞塊或限位塊姿。使窗扇在關(guān)眨閉時與窗框相搭撞，造成型材敗開裂。投(12罪)鄙焊角清理不徹受底，尤其是內(nèi)攔側(cè)的壓條槽中筆焊縫清理不干昏凈。壓條裝入唇后，此處的應(yīng)斤力加大，易產(chǎn)供生開裂。瘡(13唱)優(yōu)玻璃墊片安裝狐不合適或無玻隆璃墊片。玻璃揭墊片的作用是熟將玻璃質(zhì)量分岸配到扇框上并漸對扇框保持校嗚正作用，使窗膝扇底部自由端雕點(diǎn)承受的玻璃糊重力作用大大踐減少。加玻璃斯墊片是保證塑緩料窗質(zhì)量、使博用功能和使用豬壽命的必要措直施。蘇(14稅)群焊接熔融時間威、對接時間不譯合適。通常熔廉融時間犧為濕2030筐s脾，對接時間兇為申2卷5坊～降35播S山。畜塑料焊接的基保本原理是熱熔逆融狀態(tài)下的大墨分子在焊接壓允力的作用下相溜互擴(kuò)散，產(chǎn)生擠范德華力，從易而緊密地黏接具在一起。若熔嚇融時間短，物竹料熔融不理想贈，流動性差，夠大分子間的相提互滲透困難；知而加熱時間過膽長，大分子疊鏈條(睬段尚)娘吸收過多的能行量產(chǎn)生降解，塊分子鏈逢問番(歸段久)光的作用力迅速孩降低。因此，糞為了保證焊角灘強(qiáng)度，必須給姥予足夠的加熱通熔融時間，但鞭應(yīng)以物料不發(fā)獎黃降解為前提廉。頭PV概C飛分子永鏈票(尋段畏)蛋的擴(kuò)散是需要盲時間的，對接輛時間是影響聚伴合物分子惜鏈迷(斜段福)狼接觸、擴(kuò)散的翅主要因素，所撕以在保持進(jìn)給均壓力狀態(tài)下應(yīng)拾適當(dāng)延長對接缺時間，有利衣于士PV懂C本分子體鏈懇(桌段反)胡的擴(kuò)散，有利謙于保證和提高悠焊角強(qiáng)度。副(15議)惰焊機(jī)放置位置縱不當(dāng)，如置于蘆窗口或強(qiáng)制通衫風(fēng)處。正確作獅法是將焊機(jī)遠(yuǎn)蝶離通風(fēng)處，以閣免影響焊板熱脖穩(wěn)定性。顆(16矮)卡室外溫度較低夾時，型材焊接槽前應(yīng)在室溫條箱件給下胃(扣15溝℃訂以劣上南)數(shù)放置一段時間融，焊接時的環(huán)鋪境溫度也要?；鹱C在參15紋℃侵：以上。焊接軌后應(yīng)放置一段摧時間再清角。渾時鏡間過長或過短餐都會影響焊角緒強(qiáng)度。待(17勻)襯壓鉗兩氣缸進(jìn)鼠給不同步，造轎成型材錯位，炒熔融不均，對朵焊角強(qiáng)度也將貫構(gòu)成很大影響住。珠(18抗)屈壓條加工、裝夠配工藝不正確飄車間在壓條下屢料時要實(shí)際測嬌量下料尺寸。酸并要按不J邁G功／跟T140--臂200浮5濾、渡J稍G商／墾T180--詠200宅5嫩標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，壓羅條角部對接處知的間隙不應(yīng)大追于翁1mm禍，同時壓條下尿料也不宜過長稍，以免影響焊配角強(qiáng)度。安裝遺玻璃壓條時的導(dǎo)注意事項(xiàng)如下訂：抬①岸要先安裝短壓華條，后安裝長購壓條，并用橡建皮錘敲打玻璃盈壓條，嚴(yán)禁用扒木質(zhì)、硬塑料逢或金屬等硬質(zhì)宗錘。姜②新要有定位裝置械，避免敲擊一武側(cè)處于懸空狀輸態(tài)，如果沒有送玻璃安裝架，淺建議制作一個威可調(diào)節(jié)的具有鵝一定剛度的定功位框，把需安緒裝壓條的框、災(zāi)扇放到定位框朽內(nèi)，再進(jìn)行壓惹條的敲擊。棍③婦在敲擊玻璃壓斧條時，用力適叔當(dāng)，用力方向駱與所裝壓條的悅型材相垂直，朽不得向角部斜交敲，應(yīng)先敲角撿部，再敲中間頑。聞④兵壓條裝配后應(yīng)剃牢固，轉(zhuǎn)角部培位對接處的間飼隙應(yīng)控制：憶在頑0蘋．露3臺～副1m迷m執(zhí)，不得在同一逃邊使某用哲2闖根察(餓含照2館根醋)孩以上壓條。呈(19懶)泉安裝方法不規(guī)讓范幻①嗓在冬季氣溫很什低的情況下，單盡量避免在室股外安裝塑料門曠窗，根據(jù)塑料斷門窗安裝及驗(yàn)探收規(guī)核程擱(JGJ10索3帥)臺的規(guī)定，安裝遠(yuǎn)門窗的環(huán)境溫狹度不應(yīng)低于膊5享℃辨。溫度太低，喝材料的脆性大律，容易產(chǎn)生開辰裂。短②間門窗洞口應(yīng)橫糕平豎直，洞口帳尺寸大小要合愁適。若尺寸太纏小，會導(dǎo)致門湯窗放不進(jìn)去或緊因無伸縮縫，豬造成門窗使用逆過程中變形；燒若洞口尺寸太本大，會造成連撐接困難，且伸爽縮縫太寬，會酒加大聚氨酯發(fā)偵泡膠的用量，徐使安裝成本上艱升。洞口尺寸證不規(guī)范，會造針成相鄰兩窗框餅的夾角不等糠于補(bǔ)90爆°披，使框、扇角朽部應(yīng)力加大。剝③剪安裝時，應(yīng)根傻據(jù)伸縮縫寬度吉先將固定片調(diào)找整到所需角度南，不得直接錘探打固定片使其榴變形，若直接禿錘打易導(dǎo)致框憐受沖擊力和固泄定片拉力變形授，甚至造成角銷部焊縫開裂。沖另外，安裝固訊定片時，如用齊螺釘直接釘入汁易造成型材脆威裂，采用自鉆野自攻螺釘直接頁鉆入，可保證廣螺釘與型材及暫增強(qiáng)型鋼的緊灌固力。辛④面門窗框與墻體獎縫隙的內(nèi)腔應(yīng)充填充彈性材料夕，以保證塑料弓門窗安裝后可平自由園脹縮，避免門遷窗在溫度變化菌時沒有膨脹、挺收縮的空間，陪產(chǎn)生變形，同蒸樣易產(chǎn)生開裂慮。飛(20比)迎受硬撞擊或人定為損壞扛。估PV顆C仰塑料性脆，尤趨其是溫度低時遺脆性更為明顯陽。因此，在組翻裝加工、運(yùn)輸膏、安裝等工序并中要輕拿輕放抵，不得撬、甩謙、摔。吊運(yùn)門謙窗，其表面應(yīng)意用非金屬軟質(zhì)慌材料襯墊，并疫在門窗外緣選墾擇牢靠平穩(wěn)的摔著力點(diǎn)，不得磁在框扇內(nèi)插入補(bǔ)杠桿起吊立1感．專5怖焊后有干裂紋群(1牧)捆原材料有問題遲，導(dǎo)致型材塑洲化性能差，外備表無光澤、內(nèi)衰筋和內(nèi)壁有氣輝泡，焊接后焊源瘤翻花不均勻把，而且無亮澤陵，清角后會有暫分層現(xiàn)象。融(2便)夸焊機(jī)設(shè)定的二糧次進(jìn)給量過催大豐(礙也稱為壓縮奇量估)伯，將熔融態(tài)騙的串PV言C乏全部擠出，對仰接處混有玻璃頸態(tài)何的肯PV子C密，清角后就會聯(lián)分層。汪1處．朵6火矩形制品焊后掌對角線誤差大奇(1旺)娃型材的下料尺唇寸不準(zhǔn)確。應(yīng)輕嚴(yán)格按要求進(jìn)住行下料，型材鎖下料需要滿足典以下技術(shù)要求邁：室①饞構(gòu)件長度允許焦偏楚差浴±績0捷．估5mm案；鄙②毒構(gòu)件端部角度泄允許偏煙差侍±喜0揮．涼5膝°脾；鏈③倡構(gòu)件切削面與嘴型材兩側(cè)面的崗垂直度應(yīng)不影粥響焊接質(zhì)量，盛待焊面清潔，繳無水、油污、腐料屑等雜物。馳(2綠)觀某個機(jī)頭的前三后定位板不垂福直，兩前定位躍板內(nèi)角之和但為椅180義°時時尤為明顯。輪(3急)潛二機(jī)頭的后定舌位板不平行或衰不共面也會引響起對角線誤差匠大。稱(4貫)配活動機(jī)頭固定菠裝置未鎖緊，拳造成焊接時機(jī)而頭發(fā)生位移。德(5岸)錄型材放置不到捷位，操作不正年確。應(yīng)嚴(yán)格控允制操作工藝。筐1換．認(rèn)7日矩形制品焊后廚的兩端尺寸與參中間尺寸誤差怖過大影(1龜)拾后定位板不平鉛行、不共面。匪如果定位板的揮位置不對，會商因型材定位不每準(zhǔn)而造成偏熔耗偏焊，影響焊嬸角強(qiáng)度。攻(2鼻)擇機(jī)頭前后定位絲板不大順于江9己0葡°勵。討(3得)鄭型材夾緊不準(zhǔn)銳確。來1效．咬8五焊接尺寸不準(zhǔn)莫(1恥)挪下料尺寸不準(zhǔn)輪確，應(yīng)嚴(yán)格按惹標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行肯下料。蛾(2棕)禍熔融量太大或偉太小。眾(3蠻)開加熱板移動不曠靈活后加熱不璃良。2結(jié)語估以上提出擇的毯8針個方面問題是杠在塑料門窗焊查接過程中比較牛常見的，歸納波起來主要是幾堤何尺寸誤差大窗和焊接強(qiáng)度不禮合格兩大問題柱。焊接工序作紙為塑料門窗制榜作過程中的一